• +8618437960706
  • دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است

انواع کوره (معرفی 6 مدل کوره خانگی و بررسی 9 مدل کوره صنعتی)

2# انواع کوره های صنعتی. تمامی انواع کوره های موجود در صنعت با استفاده از سوخت و گازهای احتراق، مواد را گرم می کنند.. این مواد ممکن است در تماس مستقیم با سوخت و گازهای آن (کوره های انفجار) و یا تماس غیرمستقیم با سوخت باشد.

به خواندن ادامه دهید

کوره القایی

کوره القایی را می توان مطابق با میدان مغناطیسی تقسیم کرد؛ در واقع هر چقدر میدان زیاد باشد، گرداب تولیدی توسط آن نیز افزایش می یابد. در نتیجه با تغییر دادن فرکانس، چرخش مذاب و شدت گرداب را می ...

به خواندن ادامه دهید

مصرف مکانیکی الکترودهای گرافیتی در کوره های قوس الکتریکی

به طور مثال بیشتر بودن سطح نوک الکترود باعث کاهش اکسیداسیون دیواره می شود. مصرف خطی الکترود به عوامل زیر بستگی دارد: ۱ – ارتفاع ستون الکترود در معرض اکسیداسیون دیواره (فاصله سقف کوره تا نوک ...

به خواندن ادامه دهید

فولادسازی

فولادسازی به روش اکسیژن قلیایی روشی در فولادسازی اولیه است که در آن، آهن چدن پرکربن به فولاد تبدیل می‌شود. دمش اکسیژن از درون آهن چدن باعث کاهش درصد کربن آلیاژ شده و آن را به فولاد تبدیل می‌کند. . این فرایند به دلیل ...

به خواندن ادامه دهید

آشنایی با کوره‌ی القایی

نحوه‌ی کار کوره القایی. طریقه کار کوره القائی به این صورت است که ابتدا با استفاده از جریان برق شهر و به‌ وسیله مبدل فرکانس، جریان نسبتاً زیادی (بیش از 1000 آمپر) با فرکانس 300 تا 10000 هرتز ساخته می‌شود (در کوره‌های فرکانس ...

به خواندن ادامه دهید

صفر تا صد فولاد ضد زنگ؛ معرفی، فرآیند ساخت و تامین کنندگان جهانی

فولاد ضد زنگ؛ بادوام، پایدار و 100% قابل بازیافت. به طور کلی، محتوای کروم به کار رفته در فولاد ضد زنگ حدود 12 تا 20 درصد است. علاوه بر کروم، این نوع فولاد حاوی مقادیری مانند کربن، سیلیسیم و منگنز ...

به خواندن ادامه دهید

کوره القایی چیست و چگونه کار میکند؟ کوره القایی از 0 تا 100

نام مداری که به عنوان کوره القایی در بازار خریداری می شود و قیمت و کیفت مدار مناسب و تهیه آن آسان هست، مدار ZVS می باشد. مدار ZVS که با توان های 150 وات تا 4500 وات در بازار وجود دارد، با توان استاندار 300 وات به فروش می رود زیرا قدرت آن متعادل و مناسب …

به خواندن ادامه دهید

فولاد؛ کاربردها و روش های تولید

بیشتر در اجزا قطعات متحرک مورد استفاده قرار می گیرد. ۳- فولاد پر کربن: که بین ۷/۰ تا ۱ درصد و به ندرت تا ۵/۱ درصد کربن دارد و در تولید ابزار مهندسی و تولید سکه مورد استفاده قرار می گیرد. تفاوت اصلی ...

به خواندن ادامه دهید

عایق کوره – گروه ترمو

عایق کاری برای کوره­هایی که به صورت مداوم کار می­کنند، به منظور حفظ حرارت به کار می­رود و باعث می­شود تا اتلاف حرارت از دیواره­ها و سقف کوره به حداقل برسد. این در حالی است که در کوره­هایی که ...

