- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
کاربرد نقطه ذوب در صنعت. نقطه ذوب مواد در صنعت نیز کاربردهای فراوانی دارد چراکه با دانستن نقطه ذوب مواد مختلف، می‌توان از این اطلاعات در فرآوری سنگ‌های معدن و تولید فلزات مختلف همچون طلا ...
به خواندن ادامه دهیدمنیزیم در طبیعت. این عنصر در بسیاری از مواد معدنی طبیعی حضور دارد. از مهم ترین آن ها می توان دولومیت، منیزیت یا کربنات منیزیم (MgCO 3)؛ کارنالیت یا پتاسیم منیزیم کلرید (KMgCl 3) و اپسومیت یا سولفات منیزیم (MgSO 4) را نام برد.
به خواندن ادامه دهیدکاهش نقطه ذوب در «فرایند دیوی« (Davy Process) برای تولید صنعتی فلز سدیم ... عنصر کلسیم در صنعت فولاد. استفاده فلزی این عنصر در صنعت فولادسازی بیشترین کاربرد را دارد که به دلیل میل ترکیبی شیمیایی ...
به خواندن ادامه دهیداز نقطه ذوب در صنایع نیز استفاده می شود به عنوان مثال با دانستن نقطه ذوب مواد مختلف می توان فرآوری سنگ های معدنی و تولید فلزاتی مانند طلا، مس، آلومینیوم و آهن را راحت تر انجام داد.
به خواندن ادامه دهیدبه دلیل امکان لایه‌نشانی مواد با نقطه ذوب بالا، از این روش در صنعت الکترونیک، اپتیک، نیمه‌هادی‌ها و در دهه‌های اخیر برای اعمال پوشش‌های سد حرارتی (tbc) استفاده میشود.
به خواندن ادامه دهیدبرای تشکیل فولاد ضد زنگ، فروکرومیوم به آهن مذاب اضافه میشود. به دلیل مقاومت بالای آلیاژهای نیکل در دمای بالا، از آنها در موتورهای جت و توربین های گازی به جای مواد سازه ای معمول استفاده می شود.
به خواندن ادامه دهیدبیشتر آلیاژهای فولاد از تیتانیوم خاصیت کشسانی بیشتری دارند. این ویژگی باعث می شود تا ماشین کاری فولاد در مقایسه با تیتانیوم راحتر باشد و بتوان با آن قطعات سفارشی را راحتر تولید کرد که یک مزیت ...
به خواندن ادامه دهیداندازههای استاندارد این محصول در بازار هستند. در صنایع فولاد و ریخته‌گری پیوسته از سایز 10-60mm استفاده می شود. همچنین در صنایع چدن با توجه به تنوع چدن و نوع سفارشات از هر سه سایز موجود ...
به خواندن ادامه دهیدنقطه ذوب یک جامد کریستالی یک عدد مشخصه است که برای شناسایی ترکیبات و عناصر خالص استفاده میشود. بیشتر مخلوط‌ها و جامدات آمورف در محدوده‌ای از دما ذوب می‌شوند.
به خواندن ادامه دهیدپس از سرد شدن و سفت شدن، فروسیلیکون را می توان حمل کرد و مستقیماً در ساخت آهن و فولاد استفاده کرد. از همین روش، بدون احتساب آهن، برای تولید سیلیکون متالورژیکی با درجه خلوص بیش از ۹۹ درصد ...
به خواندن ادامه دهیدآلیاژ یک ترکیب فلزی است که شاید بیشتر از هر عنصر دیگری در زندگی روزمره ما کاربرد داشته باشد. مثلاً ظروف آشپزخانه، بعضی از وسایل شخصی یا حتی جواهراتی که هر روزه از آن ها استفاده می‌کنیم. همه ...
به خواندن ادامه دهیدنقطه ذوب ویژگی مشخصه یک ماده بلوری است و دمایی است که در آن فاز جامد به فاز مایع تغییر می کند. این پدیده زمانی اتفاق می افتد که ماده گرم شود. در طی فرآیند ذوب ، تمام انرژی اضافه شده به ماده به ...
به خواندن ادامه دهیدفروآلیاژهای مورد استفاده در صنعت "فولادسازی" کشور من عمدتاً برای تولید فولاد کربنی ساده استفاده می شود. بنابراین بیشترین فروآلیاژهای مورد استفاده در تولید این محصولات، آنهایی هستند که حاوی ...
