• +8618437960706
  • دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است

میزان ذخیره گرافیت کشور چقدر است؟

گرافیت زمانی تشکیل می‌شود که کربن در معرض گرما و فشار پوسته و بخش بالایی جبه زمین قرار گیرد. برای این که گرافیت به وجود آید باید فشاری برابر ۷۵۰۰۰ پوند در هر اینچ مربع و دمایی در حدود ۷۵۰ درجه ...

به خواندن ادامه دهید

بایگانی‌های کک نفتی

بررسی پروژه‌های در دست اجرای شرکت اروند کک ایرانیان و نقش این شرکت در تامین الکترود گرافیتی مورد نیاز کشور. شرکت اروند کک ایرانیان در زمینه مشاوره، طراحی و ساخت، نصب، راه اندازی کارخانجات کک ...

به خواندن ادامه دهید

کربن فعال چیست؟

کربن فعال (زغال فعال) – کربن اکتیو یا کربن بلک (Activated Carbon) شکلی از کربن است که بر اثر عملیات پردازش، پوکی و سطح داخلی آن افزایش می‌یابد. این ترکیب به‌ دلیل مساحت داخلی قابل توجه، ساختار پوک و منفذی، ظرفیت جذب بالا، قابلیت ...

به خواندن ادامه دهید

شناخت مهم‌ترین محصولات جانبی الکترود گرافیتی

برای تولید الکترود گرافیتی ابتدا پودر کک‌سوزنی، قالب‌گیری می‌­شود و با ویبراتور فشرده‌سازی می­‌شود. سپس الکترودی که فرم گرفته، در کوره پخته می­‌شود. پس از پخت یک روکش از قیر به آن اضافه ...

به خواندن ادامه دهید

کک نفتی

کک نفتی به همراه الکترود گرافیتی از مواد مورد نیاز برای صنعت فولاد است. ... ولی درصد عمدهٔ آن از کربن است. در کک نفتی خالص درصد کربن به ۹۸–۹۹٪ جرمی نیز می‌رسد که ترکیبی پایه کربن است که هیدوژن ...

به خواندن ادامه دهید

تکلیس کک چیست؟

تقریبا 1 میلیون تن کک سوزنی تکلیس شده در سال برای ساخت الکترود گرافیتی استفاده می­‌شود. 2 میلیون تن کک در سال، درسایر کاربردها از جمله ساخت دی اکسید تیتانیوم، فولاد (به منظور افزایش مقدار کربن ...

به خواندن ادامه دهید

الزام شکست تابوی عدم تابوی دست‌یابی به کک سوزنی در کشور

به همین دلیل حل مساله دست یابی به دانش ساخت الکترود گرافیتی به سادگی ساخت یک کارخانه نیست. بیش‌ترین زمان ساخت مربوط به واحدهای کک سازی است. در نتیجه حتی اگر سرمایه کل زنجیره تامین شود برای ...

به خواندن ادامه دهید

الکترود گرافیت

انواع گرافیت پرسولفور، گرافیت کم سولفور،کک نفتی، گرافیت چرب، الکترود گرافیتی و تعمیر و ترمیم الکترود های 0921 985 7202

به خواندن ادامه دهید

بایگانی‌های کک نفتی

کک نفتی گرافیتی چگونه تولید می‌شود؟ کک نفتی مهمترین ماده خام برای ساخت الکترود بوده و با ساختارهای متفاوتی از کک‌سوزنی گرفته تا کک مایع، شکل… بیشتر بخوانید »

به خواندن ادامه دهید

نتایج ورود دولت‌ها به مساله الکترودگرافیتی

10 شهریور, 1400. زمان تقریبی مطالعه 3 دقیقه. ‌از نظر دولت‌ها امنیت اقتصادی مهم‌ترین مساله کمبود الکترودهای‌گرافیتی است. با تحریم الکترود می‌توان به راحتی صنعت فولاد را تحت فشار قرار داد. موضع ...

