- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
برای فولادهای کربنی ساده و فولادهای کم آلیاژ، دمای کردن معمولاً در حدود ۱۲۰۰ درجه ی سانتی گراد (۲۲۰۰ درجه ی فارنهایت) است برای میله های کم قطر می توان از کوره های القایی برای گرم کردن استفاده ...
به خواندن ادامه دهیدامروزه نورد فولاد به دو روش نورد سرد و گرم و یا تلفیق این دو روش میسر است و هر کدام ویژگی‌ها و مزایا و معایبی دارد که در ادامه به بررسی آنها می‌پردازیم. ... در این روش ورقهای روغنی را در ...
به خواندن ادامه دهیدفولاد نورد سرد (Cold rolled steel) یا به اختصار CRS، در واقع فولاد نورد گرمی است که پردازش بیشتری در مورد آن صورت گرفته است. ... مقدار کربن در ورقهای نورد سرد کم است؛ به همین دلیل، معمولاً آنیل می‌شوند ...
به خواندن ادامه دهیددستگاه های نورد سرد معمولا دارای ضخامت سنج هایی هستند که فولاد را هنگام خروج از غلتک ها بررسی می کنند. ماشین های چند پایه، دارای سه تا شش جفت غلتک در یک سری هستند تا ضخامت را برای رسیدن به محصول ...
به خواندن ادامه دهیدفناوری تولید پروفیلهای فولادی در نورد سرد باعث می‌شود ورقهای تخت و نازکی از فولاد ضد زنگ تولید شود که همه از ضخامت یکنواختی برخوردار هستند.
به خواندن ادامه دهیددر حالی که در نورد گرم فولاد گرم و سپس سرد می‌شود، در این روش فولاد در دمای اتاق گرم و سرد می‌شود و پس از آن مجددا رول می‌شود. فولاد برای تولید محصولاتی مانند تیرآهن‌های فولادی بیشتر در ...
به خواندن ادامه دهیدعبدالرحیم صادقی، رئیس خطوط اسکین و تمپرمیل ناحیۀ نورد سرد از کسب رکورد ماهانۀ تولید در اردیبهشت‌ماه 1399 خبر داد و گفت: در ماه میهمانی خدا و با تلاش مدیریت و همکاران این بخش، تولید واحد تمپر به ...
به خواندن ادامه دهیدفولادسازی، اولین مرحله در روش تولید میلگرد. دو فرایند ساخت فولاد رایج برای تقویت فولادها وجود دارد؛ ساخت فولاد بر پایه احیای اکسیژن (BOS) و متداول ترین آنها ساخت فولاد در کوره قوس الکتریکی (EAF ...
به خواندن ادامه دهیدمزایای نورد سرد در فولادها. از مزایای نورد سرد در فولاد ها میتوان به موراد زیر اشاره کرد : افزایش قدرت سطح بهبود یافته; تحمل و کنترل غلظت بعدی; صافی بهبود یافته; ماشین‌کاری بهبود یافته; افزایش ...
به خواندن ادامه دهیدبا در نظر گرفتن این موارد، مهم‌ترین موادی که برای تولید ورق صنعتی به کار می‌روند عبارتند از: فولاد، آلومینیوم، مس و برنج. ورق صنعتی فولادی. ورق فولادی که میتوان آن را مسطح‌ترین ورق صنعتی ...
به خواندن ادامه دهیدکیفیت بالا ورق / ورق فولاد نورد سرد dc01 ، dc02 ، dc03 ، dc04 ، dc05 ، dc06 ، از چین, پیشرو چین است ورق فولادی ضد زنگ تولید - محصول, با کنترل کیفیت دقیق ورق فولادی ضد زنگ کارخانه, تولید با کیفیت بالا ورق فولادی ضد زنگ محصولات.
به خواندن ادامه دهیدنورد گرم. در نورد گرم (Hot rolling) مانند تمام فرایندهای کار داغ دیگر، برای موفقیت نیاز به کنترل دمای مناسب است. ماده اولیه بایدحرارت داده شده تا به یک دمای یکنواخت برسد. اگر این توزیع دما در طول ...
