- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
به منظور افزایش راندمان کوره القایی، باید مجموعه ای از اصول و تکنیک ها رعایت شود که عبارتند از: انتخاب شارژ مناسب، دمای صحیح ذوب در مراحل مختلف، فرآیند تهیه ذوب، شارژ کوره القایی به روش صحیح ...
به خواندن ادامه دهیدهمچنین کوره القایی را می توان در فرکانس های خیلی بالاتر نیز استفاده کرد که برای مصارف ویژه مانند پزشکی و صنایع دفاعی کاربرد دارد. ... قابلیت تنظیم دما در نقطه ذوب آن فلز که این باعث می شود دما ...
به خواندن ادامه دهیددر کوره‌های القایی افزایش فرکانس باعث کاهش عمق نفوذ جریان القایی میگردد لذا در عملیات حرارتی سطحی که سختکاری سطح فلز، مورد نظر می‌باشد از کوره‌های القایی با فرکانس بالا استفاده می‌شود.
به خواندن ادامه دهیدکوره های القایی. کوره های القایی: امروزه ذوب القايی به صورت گسترده ای در توليد و ريخته گری فولادها و همچنين ذوب آلومينيوم، مس، روی و ساير انواع فلزات غيرآهنی استفاده می شود. از مزايای ذوب ...
به خواندن ادامه دهید18 شهریور 1401. جهت نگارش مطالعات بازار و طرح توجیهی تولید فروسیلیس با کوره القایی با اطلاعات کاملاً به روز ، با فرمت DOC و PDF و با گزارش گیری نرم افزار کامفار ، جهت اخذ مجوز یا ارائه به بانک ، این ...
به خواندن ادامه دهیدکوره های ذوب روباز. در این نوع از کوره های ذوب و ریخته گری ، این یک فرآیند ساخت فولاد جایگزین است که در آن از گاز طبیعی، روغن، روغن‌های سنگین اتمی، قطران، یا زغال سنگ پودر شده به عنوان سوخت ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیسیم. فروسیلیسیم (به انگلیسی: Ferrosilicon) آمیژانی است از آهن و سیلیسیم که در کورهٔ قوس الکتریکی و در گریدهای مختلف از جمله ۱۰ تا ۹۰ درصد تولید میگردد؛ که منظور از عدد میزان سیلیسیم موجود در ...
به خواندن ادامه دهیددمای آن را به سرعت بالا برده و تا دمای ذوب و حتی بالاتر از آن می رساند. امروزه کوره های القایی به صورت گسترده ای در در صنایع سبک و سنگین استفاده می شوند و کوره های سوخت فسیلی به سرعت جای خود را به ...
به خواندن ادامه دهیددر بوته های قایقی ضخامت دیواره نسبت به سایر انواع مشابه بیش تر است که عمر استفاده از بوته را افزایش می‌دهد. انواع بوته های ذوب طلا، جهت استفاده با هواگاز یا مشعل ذوب طراحی شده اند و برای ...
به خواندن ادامه دهیدکورههای بدون هسته ذوب القایی با فرکانس پایین‌تر از ۲۵۰ هرتز تمام ذوب خود را تخلیه نمی‌کنند تا زمان شارژ بعدی کوتاه‌تر شود، به علت وجود ذوب در این کوره‌ها مواد شارژباید عاری از روغن و ...
به خواندن ادامه دهید3- فلاکس های جامد : ترکیباتی که به شکل فلاکس جامد هستند عموما ترکیبات فلورید می باشند عمده ترین این ترکیبات کریولیت AlF3-3NaF است این ترکیب در مذاب تجزیه شده و تشکیل AlF3 را می دهد و با حرکت به سمت ...
به خواندن ادامه دهیدکوره القایی سیم پیچ ، یک میدان مغناطیسی ایجاد می کند و پس از ذوب کردن فلزات، سبب هم زدن و یکدست کردن مذاب می گردد. کوره القایی را می توان مطابق با میدان مغناطیسی تقسیم کرد؛ در واقع هر چقدر میدان ...
