- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
فولادسازی فرآیند تولید فولاد از سنگ آهن و یا قراضه است. در ساخت فولاد، ناخالصی هایی مانند نیتروژن، سیلیسیم، فسفر، گوگرد و کربن اضافی (مهمترین ناخالصی) از آهن اولیه حذف شده و عناصر آلیاژی مانند منگنز، نیکل، کروم، کربن و ...
به خواندن ادامه دهیداین ماده حاوی آهن و فسفر است که موجب افزایش استحکام آن شده است. هر چه میزان فسفر استفاده شده برای این آلیاژ بیشتر باشد، کیفیت نهایی آن نیز بالاتر خواهد رفت. این ماده به صورت جامد خاکستری در ...
به خواندن ادامه دهید1# متالورژی پودر چیست؟. متالورژی پودر (Powder Metallurgy) نوعی فرآیند تولید است. از این روش برای تولید قطعات با دقت ابعادی بالا استفاده می شود. اساس ماجرا از این قرار است که در یک فرآیند خاص، فلزات و ...
به خواندن ادامه دهیدسنگ معدن های آهن مناسب برای فلزکاری باید دارای ترکیب معدنی و شیمیایی خاص و همچنین از ویژگی های فیزیکی خاصی برخوردار باشند. حداقل مقدار آهن در سنگهای خشن مناسب برای استفاده در تولید 30-25٪ است.
به خواندن ادامه دهیدقیمت پودر آهن. هوبارت شیمی یکی از بزرگترین تولید کننده انواع محصولات شیمیایی چون پودر مس، برنز و انواع اسید ها در سطح خاورمیانه محصوب می گردد که توانسته با یاری خداوند یکی ازبزرگترین تامین کنندگان بازار مصرف با ...
به خواندن ادامه دهیدفرو فسفر که یکی از محصولات جانبی ساخت فولاد است، ترکیبی است از آهن و فسفر که آلیاژی مستحکم را می سازد. در این آلیاژ میزان فسفر تعیین کننده کیفیت محصول است.
به خواندن ادامه دهیدفسفر. فسفر هم در فولاد ساده کربنی به صورت فسفید آهن مورد استفاده قرار می‌گیرد. ... حرف تعیین‌کننده کلاس آلیاژ و چهار رقم طبق استاندارد aisi/sae برای آلیاژ تعیین می‌شود. برای رقم پنجم، طبق علائم ...
به خواندن ادامه دهیدفولاد آلیاژ هم از یک عنصر فلزی (آهن) و مقدار کمی، تا ۲٪ از یک عنصر غیرفلزی (کربن) تشکیل می‌شود. متداول‌ترین راه برای ترکیب فلزات به یک آلیاژ، ذوب کردن، مخلوط کردن آنها با هم و سپس اجازه دادن به ...
به خواندن ادامه دهیددر دسامبر سال ۲۰۱۵، از تزریق نانو ذرات کاربید سیلیسیم در منیزیم مذاب به عنوان راهی برای تولید آلیاژ پلاستیک قوی و مناسب برای استفاده در هوانوردی، هوا فضا، اتومبیل و میکرو-الکترونیک استفاده شد.
به خواندن ادامه دهیدآلومینیوم تولیدی این کارخانه اغلب به صورت شمش های 1000 پوندی می باشد .این کارخانه دارای دو خط تولید قدیم و جدید می باشد. خط تولید قدیمی دارای برق با 75 آمپر می باشد که حدود 18.5 کیلو وات ساعت انرژی ...
به خواندن ادامه دهیدنحوه تولید فروآلیاژها. فروآلیاژها از فلزات غیرآهنی، سنگ آهن و زغال سنگ به دو روش زیر تولید می‌شوند: 1. کوره بلند . تولید فروآلیاژها در کوره‌های بلند در طول قرن بیستم کاهش یافته است. 2.
به خواندن ادامه دهیدمهمترین شرط برای تولید آلیاژ باکیفیت، ذوب مناسب مواد و اختلاط درست آنها است. ویژگی آلیاژها در برخی از آلیاژها پس از آمیخته شدن عناصر تشکیل دهنده آلیاژ، خواص تمام عناصر تشکیل‌دهنده در ...