به خواندن ادامه دهید

کیت کوره القایی 5000 وات جهت ذوب فلزات

کیت کوره القایی 5kw یک کوره الکتریکی است که در آن حرارت توسط القاء حرارت از فلز اعمال می شود. ظرفیت کوره القایی از کمتر از یک کیلوگرم تا یک صد تن استفاده می شود و برای ذوب آهن ، فولاد و فلزات گرانبها استفاده می شود.

به خواندن ادامه دهید

مقایسه بین کوره قوس الکتریکی و کوره ذوب القایی در تولید فولاد

کوره با فرکانس بالا معمولا شارژ را سریعتر ذوب می کند در حالی که کوره با فرکانس کم تلاطم بیشتری در فلز ایجاد می نماید و قدرتی را که می تواند به کوه اعمال شود کاهش می دهد . کوره القایی در هنگام کار ...

به خواندن ادامه دهید

فولاد دی‌اکسید شده

فولاد دی اکسید شده (همچنین به عنوان فولاد کشته شده شناخته می شود) فولادی است که در طی فرآیند فولادسازی، مقداری یا تمام اکسیژن از مذاب خارج می شود. فولادهای مایع پس از تبدیل از آهن مذاب حاوی اکسیژن محلول هستند، اما حلالیت ...

به خواندن ادامه دهید

گروه مهندسی رادمهر

1-1- مکانیزم کار کوره های القائی. با عبور جریان متناوب از کویل مسی دور کوره میدان مغناطیسی درداخل کویل به وجود میآید که این میدان مغناطیسی در اثر برخورد با سطح قراضه موجود در داخل کوره که هسته ...

به خواندن ادامه دهید

کوره القایی چیست؟ + مزایا، انواع و کاربرد آن در صنعت

یکی از انواع کوره های حرارتی، کوره های القایی است که برای گرم کردن تمامی فلزات و ذوب کردن آن ها به کار گرفته می شود. اصلی ترین تفاوت این کوره با سایر کوره های حرارتی در روش ایجاد گرمایش آن ها است.

به خواندن ادامه دهید

با انواع کوره های تولید آهن آلات آشنا شوید | معرفی کوره قوس الکتریکی

جدیدترین کوره آهن آلات با استفاده از میدان مغناطیسی عملیات ذوب مواد را انجام می‌دهد. در کوره القایی با کمک فلز رسانایی که درون یک سیم پیچ تعبیه شده و عبور دادن جریان الکتریکی از درون آن یک ...

به خواندن ادامه دهید

کوره القایی چیست؟ نحوه کار گرماش القایی

معرفی کاملکوره القایی را آماده کردیم. در این مقاله با نحوه کار گرمایش القایی و کاربرد های کوره القایی در صنعت آشنا خواهیم شد.

به خواندن ادامه دهید

پدیده هیسترزیس به زبان ساده

اگر یک ماده فرو مغناطیس (مانند آهن) را در معرض میدان مغناطیسی خارجی قرار دهیم، حوزه‌های مغناطیسی ماده با راستای این میدان هم‌جهت می‌شوند. با حذف میدان مغناطیسی، بخشی از این جهت‌گیری بدون تغییر باقی می‌ماند و ماده ...

به خواندن ادامه دهید

مقایسه دقیق بین کوره قوس الکتریکی و کوره ذوب القایی در تولید فولاد

کوره قوس الکتریکی (۲EAF) شامل یک حمام بزرگ و کم عمق با لایه نسوز اسیدی یا بازی و الکترودهای کربنی بر بالای بستر ذوب می باشد که می توانند بالا و پایین بروند . جریان الکتریکی از ترانسفورمرها به این ...

به خواندن ادامه دهید

فولاد الکتریکال

فولاد الکتریکال. فولاد الکتریکی آلیاژی از آهن می‌باشد که ممکن است از صفر تا ۶٫۵ درصد سیلیکون (Si: 5Fe) داشته باشد. آلیاژهای تجاری معمولاً محتوای سیلیکون را حدود ۳٫۲٪ (ازدیاد درصد سیلیکون باعث ...

