- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
فروسیلیس، محصول شرکت آلیاژ سازان اشتهارد. فروسیلیس آمیژانی است از آهن و سیلیسیم که از طریق حرارت دادن ، احیا ء و ذوب سنگ آهن و سیلیس (کوارتز) توسط کربن ، عمدتا در کورههای قوس الکتریکی تولید می ...
به خواندن ادامه دهیدکوره هایی که در ذوب فولاد استفاده می شود شامل کوره های زیمنس مارتین کوره های القایی و قوس کوره های کوپل و کنوتر دوپله کردن کوپل و کنورترمی باشد. ... جهت اکسیژن زدایی در مراحل اولیه از فروسیلیس ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیس، آلیاژی از آهن و سیلیس است که در آن حدود ۱۵ تا ۹۰ درصد وزنی فروآلیاژ را سیلیس تشکیل داده است. برای تولید فروسیلیس از آلیاژهای دارای سیلیس بسیار بالا استفاده می شود.
به خواندن ادامه دهیدفروسلیس در ذوب به عنوان یک جوانه زا مؤثر بکار میرود. افزایش مقاومت به اکسیداسیون در دمای بالا (اکثر فولادهای زنگ نزن فریتی و آستنیتی از مقدار ۱% سیلیکون بهره میبرند، گرید ۳۱۴ مقدار ۲% سیلیکون همراه دارد). تقویت استحکام فولاد از طریق فرایند …
به خواندن ادامه دهیدنقطه ذوب فروسیلیس از ۱۲۹۰ تا ۱۳۹۰ متغیر است و نقطه جوش آن در حدود ۲۳۵۵ درجه سانتی‌گراد قرار دارد. این ماده اولیه در مجاورت با آب از خود واکنش نشان می‌دهد و باعث آزاد سازی هیدروژن‌ها میشود.
به خواندن ادامه دهیددر این مطلب قصد داریم بررسی کنیم که نقطه ذوب فلزات پر کاربرد چیست. فلزات به دلیل مقاومتی که در برابر حرارت بالا دارند شناخته می شوند. زمان انتخاب یک فلز برای استفاده در مکان هایی با حرارت بالا ...
به خواندن ادامه دهیدسیلیس چیست ؟ کاربردهای سیلیس چیست ؟ به طور کلی موارد مصرف سیلیس SiO۲ عبارت است از: شیشه سازی، چینی سازی، تولید فروسیلیس، سرامیک سازی، تولید آجر ماسه آهکی، ریخته گری، تولید سیلیکات سدیم، تولید دیگر مواد سیلیسی، به عنوان ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیس همانطور که از نامش مشخص است ترکیبی از دو عنصر آهن (فرو) و سیلیسیم (سیلیس) تشکیل شده است. از فروسیلیس بیشتر در صنایع فولاد و برای تولید فولاد و چدن استفاده می شود. مقدار سیلیسیمی که در ...
به خواندن ادامه دهیدخواص فروسیلیس. از خواص فروسیلیس و ویژگی های شیمیایی آن می توان به موارد زیر اشاره کرد: نقطه جوش فروسیلیس حدودا 2355 درجه سانتی گراد است. نقطه ذوب آن به طور میانگین بین 1290 الی 1390 درجه سانتی گراد است.
به خواندن ادامه دهیدفلزات در دمای ذوب خود برای بسیاری از فرایندهای تولید مختلف گرم می شوند. ذوب ، جوشکاری ذوب شده و ریخته گری همگی برای انجام فلزات به مایع شدن نیاز دارند. هنگام انجام یک فرآیند تولید که در آن فلز ...
به خواندن ادامه دهیدآلیاژ به ترکیبی از فلزات یا ترکیب فلزات با عناصر نافلزی می‌گویند. به طور مثال، با ترکیب طلا و مس به «طلای قرمز» (Red Gold) و با ترکیب کردن طلا و نقره به طلای سفید دست پیدا می‌کنیم. در ترکیب آهن با کربن یا سیلیکون، به آلياژ ...
به خواندن ادامه دهیداندازههای استاندارد این محصول در بازار هستند. در صنایع فولاد و ریخته‌گری پیوسته از سایز 10-60mm استفاده می شود. همچنین در صنایع چدن با توجه به تنوع چدن و نوع سفارشات از هر سه سایز موجود ...
