- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
این یک فرآیند با کمترین میزان تراشه است. متالورژی پودر امکان پردازش مواد با نقطه ذوب بسیار بالا از جمله فلزات نسوز مانند تنگستن، مولیبدن و تانتالیوم را فراهم می کند. تولید چنین فلزاتی از طریق ...
به خواندن ادامه دهیدمتالورژی پودر (به انگلیسی: Powder metallurgy) روشی برای ساخت و تولید قطعات فلزی و سرامیک است که اساس آن بر فشردن پودر مواد به شکل مورد نظر و تف‌جوشی آن است. تف جوشی در درجه حرارتی زیر نقطه ذوب صورت می ...
به خواندن ادامه دهیدانواه جوشکاری : جوشکاری قوس پلاسما. جوش قوس پلاسما مشابه GTAW است، اما از قوس کمتری استفاده می‌کند و دقت جوش را افزایش می‌دهد. همچنین یک مشعل متفاوت دارد و دمای بسیار بالاتری را نیز به دست می ...
به خواندن ادامه دهیدمتالورژی پودر فرایند قالبگیری قطعات فلزی از پودهای فلزی توسط اعمال فشارهای بالا برای دقیق دشن اشکال می باشد. پس از عمل تراکم پودرهای فلزی، عمل سینتر کردن در دمای بالا در یک کوره با اتمسفر ...
به خواندن ادامه دهیدمتالورژی یک حوزه از مهندسی و علم مواد است که رفتار فیزیکی و شیمیایی عناصر فلزی، ترکیب های بین فلزی و مخلوط آن ها که " آلیاژ " نام می گیرد را شامل می شود. متالورژی ، فرآوری مواد معدنی از کانه ...
به خواندن ادامه دهیدپودر منیزیم در شکل اصلی خود، ظاهر فلزی به رنگ نقره‌ای براق داشته و به شدت واکنش پذیر است. به عنوان پودر، منیزیم بسیار واکنش پذیر است، اما به عنوان جامد (شمش) به آرامی در هوا اکسید شده و به آرامی در آب واکنش می دهد .
به خواندن ادامه دهیدمحصولات آسیاکاری شده تنگستن شامل ورق ، میله و سیم همگی با روش متالورژی پودر (pm) تولید می‌شوند . این محصولات در شکل تنگستن خالص تجاری (Undoped) یا تنگستن دوپ شده تجاری (AKS-doped) در دسترس هستند .
به خواندن ادامه دهیداولین کاربرد متالورژی پودر برای تولید پلاتین با دانسیته کامل بود که در قرن ۱۹ میلادی صورت گرفت چون در آن زمان امکان ذوب پلاتین به دلیل نقطه ذوب بالا وجود نداشت.
به خواندن ادامه دهیدقطعا روش آهنگری (فورج) یکی از اولین گزینه هایی خواهد بود که از آن یاد می کنید. روشی با قدمت بالا، اما اقتصادی و جذاب که در صنعت امروز به وفور برای تولید انواع قطعات و مقاطع استفاده می شود. اما ...
به خواندن ادامه دهیدمتالورژی پودر ( گرد فلز کاری ) نام فرآیندی است که در آن پودر نرم فلزات با یکدیگر مخلوط ، و پس از فشردن به شکل دلخواه در محیط کنترل شده حرارت داده ( تف جوشی ) می شود تا سطوح ذرات پودر به یکدیگر متصل ...
به خواندن ادامه دهیداین کارگاه از نوع نورد سبک ومداوم بوده و ظرفیت تولید آن 330 هزار تن در سال است. یک خط مستقیم برای مقاطع بصورت شاخه ای و خط دیگر سیم در این کارگاه وجود دارد.این کارگاه می تواند شمشهایی با ابعاد 100* ...
به خواندن ادامه دهیدمتالورژی پودر (Powder metallurgy) روشی برای تولید فلزات با استفاده از پودر فلز است و از طریق فشرده‌سازی تولید می‌شود. پودر فلز قالبگیری می‌شود و تحت اعمال فشار قرار می‌گیرد. این روش به طور گسترده ...
