- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
در ساخت فوم های سیلیسی از فروسیلیکون استفاده می کنند، در واقع فروسیلیکون اضافه می شود تا تحمل کرنش هایی که به صورت فشاری به وجود می آیند و همین طور کرنش های خمشی موجود به بهترین شکل ممکن بهبود پیدا کند. در مورد تولید فولاد کربنی و …
به خواندن ادامه دهیدمقاله انگلیسی isi - با ترجمه فارسی - سال 2016 - نشریه علمی پژوهشی مهندسی فرآیند آب - شامل 10 صفحه درباره موضوعات درمان آب مغناطیسی، مس، پلی اتیلن، سیستم های آب، آب آشامیدنی، خوردگی
به خواندن ادامه دهیدجداسازی مغناطیسی(به انگلیسی: Magnetic separation) یکی از مسئله های عمده ای که تقریباً در بیش تر صنایع، همچون داروسازی یا انرژی هسته ای، با آن مواجه اند، جدا کردن ذره های ریز به قطر تقریبی یک تا صد میکرن از یک مخلوط است.
به خواندن ادامه دهیدفرایند تولید فروسیلیس در کوره های مخصوص (کوره قوس الکتریکی) انجام می گیرد. طی این فرایند لازم است اکسید آهن، اکسید سیلسیوم (کوارتز) به همراه مواد احیا کننده در داخل کوره حرارت داده شوند. حرارت ...
به خواندن ادامه دهیدافزودن منگنز در فرایند تولید آهن خام تا حد یک درصد، علاوه بر بهبود خواص فیزیکی آهن خام به دلیل حذف گوگرد، باعث افزایش راندمان در مرحله بعدی تولید فولاد، کاهش مصرف کمک ذوب‌ها و افزایش عمر ...
به خواندن ادامه دهیددر این صفحه تعداد 179 مقاله تخصصی درباره مغناطیس سنج که در نشریه های معتبر علمی و پایگاه ساینس دایرکت (Science Direct) منتشر شده، نمایش داده شده است. برخی از این مقالات، پیش تر به زبان فارسی ترجمه شده ...
به خواندن ادامه دهیداین کامپوزیت ضروری همچنین برای افزایش میزان فرسودگی در رفع اکسیداسیون استفاده می شود. در حالی که میزان فرسودگی منگنز آهنی فقط 29٪ است، اما در هنگام استفاده از آلیاژ سیلیکون منگنز حدود 37-46٪ میزان سوختگی است.
به خواندن ادامه دهیدفرایند اجرای این طرح توجیهی تولید فروسیلیس. پایه تولید فروسیلیسیم واکنش های کربوترمیک است ، در اینجا براساس یک سری واکنش های احیایی ، موادی مانند سیلیس ( سنگ کوارتز ) و اکسید آهن با افزودن ...
به خواندن ادامه دهیددر فرایند تولید فروسیلیسیم سه ماده اولیه و اصلی زیر مورد استفاده قرار می گیرد: مواد حامل سیلیسیم. مواد حامل کربن (مواد انرژی زا، احیا کننده، کاتالیزری و …) مواد حامل آهن. مواد حامل سیلیسیم ...
به خواندن ادامه دهیدفرآیند تولید سنگ آهن ... جداکننده های مغناطیسی که در این بخش مورد استفاده قرار می گیرند، انواع مختلفی دارند که عبارتند از: جدا کننده با شدت پایین، جدا کننده با شدت متوسط، جدا کننده با شدت بالا ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیکون، آلیاژی از آهن و سیلیکون است که نسبت‌های متفاوتی از آهن و سیلیکون را شامل میشود و در حدود ۸۰ درصد تولید سالانه سیلیکون در دنیا را به خود اختصاص داده است. از فروسیلیکون به طور عمده ...
به خواندن ادامه دهیدفرآیند تولید فرو منگنز جهت اجرای طرح توجیهی تولید فرو منگنز، فرو سیلیکو منگنز فرو منگنز یکی‌از مهمترین فروآلیاژها در صنعت فولاد است و اولین بار در سال 1872 و در کوره بلند و با خلوص 37 درصد منگنز ...
به خواندن ادامه دهیدچکیدهنانو ذرات فریت نیکل روی 1 x 0 - - NixZn1-xFe2O 4 - با استفاده از روش عملیات گرمایی وبا استفاده از پلی وینیل پیرولیدون - PVP - به عنوان عامل محافظ و جهت جلوگیری از انباشته شدن آنهاتولید شدند.جهت تثبیت مواد،آنها در دمای بهینه ی 550 C ...