به خواندن ادامه دهید

کک‌سازی در ایران؛ تحریمی که منجر به توانمندی شد

۱۹ بهمن ۱۴۰۱؛ ۱۱:۵۶. به گزارش شانا ، آذرماه سال ۹۸، وزارت خارجه آمریکا در بیانیه‌ای اعلام کرد فروش و انتقال کک نفتی و الکترود گرافیتی به ایران مشمول تحریم‌های واشنگتن شده است. پس از اقدام ...

به خواندن ادامه دهید

مشکلات گوگردزدایی در نفت سنگین

به طور کلی، ميزان گوگرد موجود در نفت خام، بسته به نوع منبع آن بين 025/0 بوده و بعضا حدود 89/7 درصد وزنی متغير است. برای مثال، نفت خام خاورميانه حدود 3-5/1 درصد وزنی گوگرد دارد. گوگرد به طور کلی به دو صورت معدنی و آلی در نفت خام ...

به خواندن ادامه دهید

سیستم بلودان؛ نیاز کک‌سازی تاخیری

سیستم بلودان جزو تجهیزات و ملزومات کک‌سازی تاخیری است. عملکرد اولیه سیستم بسته بلودان، بیشینه کردن بازیابی آب و هیدروکربن است تا برای درام­‌های کک، خنک‌سازی را فراهم آورد و آلودگی هوا در ...

به خواندن ادامه دهید

الیاف کربن؛ از صنعت تا روزمرگی‌های زندگی

مسئله الکترود گرافیتی. ... کک نفتی. ... مختلف و با بافت‌های مختلف شامل الیاف کربن تک جهته و الیاف دو جهته کربن برای تولید مصالح کامپوزیتی صنایع مختلف و مقاوم‌سازی انواع سازه‌های بتنی عرضه می ...

به خواندن ادامه دهید

الکترود گرافیتی

راهنمای خرید الکترود گرافیتی. الکترود های گرافیتی در سه گروه RP، HP و UHP قابل عرضه هستند. نوع RP برای مصارف با مقیاس کم و عادی است. نوع الکترود HP با جریان الکتریکی بالا برای انجام عملیات ریخته گری ...

به خواندن ادامه دهید

بررسی میزان هزینه واحد الکترودی

هزینه انرژی واحد الکترود سازی. برای تولید هر تن الکترودگرافیتی، بسته به نوع فناوری بین 4 تا ۵ مگاوات برق مصرف می­‌شود. حصول اطمینان از پخت یکنواخت الکترود در طول فرآیند پخت توسط کنترل ...

به خواندن ادامه دهید

بایگانی‌های کک نفتی

الکترود گرافیتی. گرافیت سازی; ماشین کاری; کک نفتی. کک سوزنی; کک اسفنجی; کلسیناسیون; انواع کک سازی. کک سازی تاخیری; قیر نفتی. خردایش و دانه بندی; شیمی کک سازی; تجهیزات; انالیز انتراسیت; گرافیت ...

به خواندن ادامه دهید

چرایی کاهش مصرف کک‌ سوزنی

الکترود گرافیتی کک سوزنی کک نفتی مسئله الکترود گرافیتی چرایی کاهش مصرف کک‌ سوزنی مهم‌ترین عامل تعیین‌کننده در تولید و افزایش کیفیت الکترودهای‌ گرافیتی، میزان یا درجه (grade) کک‌ نفتی به‌کار رفته در آن است.

به خواندن ادامه دهید

بررسی نقش پروژه های در دست اجرای شرکت اروند کک ایرانیان برای تامین

کک نفتی برای تولید آند در کارخانه‌های شمش آلومینیوم مورد استفاده قرار می‌گیرد به طوری که برای هر تن شمش این فلز حدود 500کیلوگرم کک نفتی (کلسینه) نیاز است. کارخانه‌های تولید آلومینیوم در حال ...

