- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
روش سرباره غنی از منگنز; همچنین تولید فرومنگنز متوسط کربن از طریق کربن زدایی با اکسیژن ترمی و سیلیکون ترمی انجام شده و فرومنگنز کم کربن نیز از واکنش Si-Mn کم کربن با سنگ منگنز بدست میآید.
به خواندن ادامه دهیدسنگ آهن و سرباره های معدنی. ... برای تولید ورق روغنی St13 و St14 لازم است تا فرآیند اکسیژن‌زدایی، با عنصر آلومینیوم صورت گیرد. با همۀ امتیازات و برتری‌هایی که Ca و Al در فرایند deoxidation دارند، اما بسیار ...
به خواندن ادامه دهیدآهن. (bcc) (fcc) آهن با نماد شیمیایی Fe (به لاتین: Ferrum )، نام یک عنصر شیمیایی با عدد اتمی ۲۶ و چگالی ۷۸۷۴ کیلوگرم بر مترمکعب است. آهن یک فلز است که در نخستین دورهٔ فلزهای واسطه جای دارد. آهن از دیدگاه ...
به خواندن ادامه دهیدتولید عنصر سیلیسیم (سیلیکون) از طریق فرآیند کاهش کوارتزیت یا ماسه به همراه کک با خلوص ۹۶-۹۹ درصد صورت می گیرد. این فرآیند کاهشی بوده و در یک کوره قوس الکتریکی با مقدار اضافی (SiO2) انجام خواهد شد.
به خواندن ادامه دهیداین مقدار اکسیژن باقی مانده در حین انجماد باعث ایجاد حفره‌هایی کوچک در آهن شده که از کیفیت محصول نهایی می‌کاهد. برای همین منظور باید قبل از پایان فرآیند، عمل اکسیژن‌زدایی صورت گیرد.
به خواندن ادامه دهیدواکنش های زنگ آهن: در این فرایند آهن عامل کاهنده و اکسیژن عامل اکسنده (اکسید کننده)، است. واکنش کاهش اکسیژن به شکل زیر است: – o 2 + 4e – + 2 h 2 o →4oh. در واکنش بالا یون های هیدروکسید تشکیل می شوند.
به خواندن ادامه دهیداکسیژن زداهایی که معمولا برای این منظور استفاده میگردند ، آلومینیوم و سیلیسوم (به شکل فروسیلیکون) هستند. حذف اکسیژن از فولاد را آرام سازی (killing) میخوانند و عبارت های آرام شده با سیلیسیم یا ...
به خواندن ادامه دهید۱- تولید فولاد به روش اکسیژن قلیایی: در این روش سنگ آهن و قراضه ها به کوره بلند اضافه می شوند. انرژی لازم برای ذوب شدن مواد در کوره از انرژی گرمایی حاصل از سوختن مواد تامین می شود. بخش عظیمی از ...
به خواندن ادامه دهیددو روش عمده برای تولید تجاری تولید فولاد وجود دارد که یکی تحت نام ساخت فولاد اکسیژن پایه (Basic Oxygen) و دیگری کوره قوس الکتریک (EAF) شناخته می شود. در روش اول آهن مایع از کوره بلند و فولاد قراضه به دست ...
به خواندن ادامه دهیدبرای تبدیل شدن آهن به اکسید آهن، سه مولفه لازم است که شامل آهن، آب و اکسیژن است. وقتی این سه با هم جمع می شوند، زنگ زدگی رخ می دهد.
به خواندن ادامه دهیدوقتی فواره اکسیژن واردشونده به کوره به محتویات داخل آن ضربه می‌زند در ابتدا یک سرباره FeO-MnO-SiO2 شکل می‌گیرد که به نام سرباره سیلیکو-فریت (به انگلیسی: silico-ferrite slag) ...
به خواندن ادامه دهیدکاهش انرژی مصرفی برای تولید فولاد، امکان استفاده از آهن قراضه تا ۱۰۰ درصد، کاهش زمان بین دو تخلیه، کاهش مصرف الکترود و افزایش راندمان از جمله مزایای استفاده از کوره قوس الکتریکی به شمار می ...
به خواندن ادامه دهیدمسباره چیست؟ مسباره یا سرباره مس ( Copper Slag Grit ) یک محصول مصنوعی و جانبی از فرآیند ذوب سنگ های معدنی و فلزات مستعمل می باشد که در هنگام جداسازی فلزات در کوره از ناخالصی‌ها به وجود میآید. در زمان ذوب ناخالصی ها بر روی فلز ...