به خواندن ادامه دهیددرس پژوهی علوم ششم دبستان. درس پژوهی علوم ششم دبستان درس نیروی مغناطیسی به صورت کامل و آماده بهترین نمونه موجود. و بسیار دقیق و در 35 صفحه فایل قابل ویرایش ورد . در این فایل درس پژوهی علوم ششم ...
به خواندن ادامه دهیدفرایند تولید : جهت تولید این ماده، ابتدا سنگ مولیبدن که به صورت اکسیدی میباشد (MoO 3) از معدن استخراج و در خط تولید فرومولیبدن با پودر آهن و پودر آلومینیوم وهمینطور افزودنیهای سرباره ساز مخلوط ...
به خواندن ادامه دهیدچکیدهدر این پژوهش، نانوصفحات کریستالی مغناطیسی گرافن-کبالت - go/co - و گرافن-کبالت-مس - go/co/cu - با روش سایش الکتروشیمیایی ورقه گرافیت در یک محلول یونی، طی یک مرحله تولید شده است. از محلول کبالت - - ii کلراید برای ساخت go/co و از دو ...
به خواندن ادامه دهیداثر غلظت فروفلوئید حاصل از حل شدن نانو ذرات اکسید آهن در اتیلن گلیکول بر روی اندازه گیری های هایپرترمیای مغناطیسی بررسی شد نانو ذرات اکسید آهن (Fe3o4) با روش شیمیایی هم رسوبی در دمای 80 درجه سلسیوس سنتز شدند این سنتز در ...
به خواندن ادامه دهید☀️ راهنمای کامل 0 تا 100 تولید فروسیلیس(فروسیلیسیم) ️ دانلود رایگان Word طرح توجیهی تولید فروسیلیکون ️ ️ برای اخذ مجوز ⚡ دریافت تسهیلات+گرفتن وام بانکی 💰
به خواندن ادامه دهیدجالب است بدانید که اگر فرآیند تولید فوتون، معکوس شود، آن فرآیند فوتون جذب می‌کند. برای نمونه الکترونی را در نظر بگیرید که از سطح انرژی پایین‌تر به سطح انرژی بالاتری صعود کند.
به خواندن ادامه دهیدافزون منگنز به فرآیند موثرترین و ارزانترین روش حذف و یا کاهش گوگرد تا حد قابل قبول است. این خاصیت مهم منگنز در سال ۱۸۶۰ کشف شد. البته منگنز امروزه کاربردهای دیگری نیز در فرآیند تولید فولاد دارد.
به خواندن ادامه دهیدنانوذرات مغناطیسی، گروهی از نانوذرات هستند که خواص مغناطیسی نشان می دهند. لذا میدان های مغناطیسی بر آنها تاثیر گذاشته و می تواند سبب تولید حرارت و یا حرکت آنها شود. همین نکته سبب شده تا ...
به خواندن ادامه دهیداثر پارامترهای فرایند تولید کامپوزیت های مغناطیسی نرم (smc) بر مقاومت الکتریکی و خواص مغناطیسی محل انتشار: یازدهمین کنگره سالانه انجمن مهندسین متالورژی ایران
به خواندن ادامه دهیدعیار ماده خروجی از فرایند تولید کنسانتره آهن، ۶۷ تا ۶۹ درصد است. کنسانتره سنگ آهن پس از طی کردن مراحلی، برای تولید مقاطع فولادی چون میلگرد ساده و آجدار به خط تولید کارخانه وارد میشود.
به خواندن ادامه دهیدپیشتر در بلاگ فرادرس، معادلات ماکسول و نحوه بدست آوردن آنها را توضیح دادیم. در این قسمت قصد داریم تا از این معادلات، استفاده کرده و امواج الکترومغناطیسی را تعریف و توصیف کنیم. به دو میدان الکتریکی و مغناطیسی عمود به ...
به خواندن ادامه دهیددر اين پژوهش، تركيبات هويسلر Co2FeX (X=Ge، Si) با 30 الكترون ظرفيت كه با استفاده از روش هاي آلياژسازي مكانيكي و ذوب قوسي ساخته شدند، مورد مطالعه قرار گرفتند. بلوري شدن نمونه ها در هر دو روش ساخت توسط داده هاي XRD تاييد شد ...
