• +8618437960706
  • دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است

آلومینیم

آلومینیوم یا آلومینیم (به فرانسوی: aluminium) [۵] عنصری شیمیایی با عدد اتمی ۱۳ و نشان شیمیایی Al است. چگالی آلومینیوم کمتر از سایر فلزات رایج است، و تقریباً یک سوم چگالی فولاد است. این عنصر میل زیادی ...

به خواندن ادامه دهید

طرح تولید انواع فرو آلیاژ

فرو سیلیکون پایه اصلی برای تولید آلیاژهایی مانند فرو سیلیکون منیزیم (FeSiMg)، مورد استفاده قرار می گیرد که از آن برای اصلاح ذوب آهن نرم و قابل انعطاف استفاده می شود. فرو سیلیکون است در کوره های ...

به خواندن ادامه دهید

بهترین خریدار ضایعات چدن با بالاترین قیمت ( خرید آنلاین + شماره تلفن )

خریدار ضایعات چدن. یکی از پر کاربرد ترین و مهم تری آلیاژ های آهن چدن می باشد که ترکیب شیمیایی با کربن را دارد و به حالت چدن در آمده است. البته بیش از 95 درصد از ضایعات چدن را آهن تشکیل داده است و ...

به خواندن ادامه دهید

چدن چیست؟ چدن ها چه خواص و کاربردی دارند؟ انواع چدن ها کدامند؟

چدن چیست؟ چدن ها (Cast Irons) خانواده ی بزرگ و متنوعی از آلیاژهای پایه آهنی (Ferrous alloys) هستند که عناصر اصلی آلیاژی در آن ها شامل آهن، کربن و سیلیسیم است و عناصر دیگری چون منگنز، فسفر و گوگرد به صورت جزئی در ترکیب آن ها وجود دارد.

به خواندن ادامه دهید

چدن چیست | فداکارترین عضو خانواده آلیاژهای آهنی | فولاد ایرانیان

چدن را می‌توان مستقیماً از آهن خام مذاب یا با ذوب مجدد آهن خام، اغلب همراه با مقادیر قابل‌توجهی آهن، فولاد، سنگ‌آهک، کربن (کک) و انجام اقدامات مختلف برای حذف ناخالصی‌ها تولید کرد.

به خواندن ادامه دهید

آلیاژ چیست؟ + انواع عناصر آلیاژی و کاربرد آنها | آهن اسپات

۲. کاهش نقطه ذوب. نقطه ذوب فلزاتِ خالص بالا است. زمانی که فلزات خالص با دیگر عناصر فلزی و غیر فلزی آلیاژ شوند، نقطه ذوبِ‌شان کاهش خواهد یافت. در نتیجه به آسانی ذوب می‌شوند.

به خواندن ادامه دهید

همه چیز را درباره انواع کوره در تولید آهن‌ آلات را بدانید

در ساخت المنت‌ها از مواد آلیاژی با نقطه ذوب بالا، مقاوم در برابر خوردگی و اکسید شدن استفاده‌ می‌شود تا در برابر حرارت بالا ذوب نشوند. ... مواد مذاب و ساخت آهن‌آلات یکی از روش‌های مدرنی است که ...

به خواندن ادامه دهید

نقطه ذوب چیست و چگونه اندازه گیری می شود؟ | جهان شیمی فیزیک

به عنوان مثال ، دمای ذوب و نقطه انجماد جیوه ۲۳۴.۳۲ درجه کلوین است با این حال ، برخی از مواد دارای دماهای مختلف انتقال مایع جامد هستند. به عنوان مثال ، آگار در دمای ۸۵ درجه سانتی گراد ذوب می شود و ...

به خواندن ادامه دهید

از سیر تا پیاز چدن ها – قسمت اول | وب سایت عصر مواد

چدن چیست؟ چدن ها (Cast Irons) خانواده ی بزرگ و متنوعی از آلیاژهای پایه آهنی (Ferrous alloys) هستند که عناصر اصلی آلیاژی در آن ها شامل آهن، کربن و سیلیسیم است و عناصر دیگری چون منگنز، فسفر و گوگرد به صورت جزئی در ترکیب آن ها وجود دارد.

