• +8618437960706
  • دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است

ریخته گری ممتد ، ریخته گری پیوسته ، CCM :: metallurgydata متالورژی دیتا

بسیاری نوآوریها و پیشرفتهای دیگر، فرایند ریخته گری پیوسته را به فرایند پیچیده کنونی آن برای تولید بیش از ۹۰ درصد فولاد امروز جهان شامل فولاد کربنی ساده، آلیاژی و فولادهای زنگ نزن، تبدیل کرد.

به خواندن ادامه دهید

فولاد آلیاژی چیست ؟ | امیدالبرز

منگنز یکی دیگر از عناصری است که اضافه کردن آن به فولاد به آن خواص ویژه ‌ای می‌ بخشد. این عنصر وقتی به فولاد افزوده شود مانع تشکیل ذرات آستنیت Austenite شده و شکل ‌پذیری فولاد را بیشتر می‌ کند.

به خواندن ادامه دهید

تاثیر عناصر آلیاژی در فولاد | فولاد حامیران

حدود ۱۲% کروم در ترکیب فولاد برای ضد زنگ کردن آن کافی است. این عنصر با کاربیدهایی که در فولاد ایجاد می کند، هرچند سختی آلیاژ را افزایش می دهد؛ اما منجر به کاهش شکل پذیری فولاد می ‌شود.

به خواندن ادامه دهید

تاثیر منگنز در فولاد | علت استفاده از منگنز در فولاد سالانه حدود 85٪ تا

کاربرد منگنز را می توان به سه گروه عمده (i) فرومنگنز (آهن-منگنز) ، (ب) سیلیکو منگنز (Si-Mn) و (iii) سنگ معدن منگنز در فولاد طبقه بندی کرد .

به خواندن ادامه دهید

معرفی انواع آلیاژهای آلومینیوم | کاربرد آلیاژ آلومینیوم | تولید کننده

3xxx: فلز منگنز اصلی ترین عنصر در این نوع آلیاژ. 4xxx: سیلیسیم اصلی ترین ناخالصی برای این نوع آلیاژ است. قابلیت جوشکاری مناسب ویژگی مهم برای این نوع آلیاژ محسوب می گردد. 5xxx: منیزیم اصلی ترین ناخالصی ...

به خواندن ادامه دهید

بیلت چیست؟ + کاربرد و روش تولید شمشال | آهن اسپات

با بیلت (Billet) و کاربردهای آن آشنا شوید! 5 دیدگاه 1401/11/22 - 22:09:14. بیلت یکی از انواع شمش فولاد است که در ابعاد و سایزهای مختلفی تولید می‌شود. شمشال برای تولید برخی محصولات فولادی همچون تیر و میله استفاده می‌شود.

به خواندن ادامه دهید

طرح توجیهی شمش بیلت فولادی ⭐️ جهت مجوز و وام + پشتیبانی

بیلت فولاد بیشتر برای تولید مفتول فولادی یا میلگرد فولادی مورد استفاده است. بلوم نیز نوعی شمش فولادی است که مشابه بیلت است و تفاوت آن با بیلت در طول آن است ، طول بلوم بیش از 15 متر است و در صنایع ...

به خواندن ادامه دهید

راهنمای کامل شناخت انواع شمش فولادی،کاربرد، مزایا و تولید

از این بین 5 روش زیر مهم‌ترین راه‌ها برای ساخت انواع شمش فولادی است. کوره قوس الکتریکی در حال تولید شمش. 1. کوره قوس الکتریکی (EAF) در این روش برای ساخت شمش فولادی، از ضایعات فولادی، مانند ضایعات ...

به خواندن ادامه دهید

لیست کارخانه های فولاد ایران | آهن آنلاین

لیست کارخانه های فولاد ایران در این صفحه ارائه شده است، برای مشاهده اطلاعات تماس، لیست محصولات، خط تولید، ظرفیت تولید و دیگر اطلاعات کارخانه های فولاد ایران کلیک کنید.

