- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
اکسیژن زدایی: Oxygen Scavengers خطی از حذف کننده های مایع برای حذف اکسیژن و دی اکسید کربن (CO 2) از آب هایی است که برای گرم کردن، خنک سازی، حفاری یا سیلاب های آب استفاده می شود. این محصول شامل مهار کننده ...
به خواندن ادامه دهیدفرآیند تولید فرو منگنز جهت اجرای طرح توجیهی تولید فرو منگنز، فرو سیلیکو منگنز فرو منگنز یکی‌از مهمترین فروآلیاژها در صنعت فولاد است و اولین بار در سال 1872 و در کوره بلند و با خلوص 37 درصد منگنز ...
به خواندن ادامه دهیدشمش منیزیوم حاوی منیزیم خالص 99.9٪ ، یک فلز خاکی نقره ای، خاکستری سبک، واکنش پذیر شیمیایی بالا بوده و با اسیدها برای تولید گاز هیدروژن، با خاصیت انعطاف پذیری و اتلاف گرما واکنش نشان می دهد. این ...
به خواندن ادامه دهیدفرآیند خنک شدن و خرد کردن سیلیکون ماده اکسید شده، که سرباره نامیده میشود، در ظرف‌هایی ریخته و خنک میشود. پس از خنک شدن، فلز از قالب به داخل یک پالت ریخته شده، وزن میشود و سپس در انبار ...
به خواندن ادامه دهیدContribute to sbmboy/fa development by creating an account on GitHub.
به خواندن ادامه دهیددر این فرایند برای تولید لاستیک های مختلف تنها کافی بود قالب صنعتی آنها تهیه شود و بعدا با تزریق سیلیکون مایع، به راحتی انواع محصولات و قطعات را تولید کرد. LSR تفاوت های زیادی را رقم زد و همین ...
به خواندن ادامه دهیدبه طور کلی، فروآلیاژها برای اکسید زدایی چدن و فولاد (فرومنگنز، فروسیلیس) یا آلیاژسازی آنها (فرووانادیوم ، فروکروم، فروتنگستن و غیره) استفاده می‌شوند. در نظر داشته باشید که تمام فروآلیاژها دارای نقطه ذوب کمتری نسبت به ...
به خواندن ادامه دهیدتمام واکنش های پراکسیدها و اکسیدکننده ها می تواند به دو فرآیند مختلف تقسیم شود : یک فرآیند کاهش (احیا) و یک فرآیند اکسایش.
به خواندن ادامه دهیدسولفورزدایی از مشتقات نفتی به خصوص سولفور زدایی از ترکیبات نفتی یکی از خدمات و محصولاتی است که نیرونماد ارائه می کند. ... مشکلاتی از قبیل خوردگی، کاهش بازده فرآیند، مخاطرات زیست محیطی و تولید ...
به خواندن ادامه دهیدفرو سیلیکون به عنوان یک آلياژ اصلی و اساسی در تولید فولاد و چدن بکار برده می شود. فروسیلیکون برای حذف اکسیژن از فولاد و به عنوان عنصر آلیاژی برای بهبود کیفیت نهایی فولاد مورد استفاده قرار می ...
به خواندن ادامه دهیدبرای تولید سیلیکون در امولسیون آب، مایع پلی سیلوکسان، حداقل یک سورفاکتانت و آب به طور مداوم با یک نسبت مخلوط کن با برش بالا تغذیه می شوند، تا یک روغن چسبناک در امولسیون آب که به طور مداوم از ...
به خواندن ادامه دهیدکاربردهای صنعتی فرو سیلیسیم. موارد زیر کاربردهای متداول فرو سیلیس هستند: به عنوان منبع سیلیکون برای کاهش فلزات از اکسیدهای آنها و اکسید زدایی فولاد و سایر آلیاژهای آهنی. تولید فروآلیاژهای ...
به خواندن ادامه دهیدنانو ذرات دی اکسید سیلیسیوم سنتزی با تبخیر روغن سیلیکون توسط حرارت ناشی از احتراق گاز طبیعی و تزریق آن در شعله تولید شد.
به خواندن ادامه دهیدانتخاب آن، مسیر حرکت کارخانه یا شرکت تولیدی را مشخص می کند. برای انتخاب این فرآیند باید موارد زیر را در نظر بگیرید. چرا که انتخاب این فرآیند بیشترین تأثیر را بر هر یک از موارد زیر خواهد گذاشت ...
