- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
فرو سیلیکو منگنز فرو آلیاژی است که از ترکیب کردن منگنز و آهن با سیلیکون که به طور طبیعی در زمین یافت می شود ایجاد می شود. فرو سیلیکون منگنز یا به اختصار سیلیکون منگنز با عنوان FeSiMn شناخته شده است . . نوع استاندارد حاوی ۱۴ تا ...
به خواندن ادامه دهیدکاربرد فرو منگنز. این آلیاژ برای حذف مواد زائد همچون گوگرد و اکسیژن در کوره های فولاد سازی به کار می رود زیرا غلظت زیاد گوگرد در مذاب همگن بودن فولاد تولید شده را که به شدت کاهش داده، باعث ...
به خواندن ادامه دهیدکیفیت بالا آلیاژ عامل سیلیکون گلوله FeSi متالورژی دی اکسید کننده صرفه جویی در سوخت از چین, پیشرو چین است منگنز سیلیکون تولید - محصول, با کنترل کیفیت دقیق منگنز سیلیکون کارخانه, تولید با کیفیت بالا منگنز سیلیکون محصولات.
به خواندن ادامه دهیدferroalloy تولید کنندگان، کارخانه، تامین کنندگان از چین، ما کیفیت را اساس موفقیت خود می دانیم.بنابراین، ما بر تولید محصولات با بهترین کیفیت تمرکز می کنیم.یک سیستم مدیریت کیفیت دقیق برای اطمینان از کیفیت محصولات ایجاد شده است.
به خواندن ادامه دهیدفولادسازی فرآیند تولید فولاد از سنگ آهن و یا قراضه است. در ساخت فولاد، ناخالصی هایی مانند نیتروژن، سیلیسیم، فسفر، گوگرد و کربن اضافی (مهمترین ناخالصی) از آهن اولیه حذف شده و عناصر آلیاژی مانند منگنز، نیکل، کروم، کربن و ...
به خواندن ادامه دهیدفرو منگنز (Fe-Mn) فرو منگنز آلیاژی فلزی از ترکیب آهن و منگنز است. معمولا بین ۶۵ تا ۹۵ درصد ترکیب آن را منگنز تشکیل می‌دهد. عنصر منگنز نیز همانند سیلیسیوم خاصیت اکسیژن‌زدایی و گوگردزدایی دارد.
به خواندن ادامه دهیدفولاد دی اکسید شده (همچنین به عنوان فولاد کشته شده شناخته می شود) فولادی است که در طی فرآیند فولادسازی، مقداری یا تمام اکسیژن از مذاب خارج می شود. فولادهای مایع پس از تبدیل از آهن مذاب حاوی اکسیژن محلول هستند، اما حلالیت ...
به خواندن ادامه دهیداکسیژن زدایی فولاد (Deoxidation of Steel) عملیاتی است که به منظور کاهش عنصر اکسیژن از فولاد مذاب انجام می‌شود و در آخرین مرحله ساخت آلیاژهای فولادی صورت می‌گیرد. بسته به اینکه فرایند deoxidation تا چه حد ...
به خواندن ادامه دهیدسیلیکون متال بیشتر به عنوان عامل آلیاژی به دلیل قابلیت آن که استحکام آلومینیوم را افزایش می دهد در صنعت آلومینیوم استفاده می شود. اضافه کردن سیلیکون متال به آلومینیوم، آن را مستحکم و روشن ...
به خواندن ادامه دهیدفولادسازی. فولادسازی (به انگلیسی: Steelmaking) فرایند ساخت فولاد از سنگ آهن یا از قراضه است. در فولادسازی، ناخالصی‌هایی از قبیل نیتروژن ، سیلیکون ، فسفر ، گوگرد و کربن اضافی (که مهمترین ناخالصی ...
به خواندن ادامه دهیدکیفیت بالا FeSi60 FeSi72 فرو سیلیسیم آلیاژ 10-100 میلی متر آلیاژ فروسیلیس از چین, پیشرو چین است توده های سیلیکونی FeSi72 تولید - محصول, با کنترل کیفیت دقیق توده های سیلیکونی FeSi60 کارخانه, تولید با کیفیت بالا آلیاژ فروسیلیس 100 میلی متر ...
به خواندن ادامه دهیددرصد منگنز بین ۶۵ تا ۶۸، سیلیسیوم بین ۱۶ تا ۲۱ و کربن حدود ۱/۵ تا ۲ درصد می‌رسد. سیلیکو منگنز ماده مناسبی برای اکسیژن زدایی فولاد محسوب می‌شود. این ماده، در مقایسه با فرو سیلیکون و فرو منگنز ...