به خواندن ادامه دهید

فرق بلوم، بیلت، اسلب و شمش

شمش چیست. اسلب چیست؟ اسلب یا تختال یا سلب (Slab): سطح مقطع اسلب مثل بیلت وبلوم مربعی نیست بلکه مستطیلی است.(به طور معمول به ضخامت ۲۳۰ میلی مترو عرض ۲۵/۱ متر و طول۱۲) برای ساختن صفحه، ورق‌های فولادی و…از اسلب استفاده می‌شود.

به خواندن ادامه دهید

بیلت چیست | تفاوت شمش، بیلت، بلوم و اسلب | مرکزآهن

بیلت را به عنوان شمشال نیز می‌شناسند، طول بیشتری نسبت به شمش دارد و سطحی دایره شکل یا مربعی آن عرضی کمتر از ۱۵ سانتی‌متر دارد. به عبارتی سطح مقطع بیلت کمتر از ۲۳۰ سانتی‌متر مربع بوده و از آن ...

به خواندن ادامه دهید

معرفی انواع شمش فولادی، تولید، آنالیز و کاربرد | مرکزآهن

در این مقاله به معرفی انواع شمش فولادی، آنالیز شمش آهن، تفاوت شمش 5sp و 3sp، استاندارد، نحوه تولید، کاربرد، تفاوت شمش قوس و القایی و معرفی شمش نرمال، فابریک، بیلت، بلوم و اسلب و تختال خواهیم پرداخت.

به خواندن ادامه دهید

فولاد منگنز

در این مرحله ، فولاد در اثر ضربه چکش پودر خواهد شد. افزایش بیشتر منگنز باعث افزایش سختی و شکل پذیری می شود. در حدود 10٪ مقدار منگنز ، فولاد در صورت خنک شدن در دمای اتاق به صورت آستنیت خود باقی می ...

به خواندن ادامه دهید

منگنز چیست و کاربرد آن در صنایع

همچنین کانی اصلی آن پیرولوزیت نام دارد. از مهمترین کاربرد های منگنز می‌توان به تولید آلیاژهای فلزی بخصوص فولاد ضدزنگ اشاره نمود. منگنز یک ماده معدنی ضروری برای بدن است اما اگر در مصرف آن ...

به خواندن ادامه دهید

بررسی شکل پذیری سازه های بتنی و فولادی به همراه بررسی 7 عامل موثر در

در این مثال باید توجه شود که مقدار شکل‌پذیری هر سیستم سازه‌ای با مقدار جابجایی ایجاد شده در آن متناسب است؛ به این معنی که هر اندازه جابجایی سازه تحت بارهای وارده بیشتر باشد، استهلاک بار و ...

به خواندن ادامه دهید

منگنز چیست و کاربرد آن در صنایع

کاربرد منگنز در صنعت. فلز منگنز به علت داشتن خصوصیات فیزیکی و شیمیایی خاص و دلایل اقتصادی، به عنوان یکی از فلزات راهبردی در صنایع فولاد، ذوب آهن ، تولید فروآلیاژ، باتری سازی و …. مورد استفاده ...

به خواندن ادامه دهید

بررسی کامل صنعت فولاد ایران/ از تولید تا سرمایه‌گذاری

ترکیبات فولاد. نحوه تولید فولاد. برای تولید Steel، ابتدا سنگ‌آهن از معادن استخراج شده و در کوره گرم و ذوب می‌شود و سپس ناخالصی‌های آن از بین برده می‌شوند و به آن کربن اضافه می‌شود.

به خواندن ادامه دهید

فولاد منگنز

شکل و جهت گیری اجزاء منگنز پس از کار گرم ، همراه با سایر اجزاء غیر فلزی ، به فولاد یک بافت مشخصه (ریزساختار ناهمسانگرد) می بخشد.

به خواندن ادامه دهید

چند اصطلاح رایج در صنعت فولاد | ایران ضایعات

هدف از تولید شمش به این شکل، سهولت در جابه جایی و انبار سازی آن است‌. شمش فولاد ی در اصل به عنوان ماده اولیه برای تولید انواع محصولات فولادی به کار می رود و به دو دسته کلی یعنی شمش ریخته گری و ...

