• +8618437960706
  • دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است

کربن

کربن ام: تصور می‌شد که کربن منوکلینیک کربن-مرکز در سال ۱۹۶۳ با فشرده سازی گرافیت در دمای اتاق ایجاد شده‌است. ساختار آن در سال ۲۰۰۶ به‌طور نظری ارائه شد، [۸۷] سپس در سال ۲۰۰۹ [۸۸] مشاهدات تجربی ...

به خواندن ادامه دهید

کوره قوس الکتریکی

کوره قوس الکتریکی (به انگلیسی: Electric Arc Furnace) که به صورت مخفف EAF نامیده می‌شود، کوره‌ای است که مواد فلزی با استفاده از یک قوس الکتریکی ذوب می‌شود. این کوره‌ها اندازه‌های متفاوتی داشته و در ...

به خواندن ادامه دهید

فرآیند احیا مستقیم آهن (Direct Reduction of Iron)

آهن احیا مستقیم که به عنوان آهن آسفنجی نیز شناخته می شود از تبدیل مستقیم سنگ آهن به آهن توسط یک گاز کاهنده و یا کربن عنصری حاصل از گاز طبیعی و یا ذغال سنگ به دست می آید. در این روش انواع سنگ آهن تهیه شده از معادن را می توان ...

به خواندن ادامه دهید

کوره بلند، قدیمی ترین روش جهت استخراج آهن | آیرومارت

پیشرفته‌ترین روش تولید آهن مبتنی بر کربن جامد در کوره های موسوم به کوره بلند رخ می‌دهد. در کوره بلند سنگ آهن کلوخه شده و به همراه آهک (در نقش فلاکس) و کک (به عنوان عامل احیا) از بالای کوره وارد ...

به خواندن ادامه دهید

آشنایی با کوره های ذوب القایی در ریخته گری | وب سایت عصر مواد

آشنایی با کوره های ذوب القایی در ریخته گری. تاریخ انتشار 22 خرداد 1399. دسته بندی. ریخته گری. قطعات و ماشین آلات. انسان با گذر از دوران ابزار سنگی و پس از شناخت فلزات، آن­ ها را به تسخیر خود درآورد و ...

به خواندن ادامه دهید

روش های تولید فولاد در ایران (قسمت دوم احیای مستقیم) | مرکزآهن

احیای مستقیم اکسیدهای آهن توسط کربن در دهه های اخیر به صورت گسترده ای بررسی شده است. هزینه های سرمایه گذاری، راه اندازی و نگه داری فرآیند احیا مستقیم در مقایسه با سایر روش های موجود بسیار کمتر ...

به خواندن ادامه دهید

معرفی انواع فولاد کربنی، آلیاژی، ضد زنگ و ابزار

با وجودی که راه‌های زیادی برای دسته بندی فولاد وجود دارد، ما ترجیح می‌دهیم که انواع فولاد را به چهار دسته طبقه بندی کنیم: (کربن‌دار یا کربنی ، آلیاژی، ضدزنگ و فولاد ابزار). در این مطلب، به ...

به خواندن ادامه دهید

عنصر کربن چیست ؟ – به زبان ساده + ویژگی ها – فرادرس

کربن عنصر شیمیایی غیرفلزی است که در گروه 14 جدول تناوبی قرار دارد. اگرچه این عنصر به طور گسترده در طبیعت پراکنده شده است و پانزدهمین عنصر فراوان پوسته زمین است ولی تنها 0٫025 درصد از عناصر پوسته زمین را تشکیل می‌دهد.

به خواندن ادامه دهید

فرومنگنز مرغوب | 26601690 021 | خرید فرو منگنز | فرو منگنز …

فرومنگنز (Fe-Mn) آلیاژی فلزی است که حاوی آهن است. در واقع این فروآلیاژ از دو عنصر اصلی آهن و منگنز، و معمولاً مقادیر خیلی کمی از عناصری مانند کربن (C)، فسفر (P)، و گوگرد (S) تشکیل شده است. حداقل و ...

