کیک تصفیه گرم

کیک تصفیه گرم یا کیک نیکل – کبالت در فرآیند تولید روی حاصل می‌شود، که در ادامه بیشتر به آن می‌پردازیم. کیک تصفیه گرم یا همان کیک کبالت و نیکل، در مرحله تصفیه گرم از جداسازی ناخالصی‌ها که در ...

آشنایی با فرایند کک سازی

1. افزایش درصد کربن و در نتیجه افزایش ارزش حرارتی. 2. بالا رفتن مقاومت در مقابل عوامل مکانیکی از قبیل ضربه و فشار و سقوط و سایش. 3. کاهش ناخالصیهای فرار که در اثر متصاعد شدن گازها و مواد فرار زغال سنگ حاصل می شود 4. افزایش سطح مفید …

کک نفتی – گروه صنعتی پتروسامان

کک دارای درصدی از گوگرد و فسفر است.در نتیجه مهمترین عامل ورود گوگرد و فسفر به فرآیند تولید فولاد کک می باشد.گوگرد و فسفر از عناصر مضر در فولادها می باشند. – آشنایی با فرآیند کک سازی : ... گرم کردن ...

دانش کامل فناوری فورج

عملیات حرارتی شیمیایی فرآیند گرم کردن قطعه کار در یک محیط (گاز، مایع، جامد) حاوی کربن، نیتروژن یا سایر عناصر آلیاژی و نگه داشتن آن برای مدت طولانی است، بنابراین اجازه می دهد سطح قطعه کار به ...

آس‌پخت

آس‌پُخت (به انگلیسی: austempering) از جمله روش‌های عملیات حرارتی است که به منظور کاهش تنش‌های حاصل در حین سخت کردن فولادهای کربنی ساده (پرکربن) جانشین سریع سرد کردن مستقیم می‌شود. این فرایند یکی ...

کربونيزه ‌کردن یا کربونیزاسیون

کربن‌زدایی

کربن‌زدایی (به انگلیسی: decarbonization) مخالف روند کربوریزاسیون است، به عبارتی کاهش مقدار کربن ماده. این اصطلاح معمولاً در متالورژی استفاده می‌شود و کاهش مقدار کربن در فلزات (معمولاً فولاد) را ...

بررسی جامع صنعت زغال سنگ | کاریزما

مراحل مختلف تشکیل زغال سنگ. فشار و دما بر توده‌های گیاهی مدفون شده ، درجات مختلفی از دگرگونی را ایجاد می‌کند که در زیر به بررسی آنها خواهیم پرداخت: تورب (پیت): تورب یا پیت اولین مرحله از ...

ذوب روی

ذوب روی فرایند تبدیل کنسانتره روی (سنگ معدنی حاوی روی) به روی خالص است. ذوب روی از نظر تاریخی دشوارتر از ذوب فلزات دیگر مانند آهن بوده‌است، زیرا در مقایسه با آن‌ها، روی نقطه جوش پایین‌تری دارد. در دماهایی که معمولاً ...

آشنایی با انواع آبگرمکن و روش کار آنها | آچارباز

دسترسی سریع ما به آب گرم، به دلیل کار درست آبگرمکن است. آبی که از طریق لوله‌کشی به خانه‌ها می‌آید به صورت طبیعی سرد است، این آب در فصل زمستان سردتر نیز می‌شود. در چنین شرایطی ممکن است با، یخ ...

تفاوت فر گازی و برقی چیست؟ مزایا و معایب | آچارباز

۱- تفاوت دمای فر برقی و گازی. در فرایند گرم کردن غذا با فر گازی برخی قسمت‌های غذا گرم و قسمت‌های دیگر سرد باقی بماند. غذاهایی که در قسمت پایین فرگازی قرار می‌گیرند زودتر گرم می‌شوند. اگر فر ...

تعریف و کاربردهای کربن فعال – شتابدهنده پژوهشی پترو مهر

این ماده، در حقیقت شکل غیرگرافیتی کربن با فضاهای داخلی متخلخل و میکروکریستالی است. کربن فعال بعنوان یک جاذب با ظرفیت جذب بالا و قیمت پائین، کاربردهای بسیار فراوانی را در فرآیندهای جذب از فاز ...

روش تولید گرافیت پر سولفور CPC ( کک نفتی کلسینه )

کک نفتی کلسینه شده به دلیل سطوح ناخالصی کم، در دسترس بودن آماده و هزینه نسبتا کم برای تولید آند‌های کربن در فرآیند ذوب آلومینیوم استفاده می‌شود. کک نفتی کلسینه شده یا cpc بیش از ۱۲۰ سال است که برای تولید آند‌های کربنی در ...

