ریخته گری فولاد منگنز در حال حاضر ۸۵ تا ۹۰ درصد از کل مصرف منگنز را تشکیل می دهد. منگنز اغلب توسط صنایع فولاد در اکسیداسیون و افزودنی های گوگرد زدایی و به عنوان ماده سازنده آلیاژ استفاده می شود.
به خواندن ادامه دهیدریخته گری فولاد منگنز در حال حاضر 85 تا 90 درصد از کل مصرف منگنز را تشکیل می دهد. منگنز اغلب توسط صنایع فولاد در اکسیداسیون و افزودنی های گوگرد زدایی و به عنوان ماده سازنده آلیاژ استفاده می شود.
به خواندن ادامه دهیدعناصر آلیاژ ساز موجود در آمیژان ها، به عنوان افزودنی هایی جهت بهینه سازی فرایند تولید آلیاژدر تولید مذاب شمش های اولیه(primary)، مذاب در فرایند ریخته گری و تولید مخلوط پودر فلزات استفاده می شود.
به خواندن ادامه دهیدهم سیلیکون و هم منگنز بسته به مقدار اضافه شده و ترکیب شده با سایر عناصر آلیاژی، میتوانند نقش بسیار مهمی بر روی خواص نهایی فولاد تولید شده بگذارند.منگنز و سیلیکون همچنین بهعنوان عنصری برای ...
به خواندن ادامه دهیددر میان انواع افزودنی بتن، افزودنی بتن دیرگیر کننده، سرعت گیرش اولیه سیمان را کاهش میدهد و به طور کلی زمان گیرش نهایی بتن را افزایش میدهد. این افزودنی که به عنوان کندگیر کننده نیز ...
به خواندن ادامه دهیدافزودنیهای الکترولیت دارای قابلیت احیا و اکسید شدن به ترتیب فازهای بین الکترولیت جامد (SEI) و کاتد-الکترولیت (CEI) را اصلاح میکنند، به اینصورت که ترکیب و خواص آنها را تغییر داده و تنظیم می ...
به خواندن ادامه دهیدپروسه تولید سیلیکون منگنز از نظر مصرف انرژی پرمصرف تر از تولید فرو منگنز میباشد، چراکه احیای سیلیس نیاز به انرژی بیشتری خواهد داشت. کوره های قوس تولید فروسلیکو منگنز معمولا بین ۱۵ تا ۴۰ MVA ...
به خواندن ادامه دهیدبیش از 95٪ منگنز تولید شده از معادن در قالب فروسیلیکو منگنز برای تولید فولاد و آهن به کار می رود. آلیاژ منگنز بزرگترین آلیاژ تولید شده در جهان با سهم حدود 41٪ از تولید جهانی می باشد. منگنز به دلیل ...
به خواندن ادامه دهیدپوشش های پلیمری (polymer coating) نسبت به پوشش های فلزی و پوشش های سرامیکی تقریبا برای هر نوع زیرلایه ای حتی کامپوزیت ها استفاده می گردند.. به طور کلی، هر نوع ماده ای را می توان به عنوان پوشش بر روی مواد دیگر، که به آن زیرلایه ...
به خواندن ادامه دهیدمنگنز. / ˈmæŋɡəniːz / (MANG-gə-neez) (bcc) منگنز یک عنصر شیمیایی با عدد اتمی ۲۵ و نماد Mn است. این عنصر در دوره چهارم جدول تناوبی و در گروه ۷ فلزات واسطه قرار دارد. منگنز در طبیعت به صورت آزاد یافت نمیشود ...
به خواندن ادامه دهیدمنگنز – اکتشاف، استخراج و فرآوری. فلز منگنز به علت داشت خواص فیزیکی و شیمیایی خاص و همچنین به علت قیمت مناسب یک ماده استراتژیک در صنایع فولاد و ذوبآهن، تولید فروآلیاژ، باتری سازی و …. محسوب ...
به خواندن ادامه دهیدفرو سیلیکو منگنز در ساخت فولاد و چدن به عنوان دی اکسید کننده عمل می کند. این به معنی آن است که این ماده منجر به تولید فولادی بدون هیچ ناخالصی می شود.
به خواندن ادامه دهیدوجود منگنز در فولاد بهعلت میل ترکیبی بیشتر آن با گوگرد نسبت به آهن باعث تشکیل ترکیب MnS میگردد. MnS دارای نقطه ذوب بالاتری نسبت به FeS میباشد (1610 درجهی سانتیگراد)، و به همین دلیل در اثر حضور ...