به خواندن ادامه دهیدنوع گرجستانی معمولا ۷۰ درصد منگنز دارد و با گرید ۷۰/۱۷ یافت میشود. در حالی که درصد منگنز نوع هندی و ایرانی پایین‌تر بوده و با گریدهای ۶۵/۱۵ و ۶۰/۱۴ شناخته می‌شوند. در هنگام خرید سیلیکو منگنز ...
به خواندن ادامه دهیدفولاد. فولاد یا پولاد (به انگلیسی: Steel) آلیاژی از آهن است، که بین ۰٫۰۰۲ تا ۲٫۱ درصد جرم آن کربن است. خواص فولاد به کمک تغییر در درصد کربن، عناصر آلیاژی و عملیات حرارتی قابل کنترل است. استفاده از ...
به خواندن ادامه دهیداین امر مستلزم آن است که سنگ معدن تحت چندین فرآیند به نام "بهینه سازی" قرار گیرد. این فرآیندها شامل خرد کردن، غربالگری، غلطانیدن، شناورسازی و جداسازی مواد مغناطیسی از سنگ های ناخواسته است.
به خواندن ادامه دهیدچنانچه گفتیم فروآلیاژها کاربردهای وسیعی در صنایع مختلف دارند و به بهبود فرآیند تولید کمک شایانی میکنند. کیفیت و استاندارد بودن ترکیبات این عناصر در کیفیت و نتیجه نهایی محصولات فلزی بسیار ...
به خواندن ادامه دهیدواحدهای تولید فروآلیاژ کشور در مجموع نزدیک به ۱۷۰ هزار تن انواع فرو آلیاژ تولید میکنند. محصول عمده آنها فروسیلیس است که حجم تولید آن در حدود ۱۱۴ هزار تن بوده و پاسخگوی نیاز بازار داخلی است ...
به خواندن ادامه دهیدهمچنین دی اکسیدان هایی مانند فرو-منگنز، فرو-سیلیکون و فرو-تیتانیوم برای ایجاد اکسید زدایی حوضچه جوش اضافه می‌شوند. ... سرانجام در اوایل دهه 1900 فرآیند کیلبرگ در سوئد اختراع شد و روش شبه قوس در ...
به خواندن ادامه دهیدمس بیشتر به صورت سنگ معدن سولفیدی یافت می شود که در هوا گرم می شود تا به اکسید مس (II) تبدیل شود. مس مذاب را می توان از اکسید مس (II) با حرارت دادن با کربن تولید کرد. یعنی: مس + دی اکسید کربن → اکسید مس ...
به خواندن ادامه دهیدفرو سیلیکو منگنز; فرو ـ منگنز ـ سیلیکون; دی اکسید شیمیایی و یا الکترولیتی منگنز ( cmd,emd ) ترکیبات شیمیایی منگنز; فلز منگنز; فرو سیلیکو منگنز یکی از محصولات مجتمع آندیا فولاد زنجان می باشد.
به خواندن ادامه دهیدپراکسیدها و اکسیدکننده ها عوامل اکسید کننده(اکسیداسیون) شیمیایی هستند که تمایل به اکسید کردن دارند. هالوژن ها،اکسیژن، h2o2، اکسیدان هستند.
به خواندن ادامه دهیدخواص سیلیکومنگنز . از آنجایی که فرو سیلیکو منگنز منبع غنی از منگنز بوده، تمامی خواص مربوط به اضافه کردن منگنز را دارا میباشد به علاوه مقدار ۱۴ تا ۱۶ درصد سیلیس باعث افزایش خواصیت اکسیژنزدایی ذوب و خواص مکانیکی فولاد ...
به خواندن ادامه دهیدآلومینیوم، سیلیکون(عموما به صورت فروسیلیکون) ،منگنز و کلسیم. تاثیر عناصر آلیاژی برخروج اکسیژن در فولاد. کلسیم : کلیسم در ترکیب با سیلیسیم برای اکسیژن زدایی فولادها به کار می‌رود.
به خواندن ادامه دهیداکسید ها ترکیبات شیمیایی هستند که در آنها، یک یا چند اتم اکسیژن با اتم دیگری ترکیب شده است. به بیان دیگر، اکسیدها ترکیبات دوتایی (باینری) اکسیژن با عنصری دیگر هستند. از نمونه‌های این اکسیدها می‌توان به دی‌اکسید کربن ...
