فولاد منگنز " [۱۶] در سال 1860 ، سر Henry Henry Bessemer ، در تلاش برای تکمیل فرایند Bessemer در ساخت فولاد ، متوجه شد که اضافه کردن spiegeleisen به فولاد پس از دمیدن ، به از بین بردن گوگرد و اکسیژن اضافی کمک می کند.[۳ ...
به خواندن ادامه دهیدزیرکونیوم دارای سطح مقطع دمای نوترون ، سختی بالا، شکل پذیری و مقاومت خوردگی در برابر خوردگی است. یکی از کاربردهای اصلی آلیاژهای زیرکونیوم در فناوری هسته ای به عنوان روکش میلههای سوخت در ...
به خواندن ادامه دهیداین به Mangalloy اجازه می دهد تا سختی خود را حفظ کند. حاوی در حدود 1.5٪ منگنز ، فولاد شکننده می شود و این ویژگی تا زمانی که حاوی حدود 4 تا 5٪ از منگنز شود افزایش می یابد. در این مرحله ، فولاد در اثر ضربه ...
به خواندن ادامه دهیدکاربرد منگنز در تولید فرو آلیاژها. عنصری اساسی برای ساخت فولاد خام است و در اکثر محصولات فولادی حضور دارد و حداقل ۱ درصد از وزن شمش های فولادی را تشکیل می دهد و گاهی تا ۱۹ درصد هم افزایش می یابد.
به خواندن ادامه دهیدزمان مطالعه: 3 دقیقه معرفی انواع آلیاژهای فولادی. فولاد از آهن و کربن تشکیل شده است. آهن به وفور در پوسته زمین وجود دارد؛ کربن به آهن متصل میشود و یک ریزساختار مولکولی قوی تشکیل میدهد که به سختی و استحکام کششی فولاد ...
به خواندن ادامه دهیداولین نوع فولاد، فولاد کربنی است که رایج ترین و پرکاربردترین نوع فولاد است. فولاد کربنی از آهن و تا ۲.۱ درصد کربن، با مقادیر کمی از عناصر دیگر مانند منگنز، سیلیکون و مس تشکیل شده است. این نوع ...
به خواندن ادامه دهیدفولاد ضد زنگ؛ بادوام، پایدار و 100% قابل بازیافت. به طور کلی، محتوای کروم به کار رفته در فولاد ضد زنگ حدود 12 تا 20 درصد است. علاوه بر کروم، این نوع فولاد حاوی مقادیری مانند کربن، سیلیسیم و منگنز ...
به خواندن ادامه دهیدفولادسازان میتوانند برای تامین سیلیس و منگنز مورد نیاز، ترکیبی از فرو سیلیکو منگنز ، فرومنگنز پرکربن و یا فروسیلیکن را بر حسب مشخصات C، Mn و Fe انتخاب کنند. سیلیکومنگنز معمولا حاوی 65% تا 68% ...
به خواندن ادامه دهیدآلیاژهای آلومینیوم. ۲۹ زبان. از ویکیپدیا، دانشنامهٔ آزاد. آلیاژهای آلومینیوم آلیاژهایی با خاصیت هستند که معمولاً شامل ۹۰–۹۶٪ آلومینیم بوده و علاوه بر آن دارای یک یا چند دیگر هستند که به ...
به خواندن ادامه دهیدنسبت سیلیکون به منگنز را نیز می توان تنظیم کرد تا خواص مورد نظر را به فولاد بدهد. آلیاژهای استاندارد سیلیکو منگنز حاوی 14 تا 16 درصد سیلیکون و 68 درصد منگنز هستند. این فروآلیاژها، همچنین حاوی ...
به خواندن ادامه دهیدجوشکاری با قوس الکتریکی نوعی جوشکاری است که در آن از قوس الکتریکی به عنوان منبع حرارتی در جوشکاری استفاده میشود. برای تأمین انرژی الکتریکی مورد نیاز فرایند جوش قوسی از منبع تغذیههای ...
به خواندن ادامه دهیدمنگنز در صنایع باطری سازی به ۳ صورت کانسنگ طبیعی فعال، در اکسید منگنز شیمیایی و دی اکسید منگنز الکترونیکی طبیعی یا مصنوعی در باتری سازی استفاده می شود. ۱۰ – ۵% کاربردهای غیر متالورژیکی منگنز به صورت در ساخت باتریهای خشک و شیمیایی، …
به خواندن ادامه دهیدآلومینیوم اغلب با عناصر دیگر آلیاژ می شود و به آنها ویژگی های مورد نیاز برای کاربرد دلخواه را می دهد. به عنوان مثال ، در آلومینیوم ۶۰۶۱ و ۲۰۲۴ به ترتیب از منگنز یا مس فراوان استفاده شده است.