به خواندن ادامه دهید

هموگلوبین چیست؟ ـ و چه ساختاری دارد؟ | جهان شیمی فیزیک

پروتئین هموگلوبین وظیفه حمل و نقل اکسیژن و دی اکسید کربن در خون را دارد، این پروتئین از ۴ زنجیره آمینواسیدی ساخته شده و دارای گروه (هم) است که یک گروه پروستتیک محسوب می شود و عناصری چون آهن و منیزیم در ساختار آن وجود دارند.

به خواندن ادامه دهید

فولاد چیست ؟ آلیاژي از کربن و آهن و دیگر عناصر نظیر منگنز، کروم، فسفر

الف- تقسیم بندي بر اساس ترکیب شیمیایی: 1 -فولاد ساده کربنی (1-1-کم کربن: تا 25/0 %کربن دارد./ 1-2-کربن متوسط: بین 25/0 تا 5/0 کربن. دارد./ 1-3-پرکربن: بین 5/0 تا 4/1 %کرین دارد.) 8. 2 -فولاد آلیاژي (2-1-کم آلیاژ: کمتر از ...

به خواندن ادامه دهید

اکسایش و کاهش چیست و چگونه انجام می شود ؟ | جهان شیمی فیزیک

واکنش اکسایش و کاهش یا ردوکس (Redox) به واکنش های شیمیایی گفته می شود که در طی انجام آنها عدد اکسایش حداقل یک عنصر تغییر کند. به بیان دیگر می توان گفت که واکنشی است که در آن یک یا چند اتم الکترون از ...

به خواندن ادامه دهید

کوره القایی ، نرخ ذوب مناسب برای تولید کارگاهی فولاد | آیرومارت

کوره القایی ، نرخ ذوب مناسب برای تولید کارگاهی فولاد. ۴.۵/۵ - (۶ امتیاز) کوره القایی شامل یک بوته دیر گداز است که یک کویل مسی با قابلیت هدایت زیاد به دور آن پیچیده شده است و همزمان برای خنک کاری ...

به خواندن ادامه دهید

معرفی فرآیندهای احیای مستقیم در تولید فولاد

فرآیند تولید فولاد بر پایه احیای مستقیم – ذوب الکتریکی شامل دو مرحله تولید آهن‌اسفنجی و سپس تبدیل آن به فولاد در کوره قوس الکتریکی است. در روش احیای مستقیم، ذرات اکسیدی آهن در تماس با گازهای ...

به خواندن ادامه دهید

کوره تونلی | گروه دانش بنیان پاترون

کوره تونلی شامل سه بخش پیشگرم، منطقه احیاء و خنک سازی است. د) درجه حرارت احیاء: حدود ۱۲۰۰ تا ۱۲۵۰ درجه سانتیگراد. ه) سابقه فرآیند: از حدود سال ۱۹۰۸ (بیش از ۱۰۰ سال) و) موقعیت فرآیند: تثبیت شده و ...

به خواندن ادامه دهید

فرآیند احیای مستقیم در تولید فولاد

فرآیند احیا مستقیم براساس نوع احیاکننده مورد استفاده، به طور کلی به دو گروه تقسیم بندی می شود. فرآیندهای احیا مستقیم بر پایه زغال سنگ که در آن ها از یک احیا کننده کربنی ، معمولا زغال سنگ ...

به خواندن ادامه دهید

فولاد چیست + انواع و 5 کاربرد آن

فولاد حاصل شده با این روش در قالب مورد نظر ریخته می‌شود و به شکل بیلت، بلوم و یا شمش در می‌آید. احیا مستقیم یا کوره الکتریکی; در روش کوره الکتریکی یا احیا مستقیم، احیای سنگ آهن در کنار زغال ...

به خواندن ادامه دهید

سختکاری پوسته

سختکاری پوسته. تغییرات رنگ بدنه اسلحه که به دلیل فرایند "سخت‌کاری پوسته" ایجاد شده‌است. سخت‌کاری پوسته یا سخت‌کاری سطح (به انگلیسی: Case hardening )، فرایند سخت شدن "سطح" یک شیء فلزی است، در حالیکه ...