به خواندن ادامه دهیدعملیات سردکاری باعث ایجاد تنش داخلی بر روی مواد می شود. به عبارت دیگر، گاهی کار کردن با فولاد نورد سرد (برش، سمباده کاری، و یا جوشکاری) باعث آزاد شدن تنش های داخلی فولاد نورد سرد شده و در نهایت ...
به خواندن ادامه دهیددر واقع ورق سرد به فرآیند تولید این نوع ورق ها اشاره دارد. به طور کلی فرآیند تولید ورق های فلزی به دو دسته نورد گرم و نورد سرد تقسیم می شود. بخش عمده فرآیند نورد سرد با غلتک های چهار طبقه و خوشه ...
به خواندن ادامه دهیددر ادامه به توضیح هر کدام مزیت‌های فولاد نورد سرد شده می‌پردازیم: ۱. استحکام بالا. فولاد نورد سرد استحکام بالاتری نسبت به فولاد نورد گرم دارد. همانطور که غلتک‌ها، فولاد را در دمای محیط فشرده ...
به خواندن ادامه دهیدورقهای نورد سرد معمولا محصولاتی ضخامت کمتر از 3.0 میلی‌متر دارند و حتی با نام ورق روغنی هم در بازار شناخته می‌شوند. سطح ورق سرد بسیار تمیز، مسطح و دارای انعکاس قوی است. سطح ورق نورد گرم ...
به خواندن ادامه دهیدشرکت آهن و فولاد تاج در سال 1384 فعالیت خود را در زمینه برش ورقهای گالوانیزه آغاز کرد. اما با توجه به نیاز بازار و روند رو به رشد این واحد تولیدی خرید دستگاه‌های رول فرم کرکره را در دستور کار قرار داد تا بتوانیم به صورت ...
به خواندن ادامه دهیدانواع ورق فولادی نورد گرم. ورقهای نورد گرم موجود در بازار، عمدتا دو نوع ST37 و ST52 را شامل می‌شوند. ورقهای ST37 که تحت استاندارد DIN17100 آلمان تعریف شده‌اند، درصد وزنی کمی از کربن دارند و قابلیت ...
به خواندن ادامه دهید۳ دقیقه. یکی از فرایندهای تولید فولاد برای بازار، نورد سرد نام دارد. فولاد نورد سرد، فولادی است که در دمای اتاق، زیر دمای تبلور مجدد آن نورد شده است. نورد سرد، گام بعدی در امتداد محصولات نورد ...
به خواندن ادامه دهید♦ نورد فولاد به روش سرد (cfs) در واقع یجورایی همان نورد فولاد به روش گرم محسوب می‌شود با این تفاوت که به پردازش بیشتری نیاز دارد، روشون بیشتر کار میشه بخاطر همین گرون‌تر از نورد گرم هست.
به خواندن ادامه دهیدنورد سرد و نورد گرم هر کدام دارای مزایای مختلفی هستند به عنوان نمونه نورد گرم هزینه کمتری دارد و تنش درونی (Internal Stress) کمتری نیز به فولاد وارد می کند. اما نورد سرد نیز مزایای خود را دارد که در ...
به خواندن ادامه دهیددر این صفحه تعداد 355 مقاله تخصصی درباره نورد سرد که در نشریه های معتبر علمی و پایگاه ساینس دایرکت (Science Direct) منتشر شده، نمایش داده شده است. برخی از این مقالات، پیش تر به زبان فارسی ترجمه شده اند ...
به خواندن ادامه دهیدخرید از کارخانه خیلی از افراد زمانی‌که می‌خواهند مقاطع فولادی خریداری کنند، در وهله اول به خرید از کارخانه فکر می‌کنند؛ اما این روش فقط برای افرادی است که بخواهند ورق سرد را با ظرفیت بالا (بالای 24 تن) بخرند.
به خواندن ادامه دهیدمزایای نورد سرد: روغن کاری راحت تر انجام می گردد. در غیاب سرما و اکسیداسیون، تلورانس کمتر و پرداخت سطح بهتری حاصل می گردد. کاربرد محصولات نورد سرد: خودروسازی
به خواندن ادامه دهیددقت ابعادی و پرداخت سطح: نورد سرد امکان کنترل دقیق ضخامت و ابعاد ورق‌ها یا نوارهای فلزی را فراهم می‌کند. این فرآیند ضخامت، صافی و یکنواختی را ایجاد کرده و دقت ابعادی بالایی را ارائه می‌دهد ...
