- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
خصوصیات قابل توجه فروسیلیس منگنز. تولید ترکیب سیلیکون و کربن در کوره های القایی صورت می گیرد. فروسیلیسیم ایرانی به عنوان اکسیژن ساز در فرآیند ذوب آهن و در تولید آلیاژهایی مانند چدن استفاده می ...
به خواندن ادامه دهیدعلت استفاده بیشتر از فرو منگنز نسبت به منگنز متال، قیمت کمتر آن می باشد. برای بعضی از گرید های خاص فولاد که لازمه آن میزان بسیار کم کربن است، از منگنز متال استفاده می شود. مزایای کلیدی منگنز متال
به خواندن ادامه دهیدانواع آلیاژ نیکل مس عبارت است از: این آلیاژ غیر آهنی، مقاومت بسیار بالا در برابر اسیدهای قوی و کاهنده‌هایی مثل اسیدسولفوریک دارد. ترکیب این آلیاژ با نیکل، مولیبدون بین ۳۰- ۳۴ درصد است و مقدار ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیکو منگنز در گرید و سایزهای مختلفی عرضه می شوند. نکته قابل توجه در مصرف فروآلیاژها ضریب جذب آنها است که بخش مهمی از آنالیز را شامل می شود. قصد داریم مراحل آنالیز فروسیلیکو منگنز را بررسی ...
به خواندن ادامه دهیدپیری یا پیرسازی، آخرین و زمان‌برترین مرحله پیرسختی است. در این مرحله، ماده، در معرض حرارت متوسط قرار می‌گیرد و در یک دمای ثابت نگه داشته می‌شود. دمای دقیق پیرسازی به ترکیب ماده بستگی دارد.
به خواندن ادامه دهیدشرکت آریا متال یکی از برترین شرکت های داخلی فعال در حوزه فروش انواع افزودنی های آلیاژی، مواد اولیه ریخته گری، فلزات رنگین، عناصر فلزی و …. می باشد. در حال حاضر شما می توانید برای خرید انواع ...
به خواندن ادامه دهید مشخصات ترکیب شیمیایی سیلیکات زیرکونیوم دیگر نام های شناخته شده در سیلیکات زیرکونیوم (Zirconium Silicate) یک ترکیب شیمیایی است که شامل عناصر سیلیسیم (Si) و زیرکونیوم (Zr) است.
به خواندن ادامه دهیدترکیبات و ویژگی‌های سیلیکات زیرکونیوم (Zirconium Silicate) سیلیکات زیرکونیوم بصورت سفید رنگ و پودری شکل است و این ماده آتش زا است.
به خواندن ادامه دهیدماسه زیرکن (که برای تولید پودرهای سیلیکات زیرکونیوم آسیاب می شود)، منبع اصلی تولید زیرکونیا ZrO2 است. ذرات زیرکن مجزا زاویه دار بسیار سخت و نسوز هستند و به طرز شگفت انگیزی به راحتی در ذوب لعاب حل ...
به خواندن ادامه دهیدقیمت جهانی فروسیلیس. برای بررسی قیمت جهانی فروسیلیس نیاز است که بدانیم تولید این محصول در چند مرحله صورت می گیرد. آلیاژهای آلومینیوم. به طور کلی سه مرحله حامل سیلیسیم، مواد احیا کننده و مواد ...
به خواندن ادامه دهیدفرو سیلیکو منگنز آلیاژی فلزی است که برای افزودن هر دو عنصر سیلیکون (Si) و منگنز (Mn) به عنوان کمک بار پاتیلی در حین فرایند ساخت فولاد از آن استفاده می‌شود. این ماده به دلیل مقدا کربن کم موجود در آن، ماده‌ای است که بعنوان ...
به خواندن ادامه دهیداین ترکیب یک ماده معدنی کمیاب با ساختار بلوری منشوری منوکلینیک است. اکسید زیرکونیوم که به عنوان "فولاد سرامیکی" نیز شناخته می شود از نظر شیمیایی خنثی است و به دلیل خواص مکانیکی عالی ، یکی از ...
به خواندن ادامه دهیدچدن چیست؟ چدن ها (Cast Irons) خانواده ی بزرگ و متنوعی از آلیاژهای پایه آهنی (Ferrous alloys) هستند که عناصر اصلی آلیاژی در آن ها شامل آهن، کربن و سیلیسیم است و عناصر دیگری چون منگنز، فسفر و گوگرد به صورت جزئی در ترکیب آن ها وجود دارد.