به خواندن ادامه دهیددر ناحیه ای که دانه های ریز تری وجود دارند، پدیده کاهش نقطه ذوب در اثر غنی شدن اسید بوریک در سطح جداره اتفاق می افتد و استحکام کاهش می یابد. علت های خوردگی جداره جرم نسوز سیلیسی:
به خواندن ادامه دهیداین نمودار بیان میکند که هرقدر، اجزا از حالت خالص خود خارج می‌شوند، نقطه ذوب نیز کاهش می‌یابد. در بسیاری از مخلوط‌ها، کمترین نقطه ذوب، در ترکیب خاصی از اجزا صورت می‌گیرد که به این نقطه ...
به خواندن ادامه دهیدو کوره های دیگر بعنوان کوره های ذوب Melting نامیده می شود, در این درس بحث ما در روی کوره هائی که برای استخراج فلزات استفاده می شود. ... بوته های گرافیتی بدلیل اینکه نقطه ذوب بالا داشته و گرافیت نیز ...
به خواندن ادامه دهیداز میان کوره های ریخته گری، بزرگ ترین آن کوره قوس الکتریکی است که می تواند مقادیر زیاد فلزها را تا 45 تن ذوب کند. از این کوره ها جهت ایجاد تناژ بالا در کوره های ریخته گری استفاده می کنند. کوره ...
به خواندن ادامه دهیدریخته گری ذوب القایی در مقایسه با کوره های الکتریکی تأثیر منفی کمتری بر محیط زیست دارد. این فرآیند کاهش انتشار گاز، دود و گرد و غبار مرتبط با دیگر انواع فورج های ریخته گری را ثبت می کند.
به خواندن ادامه دهیدبه روشی و اصولی که دستگاه کوره القایی برای به حرارت رساندن فلزات استفاده می کند ، گرمایش القایی گفته می شود. گرمایش القایی نوعی روش برای گرم کردن فلزات است ولی کوره القایی دستگاهی است که این روش (گرمایش القایی) در آن مورد استفاده قرار گرفته است. …
به خواندن ادامه دهیدجرم نسوز چیست و چه کاربردهایی دارد؟. جرم نسوز در صنایع متعددی که دارای محیط های بسیار تهاجمی هستند مورد استفاده قرار می گیرند بنابراین ویژگی های شیمیایی ، حرارتی و فیزیکی مورد نیاز برای مواد ...
به خواندن ادامه دهیدمزایای کوره القایی: 1. فاقد الکترود و قوس الکتریکی است؛ درنتیجه اجازه تولید فولاد و آلیاژهای کم کربن را می ...
به خواندن ادامه دهیدمشخصات فلز مس. .مس دارای ساختار FCC بوده و تغیرات آلوتروپیک در آن وجود ندارد .در درجه حرارت ۱۰۸۳ درجه سانتیگراد ذوب شده و دانستیته در حدود ۸٫۹ گرم بر سانتی متر مکعب دارد مس دارای پارامتر شبکه ۳٫۶ ...
به خواندن ادامه دهیدکوره القایی علاوه بر گرم شدن یا ذوب شدن در اتمسفر ، می تواند در خلاء و یک محیط محافظ مانند آرگون یا هلیوم گرم شود یا ذوب شود تا شرایط کیفی خاصی را برآورده سازد. کوره های القایی دارای مزایای ...
به خواندن ادامه دهیدکوره با فرکانس بالا معمولا شارژ را سریعتر ذوب می کند در حالی که کوره با فرکانس کم تلاطم بیشتری در فلز ایجاد می نماید و قدرتی را که می تواند به کوه اعمال شود کاهش می دهد . کوره القایی در هنگام کار ...
به خواندن ادامه دهیدکوره با فرکانس بالا معمولا شارژ را سریعتر ذوب می کند در حالی که کوره با فرکانس کم تلاطم بیشتری در فلز ایجاد می نماید و قدرتی را که می تواند به کوه اعمال شود کاهش می دهد . کوره القایی در هنگام کار ...
به خواندن ادامه دهیدکوره های فرکانس بالا غالبا برای ذوب در آزمایشگاه ها استفاده می شوند. برای مطالعه بیشتر در مورد کوره القایی کلیک کنید.
به خواندن ادامه دهیدکوره القایی چگونه کار میکند؟. در کوره القایی از اصولی که در قسمت قبل توضیح داده شد استفاده می شود. ابتدا یک جریان بالا به عنوان مثال ۱۰۰۰ آمپر با فرکانس در حد چند هزار هرتز از سیم پیچ کوره عبور ...