به خواندن ادامه دهیدکویل فولادی نورد سرد ST12 اغلب با ویژگی های زیر قابل شناسایی است: فولاد نورد سرد دارای سطوح بهتر و تمیزتری با تحمل دمای بیشتری در دمای محیط نزدیک است. سطوح صاف مشابه ورق فولادی CR دارد. ابعاد برشی ...
به خواندن ادامه دهیدبهبود خواص مکانیکی و استحکام: از آنجایی نورد سرد با تغییر در ساختار کریستالی باعث افزایش حدود 20 درصدی سختی فولاد نسبت به نورد گرم می‌شود. همچنین انعطاف پذیری و میزان مقاومت فولاد را در برابر ...
به خواندن ادامه دهیدفولاد نورد سرد اساساً فولاد نورد گرم است که فرآوری بیشتری داشته است. فولاد بیشتر در آسیاب‌های احیای سرد پردازش می‌شود، جایی که مواد (در دمای اتاق) خنک می‌شوند و سپس آنیل کردن و یا نورد حرارتی ...
به خواندن ادامه دهیددر مجتمع فولاد مبارکه هر دو عملیات نورد گرم ( جهت تولید ورق سیاه) و نورد سرد (جهت تولید ورق روغنی ، ورق گالوانیزه و رنگی ) بر روی ورق های فولادی انجام می شود که عملیات نورد سرد در واحد نورد سرد ...
به خواندن ادامه دهیداین دمای بالا باعث می‌شود فولاد به آسانی تغییر شکل دهد. معمولا کیفیت فولاد نورد گرم در مقایسه با نورد سرد کمتر است. دلیل آن نیز مشخص است، فولاد نورد سرد چندین مرحله اضافی نسبت به نورد گرم دارد ...
به خواندن ادامه دهیدضخامت آهن در نورد سرد نسبت به نورد گرم با کندی بیشتری همراه است. لزا برای تولید ورقهای فلزی با حداقل ضخامت، استفاده از این نورد پیشنهاد نمی‌شود. هدف از این نورد، کاستن ضخامت سازه‌های آهنی و ...
به خواندن ادامه دهیدورق فولادی ، فلزی است که سطح آن مسطح تر از آهن، فولاد و هر فلز دیگری می باشد و از نورد گرم شمش فولادی و یا بیلت تولید می شوند. ورق فولادی به صورت رول و کلاف در کارخانه ها تولید و عرضه می شوند که ...
به خواندن ادامه دهیدفولاد نورد سرد اساساً همان فولاد نورد گرم است که فرآیند پرداخت طولانی‌تری را پشت سر گذاشته است. در این فرآیند، فولاد سرد شده خروجی نورد گرم، طی یک فرآیندی در دمای محیط نورد کاری می‌شود.
به خواندن ادامه دهیدفولاد نورد سرد یکی از فرایندهای تولید فولاد است. کاربرد فولاد نورد سرد به دلیل مشخصات قابل توجهش، بسیار متنوع است. برای خرید فولاد نورد سرد لازم است به نکاتی توجه کنید.
به خواندن ادامه دهیدبهتر است بدانید یکی دیگر از تفاوت ورق های فولادی نورد گرم و نورد سرد؛ تفاوت در ویژگی ها و ابعاد می باشد. ورق های نورد سرد نسبت به دیگر ورق ها دارای سطح صاف و براق تری می باشد. به همین خاطر از آن ...
به خواندن ادامه دهیدمقایسه محصولات نورد گرم و نورد سرد. به طور کل فولاد های نورد گرم دارای کیفیت کمتری نسبت به فولاد های نورد سرد هستند.
به خواندن ادامه دهیدبا مطالعه این مقاله به تفاوتهای این ST37 و ST52، خواص فیزیکی و مکانیکی، ویژگی‌ها، نام آنها در استانداردهای دیگر و کاربردهای آنها پی خواهیم برد. از تفاوتهای فولاد ST37 و ST52 میتوان به شکل ...
به خواندن ادامه دهید