به خواندن ادامه دهیداز پر مصرف ترین مواد آلیاژی در صنعت ذوب و متالورژی فروسیلیس میباشد که از ترکیب آهن و سیلیکون بدست می‌آید. فروسیلیس بر اساس مقدار درصد خلوص سیلیکون و ناخالصی آلومینیوم دسته بندی میشود که ...
به خواندن ادامه دهیدجهت بررسی ریزساختار نمونه ها از تصاویر میکروسکوپ الکترونی SEM، و برای بررسی توزیع عناصر از Map Scan استفاده شد. ... بررسی اثر افزودن گاز دی اکسید کربن به گاز محافظ بر خواص جوش در جوشکاری لیزر پالسی Nd ...
به خواندن ادامه دهیددر تصویر زیر نمونه خطوط شار یک آهنربا توسط براده های آهن قابل مشاهده است. ... میدان مغناطیس قوی تولید شده توسط یک آهنربای معمولی به ضخامت 3 میلی متر از این آلیاژ، قابل مقایسه با آهنربای الکتریکی ...
به خواندن ادامه دهید1مقدمه. نانوبلورهای مغناطیسی دارای خواص مغناطیسی و فیزیکی مطلوب نظیر مغناطش اشباع زیاد، مغناطوتنگش کوچک و مقاومت الکتریکی اندک هستند که باعث شده عالوه بر استفاده در هسته مبدلها و ژنراتورها ...
به خواندن ادامه دهیدنانومواد به شیوه‌های گوناگونی ساخته می‌شوند و هر یک از روش‌های ساخت براساس رویکرد آنها در تولید نانو مواد، در یکی از دو دستۀ بالا به پایین یا پایین به بالا قرار می‌گیرند.در این مقاله به معرفی هریک از این دو رویکرد ...
به خواندن ادامه دهیددر این طرح، با توجه به اینکه در پروسه تولید حدود 20 درصد از محصولات (فروسیلسیم 75% و سیلیکون متال) سایز 6-0 میلیمتر و حدود 10درصد نیز سایز 10-6 میلیمتر و 70درصد 60-10 میلیمتر میشود و از آنجائیکه سایز ...
به خواندن ادامه دهیدمهمترین تفاوت بین تولید سیلیکون و فروسیلیکون وجود و یا عدم وجود آهن در سیستم میباشد. انرژی الکتریکی به وسیله سه الکترود به کوره انتقال داده میشود که به آهستگی حین فرایند مصرف می‌شوند.
به خواندن ادامه دهیددانلود مقالات isi انگلیسی درباره نانوذرات مغناطیسی با ترجمه فارسی - مقالات الزویر ساینس دایرکت Science Direct ... ، مانند نسبت سطح به حجم، نانوذرات مغناطیسی خواص متفاوتی از توده نمونه بدست می آورند که ...
به خواندن ادامه دهیدمهمترین کاربرد الکترودهای گرافیتی مربوط به استفاده در فرایند ذوب فولادها، آلیاژهای ویژه و فروآلیاژها و …. در کوره های الکتریکی میباشد. لازم به ذکر است که گرافیت از پایداری حرارتی بالایی ...
به خواندن ادامه دهیدجمعبندی با توجه به رفتار مغناطیسی مواد می‌توان آنها را در پنج گروه تقسیم‌بندی کرد که عبارتند از: دیامغناطیس پارامغناطیس فرومغناطیس فریمغناطیس پادفرومغناطیس مواد در دو گروه اول یعنی دیامغناطیس‌ها و پارامغناطیس‌ها، …
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیکون به عنوان یک آلیاژ اصلی و اساسی در تولید فولاد وچدن بکار برده می شود . فروسیلیکون برای حذف اکسیژن از فولاد و به عنوان عنصر آلیاژی برای بهبود کیفیت نهایی فولاد مورد استفاده قرار میگیرد.
به خواندن ادامه دهیدتعیین پارامترهای موثر بر جدایش مغناطیسی تر کارخانه فرآوری سنگ آهن گل گهر. محل انتشار: کنفرانس مهندسی معدن ایران. سال انتشار: 1383. نوع سند: مقاله کنفرانسی. زبان: فارسی. مشاهده: 3,485. فایل این مقاله ...
به خواندن ادامه دهیدبه فرایند انتقال گرما از یک فضای بسته یا یک ماده به خارج از آن با هدف کاهش دما و حفظ آن در نقطه‌ای پایین‌تر «تبرید یا سرمایش» (Refrigeration) می‌گویند. همچنین فرایندی را که برای رسیدن به دماهای خیلی پایین مورد استفاده قرار می ...
به خواندن ادامه دهید