به خواندن ادامه دهیدتولید فروسیلیکو منگنز : فرو سیلیکو منگنز توسط فرایند کربوترمی و در کوره قوس الکتریک از نوع سابمرج electric submerged arc furnaces تولید میشود. پروسه تولید سیلیکون منگنز از نظر مصرف انرژی پرمصرف تر از ...
به خواندن ادامه دهیدفرآیند اکسیژن زدایی در مورد برخی فولادها انجام نمی گردد و اکسیژن باقی مانده در فولاد با کربن واکنش داده و ...
به خواندن ادامه دهیددر این مقاله با انواع فرآیند تولید پروژه ای، سفارشی، دسته ای، انبوهی و پیوسته آشنا شده و ویژگی های هر یک را بررسی می کنیم.
به خواندن ادامه دهیدفولادسازی فرآیند تولید فولاد از سنگ آهن و یا قراضه است. در ساخت فولاد، ناخالصی هایی مانند نیتروژن، سیلیسیم، فسفر، گوگرد و کربن اضافی (مهمترین ناخالصی) از آهن اولیه حذف شده و عناصر آلیاژی مانند منگنز، نیکل، کروم، کربن و ...
به خواندن ادامه دهیدسیلیکا کلوئیدی. سیلیکا یا سیلیس فراوان‌ترین ترکیب اکسیدی موجود در پوسته زمین است. سیلیکا نام دیگر اکسید سیلیکون با فرمول شیمیایی SiO 2 میباشد. ساختار سیلیکا یک چهاروجهی است که چهار اتم ...
به خواندن ادامه دهیدفولاد مذاب را می توان با اکسید کردن آلومینیوم و/یا سیلیکون با تزریق اکسیژن از طریق لنس گرم کرد. گرم کردن مجدد فولاد در پاتیل با تزریق اکسیژن غوطه‌ور در برخی از کارخانه‌های فولادسازی انجام می ...
به خواندن ادامه دهیدفرآیند تولید پودر سیلیکون ... توپ سیلیکون; دی اکسید کننده مرکب ... نماینده در حال سقوط; سیلیکون متال; عامل پخت رزین; توپ نسوز; گوگرد زدایی; Last Products; پودر گرافیت برای فولادسازی ...
به خواندن ادامه دهیدکیفیت بالا مواد فلزی فروو سیلیکون FeSi Lump مورد استفاده به عنوان دی اکسید کننده FeSi 75 FeSi 72 از چین, پیشرو چین است فلز آلیاژهای فلزی تولید - محصول, با کنترل کیفیت دقیق ferroalloys metal کارخانه, تولید با کیفیت بالا ferroalloys metal محصولات.
به خواندن ادامه دهیددر تولید فرو مولیدن علاوه بر مواد اولیه اصلی از قبیل؛ MoO3، اکسید آهن، قراضه آهن و فولاد ذوب‌شده موردنیاز است. آهک و فلورسپار معمولاً به‌عنوان فلاکس مورداستفاده قرار می‌گیرند و زغال‌سنگ ...
به خواندن ادامه دهیدهنگامی که فلورین با دی اکسید سیلیکون واکنش نشان می دهد O2 و SiF4 تولید می کند. دی اکسید سیلیکون همچنین با اسید هیدروفلوریک واکنش داده و اسید هگزافلوروسیلیس (H2SiF6) را ایجاد می کند. SiO2 + 6HF → H2SiF6 + 2H2O
به خواندن ادامه دهیدفرو سیلیکو منگنز آلیاژی فلزی است که برای افزودن هر دو عنصر سیلیکون (Si) و منگنز (Mn) به عنوان کمک بار پاتیلی در حین فرایند ساخت فولاد از آن استفاده میشود. این ماده به دلیل مقدا کربن کم موجود در آن، ماده‌ای است که بعنوان ...
به خواندن ادامه دهیدمحصولات تولید کنندگان، کارخانه، تامین کنندگان از چین، ما به گرمی از مشارکت شما با توجه به پاداش های متقابل در طول دراز مدت استقبال می کنیم. ... .منابع معمولی آهن قراضه آهن یا فلس آسیاب هستند ...
به خواندن ادامه دهید