به خواندن ادامه دهیدپودر زیرکن با آسیاب ماسه زیرکون ، معمولاً در آسیاب های گلوله ای در حالت خشک یا دوغاب تولید می شود. در کاربردهای گوناگونی از جمله سرامیک ، پوشش قالب ریخته گری ، پوسته های سرامیکی برای ریخته گری سرمایه گذاری ، نسوز، محصولات اصطکاکی ، الیاف عایق و شیشه استفاده می شود. بسته به کاربرد ، مشخصات …
به خواندن ادامه دهیدمس برلیوم یک آلیاژ فلزی غیر آهنی، غیر مغناطیسی و بدون جرقه است. این آلیاژ از بریلیوم و مس ساخته شده است که با مقادیر کمی از عناصر آلیاژی دیگر ترکیب شده است. بریلیوم در ۳۰ گونه مختلف معدنی یافت ...
به خواندن ادامه دهیدموارد بیشتر برای شما انواع مختلف آلیاژها آلیاژ به عنوان ترکیبی از دو یا چند عنصر که حداقل یکی از آنها فلز است، تعریف می‌شود. آلیاژ می‌تواند ترکیبی از دو یا چند فلز یا ترکیبی از یک فلز یا چند فلز با نافلزات باشد.
به خواندن ادامه دهیدو چه ویژگی‌هایی دارد؟. - آهن معدن. آلومینا یا اکسید آهن چیست؟. و چه ویژگی‌هایی دارد؟. آلومینا شکل طبیعی متداول اکسید آلومینیوم Al2O3 بوده و در ترکیب بوکسیت‌ها، سنگ‌های رسی سنگی و همچنین آلونیت ...
به خواندن ادامه دهیدفولاد ضد زنگ: یکی از آلیاژهای ایجاد شده با افزودن حداقل ۱۰٫۵ درصد کروم، به فولاد ضد زنگ تبدیل شده که مقاومت بسیار بالایی در برابر خوردگی دارد و آن را به گزینه ای عالی برای محیط های چالش برانگیز ...
به خواندن ادامه دهیدبه عنوان مثال فولاد کم‌کربن برای ساخت قطعات مهندسی و ابزارآلات مخصوص به آن، صنعت برق و مواردی که نیازمند هدایت مغناطیسی هستند، فولاد کربن (carbon steel) متوسط برای ساخت قطعات ریل و صنعت راه‌آهن ...
به خواندن ادامه دهیدخواص فلز فرو سیلیکو زیرکونیوم. فرو سیلیکون زیرکونیوم آلیاژ آهن سیلیکون و زیرکونیوم است که با احیای مستقیم ماسه های زیرکون در کوره های قوس الکتریکی در دمای بالا تولید می شود. این آلیاژ به ...
به خواندن ادامه دهیدسیلیکات زیرکونیوم (Zirconium (IV) silicate) در دسته ای از مواد شیمیایی به نام ترکیبات ریخت‌شناختی (ceramic compounds) قرار می‌گیرد. ترکیبات ریخت‌شناختی، مجموعه‌ای از مواد شیمیایی هستند که از ترکیبات غیرفلزی ...
به خواندن ادامه دهیدمیزان چگالی این ترکیب رابطه معکوسی با مقدار سیلیس موجود در آن دارد به این ترتیب هر چه مقدار سیلیس بیشتر باشد چگالی این ترکیب کمتر است. میزان سیلیس موجود در فروسیلیس بین 10 تا 90 در حال نوسان است.
به خواندن ادامه دهیدفرومنگنز (متوسط کربن) به عنوان یک ترکیب آلیاژی برای: فولاد ابزار - فولاد ضد زنگ و مقاوم در برابر حرارت - فولاد ساختاری و فولاد ضد سایش به نام چند مورد استفاده می شود.
به خواندن ادامه دهیدگرافیت سازی: به واسطه حضور آلیاژهایی مثل سیلیکون، نیکل، کبالت و آلومینیوم گرافیت سازی در فولاد ایجاد می شود. این عناصر می توانند باعث کاهش پایداری کاربیدها در فولاد شوند و باعث شکسته شدن آنها ...
به خواندن ادامه دهیدحتما مقاله فروآلیاژ ازنا را بخوانید و برای خرید و فروش و قیمت در سایت تهران متال مارکت با شماره پشتیبانی 09121788211 تماس بگیرید ... سیلیکون متال; فلز زیرکونیوم;
به خواندن ادامه دهیددر هنگام ساخت فولاد و در مراحل ساخت این فلز از فرو آلیاژها برای اکسیژن گیری یا همان اکسیژن زدایی استفاده می شود. ... در صنعت ریخته گری از فرو آلیاژ برای ایجاد تغییرات مثبت گوناگون در آلیاژهای ...
