کک نفتی کلسـینه شـده بـرای سـاخت آنـد در تولیـد آلومینیـوم و محصـولات مختلف کربنی یا گرافیتی به کار میرود. ساختار فیزیکی و میزان خلـوص کـک نفتـی، کـاربرد آن را تعیـین مینماید.
به خواندن ادامه دهیدکک نفتی گرافیتی با انجام عملیات سولفورزدایی بر روی کک نفتی کلسینه تولید میشود. میتوان گفت یکی از مهمترین فاکتورها در این محصول، میزان سولفور یا گوگورد موجود در آن است که باید به مقدار ...
به خواندن ادامه دهید27 ارديبهشت 1398. جهت دانلود طرح توجیهی کسب و کار تولید کک نفتی کلسینه شده یا کک سبز ، تدوین شده در سال 1401 و همینطور آشنایی با ماشین آلات خط تولید کک نفتی کلسینه شده ، این صفحه را مطالعه نمایید . کک ...
به خواندن ادامه دهیدطرح کلی فرایند به این صورت است که ته مانده های سنگین برج خلاء به کوره تزریق شده و تا دمای ۴۸۰ حرارت داده می شوند. خروجی این کوره به برج های کک ساز با محدوده دمایی ۴۶۶-۴۹۰ فشار psi 35 فرستاده می شوند.
به خواندن ادامه دهیدآهک زنده ( آهک کلسینه ، آب ندیده ) یا کلسیم اکسید یا آهک سوزانده شده با استفاده از روش کلسیناسیون سنگ آهک در کوره های دوار ( با کنترل پارامترهای حرارتی و عملیات مناسب ) در دمای بالای 900 درجه به دست میآیند.
به خواندن ادامه دهیدشکل زیر مجموعه فناوریهای مرتبط با گرافیت را نشان میدهد. 1. فناوری گوگردزدایی. این فناوری مورد نیاز پالایشگاهها برای تولید محصولات با کیفیت بالا است. واحدهای گوگردزدایی دارای هزینههای ...
به خواندن ادامه دهیدخلاصه طرح کک نفتی کلسینه شده. امروزه با كاهش كیفیت نفت خام (افزایش میزان سولفور و تركیبات فلزی و سنگین تر شدن آن) فرایندهای ارتقاء نفت سنگین به صورت جدی تری مورد بررسی قرارگرفتهاند. در میان ...
به خواندن ادامه دهیداین فرآیند گرافیت زایی نامیده می شود و کک نفتی که با استفاده از گرافیت زایی اصلاح شده، کک نفتی گرافیتی شده نامیده می شود. این ماده دارای کربن بالا، گوگرد کم، خاکستر کم و تخلخل کم می باشد. این ...
به خواندن ادامه دهیدکک نفتی به دست آمده که تکلیس نشده باشد، کک سبز نام دارد. کک نفتی کلسینه شده براي ساخت آند در تولید آلومینیوم و محصولات مختلف کربنی یا گرافیتی به کار میرود. ... کک مورد نیاز براي ساخت این ...
به خواندن ادامه دهیدپترولیوم کک یا گرافیت گرانول پر سولفور ماده کربن دار جامدی است که از پالایش نفت به دست می آید و از نوع گرافیت مصنوعی می باشد ، پترولیوم کک معمولا برای کربن دهی به ذوب اضافه میکنند. تفاوت گسیل ...
به خواندن ادامه دهیدکک نفتی کلسینه شده از طریق انجام عملیات کلسینه کردن بر روی کک خام بدست می آید. در طی این فرایند، بخشی از مواد فرار و رطوبت موجود در کک خام از ماده خارج شده و در حقیقت درصد وزنی کربن افزایش می یابد.
به خواندن ادامه دهیددسته: Uncategorized توضیحات توضیحات کک نفتی کلسینه کک نفتی یک محصول فرعی حاصل از پالایش نفت خام و تقطیر نفت خام می باشد که در فرآیند تقطیر در انتهای برج تقطیر بدست می آید. ماده اصلی تشکیل دهنده آن کربن می باشد و دارای مقدار زیادی …
به خواندن ادامه دهیدصنایع ذوب آلومینیوم صنایع تولید اکسید تیتانیوم کاربرد کربن کک نفتی کلسینه شده (CPC) در صنایع فولادسازی کوره القایی (Induction Furnace) و کوره اکسیژن قلیایی (BOF) کوره های قوس الکتریکی (EAF) و کوره های پاتیلی (LF) ساخت الکترودهای گرافیتی کوره های قوس الکتریکی و کوره های پاتیلی …
به خواندن ادامه دهیدمؤثرترین عامل در تعیین قیمت کک نفتی، گرید آن است. 4 نوع گرید یا درجه کک نفتی وجود دارد: بدینترتیب میتوان گفت مهمترین نکته در قیمت کک نفتی کلسینه، میزان خلوص محصول است. نکتۀ مهم بعدی در خرید ...
