- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
ما در دارالترجمه انگلیسی پارسیس یک نمونه ترجمه فارسی به انگلیسی سایت شرکت ایتوک صنعت راد را تقدیم شما عزیزان به صورت کاملا رایگان خواهیم کرد لازم به ذکر است این ترجمه توسط دپارتمان ترجمه رسمی انگلیسی انجام شده که از ...
به خواندن ادامه دهیدشمش چدن ، آلیاژی است که از طریق ذوب آن دسته از آلیاژهای آهنی- کربنی که میزان کربن موجود در آنها بیش از دو درصد می‌باشد، تولید میشود. لازم به ذکر است که این آلیاژ، از نظر ساختاری عمدتا حاوی 1 تا 3 درصد سیلیکون و 2 تا 4 درصد ...
به خواندن ادامه دهیدکاربرد آهن آلیاژی در صنعت آلیاژها به دلیل ویژگی‌های منحصر به فردشان، در صنایع مختلف کاربرد دارند. پیشرفت علم و کشفِ ترکیبات مناسب آلیاژی برای هر صنعت را باعث شده است.
به خواندن ادامه دهیدفولاد یا پولاد (به انگلیسی: Steel) آلیاژی از آهن است، که بین ۰٫۰۰۲ تا ۲٫۱ درصد جرم آن کربن است. خواص فولاد به کمک تغییر در درصد کربن، عناصر آلیاژی و عملیات حرارتی قابل کنترل است. استفاده از فولاد ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیکون پایه اصلی برای تولید آلیاژهایی مانند فروسیلیکون منیزیم ( FeSiMg) استفاده قرار می گیرد که از آن برای اصلاح ذوب آهن نرم و قابل انعطاف استفاده می شود.
به خواندن ادامه دهیدپروسه تولید این ماده در کوره قوس پیوسته دارای سه مرحله می باشد : در مرحله اول سنگ منگنز و سرباره فرومنگنز در دمای ۱۱۰۰ تا ۱۲۰۰ درجه سانتیگراد به منوکسید منگنز، اکسید آهن و فلز آهن تبدیل می ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیسیم (فروسیلیس) منبع تامین سیلیسیم در فولاد سازی و ریخته گری می باشد. این ماده در تمام فولاد های کم آلیاژی و، پر آلیاژی به عنوان اکسیژن زدا استفاده می شود و در اندازه ۰-۳ میلیمتر در تولید ...
به خواندن ادامه دهیددر کارخانه های فولاد سازی و ریخته گری به عنوان منبع تامین سیلیسیم استفاده می شود.همچنین در تمام فولاد های ساده کربنی، کم آلیاژی و پر آلیاژی به منظور اکسیژن زدایی استفاده و در تولید فرو آلیاژ ...
به خواندن ادامه دهیددر این مقاله از آهن‌آنلاین به معرفی و بررسی انواع مختلف ورق آلیاژی و کاربرد هر کدام از آنها خواهیم پرداخت. با مطالعه مطالب این بخش می‌توانید همه انواع ورق آلیاژی و ترکیبات آنها را شناخته ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیکون به عنوان یک آلیاژ اصلی و اساسی در تولید فولاد وچدن بکار برده می شود . فروسیلیکون برای حذف اکسیژن از فولاد و به عنوان عنصر آلیاژی برای بهبود کیفیت نهایی فولاد مورد استفاده قرار میگیرد.
به خواندن ادامه دهیدتولید فولادهای آلیاژی در جهان بالغ بر ۸ الی ۹ درصد کل تولید فولاد جهان است که با نگاه دقیق‌تر به پراکندگی تولید آن در بین کشورهای جهان می‌توان مشاهده کرد که حدود ۷۰ درصد تولید کل فولادهای آلیاژی در جهان توسط ۵، ۶ کشور ...
به خواندن ادامه دهیدآلیاژ آهنی به آلیاژهای گوناگون آهن اطلاق میشود که به‌طور نسبی بالای یک یا چند عنصر دیگر مانند منگنز، آلومینیم یا سیلیسیم قرار دارد و در تولید انواع فولاد و آلیاژها مورد استفاده قرار می‌گیرند. . این آلیاژها ویژگی‌های ...
به خواندن ادامه دهیدآلیاژی از آهن و سیلیکون با میانگین سیلیکون بین 15 تا 90 درصد وزن است. این ماده حاوی نسبت زیادی از سیلیسیدهای آهن است. تولید و واکنش فروسلیسون با کاهش سیلیس یا ماسه با کک در حضور آهن تولید می شود ...