به خواندن ادامه دهیدمفهوم آلیاژ چیست ؟ ممکن است برای شما سوال باشد آلیاژ چیست؟ یا کاربرد آلیاژ در صنعت چگونه می باشد، از این رو تیم متال مارکت در این پست به بررسی روش تهیه آلیاژ و چگونگی تولید آلیاژ در صنعت و بررسی همه جوانب این موضوع خواهد ...
به خواندن ادامه دهیدآلومینیوم یا آلومینیم (به انگلیسی: Aluminum) یک فلز و عنصری شیمیایی با عدد اتمی ۱۳ و نشان شیمیایی Al می باشد. آلومینیوم فلزی نرم، نقره‌ای و چکش خوار است. این فلز دارای چگالی تقریبی۲۷۷۰ کیلوگرم بر مترمکعب است که در گروه عناصر ...
به خواندن ادامه دهیدیک ترکیب معمول از آلیاژهای زیرکونیوم درجه هسته ای شامل بیش از ۹۵ درصد وزنی زیرکونیوم و کمتر از ۲ درصد قلع، نیوبیوم، آهن، کروم، نیکل و سایر فلزات است که برای بهبود خواص مکانیکی و مقاومت در ...
به خواندن ادامه دهیدچدن سفید سخت اما شکننده است و دارای محتوای سیلیکون پایین و نقطه ذوب پایین است. کربن موجود در این آلیاژ رسوب می کند و ذرات بزرگی را تشکیل می دهد که سختی چدن را افزایش می دهد. این آلیاژ مقاوم در ...
به خواندن ادامه دهیدقیمت جهانی اکسید منیزیم به عوامل مختلفی بستگی دارد. به طور کلی شمش منیزیم حاوی منیزیم خالص ۹۹٫۹ درصد است. این عنصر واکنش پذیری شیمیایی بالایی داشته و با اسید ها برای تولید گاز هیدروژن واکنش ...
به خواندن ادامه دهیداگر به دنبال کسب اطلاعات درمورد کاربرد فلز سرب و آشنایی با ویژگی ها و خواص این فلز هستید، ما توضیحات کاملی را درمورد این فلز ارائه داده ایم.
به خواندن ادامه دهیدشرکت ذوب کالا تامین کننده مواد اولیه ریخته گری چدن، فولاد و آلومینیوم - فرو آلیاژ ها، فلزات خالص و آمیژان های آلومینیوم. تلفن : 44030420-021
به خواندن ادامه دهیدقیمت خرید و فروش اکسید زیرکونیوم به گرید و خلوص و همچنین نوع کاربرد آن بستگی دارد. دی اکسید زیرکونیوم را نباید با زیرکون (یا سیلیکات زیرکونیوم) ، ماده معدنی که در صنایع سرامیک و مواد نسوز نیز ...
به خواندن ادامه دهیدزیرکونیوم عنصری فلزی است که در گروه 4 جدول تناوبی قرار دارد و با نماد شیمیایی Zr نشان داده می شود. از آنجایی که در زیر این ماده و بالاتر از هافنیم قرار دارد ، به همان گروه تیتانیوم تعلق دارد.
به خواندن ادامه دهیدترکیب Pb (OH)2 • ۲PbCO3 بیشترین استفاده را در رنگدانه ها دارند. در نهایت فلز سرب به واسطه انعطاف پذیری بالایی که دارد و همینطور قابلیت اکسترود و دمای ذوب نسبتاً کم بود می تواند به عنوان پوشش کابل ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیس، فروآلیاژی است که از آهن و سیلیسیم تشکیل شده است و از کک، براده های فولادی، کوارتز (یا سیلیس) به عنوان مواد خام تولید و در کوره الکتریکی ذوب می شود. شایان ذکر است که فروسیلیس عمدتا به ...
به خواندن ادامه دهیدعامل اصلی برای ترک گرم فولاد، تشکیل یک ترکیب اتتیک (Fe-FeS) با نقطه ذوب ۹۸۸ درجه سانتیگراد است. با افزودن فرومنگنز این ترکیب به پلاستیک MnS با نقطه ذوب ۱۶۵۰ درجه سانتی گراد تبدیل می شود.
به خواندن ادامه دهید