- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
کک نفتی. کک نفتی (به انگلیسی: Petroleum coke) ماده جامد نهایی غنی از کربن است که از فرایند پالایش نفت حاصل میشود و گروهی از سوخت‌ها بشمار می‌آید که به عنوان کک‌ها شناخته می‌شوند. کک نفتی به‌طور ...
به خواندن ادامه دهیدعوامل مهمی که در خرید کک متالورژی مؤثر هستند عبارتند از: 1- کیفیت کک: شرکت‌های خریدار برای استفاده در تولید خود، به دنبال کک با کیفیت بالا هستند. این شامل مقادیر مختلفی از سولفور، رطوبت، ماده ...
به خواندن ادامه دهیدکُک، ماده جامد پرکربنی است که با تقطیر و پخت آهسته زغال‌سنگ تولید میشود. کک نفتی یکی از مشتقاتی است که هنگام تولید کک از قطران زغال‌سنگ و یا به عنوان یک محصول جانبی در پالایشگاه‌های نفت تشکیل میشود. همچنین، کک ...
به خواندن ادامه دهیدمقدار کک سوزنی موردنیاز در ایران. در حال حاضر برای تولید 30 میلیون تن فولاد که احتمالا تا پنج سال آینده محقق شود به 90 هزار تن الکترود و ۱ میلیون تن کک به صورت سالانه نیاز است. برای تهیه این مقدار ...
به خواندن ادامه دهید۱) کک (coke) ۲) کک متالوژی. ۳) آشنایی با فرآیند کک سازی: ۴) قابلیت احیا. ۴.۱) تغییراتی که از تبدیل زغال سنگ به کک حاصل می شوند عبارتند از: ۵) اثر کک بر روی کوره. ۵.۱) با توجه به موارد ذکرشده شرایط لازم ...
به خواندن ادامه دهیدفلسفه فرایند تولید کک از ذغال سنگ بر این اصل استوار است که تمام انواع زغال سنگ ها بر اثر گرما تجزیه می شوند و بر حسب نوع آنها و شرایط تجزیه (فشار و دما) ، به مواد گوناگون مفیدی تبدیل می شوند که از ...
به خواندن ادامه دهیدتولید فولاد: در صنعت فولاد از زغال سنگ به طور غیرمستقیم برای ساخت فولاد استفاده میشود. آنچه در اینجا اتفاق می‌افتد این است که زغال سنگ در کوره‌ها پخته میشود تا کک زغال سنگ ایجاد شود.
به خواندن ادامه دهیددر نهایت طی فرایند تولید، کک خام به کک کلسینه شده تبدیل می شود که دارای میزان کربن تثبیت شده بالا و خاکستری کم و گوگرد بسیار کم است.کک نفتی مقدار ارزش حرارتی بالاتری نسبت به کک متالورژی دارد و ...
به خواندن ادامه دهیدبرای فرایند تولید ریخته گری های آهن عمومی و... Add to Inquiry. ما تولید کنندگان و تامین کنندگان کربورایزر کک نفتی حرفه ای در چین هستیم که در ارائه محصولات سفارشی با کیفیت بالا تخصص داریم. اگر قصد خرید ...
به خواندن ادامه دهیدبررسی شرایط مورد نیاز جهت دستیبابی به کک سوزنی کلسینه در کشور؛ کک نفتی کلسینه شده از طریق انجام عملیات کلسینه کردن بر روی کک خام بدست می‌آید. ... فرآیند تولید گرافیت ...
به خواندن ادامه دهیدکک نفتی یک محصول فرعی حاصله از پالایش نفت خام است که به طور اصلی از کربن تشکیل شده و دارای مقدار زیادی گوگرد و فلزات سنگین مانند نیکل و وانادیم است.
به خواندن ادامه دهیدکک همچنین در فرایند تولید آلومینیوم نیز مصرف می گردد که در فرایند نیز نقش نسبتا مشابه با فرایند فولاد را دارد. میزان مصرف این ماده به ازاء تولید هر تن فولاد ۵۸۰ کیلو گرم و در مورد آلومينيوم ۱۰۰ ...
به خواندن ادامه دهیدکک سازی فرایندی متشکل از مراحل تجزیه حرارتی، پلیمریزاسیون و کندانسیون است که در آن ته مانده های سنگین نفتی (Petroleum Residue) به انواع گازها، مایعات و ماده جامد با درصد بالای کربن، به نام کک نفتی تبدیل می شود.