به خواندن ادامه دهیدکاربرد. منگنز به عنوان عنصر اکسیژن زدا به کار میرود. این عنصر با گوگرد تولید سولفور منگنز (Mns) میکند و بدین وسیله تأثیر نامناسب سولفور آهن و تردی حاصل از آن را کاهش میدهد. این عنصر اهمیت خاصی در فولاد و چدنهای خوش ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیس، فروآلیاژی است که از آهن و سیلیسیم تشکیل شده است و از کک، براده های فولادی، کوارتز (یا سیلیس) به عنوان مواد خام تولید و در کوره الکتریکی ذوب می شود. شایان ذکر است که فروسیلیس عمدتا به ...
به خواندن ادامه دهیدفولاد. فولاد یا پولاد (به انگلیسی: Steel) آلیاژی از آهن است، که بین ۰٫۰۰۲ تا ۲٫۱ درصد جرم آن کربن است. خواص فولاد به کمک تغییر در درصد کربن، عناصر آلیاژی و عملیات حرارتی قابل کنترل است. استفاده از ...
به خواندن ادامه دهیدتاثیر کروم بر روی فولاد. عنصر کروم با توجه به سختی و مقاومت به خوردگی بالا، یکی از معروفترین عناصر آلیاژی برای فولاد است. کروم به تنهایی فلزی خاکستری، سخت و ترد با مقاومت دمایی بالا و دمای ذوب ...
به خواندن ادامه دهیدیکی از کاربردهای منگنز دیاکسید در باتریهای قلیایی به عنوان کاتد است. همچنین درر فرایندهای زیستی، یون منگنز نقش کوفاکتور را برای بسیاری از آنزیمها ایفا میکند.
به خواندن ادامه دهیدگندله چیست؟. گندله ماده اولیه در ساخت تولید آهن و فولاد است که حاوی بیش از 63 درصد آهن است و شکلی شبیه به گلوله دارد. برای ساخت گندله از کنسانتره سنگ آهن به همراه برخی مواد دیگر استفاده می شود. دو ...
به خواندن ادامه دهیدیک فولاد آلیاژی است که به طور متوسط حاوی حدود ۱۳ درصد منگنز است. فولاد منگنز مقاومت زیادی در برابر ضربه و سایش دارد.. این ماده در برابر سایش بسیار مقاوم است و در شرایط ضربه تا سه برابر سختی سطح خود می رسد ، بدون افزایش ...
به خواندن ادامه دهیدمنگنز به عنوان احیا کننده و تمیز کننده در فولاد مذاب به منظور حذف گوگرد و بهبود خواص فولاد مورد استفاده دارد و گوگرد و عناصر مزاحم را به خود جذب نموده و آنها را وارد سرباره می کند.
به خواندن ادامه دهیداثر عناصر آلیاژی در فولاد ها. کربن; کربن مهمترین و موثرترین عنصر آلیاژی در فولادها می باشد و بالاترین تاثیر را در ساختار آن دارد.هر فولاد آلیاژ شده علاوه بر کربن عناصر آلیاژی دیگری نظیر سیلیسیم – منگنز-فسفر و گوگرد را به ...
به خواندن ادامه دهیدمهمترین کاربرد منگنز و فرو سیلیکو منگنز در صنعت، تهیه آلیاژهای آهن و به عنوان ماده اساسی برای تولید چدن و فولاد می باشد. منگنز بیشترین کاربرد را در تولید فولاد (فولادهای کربن دار، آلیاژ کم مقاومت، ضدزنگ ابزارآلات ...
به خواندن ادامه دهیداین مواد آلیاژهایی از آهن و عناصر دیگر مانند سیلیکون یا منگنز هستند که به عنوان آمیژان و مواد افزودنی به مذاب فلزات و فولاد اضافه می شوند. نقش این مواد ایجاد تغییرات مورد نیاز در خواص نهایی ...
به خواندن ادامه دهیدفولاد هایی با مقدار منگنز بیش از 18% درصورت بالا بودن درصد تغیر شکل، قابل آهن ربا شدن نبوده و به عنوان فولاد های ویژه و همچنین به عنوان فولاد های چقرمه سرد در بار گذاری دما پایین کاربرد دارند.