به خواندن ادامه دهید

درصد بهینه مصرف آهن اسفنجی برای کوره های القایی

مثلا درجه آهنی شدن آهن اسفنجی اگر۹۱ درصد باشد و کل آهن موجود در آهن اسفنجی نیز ۹۱ درصد باشد، ضرب این دو عدد در هم نشان دهنده میزان آهنی است که در آهن اسفنجی به صورت خالص است و ذوب می شود. یعنی ۹۱ ...

به خواندن ادامه دهید

مقایسه اثر زیادی آهن و کاربرد سیلیکون بر فلورسانس کلروفیل بخش هوایی و

افزایش اسیدیته در شرایط کشت غرقابی زمین‌های برنج، سبب بالارفتن حلالیت و جذب سیلیکون و آهن می‌شود. این پژوهش با هدف مقایسه اثرات کاربرد سیلیکون (5/1 میلی‌مولار به صورت سیلیکات سدیم) و آهن اضافی (150 میلی‌گرم در لیتر به ...

به خواندن ادامه دهید

کوره القایی

به محض رسیدن کوره به دمای بحرانی ، بی میلی مدار مغناطیسی چندین برابر افزایش می یابد و اثر القایی نیز کاهش می یابد و در نتیجه منبع گرما قطع می شود.

به خواندن ادامه دهید

آشنایی با انواع کوره های القایی | کنترل سوئیچ

کوره القایی با هسته غیرمستقیم: در این کوره‌ها سیم‌پیچ اولیه به منبع تغذیه متصل شده و جریان را به صورت القایی وارد سیم‌پیچ ثانویه می‌کند. افزایش گرما نیز دقیقا به دلیل همین جریان القایی به ...

به خواندن ادامه دهید

مدار کوره القایی

تقویت مدار با خازن ها. دقت داشته باشد که هر چقدر تعداد خازن ها بالاتر و ظرفیت آنها پایین تر باشد قدرت کوره القایی بیشتر می شود چون هر کدام از خازن ها ولتاژ کمی را می دهد مثلا اگر از 100 تا خازن 6.8 ...

به خواندن ادامه دهید

کوره‌های القایی و مزایای آن

کوره‌های القایی در مقایسه با سایر کورههای غیرالقا دارای مزایای زیاد و همجنین اندازه کوچکتری هستند. سرویس آموزش و آزمون برق نیوز: کوره‌های القایی در مقایسه با کوره‌های سوخت فسیلی دارای ...

به خواندن ادامه دهید

آشنایی با انواع کوره های القائی | شرکت آرمان توسعه سیلیس ایرانیان

۱-۲- کوره های القائی هسته دار: در کوره کانالی اولیه یا سیم پیچ کوره بدور یک هسته آهن لایه لایه که کانال را احاطه کرده و به بدنه کوره وصل میشود پیچیده شده. کانال امکان دارد بشکل u وv یا w باشد. این ...

به خواندن ادامه دهید

کوره های القایی

فروش انواع کوره های القایی نو و کارکرده هندی. اساس پیدایش و ساخت کوره های القایی جهت تولید و ریخته گری قطعات فلزی بوده و با گذشت زمان از آنها جهت تولید شمش فولادی نیز استفاده می شود و به طور کلی کوره های القایی به سه دسته ...

به خواندن ادامه دهید

سیمان چیست؟ کاربردها و انواع آن | مقاوم سازی افزیر

سیمان مقاوم در برابر سولفات: سیمان مقاوم در برابر سولفات برای کاهش خطر حمله سولفات به بتن استفاده می‌شود و بنابراین در ساخت فونداسیون‌هایی که خاک دارای سولفات زیاد است استفاده می‌شود. این ...

