• +8618437960706
  • دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است

خنک سازی کک به روش خشک:

خنک‌سازی کک به روش خشک (CDQ) در حقیقت یک سیستم بازیابی حرارتی برای خنک‌سازی یا کوئنچینگ کک داغ خارج شده از کوره کک سازی است. این خنک‌سازی تا جایی ادامه پیدا می‌کند که دمای کک برای حمل و نقل ...

به خواندن ادامه دهید

دلیل افزایش قیمت کک سوزنی چیست؟ چرا کک سوزنی گران است؟

قیمت کک سوزنی طی سال‌­های 2012 تا 2016 به علت تقاضای پایین صنعت الکترود گرافیتی، کاهش یافت. قیمت کک سوزنی در خلل سال­‌های 2012 تا 2014 به کمتر از 100 دلار برای هر تن و پس از آن طی سال­‌های 2014 تا 2017 حتی به کمتر از 500 دلار برای هر تن ...

به خواندن ادامه دهید

دلایل عقب‌ ماندگی در تولید الکترودگرافیتی

تولید فولاد به روش کوره قوس الکتریکی به الکترود گرافیتی وابسته است و هنوز هم هیچ جایگزینی برای آن وجود ندارد. الکترودگرافیتی از خانواده مواد کربنی است که جریان برق را با قدرت زیاد و با حداقل ...

به خواندن ادامه دهید

بایگانی‌های الکترود گرافیتی

کک نفتی گرافیتی چگونه تولید می‌شود؟. کک نفتی مهمترین ماده خام برای ساخت الکترود بوده و با ساختارهای متفاوتی از کک‌سوزنی گرفته تا کک مایع، شکل…. بیشتر بخوانید ». 15 مهر, 1400.

به خواندن ادامه دهید

مراحل تولید گرافیت قالب گیری شده

این مرحله تحت عنوان مرحله‌ی پخت نيز شناخته مي‌شود. کربونيزه کردن در داخل کوره‌ی خنثي یا اتمسفر احيایي انجام مي‌گيرد. فرایند از چند روز تا چند هفته ممکن است به طول بينجامد که بستگي به ماده‌ی ...

به خواندن ادامه دهید

تجهیزات و ملزومات کک سازی تاخیری

کوره کک طراحی و عملیات کوره برای کک سازی تأخیری بسیار مهم است. واکنش کک سازی گرماگیر است و مقدار گرمای ورودی زیادی می‌خواهد. همچنین کوره باید قادر باشد انتقال حرارت به خوراک را به‌سرعت انجام دهد و زمان اقامت در کوره را ...

به خواندن ادامه دهید

بازیافت حرارتی جایگزین کوره بلند در کک طبس

فناوری به‌کارگرفته‌شده در کارخانه‌ی کک طبس از نوع روش « بازیافت حرارتی » است که مزیت آن نسبت به روش کوره بلند این است که این تکنولوژی قابلیت استفاده از کک با گرید‌های مختلف و حتی خلوص پایین ...

به خواندن ادامه دهید

گذری بر مهم‌ترین روش‌های کک‌سازی

کک به عنوان ماده احیاء کننده و تامین کننده انرژی حرارتی لازم برای ذوب سنگ آهن در صنعت فولاد سازی کاربرد دارد. روش‌های متنوع کک سازی سنتی و صنعتی بر اساس محدودیت­‌ها و ظرفیت تولید و معیارهایی مانند کیفیت و ابعاد کک ...

به خواندن ادامه دهید

بررسی نقش پروژه های در دست اجرای شرکت اروند کک ایرانیان برای تامین

کک نفتی برای تولید آند در کارخانه‌های شمش آلومینیوم مورد استفاده قرار می‌گیرد به طوری که برای هر تن شمش این فلز حدود 500کیلوگرم کک نفتی (کلسینه) نیاز است. کارخانه‌های تولید آلومینیوم در حال ...