به خواندن ادامه دهیدکک نفتی کلسینه در صنایع آلومینیوم، آند سازی، صنایع فولاد، صنایع ریخته گری، حفاظت کاتدی و... کاربرد دارد. در اصطلاح پترولیوم کک پر سولفور نیز گفته می شود.
به خواندن ادامه دهیدکک کلسینه شده، از کربن تقریبا خالص و مقدار بسیار کم هیدروژن تولید میشود. این کک چگال، خواص مطلوبی برای کاربردهای صنعتی دارد. کلسیناسیون، رطوبت و مواد فرار کک را کاهش داده و خواص فیزیکی کک را بهبود میبخشد. کک …
به خواندن ادامه دهیدسفارش کک نفتی به عنوان یک محصول صادراتی، نیاز به مهارت و داشتن دانش کافی در این زمینه دارد. اگر محصول داخلی نیز خریداری شود باید به نوع، کیفیت و درجهی آن توجه شود تا مناسب با نیاز و خواسته ...
به خواندن ادامه دهیددر ضمن میزان خاکستر این کک بسیار بالاتر است و در ایران مشاهده شده است حتی میزان گوگرد بالای آن می تواند سبب به هم زدن آنالیز شود. گروه پاترون تامین کننده مرغوب ترین کک نفتی می باشد.
به خواندن ادامه دهیدکشور های عمده تولید کننده و مصرف کننده کک نفتی کلسینه شده یا کک سبز : تولید کک نفتی در جهان در سال 2014 میلادی 24 میلیون و 700 هزار تن بود ، که کشور چین به تنهایی 49 درصد تولید دنیا را به خود اختصاص داد ...
به خواندن ادامه دهیدتوضیحات. این نوع کک از محصولات جانبی تقطیر نفت خام است که در انتهای برج تقطیر بدست می آید. در نهایت کک خام به کک کلسینه شده تبدیل می شود که دارای میزان کربن تثبیت شده بالا و خاکستری کم و گوگرد ...
به خواندن ادامه دهیدکک نفتی کلسینه شده از طریق انجام عملیات کلسینه کردن بر روی کک خام بدست می آید. در طی این فرایند، بخشی از مواد فرار و رطوبت موجود در کک خام از ماده خارج شده و در حقیقت درصد وزنی کربن افزایش می یابد.
به خواندن ادامه دهیدکک نفتی (به انگلیسی: Petroleum coke) ماده جامد نهایی غنی از کربن است که از فرایند پالایش نفت حاصل میشود و گروهی از سوختها بشمار میآید که به عنوان ککها شناخته میشوند. کک نفتی بهطور خاص از یک ...
به خواندن ادامه دهیدکارخانه پُخت کک سبز شهرک صنعتی خرمشهر نخستین تولیدکننده کک نفتی کلسینه شده در ایران است که دارای ظرفیت اسمی 240 هزار تن کک سبز در سال است. ... دلار صرفه جویی ارزی به همراه دارد. این کارخانه در ...
به خواندن ادامه دهیدکک نفتی کلسینه شده ( گرافیت پرسولفور ) از حرارت دادن کک نفتی خام در دمای حداکثری 1400 درجه سانتیگراد به دست آمده که دارای رسانایی الکتریکی بالا، مقاومت الکتریکی پایین و کربن بالای 96% می باشد.
به خواندن ادامه دهیدکک نفتی کلسینه شده PETROCOKE Petrosaman Company, considering its main values (mentioned above) by emphasizing on the role of human resources as the most valuable organizational factor and moving on a suitable platform that has been developed as a one-to-twenty-year strategy, has set the customer need as an important factor of ...
به خواندن ادامه دهیدعمده کشورهای تولیدکننده کک، مواد اولیه خود را از نفت تامین میکنند این در حالی است که ایران نیز با توجه به در اختیار داشتن ذخایر قابل اتکا و بلند مدت نفت، قادر است به همین روش کک مورد نیاز ...