به خواندن ادامه دهیدنامحلول قرار گرفته است که نقطه ذوب آن ۶۶۰ درجه سانتی گراد و نقطه جوش آن ،۲۴۶۷ درجه سانتی گراد می باشد ۱.اتمایزینگ :در این روش ابتدا شمش آلومینیوم خالص را در کوره مخصوص آلومینیوم ذوب نموده و سپس تکنسین اتمایزر متالورژی ...
به خواندن ادامه دهیددر این مقاله با نحوه کار گرمایش القایی و کاربرد های کوره القایی در صنعت آشنا خواهیم شد. ... 60 بار در ثانیه جهت خود را تغییر دهد. جریان ac با فرکانس 400 کیلوهرتز باعث می شود که میدان مغناطیسی 400000 بار ...
به خواندن ادامه دهیدبوته گرفیت کوره القایی برای ذوب فلزاتی نظیر ورق فولاد، آهن، آلومینیوم، مس و غیره کاربرد گسترده ای دارد، بوته گرافیتی را می توان در کوره های القایی، کوره های الکتریکی، کوره هایی با فرکانس ...
به خواندن ادامه دهیدکاربرد کوره القایی. این نوع کوره‌ها در صنایع سبک و سنگین کاربرد دارند و به علت راندمان بالا، سرعت گرمایش بالا و حفاظت از محیط زیست، جایگزین روشهای پیشین شدند. از دیگر ویژگی‌های آن، عدم فعل ...
به خواندن ادامه دهیدآشنایی با کوره های ذوب القایی در ریخته گری. تاریخ انتشار 22 خرداد 1399. دسته بندی. ریخته گری. قطعات و ماشین آلات. انسان با گذر از دوران ابزار سنگی و پس از شناخت فلزات، آن ها را به تسخیر خود درآورد و ...
به خواندن ادامه دهیدکوره های القایی از نظر افزایش و کاهش مصرف انرژی مزایای زیادی نسبت به دیگر کوره ها دارند. این کوره ها می توانند در ظرفیت های مختلف ، از 15 کیلوگرم تا چند تن ذوب شوند.
به خواندن ادامه دهیدیک کوره القایی باز برای ذوب آهن.. کوره القایی یک کوره الکتریکی است که در آن گرما توسط گرمایش القایی تأمین میگردد. ظرفیت کوره‌های القایی از کمتر از یک کیلوگرم تا صد تن متغیر بوده و برای ذوب آهن و فولاد، مس، آلومینیوم و ...
به خواندن ادامه دهیدعموما برای ذوب فولاد روشهای زیادی وجود دارد که یکی از انواع آنها را می توان ذوب در کوره القایی بوته ای در خلاء نامید. کوره های بوته ای ذوب و پاتیل هر دو در داخل محفظه خلاء قرار می گیرند .
به خواندن ادامه دهیدقیمت کوره القایی. کوره القایی ذوب فولاد. پخش زنده. راهی به سوی ثروت. آموزش پولسازی. پیوستن به تاجران. یکی از پرکاربرد ترین دستگاه در کارخانه های ذوب گری کوره القابی ذوب فولاد می باشد که براساس ...
به خواندن ادامه دهیدکوره های قوس غیرمستقیم: کوره تشعشعی. کوره های القایی از مهم ترین کوره های ذوب و ریخته گری: انواع کوره های ذوب و ریخته گری ، فاکتورهای انتخاب آن و دانش فن آوری کوره هنگام کار بسیار اهمیت دارد ...
به خواندن ادامه دهیددر نمودار فازی ترکیب یوتکتیک 61.9 درصد وزنی قلع و 39.1 درصد وزنی سرب را نشان می دهد که در دمای 183 درجه سانتیگراد ذوب می شود. 7- آلیاژهای لحیمکاری. 8- آلیاژهای ری اکتیو سرب
به خواندن ادامه دهیدمس (Copper) یک عنصر شیمیایی با نماد Cu و عدد اتمی ۲۹ است. این فلز بعد از آهن و آلومینیوم ، سومین فلز مهم و کاربردی در صنایع و زندگی روزمره بشر به شمار می رود. این فلز نرم، چکش خوار بوده و دارای رسانایی ...
به خواندن ادامه دهید