به خواندن ادامه دهید

صفر تا 100 فولاد ضد زنگ

تولید فولاد ضد زنگ با ذوب ضایعات فلزات و مواد افزودنی در یک کوره قوس الکتریکی (EAF) شروع می‌شود. EAF با استفاده از الکترودهای پرقدرت، فلزات را در طی چند ساعت گرم می‌کند تا مخلوطی مذاب و سیال ...

به خواندن ادامه دهید

نقطه ذوب آهن و فولاد چند است؟ بررسی دمای ذوب فلزات | فولادینو

آهن از جمله مواد قابل بازیافت می‌باشد و توانایی بازیافت 100 درصدی از آن، اهمیت شناخت شرایط و نقطه ذوب آهن را دوچندان کرده است. عدد گزارش شده برای نقطه ذوب آهن خالص، 1538 درجه سانتی‌گراد می‌باشد ...

به خواندن ادامه دهید

فلزات آهنی و غیرآهنی | تفاوت و جنبه‌های کاربری هر یک از آن

فلزات غیرآهنی و کاربرد آنها. فلزات غیرآهنی دسته‌ای از فلزاتی هستند شامل هر فلز و آلیاژی به غیر از آهن می‌باشند. در زیر لیست کوتاهی از فلزات غیر آهنی ذکر شده است: فلزات گران‌بها مثل نقره ...

به خواندن ادامه دهید

عنصر آهن و کاربردهای آن — از صفر تا صد – فرادرس

آهن مذاب در انتهای کوره جمع خواهد شد. به هنگام جمع شدن آهن مذاب و حرکت آن از بالا به پایین، مواد دیگری همچون کربن، فسفر، گوگرد و سایر عناصر مانند منیزیم، سیلیکون، کک و آهک به آن جذب می‌شوند.

به خواندن ادامه دهید

عنصر آهن و کاربردهای آن — از صفر تا صد – فرادرس

آهن مذاب با خلوص 90-95 درصد به همراه سرباره از پایین کوره خارج می‌شود. به طور معمول، آهن مذاب را مستقیم در ظرف‌های 300 تنی به خط تولید فولاد منتقل می‌کنند. با خروج سرباره و سرد کردن آن، این ماده ...

به خواندن ادامه دهید

آلیاژ : بررسی انواع آلیاژ + کاربردهای هریک

آلیاژ آهنی. آلیاژهای آهنی به آن دسته از آلیاژها گفته می‌شود که پایه اصلی و اساسی آن‌ها آهن است. این آلیاژها در تولید انواع فولاد و چدن به کار برده می‌شوند. عناصری که به طور معمول در ساخت ...

به خواندن ادامه دهید

آهن چیست و کاربرد آهن چیست

در روش دیگری که از همین اصول شیمیایی برای جدا کردن ناخالصی ها از آهن استفاده می شود, آهن مذاب را همراه آهن قراضه و کمک ذوب در کوره ای بشکه مانند که گنجایش ۳۰۰ تن بار را دارد, می ریزند.

به خواندن ادامه دهید

تفاوت فولاد، آهن و چدن، از انواع تا کاربرد هریک در صنعت

وجود آلیاژ منگنز باعث می شود که چدن را سخت کند، و وجود کربن در چدن باعث می شود که به صورت گرافیت درآید. جنس چدن بستگی به سرعت سرد شدن آن و همچنین جنس آهن خامی دارد که برای تولید چدن استفاده می شود.

به خواندن ادامه دهید

تفاوت آهن ، فولاد و چدن چیست؟ | فروشگاه اینترنتی شهرآهن

چدن نیز به مانند آهن خام ، بدون حالت خمیری از جامد به مایع تبدیل می شود ، ازاین رو قابلیت چکش خواری خوبی را دارا نمی باشد ، چدن سخت و شکننده است ، مقاومت آن در برابر آتش بیشتر از فولاد بوده و دیر ...

به خواندن ادامه دهید

دریچه منهول چدنی

بسته به مقدار کربن و سایر ترکیباتی که به اهن اضافه می‌گردد. چدن‌ها به صورت زیردسته بندی می‌شوند: درب چدن خاکستری: آهن خاکستری هنگامی تشکیل می شود که کربن آزاد به شکل ورقه گرافیت رسوب می کند ...