به خواندن ادامه دهیداکسیژن گیری یا اکسیژن زدایی. از فرو آلیاژها در تولید فولاد به عنوان زدایندۀ اکسیژن استفاده می شود. می دانیم که عمل فولادسازی چیزی نیست جز اکسیداسیونی که در اثر آن آهن خام به فولاد تبدیل می شود.
به خواندن ادامه دهیدواکنش آلومینوترمی. فرایند واکنش احیای آلومینوترمی (Aluminothermic reaction) اکسید فلزات یک واکنش گرمازا است و در آن از آلومینیوم به عنوان عنصر احیاکننده در دماهای بالا استفاده میشود. یکی از مثال‌های ...
به خواندن ادامه دهیدعناصر آلیاژی که برای رساندن ترکیب نهایی جوش به آنالیز مورد انتظار به پوشش اضافه می شود. ... از سوی دیگر ضخامت کافی سرباره یا گل جوش باعث محبوس شدن اکسیژن در لابلای سرباره و جلوگیری از نفوذ آن در ...
به خواندن ادامه دهیداکسیژن تزریق میشود تا ناخالصی‌ها و سایر گازهای محلول را در طی فرآیند ذوب را از بین ببرد. ۴- سرباره زدایی: سرباره اضافی ، که اغلب حاوی ناخالصی های نامطلوب است ، قبل از آبگیری از حمام خارج می شود.
به خواندن ادامه دهیدفرو سیلیکو منگنز آلیاژی فلزی است که برای افزودن هر دو عنصر سیلیکون (Si) و منگنز (Mn) به عنوان کمک بار پاتیلی در حین فرایند ساخت فولاد از آن استفاده میشود. این ماده به دلیل مقدا کربن کم موجود در آن، ماده‌ای است که بعنوان ...
به خواندن ادامه دهیدفرومنگنز (Fe-Mn) آلیاژی فلزی است که حاوی آهن است. در واقع این فروآلیاژ از دو عنصر اصلی آهن و منگنز، و معمولاً مقادیر خیلی کمی از عناصری مانند کربن (C)، فسفر (P)، و گوگرد (S) تشکیل شده است. حداقل و ...
به خواندن ادامه دهیدکاربرد فرو منگنز. این آلیاژ برای حذف مواد زائد همچون گوگرد و اکسیژن در کوره های فولاد سازی به کار می رود زیرا غلظت زیاد گوگرد در مذاب همگن بودن فولاد تولید شده را که به شدت کاهش داده، باعث ...
به خواندن ادامه دهیدشرکت نهامین پردازان آسیا. اکسیژن زدایی و گوگرد زدایی در فولاد. فولاد مذابی که از کوره بدست می آید حاوی مقدار زیادی اکسیژن حل شده است که باید پیش از ریخته گری فولاد، چه به صورت پیوسته و چه به صورت شمش، حذف گردد.
به خواندن ادامه دهیدواکنش های خوردگی آهن. فرآیند شیمایی خوردگی فولاد و فلزات پیچیده است، به طوری که خوردگی فولاد را می توان یک فرآیند الکتروشیمیایی در نظر گرفت که به صورت مرحله ای اتفاق می افتد.
به خواندن ادامه دهید7.6 ساختار و ترکیب سرباره‌ها 62. 7.7 نظریه یونی سرباره 63. 7.8 نسبت بازی 64. 7.9 درجه اکسایش سرباره 65. فصل 8 مرحله اکسایش 67. 8.1 فرایند کربن زدایی 68. 8.1.1 ارتباط بین اکسیژن و کربن 69. ... 11.3.1 اکسیژن زدایی توسط ...
به خواندن ادامه دهیدمواد خام ارجح برای فرایند کلرید، روتیل طبیعی است به دلیل محتوای دی‌اکسید تیتانیوم بالای آن. یک روش برای تولید دی‌اکسید تیتانیوم با دخالت فناوری نانو، سنتز محلول گرمایی (en:Solvothermal synthesis) است.
به خواندن ادامه دهیدکنورتور ال-دی. کنورتور ال دی (به انگلیسی: LD converter) کوره‌ای است که در فولادسازی به روش اکسیژن قلیایی (به انگلیسی: Basic Oxygen Steelmaking) به کار می‌رود.در این کوره اکسیژن خالص (99.5 تا 99.8 درصد اکسیژن) با فشار (4 تا 10 اتمسفر) به طور عمودی ...