به خواندن ادامه دهیدکراکینگ کاتالیزوری سیال بستر (به انگلیسی: Fluid catalytic cracking) یکی از مهمترین واحدها و فرآیندهای تبدیل کاتالیستی در جهان محسوب میشود که مواد سنگین و کم ارزش نفتی را به مواد سبکتر و با ارزش تر تبدیل ...
به خواندن ادامه دهیدانواع پترولیم کک ، ترکیب و فرایندهای تولید کک‌های نفتی ، کاربردهای کک نفتی ، راهنمای خرید پت کک ، فروش کک نفتی با تضمین جذب بالای کربن، دانه بندی مورد نظر، بسته بندی مناسب و با دوام، قیمت منطقی و پشتیبانی فنی پس از فروش ...
به خواندن ادامه دهید۱۹ بهمن ۱۴۰۱؛ ۱۱:۵۶. به گزارش شانا ، آذرماه سال ۹۸، وزارت خارجه آمریکا در بیانیه‌ای اعلام کرد فروش و انتقال کک نفتی و الکترود گرافیتی به ایران مشمول تحریم‌های واشنگتن شده است. پس از اقدام ...
به خواندن ادامه دهیدقیر نفتی مسئله الکترود گرافیتی نفت نفت دوغاب را بیشتر بشناسیم دوغاب FCC (Fluid catalytic cracking) یک جریان باقی مانده آروماتیکی است که توسط FCC تولید میشود و یکی از خوراک مرسوم برای تولید کک‌سوزنی است.
به خواندن ادامه دهیدتولید کک نفتی در جهان در سال 2014 میلادی 24 میلیون و 700 هزار تن بود که کشور چین به تنهایی 49 درصد تولید دنیا را به خود اختصاص داد. ... در فرایند تولید کک نفتی، ماده اولیه (وکیوم باتوم پالایشگاهی)، به ...
به خواندن ادامه دهیدمواد باقی مانده را کک می نامند. برای ساختن فولاد در کوره بلند ابتدا زغال سنگ باید به کک تبدیل شود. تولید کک متالورژی نقش دوگانه ای در فرآیند فولادسازی دارد.
به خواندن ادامه دهیدمزیت اصلی کک سازی فلکسی، تولید گاز با سولفور پایین است. بازده کک در روش بستر سیال، 70 تا 80 درصد دستگاه کک سازی تأخیری است. بازده فلکسی کک نیز 2 تا 40 درصد بازده دستگاه کک سازی تأخیری است. به صورت تقریبی سرمایه گذاری کک سازی سیال و کک سازی تأخیری برای یک خوراک مشخص یکسان است؛ اما کک …
به خواندن ادامه دهیدکک نفتی به دست آمده که تکلیس نشده باشد، کک سبز نیز نامیده میشود و بیشتر به عنوان سوخت مورد استفاده قرار می گیرد. در نهایت کک خام به کک کلسینه شده تبدیل می شود که دارای میزان کربن تثبیت شده بالا ...
به خواندن ادامه دهیدبه گزارش ایسنا، دکتر جواد ایوک‌پور، مدیر طرح کک نفتی با اشاره به اینکه طرح کک نفتی از سال 91 با مشارکت شرکت ایمیدرو آغاز شد، افزود: دلیل اصلی راه‌اندازی این طرح نیاز این شرکت به کک نفتی به ...
به خواندن ادامه دهیدکک متالوژی از حرارت دادن ذغالسنگ بدون هوا با دمای 1150 درجه سانتیگراد و تحت زمان معین با فشار منفی می باشد. با انجام این فرآیند غیر کربنی موجود در زغال بطور کامل در کوره ها سوخته و بصورت حرارت از کوره ها خارج می شود و تنها ...
به خواندن ادامه دهیدکه تکنولوژی و فرآیند تولید کک سوزنی بعنوان ماده اولیه شکل دهنده ( cpc ) بصورت انحصاری در اختیارکشورهای معدودی نظیر امریکا ، ژاپن ، چین ، آلمان قرار دارد و همین باعث شد که ساخت الکترودهای گرافیتی ...
به خواندن ادامه دهید2-2# فرآیند تولید سفارشی. فرآیند بعدی که به آن می پردازیم، فرآیند سفارشی می باشد. کارخانه های تولید خودرو و کارخانه های ساخت و تولید کشتی های بزرگ، مثال های بارزی از سازمان هایی هستند که
به خواندن ادامه دهیدساختار کک نفتی کلسینه (cpc)، متشکل از آرایش بلورهای گرافیتی با اشکال، جهت ها و اندازه های مختلف است که از سوراخ هایی عبور می‌کنند که ابعاد آنها بر اساس خلوص، شرایط فرآیند و ویژگی های باقیمانده ...