به خواندن ادامه دهید

چگونگی تولید محصولات صنعتی با کمک گرافیت

همچنین می‌تواند خاصیت روانکاری برای قالب‌های اکسترود فولاد نیز داشته باشد. افزودنی‌های کربنی از گزینه‌هایی مانند پودر گرافیت مصنوعی، کک نفتی و سایر اشکال کربن با قیمت رقابتی روبرو هستند.

به خواندن ادامه دهید

کک سوزنی – گروه صنعتی پتروسامان

کک نفتی بدست آمده که تکلیس نشده باشد کک سبز نامیده می شود . کک نفتی کلسینه شده برای ساخت آند در تولید آلومینییم و تولید محصولات مختلف کربنی یا گرافیتی به کار می رود.

به خواندن ادامه دهید

الکترود گرافیتی چیست؟ | کاربرد و فرآیند تولید آن

الکترود گرافیتی از مهم‌ترین قطعاتی برای ذوب، تولید فولاد و فلزات دیگر می باشد. این قطعه می‌تواند به‌سادگی جریان قدرتمند برق را از خودش عبور داده.

به خواندن ادامه دهید

الکترود گرافیتی – گروه صنعتی پتروسامان

برای تولید الکترود گرافیتی ابتدا پودر کک سوزنی، قالب گیری می شود و با ویبراتور فشرده سازی می شود. سپس الکترودی که فرم گرفته، در کوره پخته می شود. پس از پخت یک روکش از قیر به آن اضافه می شود. در ...

به خواندن ادامه دهید

کک نفتی گرافیتی چگونه تولید می‌شود؟

کک نفتی گرافیتی (گرافیت پترولیوم کک). نفت خام­‌های با گرانروی و چگالی بالاتر، دارای مقادير زيادی ترکيبات گوگرددار پيچيده هستند.

به خواندن ادامه دهید

فناوری تلقیح؛ سرسخت در الکترود گرافیتی

در کارخانه الکترود سازی، کک‌ سوزنی به همراه کک‌ نفتی کلسینه (که آن هم از واحد کک‌ سازی تاخیری قابل تامین است)، با قیر اندودی، تشکیل یک خمیر کربنی داده و بعد از قالب­‌گیری، وارد کوره پخت می­‌شوند.

به خواندن ادامه دهید

الکترودهای گرافیتی | رهپویان طلایی آسیا

الکترودهای گرافیتی. وظیفه الکترود فراهم آوردن جریان الکتریسیته برای محفظه‌ی ذوب است. کیفیت الکترود عمدتا توسط مواد اولیه مورد مصرف و روش ساخت مشخص می‌گردد. به هنگام خرید الکترود، خواص و ...

به خواندن ادامه دهید

سهم بازار کک سوزنی در ایران و جهان

مقدار کک سوزنی موردنیاز در ایران. در حال حاضر برای تولید 30 میلیون تن فولاد که احتمالا تا پنج سال آینده محقق شود به 90 هزار تن الکترود و ۱ میلیون تن کک به صورت سالانه نیاز است. برای تهیه این مقدار ...

به خواندن ادامه دهید

میزان واردات الکترود گرافیتی به کشور چقدر است؟

نیاز ایران به الکترود گرافیتی. واردات الکترود گرافیتی مورد نیاز ایران بیشتر از چین و هند انجام می­‌شود. به طور مثال ایران در سال 1396، 67227 تن الکترود از چین و 11878 تن از هند وارد کرده است.

به خواندن ادامه دهید

الکترود گرافیتی ،کاربرد و مشخصات

بطورکلی الکترود گرافیتی از کک نفتی، کک سوزنی و زغال‌سنگ (به‌عنوان ماده چسبنده) تولید می شوند. مصرف الکترود گرافیتی در کوره های قوس الکتریکی

به خواندن ادامه دهید

چگونگی تولید کک‌سوزنی با قطران

قیر قطران یکی از خوراک­‌های مرسوم برای تولید کک‌سوزنی است. تولید کک‌سوزنی مورد نیاز با سرمایه ۳ میلیون دلاری با همکاری پالایشگاه‌های قطران طی چهار سال قابل اجراست. رایزنی­‌هایی با برخی ...

