- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
انتخاب آن، مسیر حرکت کارخانه یا شرکت تولیدی را مشخص می کند. برای انتخاب این فرآیند باید موارد زیر را در نظر بگیرید. چرا که انتخاب این فرآیند بیشترین تأثیر را بر هر یک از موارد زیر خواهد گذاشت ...
به خواندن ادامه دهیدخواص آهنربا با نسبت اختلاط فلزات و فرآیند تولید مورد استفاده تعیین می شود. در این ارتباط بین آهنرباهای ایزوتروپیک و ناهمسانگرد، که می توانند مقادیر مغناطیسی متفاوتی داشته باشند، تمایز قائل ...
به خواندن ادامه دهیدسیلیکون از لحاظ الکترونگاتیوی و برای تشکیل پیوندهای یونی، بسیار به اکسیژن شبیه است. بنابراین، از آن‌جایی که سیلیکون دی اکسید شامل یون‌های اکسید نیست، هیچ خاصیت بازی نخواهد داشت.
به خواندن ادامه دهیدآلیاژهای فرو سیلیکو منیزیم آلیاژهای اصلی منیزیم با آهن و سیلیکون هستند. آنها افزودن های کوچک منیزیم به آهن را تسهیل می کنند که برای تبدیل ورقه های گرافیت به کروی لازم است. فرو سیلیکو منیزیم ما ...
به خواندن ادامه دهیدفرایند تولید میلگرد یکی از موضوعات مهمی است که بر کیفیت محصول عرضه شده تاثیر بسیار زیادی دارد و همچنین موجب تنوع در قیمت میلگرد خواهد شد. مهمترین کاربرد میلگرد را می‌توان جبران مقاومت کششی در بتن مسلح شده دانست.
به خواندن ادامه دهیددر این مطلب با آهن اسفنجی و کاربردها و روش تولید آن آشنا می‌شوید. ... مواد خوراک برای فرایند dr سنگ آهن با اندازه‌های مختلف از 10 میلی‌متر تا 30 میلی‌متر یا گلوله‌های سنگ آهن با اندازه‌های ...
به خواندن ادامه دهیدهم سیلیکون و هم منگنز بسته به مقدار اضافه شده و ترکیب شده با سایر عناصر آلیاژی، می‌توانند نقش بسیار مهمی بر روی خواص نهایی فولاد تولید شده بگذارند.منگنز و سیلیکون همچنین به‌عنوان عنصری برای ...
به خواندن ادامه دهیددو فرایند اصلی برای تولید این فلز وجود دارد: فرآیند الکترولیتی و روند حرارتی. بیش از ۹۰ درصد تولید روی جهان از طریق فرآیند الکترولیتی حاصل می شود. هر آنچه باید در رابطه با فلز روی بدانید!
به خواندن ادامه دهیدکارخانه تولید ورق آهن. فرایند تولید فولاد در کارخانجات تولید آهن به طور خلاصه شامل مراحل زیر می‌شود: مرحله اول؛ فرآوری مواد اولیه (سنگ آهن): در این مرحله ناخالصی‌های سنگ‌های آهن پاکسازی می ...
به خواندن ادامه دهیدآلیاژ آهن و ۲.۵ درصد کربن 1 تا ۳ درصد سیلیکون و آثار منیزیم، گوگرد و فسفر: پوست سخت، زیر آن نرم اما شکننده است. در اثر زنگ زدگی خورده می‌شود: فولاد نرم: آلیاژ آهن و ۰.۱۵-۰.۳ درصد کربن
به خواندن ادامه دهیدفولاد سیلیکون آلیاژ آهن و سیلیکونی است که دارای خواص مغناطیسی مهم است. این نوع فولاد همچنین به عنوان فولاد الکتریکی معروف است.
به خواندن ادامه دهیدآهن. (bcc) (fcc) آهن با نماد شیمیایی Fe (به لاتین: Ferrum )، نام یک عنصر شیمیایی با عدد اتمی ۲۶ و چگالی ۷۸۷۴ کیلوگرم بر مترمکعب است. آهن یک فلز است که در نخستین دورهٔ فلزهای واسطه جای دارد. آهن از دیدگاه ...
به خواندن ادامه دهیدآهن، یکی از پرکابردترین عناصر شیمیایی مورد استفاده بشر است. این فلز، در رتبه چهارم فراوان‌ترین عناصر موجود بر روی پوسته زمین قرار دارد. تولید آهن شامل مراحل مختلفی نظیر اکتشاف، استخراج، فرآوری و ذوب می‌شود.
