کوره قوس الکتریکی یا کوره EAF. کوره قوس الکتریکی (Electric Arc Furnace) یک محفظه بسته بسیار داغ است که به وسیله آن، تولید فولاد انجام میپذیرد. درتولید فولاد با این روش حرارت به وسیله الکترودهایی که برای ...
به خواندن ادامه دهیدساختار اتمی مکعب با وجوه پر در آلیاژ آنتروپی بالا. از دیرباز برای بهبود خواص مواد از آلیاژها که به آلیاژهای آنتروپی بالا (hea) معروف هستند، حداقل پنج عنصر اصلی با درصد اتمی تقریباً برابر وجود دارد.
به خواندن ادامه دهیدقیمت روز آهن آلات در تاریخ پنجشنبه 2 بهمن 99 /گروه تبریزاستپ ... دسته بندی های مختلفی برای آلیاژها در نظر گرفته شده است. آنها را میتوان در دو دسته آلیاژهای «جانشینی» (Substitutional) و «درون شبکه ...
به خواندن ادامه دهید۱-۳ واحد آماده سازی شمش و بلوم در این واحد عملیات سرد کردن محصول در هوا یا در کوره به طور آهسته، ، کنترل نواقص سطحی و انجام عملیات سنگ زنی به طور جزیی یا کامل و آنیل در کوره های بوژی برای ...
به خواندن ادامه دهیدآلیاژها. فلز پایه در این آلیاژها آهن است. بسته به میزان کربن ترکیب شده در آن، به دو دسته فولادها و چدن ها تقسیم می شوند. وجود کمتر از ۰٫۰۲ تا ۲ درصد کربن در آهن، فولاد را به وجود می آورد.
به خواندن ادامه دهیدبرای آماده سازی نمونه های آهنی بایستی از کاغذ سنباده های سیلیکون کاربیدی استفاده گردد. اولین گرید سنباده با توجه به سطح برش خورده نمونه انتخاب می شود.
به خواندن ادامه دهیدذکر این نکته ضروری است که با استفاده از دانه های آهن و سرب نیز می توان وزن مخصوص بتن سنگین (فوق سنگین) را به ترتیب به ۵۹۰۰ و ۸۹۰۰ کیلوگرم بر متر مکعب افزایش داد.. این بتن از بتن های معمولی سنگین وزن تر است و در طرح اختلاط آن ...
به خواندن ادامه دهیدصنایع مبتنی بر تولید آهن خام و فولاد از جمله صنایع جامع و زیربنایی کشورها به شمار میروند. با توجه به مشکلات فرآیندها و روشهای سنتی تولید آهن و همچنین در جهت بهینهسازی فرآیندهای صنعتی، در چند دهه اخیر روشهای نوین ...
به خواندن ادامه دهیدچگونگی آماده سازی سیلیکون قالب rtv2 چگونگی آماده سازی سیلیکون قالب rtv2. پس از باز شدن بسته بندی سیلیکون قالبگیری کاملا مخلوط، مقدار مورد نظر باید برداشته شود و در یک ظرف تمیز قرار داده شود.
به خواندن ادامه دهیدابر آلیاژهای (سوپر آلیاژ) جدید. سوپر آلیاژها به طور خاص ساختار کریستالی مکعبی مرکز وجوه FCC دارند. عنصرهای آلیاژی پایه برای ابر آلیاژها بطور معمول آهن یا کبالت و نیکل هستند. توسعه ی ابر آلیاژها ...
به خواندن ادامه دهیدتنظیمات نهایی برای مشخصات دقیق مشتری را می توان با افزودن آلیاژها در حین انتقال یا متعاقباً در یک واحد ساخت فولاد ثانویه انجام داد. ... تولید ساچمه های آهن خام را که برای فرآیند تولید فولاد به ...
به خواندن ادامه دهیدآلیاژ آهنی به آلیاژهای گوناگون آهن اطلاق میشود که بهطور نسبی بالای یک یا چند عنصر دیگر مانند منگنز ، آلومینیم یا سیلیسیم قرار دارد و در تولید انواع فولاد و آلیاژها مورد استفاده قرار می ...
به خواندن ادامه دهیدخرید سیلیکون متال ( Silicon Metal ) شرکت آریا متال یکی از با سابقه ترین شرکت های فعال در زمینه فروش مواد اولیه ریخته گری ، فروش فلزات خاص و …. می باشد که شما می توانید برای خرید سیلیکون متال ( Silicon Metal ...