به خواندن ادامه دهید

الکترود گرافیتی چیست ؟ | کاربردهای الکترود گرافیتی | بررسی مسئله

الکترود گرافیتی، قطعه‌ای است که برای انتقال جریان بالای الکتریسیته به کوره‌های قوس الکتریکی مورد استفاده قرار می‌گیرد. الکترود گرافیتی به‌عنوان خوراک اولیه ضروری در کارخانه‌های ...

به خواندن ادامه دهید

کاربرد گرافیت در صنعت فولاد و چدن

در این مقاله به بررسی کاربرد گرافیت و کک در صنعت فولاد و چدن پرداخته شده است. 9 اسفند, 1401. زمان تقریبی مطالعه 2 دقیقه. کربن مهم‌ترین عنصر آلیاژی در فولادها به شمار می‌رود. در حقیقت این ماده ...

به خواندن ادامه دهید

کک نفتی و تولید فولاد

کوره‌های قوس الکتریکی از سه جزء اصلی بدنه، سقف و الکترود گرافیتی تشکیل شده است. این کوره‌ها عمدتاً به دو سامانه برجسته جریان متناوب (AC) و جریان مستقیم (DC) تقسیم‌بندی می‌شوند. در کوره‌های جریان متناوب، سه الکترود گرافیتی داخل کوره قرار می‌گیرد و در جریان مستقیم تنها از یک الکترود استفاده می‌شود که وظیفه هدایت جریان الکتریکی را به عهده دارند. در جد...

به خواندن ادامه دهید

گذری بر مهم‌ترین روش‌های کک‌سازی

کک به عنوان ماده احیاء کننده و تامین کننده انرژی حرارتی لازم برای ذوب سنگ آهن در صنعت فولاد سازی کاربرد دارد. روش‌های متنوع کک سازی سنتی و صنعتی بر اساس محدودیت­‌ها و ظرفیت تولید و معیارهایی مانند کیفیت و ابعاد کک ...

به خواندن ادامه دهید

چگونه از دل کک‌ سوزنی، الکترود پخته بیرون می‌آید؟

الکترود گرافیتی کک سوزنی چگونه از دل کک‌ سوزنی، الکترود پخته بیرون می‌آید؟ در فرایند تولید الکترودهای گرافیتی، لازم است «الکترود فرم گرفته»، در کوره پخته شود که جزو مراحل مهم تولید الکترود محسوب می‌شود.

به خواندن ادامه دهید

الکترود گرافیتی و کک سوزنی در ایران و جهان

البته الکترود گرافیتی جز اولویت‌های تحریمی دولت آمریکا در آبان ماه 1397 است که این امر موجب ایجاد مخاطره در تأمین الکترود گرافیتی خواهد‌شد. 3.1 کک سوزنی در ایران; با توجه به اینکه کک سوزنی خوراک ...

به خواندن ادامه دهید

دلایل عقب‌ ماندگی در تولید الکترودگرافیتی

تولید فولاد به روش کوره قوس الکتریکی به الکترود گرافیتی وابسته است و هنوز هم هیچ جایگزینی برای آن وجود ندارد. الکترودگرافیتی از خانواده مواد کربنی است که جریان برق را با قدرت زیاد و با حداقل ...

به خواندن ادامه دهید

گرافیت؛ ویژگی‌ها و کاربردهای آن در صنعت

گرافیت یک کربن پلی مورف (چند شکلی) غیرشفاف و مات است که رنگ نقره‌ای مایل به سیاه دارد. براقیت آن از حالت فلزی کدر تر است. از آنجا که به فلز سرب شباهت زیادی دارد، در اصطلاح عامیانه به عنوان سرب سیاه یا پلومباگو نیز شناخته ...

به خواندن ادامه دهید