به خواندن ادامه دهیدپس از روی، آلومینیوم در زاماک اصلی ترین نقش را بازی می کند. این عنصر سبب افزایش استحکام کششی، مقاومت به خزش و استحکام ضربه آلیاژ می شود. به علاوه، افزودن این عنصر سختی آلیاژ را نیز بیشتر می کند ...
به خواندن ادامه دهیدعناصری که سیلیکو منگنز را تشکیل می دهد شامل منگنز، سیلیکون، آهن و مقدار کمی کربن است. جالب است بدانید که بر اساس آمار بین المللی، در میان فروآلیاژهای تولیدی جهان، فرو سیلیکو منگنز پس از فرو ...
به خواندن ادامه دهیدآلومینیوم یا آلومینیم (به فرانسوی: aluminium) [۵] عنصری شیمیایی با عدد اتمی ۱۳ و نشان شیمیایی Al است. چگالی آلومینیوم کمتر از سایر فلزات رایج است، و تقریباً یک سوم چگالی فولاد است. این عنصر میل زیادی ...
به خواندن ادامه دهیدکاربرد منگنز در صنعت. فلز منگنز به علت داشتن خصوصیات فیزیکی و شیمیایی خاص و دلایل اقتصادی، به عنوان یکی از فلزات راهبردی در صنایع فولاد، ذوب آهن ، تولید فروآلیاژ، باتری سازی و …. مورد استفاده ...
به خواندن ادامه دهیدمنگنز خالصی که برای تولید آلیاژهای فاقد آهن استفاده می شود، با شستشوی سنگ منگنز با اسید سولفوریک و یک فرآیند الکتریکی سازی بعدی تولید می شود.
به خواندن ادامه دهیدکاربید (carbide) یک ترکیب فلزی است که در آن کربن با یک عنصر فلزی یا نیمه فلزی ترکیب می شود. کاربید ها انواع مختلفی دارند و کاربردهای مختلفی نیز در صنعت، پزشکی و مصارف خانگی دارند. کاربید کلسیم منبع ...
به خواندن ادامه دهیداین عنصر به راحتی در آلیاژها کاربیدهای سخت و پایدار تشکیل میدهد و به همین دلیل بیشتر تولید جهانی این عنصر (حدود ۸۰٪) در آلیاژهای فولاد از جمله آلیاژهای با مقاومت بالا و ابرآلیاژها مصرف میشود.
به خواندن ادامه دهیداکنون برخی از آلیاژهای معروف را برایتان بر می شمریم: سکه های طلا و سکه های زینتی، آلیاژ طلا و مس هستند. زیرا طلای خالص به حدی نرم است که خیلی قابل استفاده نمی تواند باشد. سکه نقره ای انگلیسی از ۵ ...
به خواندن ادامه دهیدمنگنز: فلزی است که معمولا برای بهبود استحکام آلیاژ میشود. منگنز به تنهایی به عنوان یک عنصر آلیاژی تحت تاثیر عملیات حرارتی قرار نمیگیرد و آن را برای کاربردهای دمای بالاتر مناسب میکند ...
به خواندن ادامه دهیداجزای تشکیل دهنده انواع آلیاژ چدن و کاربردهای آن در صنعت. اگرچه تمدن های اولیه قادر به ذوب سنگ آهن نبودند، با این حال آن ها می توانستند با گرم کردن فلز و استفاده از تکنیک های آهنگری ...
به خواندن ادامه دهیدتاریخچه تولید چدن. حضور آهن در زندگی انسان از حدود ۱۲۰۰ سال قبل از میلاد مسیح آغاز شد و شامل طیف وسیعی از کاربردها از ابزار کشاورزی تا سلاح های جنگی بوده است. در این رابطه آهنگری به یک حرفه مهم تبدیل شد زیرا با آهن کار می ...
به خواندن ادامه دهیدآلیاژ آهنی. آلیاژهای آهنی به آن دسته از آلیاژها گفته میشود که پایه اصلی و اساسی آنها آهن است. این آلیاژها در تولید انواع فولاد و چدن به کار برده میشوند. عناصری که به طور معمول در ساخت ...