به خواندن ادامه دهید

WN 1.7225 | Mo40 کاربین استیل

فولاد کم آلیاژ 1.7225 شکل پذیری خوبی در شرایط آنیل شده دارد و می تواند با روش های آهنگری معمولی شکل بگیرد. با این حال، 4140 از فولاد کربنی معمولی سخت تر است و برای شکل دهی به فشار بیشتری نیاز دارد.

به خواندن ادامه دهید

معرفی انواع مقاطع فولادی در ساختمان و کاربرد آن ها | مرکزآهن

شکل پذیری فولاد باعث می شود که برای مصارف گوناگون بتوان از آن مقاطع متنوعی پدید آورد از جمله مقاطع فولادی می توان انواع زیر را نام برد: ورق فولادی. تسمه آهنی. آرماتور (با مقطع دایره ساده، دایره ...

به خواندن ادامه دهید

آشنایی با اصطلاحات رایج فولادی

بیلت یا شمشال. در هر صنعتی برای ساخت‌وساز نیاز به ماده اولیه داریم. بیلت یا شمشال که در اصطلاح علمی با نام CCM شناخته می‌شود از مواد اولیه موردنیاز برای ساخت مقاطع طویل مانند میلگرد، تسمه، سیم ...

به خواندن ادامه دهید

فولاد

فولاد چیست؟ فولاد که در زبان انگلیسی با عبارت steel شناخته می‌شود، مهم‌ترین ماده ساختمانی و مهندسی عصر ما می‌باشد که تقریبا در هشتاد درصد محصولات فلزی به کار می‌رود.فولادها، به دلیلی داشتن استحکام، شکل‌پذیری آسان ...

به خواندن ادامه دهید

بیلت یا شمشال چیست و فرآیند تولید آن چگونه است؟ + ویدئو

بیلت یا شمشال از فرآورده‌های میانی نورد فولاد است که سطح مقطع آن کوچک‌تر از ۲۳۰ سانتیمتر مربع است. سطح مقطع این محصول، دایره یا مربع با عرض کمتر از ۱۵ سانتیمتر است.

به خواندن ادامه دهید

فولادهای بینابینی(IF Steels)

یکی از کاربردهای وسیع فولاد در صنعت خودروسازی است. با پیشرفت تکنولوژی نیاز به فولادهایی با وزن کمتر و استحکام بیشتر بیش از پیش احساس می‌شود. اصلی‌ترین ویژگی این فولادها باید شکل‌پذیری آنها ...

به خواندن ادامه دهید

بیلت یا شمشال چیست ؟ چه محصولاتی دارد ⋆

بیلت فولادی که در اصطلاح انگلیسی به Billet شناخته می شود در مرحله دوم از محصولات نیمه آماده تولید می شوند. معمولا آنها در طی فرآیند ریخته گری فولاد تولید و سطح مقطع آنها کمتر از ۲۳۰ سانتی متر مربع ...

به خواندن ادامه دهید

آشنایی با اصطلاحات رایج فولادی

برای تولید آهن در صنعت فولاد از آهک استفاده می‌کنند. سنگ آهک با قرارگرفتن در کوره‌هایی با حرارت بالا به همراه ریزدانه همراه آهک و ریزدانه خاک تبدیل به آهن چدن می‌شود و این محصول طی فرآیندی به فولاد تبدیل می‌گردد.

به خواندن ادامه دهید

کارخانه فولاد ویان

کارخانه فولاد ویان در سال ۱۳۸۱ تاسیس شده و این کارخانه واقع در ۴۲ کیلومتری جاده همدان تهران می باشد. مجتمع ویان انواع شمش های فولاد آلیاژی یا بیلت ها را تولید می کند و ظرفیت تولید محصولات ...

به خواندن ادامه دهید

تاثیر عناصر آلیاژی در فولاد و چدن، خواص مکانیکی و دیگر ویژگی‌ها

عبارت فولاد آلیاژی مثل فولاد vcn و یا spk را معمولا برای فولاد‌هایی که در ترکیب شیمایی خود غیر از کربن عنصر دیگری نیز دارند، به کار می‌برند. تاثیر وزن عنصر آلیاژی در فولاد می‌تواند به اندازه ۵۰ ...