کوره های کلسیناسیون – رایان صنعت

کلسیناسیون یک فرایند تصفیه حرارتی است که در آن مواد آمورف یا سایر مواد جامد در زیر نقطه ذوب تحت اتمسفر هوا و یا کنترل شده، حرارت داده می شوند. این فرایند برای ایجاد تجزیه گرمایی، حذف فازهای ...

عنصر کربن چیست ؟ – به زبان ساده + ویژگی ها – فرادرس

عنصر کربن چیست ؟. عنصر کربن با نماد شیمیایی C و عدد اتمی 6 در گروه 14 جدول تناوبی قرار گرفته است. این عنصر غیرفلزی و چهارظرفیتی است، به این معنی که می‌تواند 4 الکترون جفت نشده برای برقراری پیوند ...

کوره بلند

هوای گرم (با دمایی بین ۸۰۰ تا ۱۲۰۰ درجهٔ سانتی گراد) از پایین توسط شیپورک‌های دمنده (tuyeres) وارد و با کک یا همان کربن ترکیب می‌شود و باعث تولید منو کسید کربن می‌شوند و گرما ی زیادی تولید می‌کند.

فولاد

فولاد، آلیاژی است از آهن و کربن و ماده اصلی در تولید انواع فولادها، آهن است. فلزی سفید نقره ای و کم تنش که مالیبل و داکتیل است و تقریبا نرم . اما کربن این خصوصیبات را تغییر می دهد. اضافه کردن ...

جوشکاری چیست و چند نوع دارد؟ با انواع جوشکاری آشنا شوید

فولاد دارای محتوای کربن بیشتر یا فولادهای آلیاژی، جوش های سختی را تشکیل می دهند که شکننده هستند و می توانند شکسته شوند. این روند را می توان با کمک گرم کردن و سرد کردن ماده به منظور بهبود خاصیت ...

انواع فولاد عملیات حرارتی | فولاد حامیران

عملیات حرارتی یعنی گرم کردن و سرد کردن فلزات با سرعت کنترل شده برای به دست آوردن بهبود در خواص مکانیکی انجام می شود که در ادامه با انواع فولاد عملیات حرارتی آشنا خواهید شد. هدف از فرآیند آن افزایش خواص مکانیکی مانند شکل ...

شیمی کک سازی و کربونیزاسیون

در فرآیند کک سازی تأخیری برای تولید کک باید یک ترکیب پیچیده از مخلوط آروماتیک‌ها به جامد کربنی تبدیل شود. باید انرژی حرارتی لازم برای کریستال مایع که پیش‌نیاز اصلی تشکیل این ماده کربنی است فراهم شود. در کربونیزاسیون ...

کوره آهن خالص

به دلیل فرآیند تولید، آهن‌های اسفنجی اغلب دارای محتوای کربن متفاوتی بین سطوح بالا و پایین می‌باشند، تفاوت‌هایی که همچنین تا حدودی از طریق توالی‌های صاف کردن، تا کردن و جوشکاری چکشی با هم ...

کربن فعال

کربن فعال (Activated carbon) به گروهی از مواد کربنی با پوکی و سطح داخلی بالا اطلاق می‌شود که به دلیل مساحت داخلی قابل توجه، ساختار پوک و منفذی، ظرفیت جذب بالا، قابلیت فعال‌سازی مجدد سطح و همچنین قیمت ...

فولاد دی‌اکسید شده

فولاد نیمه کشته معمولاً برای فولادهای ساختاری با محتوای کربن بین 0.15 تا 0.25٪ کربن استفاده می شود، زیرا نورد شده است که تخلخل را می بندد. همچنین برای طراحی برنامه ها استفاده می شود.

جوشکاری چیست؟ کاربرد و انواع جوشکاری

فولاد دارای محتوای کربن بیشتر یا فولادهای آلیاژی، جوش های سختی را تشکیل می دهند که شکننده هستند و می توانند شکسته شوند. این روند را می توان با کمک گرم کردن و سرد کردن ماده به منظور بهبود خاصیت ...

فولاد کربنی

فولاد کربنی (به انگلیسی: carbon steel) ، نوعی فولاد است که درصد وزنی کربن آن بین 0.05 تا 2.1 درصد می‌باشد. تعریف فولاد کربنی که از طرف انجمن آهن و فولاد آمریکا (AISI) بیان شده‌است عبارت است از: هیچ حداقل ...

مهندسی فرآیند خطوط تولید فولاد

نمایندگی فروش و ارائه انواع مهندسی فرآیند های خطوط تولید فولاد، لطفا جهت استعلام قیمت خرید، سفارش، دریافت مشخصات فنی و دانلود کاتالوگ به این صفحه مراجعه نمایید، 48000049-021 صد خط

آشنایی با فرایند کک سازی | صنعت دیرگداز ایران

۳) آشنایی با فرآیند کک سازی: ۴) قابلیت احیا. ۴.۱) تغییراتی که از تبدیل زغال سنگ به کک حاصل می شوند عبارتند از: ۵) اثر کک بر روی کوره. ۵.۱) با توجه به موارد ذکرشده شرایط لازم برای کک مصرفی وره ی بلند ...