به خواندن ادامه دهیداز دیگر مصارف سیلیسیم دی اکسید می توان به استفاده گسترده آن در صنایع ریخته گری و تولید فروسیلیس اشاره نمود. در فولاد سازی در تولید فولاد های آلیاژی از فروسیلیس به عنوان یک عامل اکسیژن زا ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیسیم آمیژانی است از آهن و سیلیسیم که از طریق حرارت دادن ، احیا ء و ذوب سنگ آهن و سیلیس (کوارتز) توسط کربن ، عمدتا در کورههای قوس الکتریکی تولید می شود. نسبت ترکیبی آن عمدتا از 10 تا 90 درصد ...
به خواندن ادامه دهیددستگاه اندازه گیری نقطه ذوب. مقدار کمی از ترکیب جامد را در هاون بسایید و به صورت پودر نرمی در آورید. یک لوله مویین به طول حدود 10 سانتی متر بردارید و یک انتهای آن را با استفاده از شعله مسدود کنید.
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیس یک فروآلیاژ بسیار کاربردی در زمینه تولید فولاد است که ترکیبی از آهن و سیلسیم است. جهت اطلاع از قیمت فروسیلیس و خرید فروسیلیس روزانه به شهرآهن مراجعه نمائید.
به خواندن ادامه دهید۸۵% از ضخامت پوسته اکسید در دماهای بالا که از FeO تشکیل شده است که حدود ۱۰ تا ۱۵ درصد آن Fe3O4 و ۰.۵ تا ۲ درصد آن Fe2O3 تشکیل داده است. ... از پوسته اکسیدی در ساخت کوره های بلند و تولید فروسیلیس استفاده ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیسیم 60-10 میلیمتر : فروسیلیس را می توان یک فروآلیاژ نامید که در آن دو عنصر آهن و سیلیس به عنوان عناصر اصلی بکار رفته اند. فروسیلیس به عنوان منبع سیلیس جهت فرآیند آلیاژسازی در تولید آلیاژهای خاص فولادی استفاده می شود ...
به خواندن ادامه دهیدفرایند تولید فروسیلیس شامل ذوب کردن قراضه آهن ، sio2 یا سیلیس و مقداری کربن (که منبع آن می تواند زغالسنگ باشد) میباشد. این کار در کوره های القایی انجام میشود کوره به شکل قائم است که از بالا شارژ میشود و از پایین تخلیه یعنی شکل کوره به نحوی …
به خواندن ادامه دهیداز نکات مهم در آزمایش تعیین نقطه ذوب این است که قبل از استفاده دستگاه حتما لوله ها را تمیز کنید تا نقطه ذوب را دقیق تر نشان دهد. برای اندازه گیری دمای ذوب نباید نمونه ها را دوباره ذوب کنید و همواره از نمونه تازه و لوله ...
به خواندن ادامه دهیدذوب یک تکه یخ درون یک لیوان. ذوب یا گُدازِش (به انگلیسی: Melting) در فیزیک به فرایند تبدیل جامد به مایع در اثر گرما می‌گویند. بسیاری از جامدها در دمای معینی به مایع تبدیل می‌شوند این دما را دمای ذوب یا نقطه ذوب می‌گویند.
به خواندن ادامه دهیددر مسیر از یک وسیله پیشگیری از پس زدن جریان استفاده کنید. فقط از تجهیزاتی با جنس مواد سازگار استفاده نمایید. همیشه ظرف را در وضعیت رو به بالا قرار دهید. برای کشف حضور گاز به بو اطمینان نکنید ...
به خواندن ادامه دهیدهمانند نقطه جوش، نقطه ذوب یک ماده نیز به طور مستقیم به قدرت نیروهای جاذبه بین مولکول‌ها بستگی خواهد داشت. نقطه ذوب پایین، به موادی اختصاص دارد که نیروهای جاذبه آن‌ها بسیار ضعیف باشند که از میان آن‌ها می‌توان به گاز ...
به خواندن ادامه دهیدنقطه ذوب فروسیلیس بین 1290 تا 1390 بوده و نقطه جوش آن 2355 است. این ماده در مجاورت با آب واکنش داده و هیدوژن آزاد می‌کند. همچنین دارای قابلیت بالای مغناطیسی است و نسبت به خوردگی مقاومت بالایی از خود نشان می‌دهد . همانگونه که ذکر کردیم در ساخت فروسیلیس مقدار متغییری از سیلیس استفاده میشود.
به خواندن ادامه دهیددر حالی که هنوز مردم سمنان نگران آلایندگی شرکت فروسیلیس این شهر هستند، خبرها حاکی از این است که شعبه دیگری از این کارخانه در دامغان در حال گرفتن مجوزهای نهایی برای تاسیس است.. به گزارش شبکه اطلاع رسانی راه دانا؛ به نقل ...