به خواندن ادامه دهید

نقطه ذوب آهن ، فولاد و چدن دقیقا چند درجه است؟ | مرکزآهن

نقطه ذوب فولاد چند درجه است. اصولا عناصر آلیاژی اضافه شده به ترکیبات شیمیایی موجب پایین آمدن دمای فولاد خواهند شد به عنوان مثال آهن خالص در دمای ۱۵۳۵ درجه به حالت ذوب خواهد رسید. محصولاتی چون ...

به خواندن ادامه دهید

نقطه ذوب آهن چقدر است؟

آهن خالص دارای نقطه ذوب ثابت 1535 درجه سانتی گراد می باشد که افزودنی های آلیاژی دامنه ذوب را نیز کاهش می دهد و به سمت مقادیر پایین تر می رود. کروم و نیکل از مهم ترین عناصر جهت تغییر خواص آهن است ...

به خواندن ادامه دهید

معرفی و بررسی مهمترین و پرکاربردترین فلزات صنعتی

۶- متریال فولاد. فولاد یا استیل آلیاژی از آهن و کربن است فولاد که ترکیبی از فلزات صنعتی حاوی کمتر از ۲ درصد کربن و ۱ درصد منگنر، مقدار کمی سیلیکون، فسفر، گوگرد و اکسیژن می‌شود. فولاد یکی از ...

به خواندن ادامه دهید

دمای ذوب فلزات مهم در صنعت | ایران فرمینگ | مشاوره و فروش انواع ورق

دمای ذوب فلز ، که از نظر علمی به عنوان نقطه ذوب شناخته می شود ، دمایی است که فلز شروع به تبدیل آن از فاز جامد به فاز مایع می کند. در دمای ذوب ، فاز جامد و مایع فلز در حالت تعادل وجود دارد.

به خواندن ادامه دهید

فلزات سبک ، شامل بریلیم، منیزیم، آلومینیم و تیتانیم | ایران ضایعات

فلزات سبک و خواص آن ها. فلزات سبک : شامل بریلیم ، منیزیم ، آلومینیوم و تیتانیم هستند. آنها به صورت خالص و در آلیاژها استفاده می شوند. خواصی نظیر وزن کم و استحکام بالا؛ آنها را موادي ارزشمند برای ...

به خواندن ادامه دهید

فروسیلیس و هرآنچه باید درباره آن بدانید!!

فروسیلیس، فروآلیاژی است که از آهن و سیلیسیم تشکیل شده است و از کک، براده های فولادی، کوارتز (یا سیلیس) به عنوان مواد خام تولید و در کوره الکتریکی ذوب می شود. شایان ذکر است که فروسیلیس عمدتا به ...

به خواندن ادامه دهید

چدن چیست و از ویژگی و کاربردهای آن چه می دانید؟ | جهان شیمی فیزیک

منیزیم با اکسیژن و گوگرد موجود در این مذاب واکنش می دهد و منجر به گرافیت به شکل گره می شود که باعث می شود چدن به آن گره بخورد. مانند چدن قابل انعطاف ، چدن داکتیل نیز انعطاف پذیر است و رابطه کرنش ...

به خواندن ادامه دهید

جدول وزن لوله چدنی و لوله چدنی نشکن

آگاهی از وزن لوله چدنی نشکن و جدول وزن لوله چدنی در طراحی سیستم های لوله کشی فاضلاب اهمیت بالایی دارد. لوله های چدن تا دهه 1960 برای سیستم های لوله کشی خانگی، استفاده می شده اند. این روزها به دلیل ...

به خواندن ادامه دهید

جرم نسوز | نسوز سنگین | نسوز سبک | تجارتگرام

فروسیلیس منیزیم خلوص بالا ... همچنین دارای نقطه ذوب مشخصی نیست. ... با ظرفیت‌های مختلف و همچنین تولید فولادهای کربنی ساده و تولید چدن استفاده می‌شود. جرم نسوز سیلیسی از لحاظ نوع مذاب و درجه ...