به خواندن ادامه دهیدفرو سیلیکو منگنز آلیاژی فلزی است که برای افزودن هر دو عنصر سیلیکون (Si) و منگنز (Mn) به عنوان کمک بار پاتیلی در حین فرایند ساخت فولاد از آن استفاده میشود. این ماده به دلیل مقدا کربن کم موجود در آن، مادهای است که بعنوان ...
به خواندن ادامه دهیدشایان ذکر است که از آنجایی که منگنز عمدتا به عنوان یک افزودنی در گریدهای مختلف فولاد استفاده می شود، معمولا منگنز خالص ذوب نمی شود! بلکه در فرایند ذوب از فرومنگنز استفاده میشود.
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیس یک فروآلیاژ فلزی است که در آن آهن و سیلیس به عنوان عناصر اصلی حضور دارند . در اصطالاحات و تعاریف تجاری به عنوان فروآلیاژی که شامل %4 و یا بیشتر آهن ،بیشتر از %8 و کمتر از %96 سیلیس ، %3 یا کمتر فسفر ، %30 یا کمتر از آن ...
به خواندن ادامه دهیدخصوصیت خاص فیزیکی و شیمیایی این فلز باعث شده است که این فلز را به عنوان فلز راهبری و استراتژیک بشناسیم. این فلز در تولید فولاد، ذوب آهن و همچنین باطری سازی مورد استفاده قرار میگیرد. بیشترین و ...
به خواندن ادامه دهیدMnCO3. کربنات منگنز کربنات منگنز ترکیبی شیمیایی با فرمول MnCO3 و جرم مولی g/mol 114.9469 می باشد. این ماده کرم رنگ یا صورتی است و به صورت طبیعی یافت می شود. منگنز کربنات تحت تاثیر حرارت ممکن است به اکسید ...
به خواندن ادامه دهیدمنگنز با توجه به ویژگیهای تثبیت سولفور، اکسیدزدایی و آلیاژی برای تولید آهن و فولاد ضروری می باشند. منگنز بیشتر در صنایع آهن و فولاد استفاده می شود و به عنوان یک ماده معدنی مهم فلزی میتواند ...
به خواندن ادامه دهیدمنگنز یک عنصر شیمیایی با نماد Mn و عدد اتمی ۲۵ است. منگنز به عنوان یک عنصر آزاد در طبیعت یافت نمیشود؛ منگنز اغلب در مواد معدنی در ترکیب با آهن یافت میشود. منگنز یک فلز با کاربردهای آلیاژی صنعتی ...
به خواندن ادامه دهیدفولاد با ۱۲٪ منگنز، در سال ۱۸۸۲ توسط رابرت هادفیلد کشف شد و هنوز هم به عنوان فولاد هادفیلد (منجمد) شناخته می شود.
به خواندن ادامه دهیدافزودنی های سیلیکونی برای کنترل کشش سطحی و به حداقل رساندن این موارد سودمندند. بخش کوچکی از گسترۀ ترکیبات سیلیکونی می توانند به طرز موفقیت آمیزی در فرمولبندی پوشش بکار روند. ساده ترین آنها ...
به خواندن ادامه دهیدContribute to sbmboy/fa development by creating an account on GitHub.
به خواندن ادامه دهیدافزودنیهای منگنز به صورت آلیاژهای فروم معمولاً در حوض فولاد مایع در هنگام بهره برداری از فولاد مایع از کوره ساخت فولاد اضافه میشود و نکات مهم در افزودن منگنز به فولاد عبارتند از :
به خواندن ادامه دهیدخاکستر بادی. مواد پوزولانی که به عنوان افزودنی بتن مورد استفاده قرار میگیرند، به دو نوع طبیعی و مصنوعی تقسیم میشوند. پوزولانهای طبیعی، مادههایی اعم از: رس، شیل، توفهای آتشفشانی و ...
به خواندن ادامه دهیدفولاد منگنز یا فولاد Hadfield (به انگلیسی: Mangalloy) یک فولاد آلیاژی است که به طور متوسط حاوی حدود ۱۳ درصد منگنز است. فولاد منگنز مقاومت زیادی در برابر ضربه و سایش دارد. منگنز توسط فولاد آلیاژی ساخته شده است و حاوی 0.8 تا 1.25٪ کربن و ...
به خواندن ادامه دهید