به خواندن ادامه دهیدسوپر آلیاژ-آلیاژی است که از نظر اکسایش و حفظ استحکام. در مقابل حرارت بیش از یک سوم نقطه ی ذوب خود مقاوم باشد. عنصر اساسی ابر آلیاژها. معمولاً نیکل,آهن یا کبالت است. ابر آلیاژ استحکام زیادی در دماهای بالا دارد. و در برابر ...
به خواندن ادامه دهیدفروآلیاژ چیست؟. به آلیاژی از آهن و عناصر دیگر که سهم عناصر دیگر در آلیاژ بیشتر از آهن باشد، فروآلیاژ (Ferroalloy) گفته می شود. البته این یک تعریف عمومی است و همواره صادق نیست. مثلا ممکن است در آلیاژ ...
به خواندن ادامه دهیدپیوتر یکی دیگر از انواع ورق آلیاژی است که از قلع و مس (حدود ۸۵ تا ۹۲ درصد قلع و بقیه مس و عناصر دیگر مانند آنتیموان، مس، بیسموت و گاهی نقره) تشکیل می شود. عنصر مس باعث افزایش سختی در ورق های ...
به خواندن ادامه دهیدشماره خبر: ۶۲۸۹۹۲. گروه: بیشتر. شرکت صنایع فروآلیاژ ایران (سهامی عام) با هدف تولید فروسیلیسیم به عنوان یکی از اصلی ترین مواد اولیه استراتژیک صنایع فولاد و چدن در سال ۱۳۶۵ تاسیس شد و عملیات ...
به خواندن ادامه دهید18 شهریور 1401. جهت نگارش مطالعات بازار و طرح توجیهی تولید فروسیلیس با کوره القایی با اطلاعات کاملاً به روز ، با فرمت DOC و PDF و با گزارش گیری نرم افزار کامفار ، جهت اخذ مجوز یا ارائه به بانک ، این ...
به خواندن ادامه دهیداز پر مصرف ترین مواد آلیاژی در صنعت ذوب و متالورژی فروسیلیس می‌باشد که از ترکیب آهن و سیلیکون بدست می‌آید. فروسیلیس بر اساس مقدار درصد خلوص سیلیکون و ناخالصی آلومینیوم دسته بندی میشود که ...
به خواندن ادامه دهیدبه آلیاژی از طلا همراه با دست‌کم یک فلز سفیدرنگ گفته میشود. آلیاژ طلا برای ساخت طلای سفید معمولا نیکل، منگنز، و پالادیم و در مواردی نقره، روی، پلاتین، و مس است. البته رنگ طلای سفید مرسوم در ...
به خواندن ادامه دهیدمراحل تولید فروسیلیسیم در کارخانه آلیاژ سازان اشتهارد. مواد اولیه شامل کوارتز، کک و ذغال سنگ و اکسید آهن با کیفیت مطلوب و دانه بندی مناسب، با نسبت های وزنی تعیین شده با یکدیگر مخلوط و به داخل ...
به خواندن ادامه دهیدوجود عنصر کروم در تیرآهن باعث ایجاد لایه نازک و سطحی محافظ در تیرآهن می گردد. برای رسیدن به این ویژگی، در فرآیند تولید تیرآهن، میزان کروم را از ۱۰.۵ تا ۲۷ درصد افزایش می دهند. نیکل (Nickel)
به خواندن ادامه دهیدچدن چیست؟ چدن ها (Cast Irons) خانواده ی بزرگ و متنوعی از آلیاژهای پایه آهنی (Ferrous alloys) هستند که عناصر اصلی آلیاژی در آن ها شامل آهن، کربن و سیلیسیم است و عناصر دیگری چون منگنز، فسفر و گوگرد به صورت جزئی در ترکیب آن ها وجود دارد ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیس به عنوان یک آلیاژ اصلی و اساسی در تولید فولاد و چدن بکار برده میشود. این ترکیب برای حذف اکسیژن از فولاد و به عنوان عنصر آلیاژی و برای بهبود کیفیت نهایی فولاد مورد استفاده قرار ...
به خواندن ادامه دهیدعیار منگنز در سنگ معدن مورد نیاز برای تولید فرومنگنز کمتر از عیار مورد نیاز در صنایع شیمیایی می باشد.مقادیر مس، باریم و سرب در این کانسنگ پائین می باشند و نسبت منگنز به آهن Mn/Fe بین ۷-۶ باشد.