به خواندن ادامه دهید

فولاد چیست؟ چند نوع فولاد در دنیا تولید شده است؟ فولادهای پرکاربرد

لازم به ذکر است در تمامی فولادهای ساخته شده در دنیا، میزان کربن موجود در ساختار، کمتر از ۲/۱ درصد می‌باشد. استفاده از کربن بیش از این مقدار، منجر به تولید چدن بجای فولاد می‌شود.

به خواندن ادامه دهید

قیمت آهن اسفنجی امروز

آهن اسفنجی٬ سنگ آهن فرآوری شده است که برای استفاده در کوره های القایی و قوس الکتریکی طی چند مرحله، آماده سازی و تولید شده است. ... درراغلب مواقع حدود 92 الی 96 درصد آهن موجود در گندله سنگ آهن احیا ...

به خواندن ادامه دهید

فولاد؛ کاربردها و روش های تولید

کربن در آهن bcc حل شده و یک محلول جامد به نام فریت (Ferrite) تشکیل میدهد. ... در روش کوره القایی آهن قراضه و آهن اسفنجی به کمک انرژی الکتریکی به فولاد تبدیل میشود.در این روش از جریان های متناوب را برای ...

به خواندن ادامه دهید

فولاد چیست ؟ آلیاژي از کربن و آهن و دیگر عناصر نظیر منگنز، کروم، فسفر

کربن به میزان کم در فولاد حل میشود از طرف دیگر در اثر انحلال آهن اکتیویته آن پایین می آید لذا نمیتواند نسوزهاي کنورتر را احیا کند.

به خواندن ادامه دهید

انواع فولاد کربنی + خواص و کاربرد انواع فولاد | آیرومارت

فولاد کربنی نیز با توجه به درصد کربن در فولاد، به سه دسته تقسیم می‌شود: فولاد کم کربن، محتوای کربن کمتر از ۰.۳% فولاد کربن متوسط، محتوای کربن ۰.۳% – ۰.۶۰٪ فولاد پر کربن با محتوای کربن بیشتر از ۰ ...

به خواندن ادامه دهید

فروآلیاژ چیست؟ | روش تولید و کاربرد انواع فرو آلیاژ | خرید و فروش

در این واکنش ها اکسیدهای موجود در مواد اولیۀ ذوب، با کربن موجود در کک و در حضور آهن احیا می شوند و فروآلیاژها را تشکیل می دهند. برخی از این آلیاژها نیز با اضافه کردن عناصر مورد نظر به آهن مذاب ...

به خواندن ادامه دهید

خاک کوره القایی مرغوب | 26601660 021 | خرید خاک نسوز سیلیسی | جرم نسوز

1 ) مخلوط کردن خاک کوره القایی. ابتدا مقدار خاک کوره القایی مورد نظر تعبیه می­‌شود. این مقدار به میزان جرم کوبشی لازم به طراحی کوره بستگی دارد. خاک نسوز سیلیسی در بوته‌ای که از ورقه ساخته شده ...

به خواندن ادامه دهید

کوره‌های ذوب القایی در فولادسازی چه هستند؟

اگر میزان کربن، گوگرد و فسفر در شارژ فلزی بالا باشد، مقدار بیشتری آهن اسفنجی به کوره شارژ می‌شود، پس از اتمام ۸۰درصد ذوب، نمونه‌ای از کوره گرفته می‌شود و در صورتی‌که مقدار کربن همچنان بالا ...

به خواندن ادامه دهید

اصول و مراحل کربن زدایی در فولاد | مرکزآهن

به فرآیندی که در طی آن میزان کربن از فولاد کم می‌ شود، فرآیند کربن زدایی فولاد می‌ گویند. این یک فرآیند منفی در طی ساخت و تولید آلیاژهای فولادی به شمار می‌ رود که باعث کاهش کیفیت آلیاژ و ...

به خواندن ادامه دهید

آلیاژ آهنی : از مشخصات تا بررسی 3 نوع آلیاژ پرکاربرد

همه اشکال چدن، فولاد و آهن فرفورژه از مخلوطی از آهن، کربن و سایر عناصر در مقادیر کم تشکیل شده‌اند. لازم به ذکر است چدن یا فولاد بودن این فلز کاملاً به میزان کربن موجود در آن بستگی دارد.