به خواندن ادامه دهیدخدمات فنی و مهندسی انحصاری. گرافیت پر سولفور (CPC) گرافیت پر سولفور یا پترولیوم کک یا به عبارت دیگر کک نفتی کلسینه شده (Clacined Petroleum Coke) یکی از فرآورده های پالایش نفت خام بوده که اصلی ترین ماده تشکیل دهنده آن، کربن می باشد.
به خواندن ادامه دهیدروزهای طلایی گرافیت / بررسی چگونگی فراوری گرافیت. گرافیت به عنوان یک ماده معدنی با ارزش روز به روز با اقبال عمومی رو به رو میشود، میزان مصرف این ماده در جهان با توسعه تکنولوژیهای جدید و دوستدار…
به خواندن ادامه دهیدبررسی نقش کلسیناسیون در کک نفتی. کک نفتی معمولا از باقیماندهی مواد حاصل از کرکینگ و فرآیند تقطیر نفت در پالایشگاهها حاصل میشود. این مواد باقیمانده طی فرآیندی (در کورههای حرارتی) با ...
به خواندن ادامه دهیددر این طرح توجیه پذیری احداث یک کارخانه بستهه¬بندی فرآوری خشکبار و محصولات کشاورزی در منطقه آزاد ماکو مورد بررسی قرار می¬گیرد. منطقه آزاد ماکو پایگاه یک تمدن باستانی با تاریخ غنی و دارای ...
به خواندن ادامه دهیدکد آیسیک کک نفتی کلسینه شده ۲۳۲۰۴۱۲۴۵۷ . کد تعرفه گمرکی مرتبط با صنعت تولید کک نفتی سبز. تعرفه یا به عبارت دیگری(tariff) یک نوع معیار رقمی و یا عددی می باشد برای شناسی و تعیین جایگاه کالا در ترخیص ...
به خواندن ادامه دهیدخدمات کک نفتی خام و کلسینه شده کک مادهای سیاهرنگ است که بهطور عمده از کربن تشکیل شده است و از تجزیه حرارتی هیدروکربنهای سنگین نفت خام و منابع قیری به دست میآید. کک نفتی یک محصول فرعی حاصله از پالایش نفت خام است که به طور …
به خواندن ادامه دهیداستفاده از قطران موجود در کشور برای تولید کک سوزنی. دو شرکت پالایش قطران اصفهان و زرند به منظور تولید فرآوردههای حاصل از زغال سنگ ساخته شدهاند. در حال حاضر شرکت پالایش قطران اصفهان 100 ...
به خواندن ادامه دهیدبرای رسیدن به خواص مدنظر برای گرافیت پرسولفور (کک نفتی کلسینه شده) در صنایع کربنی و گرافیتی، کک باید در معرض دماهایی از 1150 تا 1350 درجه سانتیگراد یا بالاتر ار آن قرار گیرد تا چگالی و هدایت ...
به خواندن ادامه دهیدگوگرد (تا 3٪) هیدروژن (بیش از 1٪) ترکیبی از نیتروژن و اکسیژن (حدود 1.5٪) و برخی از فلزات مختلف نقش کک نفتی در تولید الکترود گرافیتی از رایجترین کاربردهای کک نفتی میتوان به استفاده از این کک در تولید مواد رنگ آمیزی و همچنین استفاده از آن به عنوان سوخت و مواد اولیه آسفالت کربن سیاه اشاره کرد. همچنین از کک نفتی میتوان گرافیت تولید کرد.
به خواندن ادامه دهیدکاتد: کاتدهای کربنی اساساً از آنتراسیت، گرافیت و کک نفتی ساخته میشوند که قبل از استفاده به عنوان کاتد، فشرده شده و در دمای حدود ۱۲۰۰ درجه سانتیگراد داخل کوره پخته و کلسینه میشوند. مصالح ...
به خواندن ادامه دهیدکک نفتی کلسینه از تقطیر کک نفتی سبز در دمای بین 1250 تا 1400 درجه سانتیگراد در کلسینرهای کوره دوار با سرعت کنترل شده به دست میآید.
به خواندن ادامه دهیددر عرض چند ساعت، کک نفتی کلسینه شده از دمای 1350 درجه سانتیگراد به کمتر از 200 درجه سانتیگراد خنک می شود، زمانی که می توان آن را با خیال راحت حمل کرد و به سیلوهای ذخیره سازی منتقل کرد یا مستقیماً ...
به خواندن ادامه دهید