به خواندن ادامه دهیدکاهش انرژی مصرفی برای تولید فولاد، امکان استفاده از آهن قراضه تا ۱۰۰ درصد، کاهش زمان بین دو تخلیه، کاهش مصرف الکترود و افزایش راندمان از جمله مزایای استفاده از کوره قوس الکتریکی به شمار می ...
به خواندن ادامه دهیدآلیاژ آهن و ۲.۵ درصد کربن 1 تا ۳ درصد سیلیکون و آثار منیزیم، گوگرد و فسفر پوست سخت، زیر آن نرم اما شکننده است. در اثر زنگ زدگی خورده می‌شود
به خواندن ادامه دهیدشمش روی خالص قابلیت انتخاب وزن مختلف را دارند .zl12 ( شمش زاماک ) آلیاژ 12% آلومینیوم-روی است و برای استفاده به عنوان آلیاژ ریخته گری با کاربرد عمومی تولید شده است. ویژگی های منحصر به فرد آن را به ...
به خواندن ادامه دهیدفولادسازی. فولادسازی (به انگلیسی: Steelmaking) فرایند ساخت فولاد از سنگ آهن یا از قراضه است. در فولادسازی، ناخالصی‌هایی از قبیل نیتروژن ، سیلیکون ، فسفر ، گوگرد و کربن اضافی (که مهمترین ناخالصی ...
به خواندن ادامه دهیدچدن برای اولین بار در حدود ۵۵۰ سال پیش از میلاد در چین تولید شد اما در اروپا تا سال‌های قرون وسطا تولید نشد، در طول دوران قرون وسطا ابزاری در اروپا کشف شد که از آهن شکل یافته از چدن (pig Iron) با ...
به خواندن ادامه دهیدفسفر برنز از آلیاژ مس با ۰.۵-۱۱٪ قلع و ۰.۰۱٪ فسفر تشکیل شده است. در برابر خوردگی و خستگی مقاوم است و باید در موارد زیر استفاده شود: میله‌های جوش; بلبرینگ; فنر; تعویض قطعات
به خواندن ادامه دهید2. فسفر- مس: فسفر به مس مذاب اضافه می شود تا به عنوان عامل احیاکننده عمل کند. با استفاده از فسفر، اکسیژن موجود در مس، حذف می شود. 3. فرو- فسفر: این آلیاژ حاوی 23-28 % فسفر، 2 % سیلیس و بقیه آهن می باشد.
به خواندن ادامه دهیدپودر پیش آلیاژ را می توان با پخت مخلوط و آسیاب کردن به پودری با مشخصات دلخواه تبدیل کرد. تولید پودرهای فله ای; پودرهایی که قبلاً بحث شد به صورت دانه ای بوده و در درجه اول برای تولید قطعات ...
به خواندن ادامه دهیدتولید کنندگان پودر آهن برای صنایع شیمیایی، پودرهای آهن با عیار بالا و خلوص 100% را در اندازه دانه های مختلف عرضه می کنند تا با کاربردهای کاتالیزوری در واکنش های صنعتی مطابقت داشته باشند.
به خواندن ادامه دهیدورق فسفر برنز یک آلیاژ با پایه مس است که علاوه بر داشتن ویژگی های مس سختی و فنریت بالاتر، خاصیت ضد سایش بودن و ماندگاری بیشتر نسبت به مس دارد.صنایع آلیاژی هنر ورق فسفر برنز آلمانی، هند و چینی را به مشتریان عرضه می‌کند.
به خواندن ادامه دهیددر صنعت چدن و تولید آهن داکتیل به عنوان تلقیح کننده مزایای پودر فروسیلیس مناسب برای افزودنی آلیاژ برای اطمینان از انحلال (ذرات ریز)
به خواندن ادامه دهیدمولیبدن. مولیبدن (به انگلیسی: Molybdenum) یک عنصر شیمیایی با نماد Mo و عدد اتمی ۴۲ است. این نام از لاتین نوین molybdaenum گرفته شده‌است که بر اساس واژه یونان باستان Μόλυβδος ( مولیبدوس )، به معنی سرب است ...
به خواندن ادامه دهیدبرای تهیه فرو فسفر یا استعلام قیمت آن به صورت لحظه ای با ما در آهن پویا همراه باشید. این آلیاژ ماده ای جامد و خاکستری رنگ است که هیچ گونه بویی ندارد.