به خواندن ادامه دهیدآشنایی با صنعت فولاد و آهن-نحوه تولید و اجزای تشکیل دهنده فولاد و آهن. صنعت فولاد-فولاد و کاربردهای آن زندگی بشر را آسان تر کرده است.اگر به اطراف خود نگاهی بیاندازیم محصولات فولادی را بلافاصله خواهیم دید.
به خواندن ادامه دهیدآلومینیوم اغلب با عناصر دیگر آلیاژ می شود و به آنها ویژگی های مورد نیاز برای کاربرد دلخواه را می دهد. به عنوان مثال، در آلومینیوم 6061 و 2024 به ترتیب از منگنز یا مس فراوان استفاده شده است. آلیاژها ...
به خواندن ادامه دهیدآلیاژ آهنی معمولاً با مقادیر زیادی سیلیکون، منگنز، کروم، وانادیم، مولیبدن، نیوبیم (کلمبیوم)، سلنیوم، تیتانیوم، فسفر یا عناصر دیگر، گروهی از آلیاژها را تشکیل میدهند که به فروآلیاژها معروفند. استفاده گسترده از آلیاژهای آهنی …
به خواندن ادامه دهیدآلیاژها را میتوان به دوسته آهنی و غیرآهنی تقسیم نمود. 1. آلیاژهای آهنی. آلیاژهایی که فلز پایه آنها آهن است. اگر فلزی غیر از آهن در آنها باشد، آن را آلیاژ غیرآهنی مینامند.
به خواندن ادامه دهیدشرح : آماده سازی، خواص و کاربرد آلیاژها (Fathi Habashi): آلیاژ مخلوط یا محلول جامدفلزی متشکل از یک فلز اصلی که آنرا فلزپایه میگویند با یک یا چند عنصر فلزی و یا غیرفلزی است.آلیاژ معمولاً خواصی متفاوت از عناصر تشکیل دهنده خود ...
به خواندن ادامه دهیدمواد اولیه كارخانه از آهن اسفنجی، بریكت، فرو آلیاژها، آهن اسقاطی و مواد افزودنی تأمین می شود. محصولات كارخانه، شمش فولادی به مقطع۱۰۰*۱۰۰، ۱۳۰*۱۳۰، ۱۵۰*۱۵۰ و ۱۶۰*۱۶۰ میلیمتر مربع و طول ۴ تا ۱۲ ...
به خواندن ادامه دهید195,000 تومان. سیلیکون پلاس یک محصول متمایز برای ساخت قالب الاستیک با کاربری آسان و قیمت مناسب است و جایگزین مناسبی برای سیلیکون RTV2 است. سیلیکون پلاس با توجه به قیمت پایین تر نسبت به محصولات ...
به خواندن ادامه دهیدفولاد از ترکیب آهن و کربن به دست میآید، اما همه فولادها خواص قابل قبول برای کاربری در بخشهای مختلف صنعت و ساختمان را ندارد و باید از استحکام بیشتر و خوردگی کمتری برخوردار باشند، بهخصوص ...
به خواندن ادامه دهیدآلیاژهای آهن مقصود از این آلیاژها، آلیاژهایی است که اجزای اصلی آن ها را آهن و کربن تشکیل می دهند. در حدود ۰.۰۱ درصد از کربن حل شده در آهن، تشکیل محلول جامدی را می دهد که "فریت" نام دارد.
به خواندن ادامه دهیدفولاد. فولاد گروهی از آلیاژهای آهنی و آلیاژی از آهن و کربن است که محتوای کربن در آن کمتر از ۲ درصد است. با افزودن عناصری مانند نیکل، کروم، مولیبدن، منگنز و غیره به فولاد میتوان خواص نهایی آن ...
به خواندن ادامه دهیدنکاتی برای آماده سازی حمام آبکاری ... علاوه بر اینها درصد فراوانی فلز آهن در سیاره ما حدودا 32 درصد بوده و درصد فراوانی قلع به همراه 90 عنصر دیگر که جزو عناصر کم فراوانی روی زمین است همه با هم حدود ...
به خواندن ادامه دهیددو روش عمده برای تولید تجاری تولید فولاد وجود دارد که یکی تحت نام ساخت فولاد اکسیژن پایه (Basic Oxygen) و دیگری کوره قوس الکتریک (EAF) شناخته می شود. در روش اول آهن مایع از کوره بلند و فولاد قراضه به دست ...
به خواندن ادامه دهید2- آلیاژ سازی: برخی از فرو آلیاژ ها در هنگام تولید فولاد به منظور اضافه کردن برخی خواص و بهبود برخی ویژگی ها، به فولاد اضافه می گردند. به این فرو آلیاژها، آلیاژ ساز (Alloy maker ) گفته می شود.