به خواندن ادامه دهیدبرای فرایند پدیگون در تولید منیزیم نیز فروسیلیکون کاربرد خاص و ویژه خود را خواهد داشت. از سیلیسیم در تولید نیمه هادی خالص سیلیس در حرفه برق و مس سیلیس در صنایع شیمایی استفاده میشود.
به خواندن ادامه دهیددر واقع تمامی مقاطع آهنی موجود در بازار، فولادهای آلیاژی و استنلس استیل به نوعی فولاد می‌باشند که میزان کربن و نوع عناصر آلیاژی آنها با یکدیگر متفاوت است. لازم به ذکر است در تمامی فولادهای ...
به خواندن ادامه دهیدفلزات و آلیاژهای غیرآهنی ( Non-ferrous alloys) گروهی از فلزات و آلیاژها هستند که مقاومت به خوردگی بسیار خوبی در مقایسه با آلیاژهای آهنی دارند [۱] . مقاومت به خوردگی بسیار خوب این مواد بدلیل کم بودن یا نبود عنصر آهن در این مواد است .
به خواندن ادامه دهیدآدرس کارخانه : یزد؛ جاده کنار گذر یزد کرمان- نرسیده به پایانه باربری- کیلومتر 24 جاده فولاد- شرکت فولادآلیاژی ایران - کدپستی: 8945151694. تلفن : (035) 37 25 30 90 - 96. فکس : (035) 37 25 46 80. پست الکترونیک : [email protected] ...
به خواندن ادامه دهیدآلیاژهای آلومینیوم سری ۲۰۰۰. این نوع آلیاژها از ترکیب عنصر اصلی آلومینیوم با عنصر آلیاژی مس تولید می‌شوند. این نوع آلیاژها استحکام مناسب‌تر، خاصیت جوشکاری بهتر و مقاومت به خوردگی بالاتری ...
به خواندن ادامه دهیدفرو سیلیکو منیزیم ما در کوره های القایی تولید می شود و در قالب های دائمی ریخته می شود تا یکنواختی ایجاد کند. برای کاهش شدت واکنش و بهبود بازیابی منیزیم، می‌توانیم آلیاژ مناسب را با مقادیر ...
به خواندن ادامه دهیدعلیرضا چایچی در گفت‌وگو با چیلان خبر داد: تولید بیش از ۲۰۰۰ کد محصول توسط فولاد آلیاژی ایران / افزایش ۸۰ درصد فروش فولاژ به خودرو و خساپا/ بومی‌سازی ۴ نوع محصول فولادی جدید
به خواندن ادامه دهیدتولید آلیاژها سابقه‌ای طولانی دارد و شاید به زمانی برسد که انسان فلز را شناخت. ... همچنین برای ایجاد خصوصیاتی خاص در نقره ممکن است به جای مس از فلزات دیگری برای افزودن به نقره استفاده شود و ...
به خواندن ادامه دهیدبه بیانی دیگر، در تولید فروسیلیکون منیزیم، جهت به دست آوردن سیلیسیم مورد نیاز، به درجه حرارت بسیار بیشتری نیاز است، به همین دلیل است که تولید آن سخت‌تر از تولید انواع دیگر فرومنگنز می‌باشد.
به خواندن ادامه دهیدبرای تولید و ساخت الکترودهای گرافیتی که در صنایع جوشکاری کاربرد زیادی دارند، فروسیلیس یک آلیاژ با کاربرد وسیع است. ... فروسیلیکون آلیاژی است با عنوان آلیاژ اتمیزه که ترکیبات موجود در آن آهن و ...
به خواندن ادامه دهیدانواع فروآلیاژ. فروآلیاژها می‌توانند به ۲ دسته اصلی تقسیم شوند: فروآلیاژهای انبوه و فروآلیاژهای نجیب. اغلب فروآلیاژهای نجیب از عناصر کمیاب ساخته می‌شوند و در مقایسه با نوع انبوه بسیار ...
به خواندن ادامه دهیددر صورتی که رقم دوم از ۱ تا ۹ باشد، نشان دهنده اصلاح آلیاژی است. برای نمونه به مثال زیر توجه کنید: آلیاژ آلومینیوم ۷۰۷۵ در ترکیب شیمیایی خود دارای ۶٫۱-۵٫۱ درصد روی، ۲٫۹-۲٫۱ درصد منیزیم و مقدار ...
به خواندن ادامه دهیدبه علاوه در این مقطع هنوز اکسیژن زدایی انجام نشده است. در نتیجه افزودن این فرو آلیاژها در پاتیل می تواند به علت عدم اتلاف در تخلیه و نیز کمتر بودن اکسیژن محلول در مذاب، مناسب تر باشد.
به خواندن ادامه دهید