به خواندن ادامه دهیدآلیاژ آهنی معمولاً با مقادیر زیادی سیلیکون، منگنز، کروم، وانادیم، مولیبدن، نیوبیم (کلمبیوم)، سلنیوم، تیتانیوم، فسفر یا عناصر دیگر، گروه بزرگی از مواد معروف به فروآلیاژها را تشکیل میدهد ...
به خواندن ادامه دهیدچدن (cast iron) نوعی آلیاژ آهنی یکی از پرکاربردترین آلیاژهای مورد استفاده در صنعت است. محسوب میشود که نسبت به فولاد درصد کربن و سیلسیم بالاتری دارد، انواع چدن، ویژگیها و کاربرد را در این صفحه مطالعه کنید.
به خواندن ادامه دهیدآهن ششمین عنصر از لحاظ فراوانی در جهان است که در آخرین کنش نکلئوسنتز در ستارههای بزرگ از طریق سیلیکون فیوزینگ ایجاد میشود در حالی که آهن حدود ۵٪ از پوستهٔ زمین را تشکیل میدهد، اعتقاد بر ...
به خواندن ادامه دهیدفولادسازی. فولادسازی (به انگلیسی: Steelmaking) فرایند ساخت فولاد از سنگ آهن یا از قراضه است. در فولادسازی، ناخالصیهایی از قبیل نیتروژن ، سیلیکون ، فسفر ، گوگرد و کربن اضافی (که مهمترین ناخالصی ...
به خواندن ادامه دهیدپیستون هایپریوتکتیک (به انگلیسی: Hypereutectic piston) یک پیستون با موتور درونسوز است که از آلیاژ هایپریوتکتیک استفاده میکند - یعنی آلیاژ فلزی که دارای ترکیبی فراتر از نقطه یوتکتیک است. پیستونهای ...
به خواندن ادامه دهیدآلیاژهای تیتانیوم ، ردهای از آلیاژهای سبک هستند که عنصر اصلی سازنده آنها تیتانیوم است. این رده از آلیاژها علاوه بر استحکام کششی و چقرمگی بالا (حتی در دماهای زیاد)، از مقاومت به خوردگی و خزش ...
به خواندن ادامه دهیداستنلس استیل. لوله استیل. قیمت ورق استیل. استیل چیست و چه آلیاژهایی دارد؟. انواع فولاد استنلس استیل که در 3 دسته بندی استیل بگیر، استیل نگیر و استیل نسوز تقسیم میشوند.
به خواندن ادامه دهیددلایل جوش پذیری محدود چدنها. به علت زیادی کربن در فلز مبنا، سیکل جوشکاری باعث ایجاد کاربید هایی در فصل مشترک فلز جوش میشود. همچنین منجر به تشکیل فاز مارتنزیت پر کربن در بقیه منطقه حرارت ...
به خواندن ادامه دهیدبرای آهن یا فولاد کمکربن، که بهخودیخود شکلپذیر و نرم است، برای فرایند سختکاری پوسته، کربن یا نیتروژن اضافی به لایه سطحی افزوده میشود. سختکاری سطحی معمولاً پس از تشکیل شکل نهایی ...
به خواندن ادامه دهیدبهطور معمول، آلیاژهای حافظهدار مغناطیسی شامل آلیاژهای نیکل، منگنز و گالیم (Ni-Mn-Ga) هستند. حدود ۰٫۲٪ تغییر شکل ناشی از میدان مغناطیسی در سال ۱۹۹۶ توسط دکتر Kari Ullakko و همکارانش در MIT ارائه شد.
به خواندن ادامه دهیدبه آلیاژهایی که در طی یک چرخه تنشی یا چرخه حرارتی به شکل اولیه تعریف شده خود، باز می گردند، آلیاژهای حافظه دار (shape memory alloys) یا SMA میگویند. آلیاژهای حافظه دار دارای توانایی تغییر ساختار ...
به خواندن ادامه دهیدمیانفلزی یا اندرفلزی (به انگلیسی: Intermetallic) به ترکیبات و فازهایی گفته میشود که از دو یا چند فلز گوناگون تشکیلشده و ساختار بلوریشان متفاوت از عناصر تشکیلدهندهشان است. برخی از ترکیبات ...
به خواندن ادامه دهیدیک ظرف فلزی از جنس فولاد زنگنزن که آلیاژی از آهن ، کروم و کربن است. در فیزیک ، فلز بهطور کلی به عنوان هر مادهای در نظر گرفته میشود که قادر به هدایت الکتریسیته در دمای صفر مطلق باشد. [۳ ...
به خواندن ادامه دهید