به خواندن ادامه دهید

معرفی کامل فولادهای کربنی و کم آلیاژ | فولاد حامیران

کربن نقش اساسی را در افزایش استحکام فولادها ایفا می‌کند و این استحکام تا حد زیادی به میزان کربن موجود در آلیاژ بستگی دارد. فولادهای کربنی را به سه دسته تقسیم می‌کنند:

به خواندن ادامه دهید

استخراج آهن در سطح ایران و جهان، روش‌های استخراج آن و فرآوری سنگ آهن

روش کوره‌ بلند: در این روش که بیش از ۹۰ درصد سنگ آهن استخراج شده در جهان به وسیله‌ آن احیا می‌شود، سنگ آهن را همراه با آهک و کک، به صورت لایه لایه و از بالا وارد کوره می‌کنند. کک در این کوره‌ها ...

به خواندن ادامه دهید

فولاد چیست ؟

فولاد کم کربن: فولادی است که حداکثر 25/0 درصد کربن دارد و به مقیاس وسیعی در کارهای مهندسی و سازه مورد استفاده قرار می گیرد. ... بدین ترتیب سنگ آهن احیا شده و در حین سرازیر شدن از کوره به علت گرمای ...

به خواندن ادامه دهید

فولاد چیست؟ انواع، ویژگی‌ها و روش‌های تولید آن

فولاد کم کربن: فولادی است که حداکثر ۲۵/۰ درصد کربن دارد و به مقیاس وسیعی در کارهای مهندسی و سازه مورد استفاده قرار می گیرد. ... بدین ترتیب سنگ آهن احیا شده و در حین سرازیر شدن از کوره به علت گرمای ...

به خواندن ادامه دهید

فولاد چیست | انواع فولادها | تولید فولاد | کاربرد فولادها | آهن چیست

در واحدهای احیای مستقیم، کربن سنگ آهن گرفته شده و به محصولی به نام آهن اسفنجی تبدیل می شود. آهن اسفنجی به دست آمده از این بخش با درصدی از آهن قراضه جهت ذوب وارد کوره قوس الکتریکی می شود.

به خواندن ادامه دهید

روش های تولید فولاد در ایران (قسمت اول کوره بلند) | مرکزآهن

به طور کلی فولاد خام در ایران از دو روش زیر تولید می گردد. 1 – تهیه آهن خام یا چدن مذاب در کوره بلند و تولید فولاد در کنورتورهای اکسیژنی که این روش در ذوب آهن اصفهان انجام می شود. 2 – احیای مستقیم ...

به خواندن ادامه دهید

فرو سیلیکو منگنز مرغوب | 26601690 021 | خرید فروسیلیکو منگنز | سیلیکو منگنز

سیلیکو منگنز کم کربن یک فروآلیاژ با مشخصه­ های شیمیایی حداقل 55% منگنز، حداقل 27% سیلیسیوم، حداقل 4% آهن، حداکثر 1/0% فسفر، حداکثر 1/0% کربن و حداکثر 5/0% گوگرد است. سیلیکو منگنز آلیاژی است که حاوی ...

به خواندن ادامه دهید

فرو کروم – ذوب یار

همچنین طیق واکنش­های زیر، عملیات احیا آهن و کروم انجام شده که در نهایت فروکروم تولید می­گردد: Cr2O3 (l) + 3 C = 2 Cr (l) + 3 CO (g) Fe2O3 (l) + 3 C = 2 Fe (l) + 3 CO (g) تولید فروکروم کم کربن :

به خواندن ادامه دهید

پودر آهن اسفنجی | قیمت | کاربرد | خواص | فروش

قیمت به تومان. 1. قیمت پودر آهن اسفنجی (75- میکرون) تماس بگیرید. * قیمت پودر آهن اسفنجی در ایران مانند آهن آلات و دیگر محصولات مرتبط دچار نوسان می شود. عوامل موثر بر نوسان قیمت پودر آهن اسفنجی ...

به خواندن ادامه دهید