به خواندن ادامه دهید

فرو سیلیکو منگنز چیست و چه کاربردی دارد؟

دیگر ویژگیهای فروسیلیکومنگنز. مقاومت به خوردگی. افزایش قابلیت سختی پذیری فولاد. کاهش نقطه انتقال دما و افزایش قابلیت کار در دمای پایین. سایزهای استاندارد فرو سیلیکو منگنز معمولا به صورت زیر ...

به خواندن ادامه دهید

چدن | شرکت فولادکاران رستمی | چدن| انواع چدن | کاربرد چدن

چدن به آلیاژهایی از آهن و کربن که بین ۲٫۱ الی ۶٫۲ درصد گفته می‌شود. چدن ها همانند فولادها دسته ای بزرگ از خانواده آلیاژهای آهنی هستند. ... کاهش می‌یابند. نقطه ذوب چدن بین k 1470-1420 می‌باشد که از هر ...

به خواندن ادامه دهید

جدول نقطه ذوب فلزات-نقطه ذوب مس، آهن، روی و نیکل +PDF

در این مقاله به بررسی نقطه ذوب فلزات معروف پرداخت شده است. با مطالعه این مقاله به طور کامل با نقطه ذوب مس ، آهن، نیکل و سایر فلزات آشنا خواهید شد.

به خواندن ادامه دهید

فلز چدن و کاربردهای فلز چدن

پس از ذوب ، فلز مذاب را داخل قالب مورد نظر می ریزند . تفاوت اساسی و اولیه در تولید آهن فرفورژه و چدن این است که روی چدن با چکش و ابزار کار نمی شود. در محصول بدست آمده نیز تفاوت هایی وجود دارد، چدن ...

به خواندن ادامه دهید

فولادسازی

فولادسازی به روش اکسیژن قلیایی روشی در فولادسازی اولیه است که در آن، آهن چدن پرکربن به فولاد تبدیل می‌شود. دمش اکسیژن از درون آهن چدن باعث کاهش درصد کربن آلیاژ شده و آن را به فولاد تبدیل می‌کند. . این فرایند به دلیل ...

به خواندن ادامه دهید

جوشکاری آرگون؛ کاربردها و عوارض آن

منطقه قوس و حوضچه مذاب به علت نبود دود، جرقه و سرباره، به طور واضح دیده می شود. جوشکاری آرگون دقت بسیار بالایی دارد؛ به همین جهت از آن برای فلزات رنگی و ورق های نازک استفاده می شود.

به خواندن ادامه دهید

جوانه زا زیرسینوک مرغوب | 26602887 021 | خرید زیر سینوک

جوانه زا زیرسینوک به طور گسترده در ریخته گری ها به عنوان افزودنی پاتیل و یا در حین جریان استفاده شده و باعث حذف انجماد سریع و بهبود مورفولوژی گرافیت می شود. جوانه زا زیر سینوک یک فرو آلیاژ بر ...

به خواندن ادامه دهید

هندبوک ریخته گران فلزات آهنی فوسکو | وب سایت عصر مواد

چدن ها آلیاژهای سه ­تایی از آهن، کربن و سیلیسیم هستند که میزان کربن آن ها بیش از ۲% بوده و برخی عناصر دیگر مانند فسفر، گوگرد و منگنز در حد کم در آن ها وجود دارد. چدن ها عموماً توسط ریخته گری شکل ...

به خواندن ادامه دهید

دریچه منهول چدنی

چدن مخلوطی از آهن، کربن و سیلیکون است که بخش بیشتر آن از آهن (حدود ۹۵ درصد وزنی)، ۲.۱ تا ۶.۲ درصد کربن و ۱ تا ۳ درصد سیلیکون را شامل می‌شود. اگرچه فولاد و چدن هر دو با افزودن کربن به آهن ایجاد می ...

به خواندن ادامه دهید

ترمایت

ترمایت (به انگلیسی: Thermite) -که در فارسی ترمیت هم خوانده می‌شود- [۱] یک ترکیب آتش‌زا از ترکیب یک فلز و یک اکسید فلز است. زمانی که ترمیت توسط حرارت یا واکنش شیمیایی مشتعل می‌شود، تحت یک واکنش ...

به خواندن ادامه دهید