به خواندن ادامه دهیدفرو سیلیکو منگنز یکی از پرکاربردترین مواد آلیاژی در صنعت فولاد بوده که در سالهای اخیر نگاه ویژه ای جهت استفاده از این ماده و مزایای آن بوجود آمده است. این ماده جهت دیاکسیداسیون، سولفور زدایی ...
به خواندن ادامه دهیدفرومنگنز (پر کربن)، یک فروآلیاژ حاوی منگنز، با حرارت دادن مخلوطی از اکسیدهای MnO2 و Fe2O3، با کربن، معمولاً به شکل زغال سنگ در یک کوره بلند یا سیستم کوره قوس الکتریکی، به نام قوس غوطه‌ور ساخته می ...
به خواندن ادامه دهیدعامل اکسیداسیون(اکسنده) چیست؟ یک عامل اکسیدکننده – که اغلب به عنوان اکسنده یا اکسیدان نامیده می شود – گونه ای شیمیایی است که تمایل به اکسید کردن سایر مواد دارد، یعنی با از دست دادن الکترون، باعث افزایش در حالت ...
به خواندن ادامه دهیدمنگنز به عنوان یکی از اجزای آلیاژی برای افزایش مقاومت، افزایش سختی و کاهش شکنندگی و رفتار حرارتی فولادها می باشد. فروآلیاژهای منگنز برای جدا کردن گوگرد و اکسیژن زائد در کوره فولاد سازی به کار ...
به خواندن ادامه دهیدپودر سیلیکون با کربن بالا 0-5 میلی متر; بریکت سیلیکونی با کربن بالا; فرو سیلیکون. فرو سیلیکون 75; فرو سیلیکون 72; آلیاژ سیلیکون منگنز. منسی65-17; منسی60-14; سیلیکون متال. سیلیکون متال 441; سیلیکون متال 553
به خواندن ادامه دهیدآلیاژهای سیلیکو منگنز از عناصری مانند منگنز، سیلیکون ، آهن و مقدار کمی کربن تشکیل شده اند. آلیاژ سیلیکومنگنز یک اکسید زدای ترکیبی است که معمولا در فولادسازی استفاده می‌شود.
به خواندن ادامه دهیدآلیاژ آهنی معمولاً با مقادیر زیادی سیلیکون، منگنز، کروم، وانادیم، مولیبدن، نیوبیم (کلمبیوم)، سلنیوم، تیتانیوم، فسفر یا عناصر دیگر، گروهی از آلیاژها را تشکیل می‌دهند که به فروآلیاژها ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیکو منگنز یا به اختصار SiMn ، یک ترکیب شیمیایی است که از ترکیب سیلیکون طبیعی با منگنز، (عنصری که به طور طبیعی در زمین وجود دارد) به دست می‌آید. پس از ترکیب این اجزا ، می توان از این فروآلیاژ ...
به خواندن ادامه دهیدمنگنز. / ˈmæŋɡəniːz / (MANG-gə-neez) (bcc) منگنز یک عنصر شیمیایی با عدد اتمی ۲۵ و نماد Mn است. این عنصر در دوره چهارم جدول تناوبی و در گروه ۷ فلزات واسطه قرار دارد. منگنز در طبیعت به صورت آزاد یافت نمی‌شود ...
به خواندن ادامه دهیدبه خاطر همـین خـواص منگنـز است که اصلی ترین کاربرد منگنز به عنوان یک عنصر آلیاژی است. خواص فیزیکی: منگنز عنصری با عـدد اتمـی ۲۵، وزن اتمـی ۵۴/۹۳۸۰، دمـای ذوب °۱۲۴۴C، دمای جوش °۱۹۶۲ Cو چگالی ۷/۲ g ...
به خواندن ادامه دهیدسیلیکون با کربن بالا چیست؟ Oct 07, 2021. سیلیکون با کربن بالا یک اکسید زدا کننده آلیاژی کامپوزیتی جدید است که می تواند جایگزین اکسید کننده های سنتی گران قیمت --- پودر فروسیلیس، کاربید کلسیم، پودر کربن و پودر آلیاژ شود.
به خواندن ادامه دهید2- فرو سیلیکو منگنز (Ferro-silicon manganese ) فرو سیلیکو منگنز نوع دیگری از فرو آلیاژ ها است که با ۶۰ الی ۷۰ درصد منگنز (manganese ) و ۱۵ الی ۲۰ درصد سیلیکون ( silicon ) به همراه حدود ۳ درصد کربن تولید می شود.