به خواندن ادامه دهیدمواد پیشرفته (به انگلیسی: Advanced Materials) به دسته ای از مواد اطلاق می‌شود که دارای خواصی بسیار برتر از مواد معمولی هستند. از این خواص می‌توان به چقرمگی، سختی ، دوام و الاستیسیته بالا اشاره کرد.
به خواندن ادامه دهیداز ترکیبات این فلز به ویژه منیزیم اکسید (MgO)(MgO)، به عنوان ماده نسوز در کوره‌ها استفاده می‌کنند. از این کوره‌ها بیشتر در تولید آهن، فولاد، شیشه و سیمان بهره می‌گیرند. علاوه بر این، منیزیم اکسید و سایر ترکیبات این فلز در کشاورزی، صنایع شیمیایی …
به خواندن ادامه دهیدآهنرباهای فریت (به انگلیسی Ferrite Magnets)، سرامیکهایی هستند که از ترکیب اکسید آهن و فلزهای دو ظرفیتی مانند باریم ، استرانسیم ، سرب ، نیکل ، کبالت و …. ساخته می‌شوند. فریت‌ها جزء مواد فری‌مغناطیسی ...
به خواندن ادامه دهید4- پرینتر سه بعدی و چاپ سیلیکونی – Carbon3D. Carbon3D مستقر در ایالات متحده در صدد است تا به كسب و كارها یك پلتفرم تولید دیجیتالی را ارائه دهد كه به کاربران این امکان را می دهد تا قطعات را به روشی كارآمد ...
به خواندن ادامه دهیدجمع بندی. در این مقاله با انواع شمش فولادی و نحوه تولید آن ها آشنا شدیم. بیلت، فابریک و اسلب از انواع شمش فولادی محسوب می شوند و هر کدام کاربرد و ویژگی منحصر به فرد دارند. نکته مهم در واقع تفاوت ...
به خواندن ادامه دهیددر این مطلب به بررسی فرآیند تولید، کاربردها و خواص آلومینیوم پرداخته‌ایم. ... برای کاهش این میزان سختی آلومین را در کربولیت حل می‌نمایند همین امر باعث می‌شود دمای ذوب این مخلوط به میزان ...
به خواندن ادامه دهیدروش تولید ذرات متخلخل و معلق سیلیکا توسط هیدرولیز teos، برای اولین بار در سال ۱۹۶۸ میلادی گزارش شد. [۵] بعدها غلظت TEOS، محیط قلیایی و آب در رابطه با اندازهٔ نانو ذرات سیلیکای به دست آمده مورد ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیکو منگنز FeSiMn. مصرف منگنز به دلایل اقتصادی و داشتن خصوصیات فیزیکی- شیمیایی خاص به عنوان یکی از فلزات استراتژیک مورد استفاده در صنایع فولاد و ذوب آهن، تولید فرو سیلیکو منگنز، باتری سازی ...
به خواندن ادامه دهیدحداقل ۱۷ عنصر مواد مغذی ضروری برای گیاهان شناخته شده‌است. در مقادیر نسبتاً زیادی، خاک ازت، فسفر، پتاسیم، کلسیم، منیزیم و گوگرد را تأمین می‌کند. به این عناصر معمولاً مواد مغذی گفته می‌شوند ...
به خواندن ادامه دهیدآهن مذاب با خلوص 90-95 درصد به همراه سرباره از پایین کوره خارج می‌شود. به طور معمول، آهن مذاب را مستقیم در ظرف‌های 300 تنی به خط تولید فولاد منتقل می‌کنند. با خروج سرباره و سرد کردن آن، این ماده ...
به خواندن ادامه دهیدبا استفاده از فرایند الکترولیز از نمک برای تولید کلر استفاده می‌کنند. صنعت انرژی : در فرایند تولید انرژی خورشیدی برای انجام برخی از واکنش‌ها، نمک‌های صنعتی کاربرد دارد.
به خواندن ادامه دهیدهیدروژل نانوکامپوزیتی را می‌توان برای داشتن خواص فیزیکی، شیمیایی، الکتریکی و بیولوژیکی برتر طراحی کرد. از نظر ساختاری هیدروژل‌ها را می‌توان به آنیونی، کاتیونی و آمفولیتیک دسته‌بندی کرد ...
به خواندن ادامه دهیدفولادسازی فرآیند تولید فولاد از سنگ آهن و یا قراضه است. در ساخت فولاد، ناخالصی هایی مانند نیتروژن، سیلیسیم، فسفر، گوگرد و کربن اضافی (مهمترین ناخالصی) از آهن اولیه حذف شده و عناصر آلیاژی مانند منگنز، نیکل، کروم، کربن و ...