به خواندن ادامه دهیدبا مطالعه این مقاله با رایج ترین انواع محصولات مفتولی و کاربرد و انواع آن ها آشنا شدیم. متداول ترین انواع محصولات مفتولی عبارتند از: ۱.سیم مفتول ۲.توری فلزی ۳.سیم خاردار ۴.خرپا ۵.کابل مفتولی ۶ ...
به خواندن ادامه دهیدب – محدوده سختی از 0000 shore A تا 70 shore D محدوده سختی 10 تا 80 آزمون دورومتر shore A که با لاستیک سیلیکون پیشنهاد شد، به طراح این آزادی را میدهد که سختی مورد نظر را برای انجام بهتر عملکردی خاص انتخاب کند.
به خواندن ادامه دهیدچدن چیست؟ چدن ها (Cast Irons) خانواده ی بزرگ و متنوعی از آلیاژهای پایه آهنی (Ferrous alloys) هستند که عناصر اصلی آلیاژی در آن ها شامل آهن، کربن و سیلیسیم است و عناصر دیگری چون منگنز، فسفر و گوگرد به صورت جزئی در ترکیب آن ها وجود دارد.
به خواندن ادامه دهیدموارد بیشتر برای شما انواع مختلف آلیاژها آلیاژ به عنوان ترکیبی از دو یا چند عنصر که حداقل یکی از آنها فلز است، تعریف میشود. آلیاژ میتواند ترکیبی از دو یا چند فلز یا ترکیبی از یک فلز یا چند فلز با نافلزات باشد.
به خواندن ادامه دهیدهر کدام از این آلیاژها در مقاومت، استحکام، نوع کاربرد و همچنین قیمت تیرآهن تاثیرگذار هستند. از پرکاربردترین آلیاژهای فولادی در ساخت تیرآهن، می توان به فولاد کربن و فولاد ضدزنگ اشاره کرد که ...
به خواندن ادامه دهیدبرخی مطالعات نشان دادهاند که سیلیکون برای سلامت ناخنها، مو، استخوانها و بافتهای پوستی مفید است. به طور مثال، یکی از مطالعات بیان میکند که استفاده از سیلیکون در رژیم غذایی موجب ...
به خواندن ادامه دهیدفرایند تولید فولاد بر پایه احیای مستقیم – ذوب الکتریکی شامل دو مرحله تولید آهن اسفنجی و سپس تبدیل آن به فولاد در کوره قوس الکتریکی می باشد. در روش احیای مستقیم ، ذرات اکسیدی آهن در تماس با ...
به خواندن ادامه دهیدساخت قالب سیلیکون دنبه ای با استفاده از پلیمر. از این قالب پس از شکل گرفتن میتوان برای فرم دادن به رس پلیمر خام جدید یا انواع مواد دیگر استفاده کرد. از رس پلیمر میتوان برای ساخت قالبهای کم ...
به خواندن ادامه دهیدفلزات خالص دارای خواص فیزیکی و شیمیایی ضعیفی هستند. خواصی مانند نقطه ذوب، نقطه جوش، چگالی، وزن مخصوص، چکشخواری، شکلپذیری، هدایت حرارتی و الکتریکی را میتوان به وسیله آلیاژ با عناصر فلزی یا غیرفلزی دیگر بر حسب نیاز اصلاح و یا افزایش داد. در …
به خواندن ادامه دهید2- آلیاژی سازی. عنـاصری که در قالب فرو آلیـاژبه آهن مذاب اضافه می شوند می توانند ترکیب شیمیایی فولاد را به گونه ای تغییر دهند که فولادهایی با خواص متفاوت تهیه گردند. به فرو آلیاژهایی که در این ...
به خواندن ادامه دهیدبرای بعضی از آلیاژها آلومینیوم از ضعیف تا متوسط مانند 1100 و 6061، تنشهای مخصوصاً آلیاژهای سری xxx7 مانند 7075، 7010، 7049،7050 ، تنشهای جاری و در نتیجه فشار فورج در مقایسه با فولاد بیشتر است.
به خواندن ادامه دهیدفرایند تولید فولاد بر پایه احیای مستقیم – ذوب الکتریکی شامل دو مرحله تولید آهن اسفنجی و سپس تبدیل آن به فولاد در کوره قوس الکتریکی می باشد. در روش احیای مستقیم ، ذرات اکسیدی آهن در تماس با ...
به خواندن ادامه دهید