به خواندن ادامه دهیدمصرف آن جایگاه دوم را در محصولات فروآلیاژی کوره برقی به خود اختصاص داده است. منگنز و سیلیکون موجود در آلیاژهای منگنز-سیلیکون میل ترکیبی قوی با اکسیژن دارند.
به خواندن ادامه دهیدفرو سیلیکو منگنز (FeSiMn) فروآلیاژی است که در ترکیبات خود دارای سیلیکون و منگنز است. این فروآلیاژ دارای مقادیر زیادی منگنز در ترکیبات خود بوده که می‌توان آن را از حرارت دادن و مخلوط کردن سنگ ...
به خواندن ادامه دهیدWe would like to show you a description here but the site won't allow us.
به خواندن ادامه دهیدمهمترین کاربرد منگنز و فرو سیلیکو منگنز در صنعت، تهیه آلیاژهای آهن و به عنوان ماده اساسی برای تولید چدن و فولاد می باشد. منگنز بیشترین کاربرد را در تولید فولاد (فولادهای کربن دار، آلیاژ کم مقاومت، ضدزنگ ابزارآلات ...
به خواندن ادامه دهیداجزای اصلی این فروآلیاژ، آهن و منگنز است. به بیانی دیگر، فرومنگنز( با فرمول شیمیایی MnO2Fe2O3 ) ، آلیاژی با 70 تا 90 درصد منگنز بوده و برای گوگردزدایی و اکسید زدایی فولاد مذاب استفاده می‌شود.
به خواندن ادامه دهیدآلیاژ سیلیکون منگنز آلیاژی است که از منگنز، سیلیکون، آهن و مقدار کمی کربن و عناصر دیگر تشکیل شده است. این یک نوع فروآلیاژ با کاربرد گسترده و خروجی زیاد است. آلیاژ سیلیکون منگنز نه تنها یک اکسیدزدای مرکب رایج در ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیکو منگنز از کانسنگ منگنز، سرباره پر کربن فرو منگنز ، سنگ کوارتزیت ، کک و سنگ دولومیت در کوره قوس الکتریکی با جریان متناوب سه فاز متولد می گردد یا به نوعی یک فروآلیاژ Si-Mn که حاوی آهن ...
به خواندن ادامه دهیدمیزان مصرف جهانی منگنز موجود در فرو آلیاژها و به عنوان فلز در سال 1998 برابر 5 تن میلیون بوده است. تقاضا برای منگنز در تولید آهن و فولاد در حدود 88 درصد کل تقاضا را تشکیل می دهد که برابر 4/4 میلیون تن ...
به خواندن ادامه دهیدشرکت شایان مواد عصر . تامین کننده انواع فروآلیاژها جوانه زا گرافیت ها شمش چدن بوته گرافیتی فلزات پایه
به خواندن ادامه دهیدشایان ذکر است که اساس فرو سیلیس، آلیاژی از آهن با مواد افزودنی (منگنز، پتاسیم، مولیبدن، سیلیکون و غیره) است و تولید آن در دستگاه های خاصی انجام می‌شود. جهت کسب اطلاعات بیشتر از کاربرد فرو ...
به خواندن ادامه دهیدگرید استاندارد فروسیلیکو منگنز حاوی 14 تا 16 درصد سیلیکون، 65 تا 68 درصد منگنز و 2 تا 2.5 درصد کربن است. در ساخت فولاد ضدزنگ از گریدهای ویژه تا 30 درصد سیلیس استفاده می‌شود. فروسیلیکو منگنز میتواند ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیکو منگنز در دسته فرو آلیاژها قرار دارد و از ترکیب منگنز و سیلیسیوم تشکیل شده است. نقطه ذوب فروسیلیکو منگنز با توجه به میزان منگنز و سیلیسیم موجود در ساختار آن متفاوت است اما با این وجود ...
به خواندن ادامه دهیدهر چه این میزان بیشتر باشد بازیابی فرو آلیاژ کاهش می باشد. برای همین، هنگام اضافه کردن عناصر آلیاژی، شرایط مذاب باید طوری باشد که کمترین میزان اکسیژن در آن وجود داشته باشد.
به خواندن ادامه دهیددر آنالیز فروسیلیکو منگنز از نظر ساختاری، لازم به ذکر است که فرو سیلیکو منگنز، آلیاژی از آهن، سیلیکون و منگنز است! ... فولادسازی استفاده می شود و به یک عامل اکسید زدایی و افزودنی ضروری در صنعت ...
به خواندن ادامه دهید