به خواندن ادامه دهیدفولاد دی اکسید شده (همچنین به عنوان فولاد کشته شده شناخته می شود) فولادی است که در طی فرآیند فولادسازی، مقداری یا تمام اکسیژن از مذاب خارج می شود. فولادهای مایع پس از تبدیل از آهن مذاب حاوی اکسیژن محلول هستند، اما حلالیت ...
به خواندن ادامه دهیدکپسول اکسیژن برای استفاده در جوشکاری اکسی گاز از طریق فرآیند اکستروژن تهیه می شود و بدون درز می باشند. ضخامت دیواره کپسول در حدود ۸ تا ۹ میلیمتر و ارتفاع آن ۱۸۰۰ میلیمتر است.
به خواندن ادامه دهیدسرباره اکسید کننده برای گوگرد زدایی مناسب نیست. مقداری از حذف گوگرد در کنورتور LD به سبب ویژگی قلیایی شدید سرباره و دمای بالا حمام (1680-1700 درجه سانتیگراد) رخ دهد.
به خواندن ادامه دهیددر مرحله اول سنگ منگنز و سرباره فرومنگنز در دمای ۱۱۰۰ تا ۱۲۰۰ درجه سانتیگراد به منوکسید منگنز، اکسید آهن و فلز آهن تبدیل میشود. در مرحله دوم مونوکسید منگنز و سرباره منگنز ذوب شده و دما به ...
به خواندن ادامه دهیدسیلیسیم [۶] [۷] [۸] (به فرانسوی : Silicium) یا سیلیکن [۹] (به انگلیسی : Silicon ) (long) با نشان شیمیایی Si یک عنصر شیمیایی از خانوادهٔ شبه فلزات است که در گروه چهاردهم و دورهٔ سوم جدول تناوبی عنصرها جای دارد ...
به خواندن ادامه دهیدحتی سرباره خاک برنز هم نیز کاربرد دارد و از ترکیب سرباره با آمونیاک و حل کردنش در آب اکسیژنه برای فرآوری مس استفاده خواهد شد. ... در تولید برنز برای اکسیژن زدایی در زمان ریخته گری فسفر اضافه ...
به خواندن ادامه دهیدفرآیند اکسیژن زدایی در مورد برخی فولاد ها انجام نمیگردد و اکسیژن باقی مانده در فولاد با کربن واکنش داده و ایجاد تخلخل (حفره های گازی) که در حقیقت گاز اکسید کربن (co) است، میکند.
به خواندن ادامه دهیدفرآیند اکسیژن زدایی در مورد برخی فولادها انجام نمی گردد و اکسیژن باقی مانده در فولاد با کربن واکنش داده و ...
به خواندن ادامه دهیدآهک برای فولادسازی ld. سرباره قلیایی برای گوگرد زدایی و فسفر زدایی. معیارهای کیفیت آهک: ترکیب شیمیایی. توزیع اندازه. فرآیندهای کنورتور اکسیژنی. واکنش پذیری. افت اشتعال (احتراق) «بازده» و «هزینه»
به خواندن ادامه دهیدفرایند بلومری. سرباره در نهایت از پایین کوره خارج میشود. کوره آهن خالص (انگلیسی: Bloomery) گونه‌ای از کوره‌های صنعتی است، که پیش‌تر برای ذوب‌آهن از اکسید آهن مورد استفاده قرار می‌گرفت. کوره آهن نخستین روش مورد ...
به خواندن ادامه دهیدهدف از متالورژی ثانویه چیست؟ هموژنیزاسیون – همگن سازی ترکیب شیمیایی و دمای فولاد مایع در پاتیل اکسید زدایی یا کشتن – حذف اکسیژن تنظیم سوپرهیت – حرارت دادن فولاد مذاب تا دمای مناسب برای ریخته گری مداوم بعد از خروج از ...
به خواندن ادامه دهید۵/۵ - (۱۰ امتیاز) سندبلاست، یکی از روش‌های زدودن زنگ آهن از روی قطعات فولادی است. مقاطع آهنی با قرار گرفتن در معرض اکسیژن و رطوبت، اکسید شده یا دچار خوردگی می‌شوند. اکسیدهای ایجاد شده بر روی ...
به خواندن ادامه دهید