به خواندن ادامه دهیدفولاد الکتریکال. فولاد الکتریکی آلیاژی از آهن می‌باشد که ممکن است از صفر تا ۶٫۵ درصد سیلیکون (Si: 5Fe) داشته باشد. آلیاژهای تجاری معمولاً محتوای سیلیکون را حدود ۳٫۲٪ (ازدیاد درصد سیلیکون باعث ...
به خواندن ادامه دهیدمنیزیم فلزی بسیار واکنش پذیر است و به صورت طبیعی فقط در ترکیب با عناصر دیگر به صورت کاتیون با ظرفیت +2 یافت می شود. بنابراین برای به دست آوردن آن به صورت خالص، باید آن را به صورت مصنوعی تولید کنیم.
به خواندن ادامه دهیدجوشکاری آرگون چیست؟. فرآیند جوشکاری آرگون برای مقاطع فلزی سخت و غیرفلزی در تمام ضخامت ها به کار می رود. گازهای محافظ بسیاری برای جوشکاری وجود دارند که در این میان، آرگون به عنوان یکی از ...
به خواندن ادامه دهیدفرایند تولید میلگرد بستر در مرحله اول، ابتدا قطر کلاف ۵ .۵ میل، طی عملیات کشسانی به ۴ میل تقلیل پیدا می کند. پس از این مرحله، کلاف های ۴ میل را جهت پخته شدن یا به اصطلاح آنیلینگ، درون کوره هایی ...
به خواندن ادامه دهیدتولید عنصر سیلیسیم (سیلیکون) از طریق فرآیند کاهش کوارتزیت یا ماسه به همراه کک با خلوص ۹۶-۹۹ درصد صورت می گیرد. این فرآیند کاهشی بوده و در یک کوره قوس الکتریکی با مقدار اضافی (SiO2) انجام خواهد شد.
به خواندن ادامه دهیدفرآیند سنگ زنی (grinding process) یکی از مهم ترین فرآیندهای مهندسی ساخت و تولید است،قبل از اینکه این فرآیند را توضیح دهیم به اصلی‌ترین جز این فرآیند یعنی سنگ سنباده ساختار آن و… میپردازیم. سنگ سنباده. از آنجا که هر دانه ساینده ...
به خواندن ادامه دهیدیکی از این کاربردها که در زندگی روزمره هم با آن آشنایی داریم، پروفیل آلومینیوم است. کافیست به درب‌ها و پنجره‌های خانه‌ها که در طرح‌ها و انواع مختلف تولید می‌شوند، وسایل مختلف اطراف و...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیس با داشتن ترکیبی از آهن و سیلسیم شناخته می شود که به وسیله حرارت دهی و پس از آن با روش احیا و ذوب موادی مانند سنگ آهن و سیلیس تولید می شود. فرایند تولید فروسیلیس اغلب در کوره های قوس ...
به خواندن ادامه دهیددیگر ویژگیهای فروسیلیکومنگنز. مقاومت به خوردگی. افزایش قابلیت سختی پذیری فولاد. کاهش نقطه انتقال دما و افزایش قابلیت کار در دمای پایین. سایزهای استاندارد فرو سیلیکو منگنز معمولا به صورت زیر ...
به خواندن ادامه دهیدتولید این ورق غیرتجاری در اسلوونی حدود ۱۰۰۰۰۰ تن در سال است و بافت یکی از مهم ترین پارامترهای تعیین خواص مغناطیسی ورق سیلیس است. ورق سیلیس مواد مغناطیسی نرم است که عمدتا حاوی آهن و ۱ تا ۴ درصد ...
به خواندن ادامه دهیدیک روش رایج برای ساخت نانوساختارهای مغناطیسی چندجزئی، فرایند میانجیگری شده با بذرپاشی (seed-mediated) است. در این فرایند از نانوذرات مغناطیسی تک جزئی، به عنوان هسته اولیه (بذر) برای رشد نانوذرات ...
به خواندن ادامه دهیدپلی سیلیکون مورد استفاده در تولید سلولهاي خورشیدي داراي درصد خلوص سیلیسیم در محدوده %99/9999، (N6) تا %99/999999 ، (N8) می باشد. از پلی سیلیکون فوق خالص با درصد خلوص %99/9999999، (N9) تا %99/999999999 ، (N11)در ساخت نیمه ...
به خواندن ادامه دهید