گرافیت پر سولفور مرغوب | 26602887 021 | خرید گرافیت پر سولفور | فروش کک

فرآیند تولید گرافیت پر سولفور. محصول مد نظر با قرار دادن کک نفتی خام یا گرین کک با کیفیت بالا در کوره ‌های دواری که تا دماهای ۱۲۰۰ الی ۱۳۵۰ (۲۱۹۲ تا ۲۴۶۰ فارنهایت) درجه‌ ی سانتی ‌گراد گرم شده ‌اند ساخته می ‌شود.

کربن

برخی از اعداد اکسایش یک عنصر متداول‌تر هستند. فهرست اعداد اکسایش متداول عناصر جدول تناوبی جرم اتمی کربن:12.0107 g/mol جرم اتمی عبارتست از جرم یک مول از یک عنصر برحسب گرم. فهرست جرم اتمی عناصر جدول تناوبی …

صفر تا صد عملیات حرارتی فولاد ها | مرکزآهن

نرماله کردن. سخت کردن یا کوئینچ کردن. آستمپر کردن. مارتمپر کردن. عملیات گرم کردن فلزات تا دمای کمتر از دمای 723 درجه سانتی ‌گراد این سری از عملیات حرارتی فولاد شامل موارد زیر است: آنیل کردن ضمن ...

گرم کردن: افزایش عملکرد و بهبود توسعه ورزشی بلندمدت (دارای ویدئو آموزشی

عنوان و نام پديدآور. گرم کردن: افزایش عملکرد و بهبود توسعه ورزشی بلندمدت (دارای ویدئو آموزشی)/ مولف ایان جفریز؛ مترجمان مائده شفیع‌زاده، یاشار دسکره؛ ویراستار علمی مهدی عباس‌زادگان. مشخصات ...

كك

کک coke. یکی از مواد اولیه مورد استفاده در صنایع فولاد و آلومینیوم، کُک (coke) است که خود از زغال سنگ به دست می‌آید. کک یک مادهٔ جامد پُر کربن است که در فشار و حرارت بالا بر اثر تقطیر آهستهٔ زغال ...

فرآیند احتراق یا سوختن — از صفر تا صد – فرادرس

واکنش‌های متوالی پیچیده گرمازا را بین یک ماده اکسنده یا اکسید کننده و سوخت که همراه با تولید گرما، نور یا هردو است و به شکل شعله نمایان می‌شود، «احتراق یا سوختن» (combustion) می‌نامند.

معرفی 4 نوع فولاد: تفاوت هر کدام چیست؟

انواع مختلف فولاد چیست؟. فولاد بر اساس ترکیب آن طبقه بندی می شود: آهن با کربن و هر تعداد عنصر دیگر برای رسیدن به یک هدف خاص ذوب می شود. چهار نوع اصلی عبارتند از: فولاد کربن. فولاد ضد زنگ. فولاد ...

فولاد کربن متوسط نوعی فولاد کربنی است که 0.25٪ تا 0.6٪ محتوای کربن دارد

فولاد کربن متوسط نوعی فولاد کربنی است که 0.25٪ تا 0.6٪ محتوای کربن دارد. JFS Steelبا کیفیت استفولاد کربن متوسط، میله فولادی، ورق فولادی، لوله فولادی، خدمات ماشینکاری، نصب شده، خدمات برش، سازنده CNC دقیق از تایوان از سال 2006.Ju Feng ...

کک نفتی کلسینه (cpc) چیست؟کاربردها؟ساختار؟ترکیب شیمیایی

ساختار کک نفتی کلسینه (cpc)، متشکل از آرایش بلورهای گرافیتی با اشکال، جهت ها و اندازه های مختلف است که از سوراخ هایی عبور می‌کنند که ابعاد آنها بر اساس خلوص، شرایط فرآیند و ویژگی های باقیمانده ...

آشنایی با فرایند کک سازی

تغییراتی که از تبدیل زغال سنگ به کک حاصل می شوند عبارتند از: 1. افزایش درصد کربن و در نتیجه افزایش ارزش حرارتی. 2. بالا رفتن مقاومت در مقابل عوامل مکانیکی از قبیل ضربه و فشار و سقوط و سایش. 3. کاهش ...

طرح توجیهی تولید کک ذغال سنگ

فلسفه فرایند تولید کک از ذغال سنگ بر این اصل استوار است که تمام انواع زغال سنگ ها بر اثر گرما تجزیه می شوند و بر حسب نوع آنها و شرایط تجزیه (فشار و دما) ، به مواد گوناگون مفیدی تبدیل می شوند که از ...