به خواندن ادامه دهید

میلگرد چیست؟ + معرفی انواع میلگرد و کاربرد آن

از دیگر مزایای میلگرد hsd می توان به قابلیت جوش پذیری و شکل پذیری بالای آن اشاره کرد. فرآیند تولید میلگرد hsd و مشخصات و مزایای آن را می توانید به طور کامل در مقاله معرفی کامل میلگرد hsd بخوانید.

به خواندن ادامه دهید

معرفی انواع شمش فولادی برای تولید میلگرد | آهن اسپات

بررسی انواع شمش فولادی (بیلت، بلوم و اسلب) در تولید میلگرد 2 دیدگاه 1402/05/3 - 12:45:20. شمش فولادی یکی از کاربردی‌‌ترین انواع شمش در جهان است. مطالعه تاریخ نشان می‌‌دهد ساخت شمش برای اولین ‌بار در زمان هخامنشیان انجام شده است ...

به خواندن ادامه دهید

مشخصات ورق ST52؛ استانداردها و کاربردهای آن | آهن آنلاین

خاصیت شکل‌پذیری سرد، جوشکاری، برشکاری عالی و دیگر خواص ورق فولادی st52، در بین انواع ورق فولادی توجه خیلی صنایع را به خود جلب کرده که این خواص از درصد عناصر و روش تولید ورق نشات می‌گیرد.

به خواندن ادامه دهید

فولاد زنگ نزن چیست و چگونه ساخته می شود؟ (4 مرحله تولید آن)

شکل پذیری بهبود یافته; کنترل مغناطیس; در حال حاضر فولاد ضد زنگ به دلیل مقاومت در برابر خوردگی عالی، مقاومت بالا و ظاهر جذاب، طیف گسترده ای از کاربردها را در بازارهای صنعتی و مصرفی در اختیار دارد.

به خواندن ادامه دهید

فولادها | انواع، کاربرد، خواص و عملیات حرارتی فولادها | پیشگامان توسعه

مهمترین خواص فولاد قابلیت شکل پذیری بالا ، دوام و ماندگاری ، استحکام کششی و استحکام تسلیم خوب و رسانایی حرارتی مطلوب است . برجسته‌ترین ویژگی فولادها ، که مربوط به فولاد زنگ نزن (Stainless steel) است ...

به خواندن ادامه دهید

انواع فلزات و خصوصیات آن ها (شناخت 2 دسته بندی اصلی فلزات)

فلزات سخت، غیر چسبنده و شکل پذیر هستند و به راحتی نمی شکنند. انواع فلزات رسانای بسیار خوبی برای برق، صدا و گرما هستند. هنگامی که درجه حرارت افزایش می یابد، آن ها منبسط می شوند و. هنگامی که کاهش ...

به خواندن ادامه دهید

روش های تولید فولاد در ایران و جهان

فولادسازی فرآیند تولید فولاد از سنگ آهن و یا قراضه است. در ساخت فولاد، ناخالصی هایی مانند نیتروژن، سیلیسیم، فسفر، گوگرد و کربن اضافی (مهمترین ناخالصی) از آهن اولیه حذف شده و عناصر آلیاژی مانند منگنز، نیکل، کروم، کربن و ...

به خواندن ادامه دهید

انواع شمش فولادی (بیلت، بلوم و اسلب)؛ تولید و کاربردهای آن‌ها | آهن‌آنلاین

سطح بیلت عرضی کمتر از ۱۵ سانتی‌متر دارد. بیلت در گروه 3sp و 5sp تولید می‌شود که تفاوت‌های آن‌ها به شرح زیر است: بیلت 3sp انعطاف‌پذیری (کشش و خمش) بالاتری نسبت به بیلت 5sp دارد.

به خواندن ادامه دهید

انواع گریدهای فولاد نورد گرم | فولاد ایرانیان

به استثنای آن که معمولاً زمانی که مقاومت بیش از شکل پذیری مورد نظر باشد، به فولاد کم کربن ترجیح داده می‌شود. c1141 فولاد . aisi c1141 یکی دیگر از فولادهایی است که با دستگاه نورد گرم تولید می‌شود.

به خواندن ادامه دهید