به خواندن ادامه دهیدبرای تهیه آلیاژهایی از دو فلز که نقطه ذوبشان با یکدیگر تفاوت زیادی دارند (مانند مس و تنگستن)، بهترین راه عملی روش متالورژی پودر است. برای تولید قطعاتی که از ترکیب فلزات و غیر فلزات استفاده می ...
به خواندن ادامه دهیدفرآیندهای مختلفی در علم متالورژی صورت می‌گیرد که از مهمترین آنها می‌توان به ریخته گری، متالورژی پور، جوشکاری، ماشین کاری، شکل دهی فلزات و غیره اشاره کرد. از بین موارد ذکر شده، انتخاب روش ...
به خواندن ادامه دهیدتف جوشی در درجه حرارتی زیر نقطه ذوب صورت می‌پذیرد. متالورژی پودر بخشی کوچک ولی بسیار مهم از صنایع فلزگری می‌باشد.
به خواندن ادامه دهیدمتالورژی پودر روشی برای ساخت و تولید قطعات فلزی و سرامیکی است که بر اساس فشار دادن پودر مواد به شکل دلخواه و تف جوشی آن است. بازپخت در دمای کمتر از نقطه ذوب
به خواندن ادامه دهیدامکان تهیه فلزات با نقطه ذوب پایین به روش متالورژی پودر دشوار است. کاربردهای فرآیند متالورژی پودر
به خواندن ادامه دهیدسیلیسیم [۶] [۷] [۸] (به فرانسوی : Silicium) یا سیلیکن [۹] (به انگلیسی : Silicon ) (long) با نشان شیمیایی Si یک عنصر شیمیایی از خانوادهٔ شبه فلزات است که در گروه چهاردهم و دورهٔ سوم جدول تناوبی عنصرها جای دارد ...
به خواندن ادامه دهیدجوشکاری یکی دیگر از موارد روشهای مختلف متالورژی است که کاربردهای بی شماری برای اتصال قطعات فلزی در ساختمان سازی و ساخت سازه های فولادی و صنایع گوناگون دارد. اتصال قطعات فلزی با حرارت دادن ...
به خواندن ادامه دهیدجوشکاری مقاومتی سرباره ای (ESW) جوشکاری سربار الکتریکی (Electroslag Welding) که به آن الکترواسلگ هم می گویند یکی از انواع روش های مقاومتی است که فرآیند جوشکاری از سطوح پایین تر شروع می شود و تا سطوح بالا ...
به خواندن ادامه دهیدتراکم پودر های فلزی: یکی از مهمترین مراحل در این فرایند است وتاحد زیادی خواص محصول نهایی را تحت نفوذ خود قرار می دهد. 1-تراکم قالبی سرد وگرم. (در درجه حرارت اتاق و برای قطعات با تولید بالا ...
به خواندن ادامه دهیددر بوته های شاموتی آلیاژهای غیر آهنی و بندرت چدن ذوب می شود . معمولاً دوام بوته های شاموتی تا دمای 1650 0C است . انواع کوره های بوته ای : Crucible Furnaces الف) کوره بوته ای چرخان: 1- چرخان حول تقریباً کمی ...
به خواندن ادامه دهیدمتالورژی (به فرانسوی: Métallurgie) شاخه‌ای از علم مواد است که به شناخت و استخراج فلزات و فناوری‌های کار با فلزات می‌پردازد. این علم تفکیک مواد معدنی از سنگ معدن آنها، ذوب، تصفیه و تولید شمش ...
به خواندن ادامه دهیدمحدودیت ضخامت قطعه نیز وجود دارد. برای از بین بردن این گونه محدودیت‌ها در جوش کاری برق، به‌خصوص در بحث تعویض الکترود، ابداعاتی صورت گرفته که می‌توان به انواع روش های جوشکاری با الکترود دستی ...
به خواندن ادامه دهیدمولیبدن از نقطه ذوب بالایی برخوردار بوده، مقاومت خوب در برابر خوردگی، مقاومت به سایش و خراشیدگی عالی، خواص رسانایی الکتریکی و حرارتی خوبی دارد. پودر فلز مولیبدن برای آلیاژسازی بسیار با ارزش ...
به خواندن ادامه دهیدمتالورژی پودر نام فرایندی است که در آن مواد ذره ای ریز با هم مخلوط شده، به شکل دلخواه پرس می‌شوند ، و سپس در یک محیط کنترل شده حرارت داده می‌شوند ، تا اتصال بین ذرات و خواص مورد نظر ایجاد گردد.