به خواندن ادامه دهید

تأثیر ذرات معدنی روی کیفیت کک‌سوزنی

کک‌سوزنی همچنین در تولید گرافیت مصنوعی برای مصارف دیگر، از جمله مواد آند برای باتری‌های یون لیتیوم وسایل نقلیه الکتریکی استفاده می‌­شود. عوامل مختلفی می­‌تواند بر کیفیت کک‌سوزنی اثرگذار ...

به خواندن ادامه دهید

بررسی نقش کلسیناسیون در کک نفتی

در این صورت کک خصوصیات الکتریکی مطلوب که مناسب برای تولید آند و الکترود است را به دست می‌آورد. ... کک داخل کوره تقریبا 50 میلی متر پایین‌تر از ارتفاع فعال سطح (بستر) قرار می­‌گیرد که برای محافظت ...

به خواندن ادامه دهید

الکترود گرافیتی چیست ؟ | کاربردهای الکترود گرافیتی | بررسی مسئله

الکترود گرافیتی، قطعه‌ای است که برای انتقال جریان بالای الکتریسیته به کوره‌های قوس الکتریکی مورد استفاده قرار می‌گیرد. الکترود گرافیتی به‌عنوان خوراک اولیه ضروری در کارخانه‌های ...

به خواندن ادامه دهید

کک نفتی و تولید فولاد

کوره‌های قوس الکتریکی از سه جزء اصلی بدنه، سقف و الکترود گرافیتی تشکیل شده است. این کوره‌ها عمدتاً به دو سامانه برجسته جریان متناوب (AC) و جریان مستقیم (DC) تقسیم‌بندی می‌شوند. در کوره‌های جریان متناوب، سه الکترود گرافیتی داخل کوره قرار می‌گیرد و در جریان مستقیم تنها از یک الکترود استفاده می‌شود که …

به خواندن ادامه دهید

چگونه از دل کک‌ سوزنی، الکترود پخته بیرون می‌آید؟

الکترود گرافیتی کک سوزنی چگونه از دل کک‌ سوزنی، الکترود پخته بیرون می‌آید؟ در فرایند تولید الکترودهای گرافیتی، لازم است «الکترود فرم گرفته»، در کوره پخته شود که جزو مراحل مهم تولید الکترود محسوب می‌شود.

به خواندن ادامه دهید

چگونه از دل کک‌ سوزنی، الکترود پخته بیرون می‌آید؟

طی فرآیند پخت،جایی که قیر کربونیزه می­‌شود، دما باید به دقت کنترل شود زیرا در دمای حداکثر ،°C 800 تجمع سریع گاز می‌تواند باعث ترک خوردن الکترود شود. منبع:برگرفته از کتاب جامع از نفت تا گرفت ...

به خواندن ادامه دهید

تجهیزات و ملزومات کک سازی تاخیری

طراحی و عملیات کوره برای کک سازی تأخیری بسیار مهم است. واکنش کک سازی گرماگیر است و مقدار گرمای ورودی زیادی می‌خواهد. همچنین کوره باید قادر باشد انتقال حرارت به خوراک را به‌سرعت انجام دهد و ...

به خواندن ادامه دهید

ضرورت‌های فرآوری و تولید گرافیت

گرافیته شدن. به منظور تولید الکترود گرافیتی، ابتدا کک سوزنی خرد و سایزبندی می­‌شود. سپس ذرات با سایزبندی مناسب حدود 20 درصد قیرقطران زغال سنگ مخلوط و خمیر حاصل به مرحله شکل دهی وارد شده و این ...

به خواندن ادامه دهید

بایگانی‌های درام کک

نفت. مینی تایپینگ ... الکترود گرافیتی. گرافیت سازی ... کوره کک طراحی و عملیات کوره برای کک سازی تأخیری بسیار مهم است. واکنش کک سازی گرماگیر است و مقدار گرمای ورودی زیادی می‌خواهد. همچنین کوره ...

به خواندن ادامه دهید

کک‌سازی در ایران؛ تحریمی که منجر به توانمندی شد

۱۹ بهمن ۱۴۰۱؛ ۱۱:۵۶. به گزارش شانا ، آذرماه سال ۹۸، وزارت خارجه آمریکا در بیانیه‌ای اعلام کرد فروش و انتقال کک نفتی و الکترود گرافیتی به ایران مشمول تحریم‌های واشنگتن شده است. پس از اقدام ...