به خواندن ادامه دهید

درصد بهینه مصرف آهن اسفنجی برای کوره های القایی

حال اگر عیار کل آهن در آهن اسفنجی بیشتر باشد، مثلا ۹۲ درصد و درجه آهنی شدنش ۹۴ درصد باشد، حدود ۸۶ درصد آهن خالص جذب ذوب می شود و در نتیجه پرت آهن اسفنجی می تواند ۱۱ درصد باشد که این پرت به صورت ...

به خواندن ادامه دهید

کوره القایی

کوره القایی. تلفن: 22128545-021/ ساعت کاری:8-16:30. [email protected]. تهران، اتوبان باکری جنوب خروجی بلوار فردوس خ بنفشه خ گلها. صفحه اصلی.

به خواندن ادامه دهید

اثرات کیفیت آهن قراضه در فولادسازی | گروه دانش بنیان پاترون

اگر کربن در مذاب بیش از حد استاندارد باشد – که معمولا با اضافه کردن اکسید یا قراضه زنگ زده این اتفاق می افتد – چون اکسید با کربن واکنش میدهد و گاز Co2 ایجاد شده و از کوره خارج شده و کربن کم میشود.

به خواندن ادامه دهید

کوره القایی | گروه دانش بنیان پاترون

در حقیقت کوره القایی را می­توان به عنوان یک مبدل جریان در نظر گرفت که کویل کوره مدار اولیه و هسته (قراضه) داخل کوره مدار ثانویه را تشکیل می­دهد. ... با افزایش فرکانس در کوره ها شدت این تلاطم کاهش ...

به خواندن ادامه دهید

کوره

کوره وسیله یا محلی است که در آن حرارت ایجاد می‌کنند. در زبان فارسی به آن آتشدان و آتشگاه نیز گفته می‌شود. [۱] همچنین سیستم حرارت مرکزی ساختمان‌ها به‌طور معمول بر پایه یک کوره بنا شده که در آن ...

به خواندن ادامه دهید

مقایسه بین کوره قوس الکتریکی و کوره القایی

نصب و راه اندازی تجهیزات در القا سریع است و یک اپراتور با مهارت کم می تواند با کوره کار کند . گریدهای خیلی کم کربن (۰۰۰،۰۳%) را می توان در کوره القایی تولید کرد .

به خواندن ادامه دهید

همه چیز در مورد اجزای کوره القایی و انواع آن

افزایش فرکانس در کوره القایی باعث کاهش عمق نفوذ جریان القایی می گردد. در عملیات حرارتی سطحی که سختکاری سطح فلز، مورد نظر می باشد از کوره القایی با فرکانس بالا استفاده می شود.

به خواندن ادامه دهید

ذوب روی

ذوب روی فرایند تبدیل کنسانتره روی (سنگ معدنی حاوی روی) به روی خالص است. ذوب روی از نظر تاریخی دشوارتر از ذوب فلزات دیگر مانند آهن بوده‌است، زیرا در مقایسه با آن‌ها، روی نقطه جوش پایین‌تری دارد. در دماهایی که معمولاً ...

به خواندن ادامه دهید

انواع روش تولید فولاد در جهان چیست؟

این تغییر باعث کاهش زمان ذوب شد. در سال 2011، به میزان 70 درصد از فولاد جهانی به وسیله ی کوره های اکسیژن پایه ساخته می شد. کوره های می توانند نزدیک به 350 تن آهن را در کمتر از 40 دقیقه به فولاد تبدیل ...

به خواندن ادامه دهید

کوره القایی چیست و چگونه کار می کند

کوره القایی چگونه کار میکند؟. در کوره القایی از اصولی که در قسمت قبل توضیح داده شد استفاده می شود. ابتدا یک جریان بالا به عنوان مثال ۱۰۰۰ آمپر با فرکانس در حد چند هزار هرتز از سیم پیچ کوره عبور ...

به خواندن ادامه دهید