به خواندن ادامه دهیدنقطهی ذوب این عناصر در حالت خالص بسیار بیشتر از حالت آلیاژی است. تامین این درجه حرارت بالا برای نقطه ذوب، هزینه و مشکلات فنی بیشتری به همراه دارد.
به خواندن ادامه دهیدآهن اسفنجی در بهترین کیفیت خود چیزی بین 30 الی 35 درصد ناخالصی در ساختار خود دارد و همین امر باعث شده است که نقطه ذوب آهن اسفنجی به 1200 درجه سانتی‌گراد تقلیل پیدا کند. البته لازم به ذکر است که آهن ...
به خواندن ادامه دهیدوجود یک جریان تنشی بالا از بخار منیزیم اجازه استفاده از روش تبخیر منیزیم و چگالش بخار منیزیم برای تولید پودر منیزیم با کیفیت خوب را ایجاد می‌کند. دو نوع روش از رسوب‌دهی فاز گازی، رسوب‌دهی ...
به خواندن ادامه دهیدکروم در صنعت فولاد یک فلز کاملا شناخته شده است چرا که بیش از ۸۰ درصد از کروم استخراج شده در جهان برای تولید فولادهای ضد زنگ به کاربرده می شود. همچنین از کروم برای آبکاری فولاد نیز استفاده می ...
به خواندن ادامه دهیدسرب چیست؟ به‌علت فراوانی سرب، تهیه آسان، کار کردن آسان با آن، انعطاف‌پذیری و چکش‌خواری بالا و پالایش راحت، حداقل از 7000 سال پیش مورد استفاده بشر است. کیمیاگران می‌پنداشتند ...
به خواندن ادامه دهیدجوشکاری آرگون چیست؟. فرآیند جوشکاری آرگون برای مقاطع فلزی سخت و غیرفلزی در تمام ضخامت ها به کار می رود. گازهای محافظ بسیاری برای جوشکاری وجود دارند که در این میان، آرگون به عنوان یکی از ...
به خواندن ادامه دهیداما در زمینه صادرات میلگرد و شمش، سایر شرکت‌های فعال در صنعت فولاد پیشتاز هستند. این شرکت برای تولید محصولات خود از کوره‌های بلند و برای تامین انرژی از کُک استفاده می‌کند. 3. شرکت فولاد خوزستان
به خواندن ادامه دهیدیکی دیگر از دلایل استفاده از فرو آلیاژها در صنعت تولید فولاد را می توان پایین تر بودن نقطه ذوب آن ها نسبت به عناصر خالص دانست زیرا افزودن عناصر خالص موجب برهم خوردن تعادل حرارتی در کوره های ...
به خواندن ادامه دهیداستفاده از این آلیاژ در تولید قطعات فولادی مستحکم و کم آلیاژ که تحمل حرارت های بالا را دارند مرسوم است. مولیبدن از زنگ زدگی فولاد ضد زنگ جلوگیری می کند و در ترکیب با آهن باعث افزایش و تقویت ...
به خواندن ادامه دهیدزمان انتخاب یک فلز برای استفاده در مکان هایی با حرارت بالا باید دمای ذوب آن فلز را بررسی کرد. ... دیگر ترکیب می شود فولاد را تولید می کند. فولاد آلیاژی از آهن و کربن است, به شکلی که کمتر از 2 درصد ...
به خواندن ادامه دهیدبرای مثال در صنعت فولاد سازی و ریخته گری اغلب از سایز 10 تا 60 میلی متر استفاده می شود. روش تولید پودر فروسیلیس تولید پودر فروسیلیس از طریق ذوب کردن قراضه آهن یا سیلیس و کربن که منبع آن زغال سنگ ...
به خواندن ادامه دهیدسیلیسیم نقطه ذوب بالا و رسانایی ... در این واکنش برای جلوگیری از جمع شدن کاربید سیلیسیم از SiO ۲ استفاده می شود. ... از قلع در صنعت شیشه سازی، در ساختن آلیاژ ( مثلا لحیم کاری)، قوطی حلبی برای نگهداری ...