به خواندن ادامه دهید

کک نفتی گرافیتی چگونه تولید می‌شود؟

کک نفتی مهمترین ماده خام برای ساخت الکترود بوده و با ساختارهای متفاوتی از کک‌سوزنی گرفته تا کک مایع، شکل گرفته است. کک سوزنی با توجه به ساختارش برای ساخت الکترود، ضروری است و در کوره‌­های قوس الکتریکی که درجه تحمل ...

به خواندن ادامه دهید

الکترود گرافیتی ،کاربرد و مشخصات

بطورکلی الکترود گرافیتی از کک نفتی، کک سوزنی و زغال‌سنگ (به‌عنوان ماده چسبنده) تولید می شوند. مصرف الکترود گرافیتی در کوره های قوس الکتریکی

به خواندن ادامه دهید

جذب بودجه برای ایجاد تحول در تصفیه آب با گرافن

جذب بودجه توسط شرکت ایوو برای فناوری تصفیه با گرافن، توسعه ظرفیت تولید و مقیاس‌بندی فرآیند غشاء چاپ شده سه‌بعدی انجام شد. ... الکترود گرافیتی. گرافیت سازی ... تعمیر کوره کک طبس در دمای ۹۵۰ درجه ...

به خواندن ادامه دهید

گرافیت

. از ویکی‌پدیا، دانشنامهٔ آزاد. گرافیت یک آلوتروپ از کربن است که از لایه‌هایی از اتم‌های کربن تشکیل شده‌است. این کانی از دگرگونی زغال سنگ پدید می‌آید این لایه‌ها می‌توانند به راحتی روی ...

به خواندن ادامه دهید

الکترود گرافیتی و کک سوزنی در ایران و جهان

این تغییر روش تولید فولاد به افزایش تقاضا برای الکترود گرافیتی منجر شده‌است. شکل 4- میزان تولیدات فولاد چین از دو روش کوره بلند و کوره قوس. 1.‏‏1‏‏ نیاز ایران به الکترود گرافیتی ; 1.

به خواندن ادامه دهید

تکلیس کک چیست؟

برای رسیدن به خواص مدنظر برای گرافیت پرسولفور (کک نفتی کلسینه شده) در صنایع کربنی و گرافیتی، کک باید در معرض دماهایی از 1150 تا 1350 درجه سانتی‌گراد یا بالاتر ار آن قرار گیرد تا چگالی و هدایت ...

به خواندن ادامه دهید

الکترود گرافیتی چیست | کاهش مصرف آن در کوره قوس الکتریکی

الکترود‌های گرافیت در کوره‌های گرمایشی نیز کاربرد دارند. در این نوع کوره‌ها، الکترود‌های گرافیتی به‌عنوان منبع گرما و انتقال حرارت به فرایندهای گرمایشی مانند ذوب فلزات، پخت مواد آلیاژی ...

به خواندن ادامه دهید

تأثیر آروماتیسیته روی کیفیت کک‌سوزنی

تأثیر آروماتیسیته روی کیفیت کک‌سوزنی. روند کار در کوره‌های فولادی قوس‌الکتریکی برای تولید الکترود گرافیت به کک‌های باکیفیت بالاتر احتیاج دارد. عوامل مختلفتی بر خوراک کک‌سوزنی مطلوب ...

به خواندن ادامه دهید

بررسی فعالیت‌های مجموعه چادرملو در راستای حمایت از تولید الکترود

طرح های در دست اجرای شرکت معدنی و صنعتی چادرملو در حمایت از تولید الکترود گرافیتی. چادرملو در اوج تحریم‌های اقتصادی از اجرای طرح‌های توسعه بخش خود عقب نشینی نکرد و عملیات ساخت کارخانه جدید ...