به خواندن ادامه دهیددر نیمه دوم قرن نوزدهم، متخصصین متالورژی به روش های ذوب فلزات با نقطه ذوب بالا دست یافتند و همین مساله باعث شد که مجدداً استفاده از متالورژی پودر محدود شود، هرچند تقاضا برای تولید قطعاتی از ...
به خواندن ادامه دهیداولین کاربرد متالورژی پودر برای تولید پلاتین با دانسیته کامل بود که در قرن ۱۹ میلادی صورت گرفت چون در آن زمان امکان ذوب پلاتین به دلیل نقطه ذوب بالا وجود نداشت.
به خواندن ادامه دهیدطبقه بندی پودر آهن سه نوع است از جمله: پودرآهن احیا شده، اتمیزه و الکترولیتی و هر نوع بسته به خاصیتهایی که دارد در کاربردهای مختلفی استفاده می‌گردد. تفاوت بسیار کمی در ظاهر پودر آهن احیا شده و ...
به خواندن ادامه دهیدفرو تنگستن به علت نقطه ذوب بالا اهمیت ویژه ای دارد و فروتنگستن در انواع کلوخه ، میله ای، شمش، نوار، سیم، گلوله، ورق و فویل در دسترس است.. انواع با خلوص بسیار بالا و بالا نیز شامل فلز پودری، پودر با قطر کمتر از میکرون و ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیس، فروآلیاژی است که از آهن و سیلیسیم تشکیل شده است و از کک، براده های فولادی، کوارتز (یا سیلیس) به عنوان مواد خام تولید و در کوره الکتریکی ذوب می شود. شایان ذکر است که فروسیلیس عمدتا به ...
به خواندن ادامه دهیدعیوب جوش : عدم ذوب شدن (Lack of fusion-LOF) یکی از رایج ترین معایب جوشکاری ، ذوب شدن ناقص سیم جوش و عدم اتصال صحیح آن به فلز اصلی می باشد . این مشکل معمولا زمانی به وجود می آید که روی سطح قطعات فلزی آلودگی ...
به خواندن ادامه دهیدمتالورژی پودر.
متالورژی پودر فرآيندی است كه در آن پودر فلزات با يكديگر مخلوط و پس از فشردن به شكل دلخواه در محيطي كنترل شده و در دماهايي پايين تر از نقطه ذوب عمده ترين ماده تشكيل دهنده مخلوط ...
به خواندن ادامه دهیدجــوشــکاری قوسی (arc welding) یک روش جوشکــاری است که از یک منبع تغذیه جوشکاری (welding power supply) برای ایجاد قوس الکتریکی بین الکترود (electrode) و ماده پایه و ذوب کردن فلزات در محل جوش استفاده می کند.
به خواندن ادامه دهیدبه دلیل نقطه ذوب بالا، انبساط حرارتی متوسط و ساختار کریستالی پایدار از کرومیت به عنوان مواد دیرگداز می شود. کاربرد کرومات ها. در کرومیت ها و نمک های کرومی، کروم دارای ظرفیت 3+ است.
به خواندن ادامه دهیدبه این مفهوم، «نزول نقطه ذوب» (Melting Point Depression) می‌گویند. نقطه ذوب، دمایی است که در آن، جامد و مایع به حال تعادل قرار دارند. در این حالت، تغییرات انرژی آزاد گیبس (ΔG∘) ( Δ G ∘) ، برای فرآیند تبدیل ...
به خواندن ادامه دهیداین آلیاژ آهن، نقطه ذوب پایین تری نسبت به خود آهن دارد. در قرن 7 میلادی (قرن 1 شمسی)، آهن خام به عنوان یکی از مواد معمول برای ساخت قطعات به روش ریخته گری استفاده می شد.
به خواندن ادامه دهیدورق نسوز چیست؟. در حالت کلی می توان گفت که اصطلاح فلز نسوز برای توصیف مجموعه ای از عناصر فلزی استفاده می شود که از نقطه ذوب فوق العاده بالایی برخوردار می باشند. همچنین این مواد در برابر سایش ...
به خواندن ادامه دهید