به خواندن ادامه دهیدتأثیر اتم‌های ساختاری روی کیفیت کک‌سوزنی. اتم‌های ساختاری موجود در ماده اولیه مورد استفاده می‌تواند در فرآیند کربونیزاسیون و در نتیجه ریزساختار نهایی کک حاصله تأثیر بگذارند. بهترین ...
به خواندن ادامه دهیداین فرایند در واقع نحوه تولید الماس مصنوعی است. از گرافیت به دلیل داشتن خاصیت رسانایی الکتریکی بالا، در ساخت الکترودهای کوره‌های قوس الکتریکی ، باتری‌ها و صفحات خورشیدی استفاده میشود.
به خواندن ادامه دهیدبرای رسیدن به خواص مدنظر برای گرافیت پرسولفور (کک نفتی کلسینه شده) در صنایع کربنی و گرافیتی، کک باید در معرض دماهایی از 1150 تا 1350 درجه سانتیگراد یا بالاتر ار آن قرار گیرد تا چگالی و هدایت ...
به خواندن ادامه دهیدکک نفتی برای تولید آند در کارخانه‌های شمش آلومینیوم مورد استفاده قرار می‌گیرد به طوری که برای هر تن شمش این فلز حدود 500کیلوگرم کک نفتی (کلسینه) نیاز است. کارخانه‌های تولید آلومینیوم در حال ...
به خواندن ادامه دهیدکک سازی فرآیندی متشکل از تجزیه حرارتی ، پلیمریزاسیون و چگالش است که در آن پسماند های سنگین نفتی به انواع گازها ، مایعات و ماده جامد با درصد کربن بالا به نام کک نفتی تبدیل می شود.
به خواندن ادامه دهیددر میان کشورهای آسیایی کشورهای چین، روسیه و هند از نظر میزان تولید قیر و آسفالت نسبت به ایران وضعیت بهتری دارند که به واسطه تولید بیشتر، ممکن است از نظر میزان صادرات و در نتیجه تصاحب بازارهای ...
به خواندن ادامه دهیدتولید کک نفتی در جهان در سال ۲۰۱۴ میلادی ۲۴ میلیون و ۷۰۰ هزار تن بود که کشور چین به تنهایی ۴۹ درصد تولید دنیا را به خود اختصاص داد.
به خواندن ادامه دهیدتولید کک نفتی در جهان در سال ۲۰۱۴ میلادی ۲۴ میلیون و ۷۰۰ هزار تن بود که کشور چین به تنهایی ۴۹ درصد تولید دنیا را به خود اختصاص داد.در خاورمیانه نیز در سال مذکور ۹۵۰ هزار تن کک نفتی تولید شد که ...
به خواندن ادامه دهیداستفاده از قطران موجود در کشور برای تولید کک سوزنی. دو شرکت پالایش قطران اصفهان و زرند به منظور تولید فرآورده‌های حاصل از زغال سنگ ساخته شده‌اند. در حال حاضر شرکت پالایش قطران اصفهان 100 ...
به خواندن ادامه دهیدکک امروزه به دو روش؛ بازیافت مواد شیمیایی و بازیافت حرارت تولید میشود. در شکل زیر مقایسه گرمایش سلول‌های کک‌سازي بازیافت مواد شیمیایی و حرارتی مشاهده میشود. کک دومین ماده تأثیرگذار بر قیمت تولید فولاد بعد از سنگ ...
به خواندن ادامه دهیدعسل با گذشت زمان و با توجه به منبع شهد خودبخود شکرک می‌زند. و این یک فرایند طبیعی است که هیچ‌گونه تأثیری بر روی خواص شیمیایی یا کیفیت آن نمی‌گذارد. برای آب کردن این شکرک می‌توان از آب گرم ...
به خواندن ادامه دهیدبحث تولید کک نفتی در کشور از سال ۸۱ یا ۸۲ مطرح بوده است، اما در آن مقطع چالش اصلی دستیابی به لایسنس اجرای طرح بود. ... هدف مهم افزایش کیفیت فرآورده‌های نفتی و کاهش میزان تولید نفت کوره را محقق می ...
به خواندن ادامه دهید