به خواندن ادامه دهیدخرید فروفسفر با مناسب ترین قیمت + اطلاعات جامع پیرامون ترکیبات این ماده معدنی و کاربرد آن در صنایع ریخته گری، ذوب آهن و صنایع ساخت محصولات چدنی فرو فسفر مرغوب همراه با سفارش تلفنی و مشاوره رایگان ☎️ 09916679685
به خواندن ادامه دهیداز آلیاژ های آهن ساخته شده اند. به طور کلی آلیاژ های آهن را به دو دسته فولادی و چدنی تقسیم بندی میکنند: آلیاژ فولاد . فلز آلیاژی است که هسته اصلی آن را عنصر آهن تشکیل میدهد.
به خواندن ادامه دهیدتولید انواع پودر فروسیلیس 15% و 45%. شرکت متالورژی پودر خراسان تولیدکننده انواع |خمیر| و |پودر|فلزات| نظیر پودر |آلومینیوم نامنظم|آلومینیوم فلیک|آلومینیوم کروی|خمیر آلومینیوم|فروسیلیس|مس|آهن ...
به خواندن ادامه دهیدطرح تولید انواع فرو آلیاژ. فروآلیاژها موادی هستند که شامل آلیاژهای مختلفی از فلز آهن بوده که درصد قابل توجهی از یک یا چند عنصر دیگر نظیر منگنز، آلومینیوم، سیلیس، کروم و غیره در آن ها وجود دارد.
به خواندن ادامه دهیدآلیاژ به ترکیبی از فلزات یا ترکیب فلزات با عناصر نافلزی می‌گویند. به طور مثال، با ترکیب طلا و مس به «طلای قرمز» (Red Gold) و با ترکیب کردن طلا و نقره به طلای سفید دست پیدا می‌کنیم. در ترکیب آهن با کربن یا سیلیکون، به آلياژ ...
به خواندن ادامه دهیدتقریباً تمام تولید فولاد به دو روش BOF و EAF انجام می‌شود. آهن‌سازی، اولین گام در ساخت فولاد است که شامل ذوب ورودی‌های خام سنگ‌آهن، کک و آهک در کوره بلند می‌شود. آهن مذاب حاصل هنوز حاوی 4 تا 4.5 ...
به خواندن ادامه دهیدفولاد منگنز یا فولاد Hadfield (به انگلیسی: Mangalloy) یک فولاد آلیاژی است که به طور متوسط حاوی حدود ۱۳ درصد منگنز است. فولاد منگنز مقاومت زیادی در برابر ضربه و سایش دارد. منگنز توسط فولاد آلیاژی ساخته ...
به خواندن ادامه دهیدنوع آلیاژ - معادل astm ... مقاومت سایشی بسیار بالا ، جهت ساخت ماتریس برای کشش ورق ... فسفر برنز قلع و سرب 555: c83600: cusn 5 zn 5 pb 5: 60: 83: 17-18: 255: 8.83: برنزی با مصارف صنعتی زیاد ، یاتاقان های کف گرد شیرآلات ، بوش ...
به خواندن ادامه دهیدپودر مس جزء معدود فلزاتی است که در طبیعت به شکل فلز (فلز بومی) وجود دارد، مس عضو گروه 11 جدول تناوبی می باشد. اضافه کردن این پودر برای آلیاژ شدن به شکل مخلوط کردن یا نفوذ صورت می گیرد.
به خواندن ادامه دهیدتمام خواص و فواید منیزیم برای سلامت بدن. منیزیم یک ماده معدنی ضروری و از بیشترین مواد معدنی در بدن است که 50٪ از کل این ماده معدنی در استخوان ها و بقیه آن در در بافتها و اندامهای دیگر قرار دارد.
به خواندن ادامه دهیدپودر آهن ... برای تولید آهن قابل استفاده به کوره یا کوره هایی نیاز است که بتوانند دمای معادل 1500 درجه سانتیگراد (2،730 درجه فارنهایت) تحمل کند که این مقدار، حدود 500 درجه سانتیگراد (900 درجه فارنهایت ...
به خواندن ادامه دهیداین آلیاژ مقدار زیادی سیلیکات های آهن دارد و برای افزایش سیلیس در مذاب مصرف می شود. این ترکیب از طریق حرارت دادن، احیا و ذوب سنگ آهن و کوارتز توسط کربن تولید می شود.
به خواندن ادامه دهید