به خواندن ادامه دهیددلیل دیگری که می‌توان از نقطه ذوب استفاده کرد، سنجش نسبی خلوص یک ماده است. به طور کلی، ناخالصی سبب کاهش نقطه ذوب میشود. به عبارت دیگر، وجود ناخالصی در یک ماده، دامنه ذوب آن را گسترده می‌کند.
به خواندن ادامه دهیدیکی از فروآلیاژهای بسیار پرکاربرد که می‌توان از آن در صنعت فولاد نیز استفاده کرد، فرو سیلیکو منگنز است. ... اضافه‌کردن آلیاژ و استفاده از فروآلیاژ عناصر گوناگون، باعث کاهش نقطه ذوب شده که ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیکون به عنوان یک آلیاژ اصلی و اساسی در تولید فولاد وچدن بکار برده می شود . فروسیلیکون برای حذف اکسیژن از فولاد و به عنوان عنصر آلیاژی برای بهبود کیفیت نهایی فولاد مورد استفاده قرار میگیرد.
به خواندن ادامه دهیددر مورد سولفیدها، واکنش اکسیژن با آهن و گوگرد موجود در سنگ معدن، بخشی از گرمای موردنیاز برای ذوب را تأمین می‌کند. از سوی دیگر، سنگ‌های اکسیدی گرمای واکنش یکسانی را تولید نمی‌کنند و استفاده ...
به خواندن ادامه دهیدنقطه ذوب موجود برای فروسیلیکون 1200 تا 1250 درجه سانتی گراد است و نقطه جوش این ماده نیز 2355 درجه سانتی گراد تعیین گردیده است. ... در ساخت فوم های سیلیسی از فروسیلیکون استفاده می کنند، در واقع ...
به خواندن ادامه دهیددمای پخت آن ها 1200 تا 1800 درجه سانتی گراد است و از آن ها به عنوان پوشش درونی کوره های ذوب فولاد استفاده می کنند. در مقابل مواد قلیایی مقاومند و به همین خاطر می توان از آن ها برای پوشش دیواره های ...
به خواندن ادامه دهیدنقطه ذوب آهن و نقطه ذوب فولاد چقدر است؟ ما در این مقاله به بررسی دمای ذوب آهن اسفنجی و انواع فولاد از جمله فولاد ضدزنگ و چدن پرداخته‌ایم.
به خواندن ادامه دهیدفولاد آلیاژ هم از یک عنصر فلزی (آهن) و مقدار کمی، تا ۲٪ از یک عنصر غیرفلزی (کربن) تشکیل میشود. متداول‌ترین راه برای ترکیب فلزات به یک آلیاژ، ذوب کردن، مخلوط کردن آنها با هم و سپس اجازه دادن به ...
به خواندن ادامه دهیدبرای آشنایی با ابزار و وسایل لحیم کاری باید بدانید که یک نوع از آنها سیم لحیم کاری آلیاژی سرب و دیگری لحیم کاری بدون سرب است. سیم لحیم کاری هسته رزین نیز وجود دارد که یک لوله در مرکز سیم دارد ...
به خواندن ادامه دهیدیکی از پرکاربرد ترین دستگاه در کارخانه های ذوب گری کوره القابی ذوب فولاد می باشد که براساس ابعاد و کارایی آنها قیمت گذاری شده است. به طور تقریبی 16 درصد از فولاد جهان برای تجهیزات مکانیکی و غیره استفاده می گردد.
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیس جهت اکسیداسیون در ذوب فولاد برای نیل به از بین بردن اکسیژن مذاب و جلوگیری از کربن سوزی استفاده میشود. فروسلیس در ذوب به عنوان یک جوانه زا مؤثر بکار میرود.
به خواندن ادامه دهیدنقطه ذوب آن بالاتر از ۹۳ درجه سانتی گراد است. استفاده از فروسیلیکو منگنز در صنعت تولید فولاد سبب می شود که ناخالصی های فولاد تا حد زیادی کاهش پیدا کند.
به خواندن ادامه دهیدکروم متال به عنوان یک سخت کننده در فولاد، برای تولید فولاد زنگ نزن و بسیاری از آلیاژهای مفید استفاده می شود. همچنین به شیشه رنگ سبز زمردی می دهد. حتی در رطوبت شدید، کروم متال در اتمسفر اکسید ...
به خواندن ادامه دهید