به خواندن ادامه دهید

بررسی جایگاه و ویژگی‌های کک‌سوزنی پالایشگاه اراک

اخبار الکترود گرافیتی کک کک ... و کک سوزنی و اسفنجی موردنیاز صنایع فولادسازی و آلومینیوم کشور از نفت کوره کم‌گوگرد تولیدی در این پالایشگاه تولید خواهد شد. ... کک تولیدی در این واحد ۹۰ هزار تن ...

به خواندن ادامه دهید

مسئله الکترود گرافیتی کشور

کک‌سازی در ایران؛ تحریمی که منجر به توانمندی شد. به گزارش شانا، آذرماه سال ۹۸، وزارت خارجه آمریکا در بیانیه‌ای اعلام کرد فروش و انتقال کک نفتی و الکترود گرافیتی به ایران مشمول تحریم‌های واشنگتن شده است.

به خواندن ادامه دهید

چگونگی تولید محصولات صنعتی با کمک گرافیت

چگونگی تولید محصولات صنعتی با کمک گرافیت. گرافیت هر ویژگی را به میزان زیادی دارد. برای مثال بسیار نرم و دارای چگالی ویژه بسیار کمی‌ است. از سوی دیگر، به شدت در مقابل گرما مقاوم بوده و درتماس با ...

به خواندن ادامه دهید

گرافیت چیست و چه کاربرد هایی دارد؟

گرافیت وین (Vein Graphite) نوع وین نادرترین و قیمتی ترین نوع از گرافیت طبیعی است. وین ها بالاترین کیفیت را میان انواع گرافیت داشته و درجۀ خلوص کربن بدون پالایش آن ها ۹۵ تا ۹۹ درصد است. وین درجه حرارت ...

به خواندن ادامه دهید

روش‌های تولید کک؛ بهترین و رایج‌ترین‌های روش‌های تولید کک در دنیا

مقایسه روش­‌های کک سازی. مزیت اصلی کک سازی فلکسی، تولید گاز با سولفور پایین است. بازده کک در روش بستر سیال، 70 تا 80 درصد دستگاه کک سازی تأخیری است. بازده فلکسی کک نیز 2 تا 40 درصد بازده دستگاه کک ...

به خواندن ادامه دهید

کاربرد پوشش الکترود و توان تولید آن در کشور

توان تولید پوشش الکترود در کشور. با توجه به افزایش شدید قیمت الکترود گرافیتی، شرکت دانش بنیان گروه پاترون به فکر ایجاد راهکاری برای کاهش مصرف الکترود گرافیتی افتاد. بر این اساس طی مطالعات و ...

به خواندن ادامه دهید

الکترود گرافیتی؛ چالش صنعت در سال ۹۷

فرآیند تولید گرافیت الکترود گرافیتی اهمیت کک و کک سازی در صنعت فولاد مسئله الکترود گرافیتی الکترود گرافیتی؛ چالش صنعت در سال ۹۷

به خواندن ادامه دهید

سیستم بلودان؛ نیاز کک‌سازی تاخیری

سیستم بلودان جزو تجهیزات و ملزومات کک‌سازی تاخیری است. عملکرد اولیه سیستم بسته بلودان، بیشینه کردن بازیابی آب و هیدروکربن است تا برای درام­‌های کک، خنک‌سازی را فراهم آورد و آلودگی هوا در ...

به خواندن ادامه دهید

چرا مصرف مکانیکی الکترودهای گرافیتی در کوره‌های قوس الکتریکی بسیار

در مقایسه با مصرف خطی، مصرف دیواره الکترود کم و بیش در جهت افقی اتفاق می‌افتد. این موجب می‌شود که بخش‌هایی از ستون الکترود که زیر سقف کوره قرار دارد تحت تاثیر بیشتر باریک شدن قرار بگیرد.

به خواندن ادامه دهید

فناوری بلوک کربن چیست؟

الکترود گرافیتی پودر گرافیت کاربرد گرافیت گرافیت مسئله الکترود گرافیتی فناوری بلوک کربن چیست؟ فناوری بلوک کربن روشی برای فیلتر است که از یک قطعه پودر کربن بلوک برای از بین بردن آلاینده‌ها و ناخالصی‌ها و با استفاده از ...

به خواندن ادامه دهید