به خواندن ادامه دهیدقبل از انتخاب فرآیندی که استفاده می‌کنید، چه در حال جوشکاری یا لحیم‌کاری هستید، باید چندین عامل در نظر گرفته شود که در رابطه با این فرآیندها، دمای ذوب آلیاژ فلز مهم‌ترین عامل است.
به خواندن ادامه دهیدنقطه ذوب یعنی: نقطه ذوب یک ترکیب، دمایی است که در آن، جسم به صورت مایع در می آید. در این دما فشار بخار مایع و فشار بخار جامد برابرند و دو فاز مایع و جامد در حال تعادل هستند. دمای ذوب یک جسم خالص در ...
به خواندن ادامه دهیدحداکثر تعداد فایل 5 عدد با اندازه هر کدام 5 مگابایت . توضیحات اضافی : خرید انواع فرو مولیبدن با کیفیت مرغوب در مقایسه با سایر مواد از گرید یا درجه بندی بالایی با مناسب ترین قیمت همراه با سفارش ...
به خواندن ادامه دهیدبرنز نقطه ذوب بالایی داشته و برای ذوب آن به گرمایی بیش از 1090 درجه سانتی گراد نیاز است. دوام در برابر خوردگی هرآنچه که از عناصر و ترکیبات تشکیل دهنده، درون برنز وجود دارند باعث می شوند تا این ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیس آلیاژی است که از آهن و سیلیسیم به واسطه روش حرارت دادن، احیا و ذوب سنگ آهن و سیلیس توسط کربن تولید می شود. رشد قیمت سرب به واسطه موجودی ناکافی در بازار های جهانی. برای تولید این ماده ...
به خواندن ادامه دهیدبسیاری از ظروف شیشه‌ای آزمایشگاهی، صنعتی و خانگی با استفاده از این نوع شیشه ساخته می‌شوند. ... شکست نور و نقطه ذوب، متفاوتند. از نقطه نظر علمی و فنی، سیستم B2o3-H2o به لحاظ ارتباط تبخیر B2o3 با بخار ...
به خواندن ادامه دهیدصنایع شیمیایی آرون، پیشرو در تولید فروسیلیسیم با کیفیت می باشد. جهت اطلاع از نحوه خرید،کابرد، قیمت و سایز های فروسیلیسیم کلیک کنید.
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیس چیست ؟ فروسیلیس فروآلیاژی است که خلوص سیلیس آن بالا بوده و به منظور افزایش سیلیس در مذاب به آن اضافه میشود. از لحاظ تجاری فرو سیلیس توسط درجه (خلوص) و سایز آن متمایز می شود .درجات (خلوص) فرو سیلیس توسط میزان درصد ...
به خواندن ادامه دهیدبوته ذوب طلا بیشتر برای ذوب فلزات گرانبها مانند طلا، نقره، برنز، مس، برنج و غیره استفاده میشود. جنس این بوته ها عمدتا از خاک نسوز و چسب خاک رس است تا ماندگاری بیشتری به بوته بدهد. این بوته ها ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیس آمیژانی از عنصر سیلیسیم و آهن است که به منظور افزایش سیلیس در مذاب استفاده میشود و معمولا از طریق حرارت دادن، احیا و ذوب سنگ آهن و کوارتز با استفاده از کربن تولید میشود. این ...
به خواندن ادامه دهیدبه آن دسته از فروآلیاژهایی که در فرایند فولادسازی باعث ایجاد تغییر در خواص فولاد می‌شوند، آلیاژساز می‌گویند. برخی از مهم‌ترین آلیاژسازها عبارتند از فروسیلیس، فرووانادیوم، فروکروم و ...
به خواندن ادامه دهیدفرو سیلیسیم تولیدی در سه سایز (اندازه) به بازار مصرف ارایه میشود: ۱–۱۰ تا ۶۰ میلیمتر ۲–۳ تا ۱۰ میلیمتر ۳–۰ تا ۳ میلیمتر که هر یک از صنایع با توجه به نوع مصرف از سایز مورد نیاز استفاده می ...
به خواندن ادامه دهیدناخالصی در مواد تأثیرات مختلفی دارد که یکی از آن ها تغییر در نقطه جوش و ذوب و انجماد ماده است همچنین از دیگر عوامل مؤثر در این تغییر فشار جو است که در این بخش این موارد را توضیح می دهیم. مواد در ...
به خواندن ادامه دهید