- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
تلگرام. ورق آلیاژی ck45 از انواع ورق آلیاژی و مقاوم در برابر سایش می باشند . دارای سختی ۱۶۰ الی ۱۹۰ برینل می باشد. در صنعت منظور از آلیاژ فولاد ترکیبی از فولاد؛ کربن به همراه سایر عناصر برای ...
به خواندن ادامه دهیداین آلیاژ پس از آن آب رقیق شده و در نتیجه تولید حرارت T4 ... آلومینیوم ۲۰۲۴ آلیاژ را می توان فورج کرد، اما یک مقاومت معقول مقاوم در برابر خوردگی باید با استفاده از حرارت عملیاتی بعدی حفظ شود ...
به خواندن ادامه دهیدبرای این نامگذاری از حروف انگلیسی در انتهای نام آلیاژ استفاده می‌شود، مثلاً aa 2024-t4. این نامگذاری تحت استاندارد ملی آمریکا با شماره ANSI H35.1 و با عنوان سیستم تعریف شده تمپر نامیده می‌شود و ...
به خواندن ادامه دهیدتاثیر سیلیسیم (Si) در خواص فولاد. مقدار سیلیسیم در فولادهای معمولی و کربنی از 15/0 درصد تا 5/1 درصد و در فولادهای آلیاژِ تا 25/2 درصد می‌رسد. سیلیسیم خواص انعطاف پذیری، الاستیسیته، استحکام کششی ...
به خواندن ادامه دهیدآلیاژهای آهنی به خاطر عوامل زیر دارای استفاده گسترده ای هستند: 1. ترکیبات حاوی آهن به مقدار فراوان در پوسته زمین وجود دارد. 2. تولید آلیاژهای آهنی نسبتاً اقتصادی است. 3. آلیاژهای آهنی بسیار متنوع هستند و به گونه ای طراحی می شوند که دارای طیف وسیعی از خواص مکانیکی و فیزیکی باشند. عیب اصلی بسیاری از آلیاژهای آهنی، حساسیت آن ها به خوردگیاست. با افزودن...
به خواندن ادامه دهیدفولاد بر اساس ترکیب آن طبقه بندی می شود: آهن با کربن و هر تعداد عنصر دیگر برای رسیدن به یک هدف خاص ذوب می شود. چهار نوع اصلی عبارتند از: فولاد کربن. فولاد ضد زنگ. فولاد. فولاد ابزار. 1. فولاد کربن ...
به خواندن ادامه دهیدفسفر : از آنجاییکه شکنندگی را ایجاد می کند، فسفر معمولا یک عنصر شیمیایی نامطلوب در فولادهای مقاوم در برابر حرارت به شمار می رود .این عنصر همچنین برای جوشکاری آلیاژهای نیکل مضر است و از اینرو ...
به خواندن ادامه دهیدفولاد ابزار به سختی و مقاوم بودن در برابر حرارت و خراش معروف است. معمولاً برای ساخت ابزارهای فلزی مانند چکش استفاده می‌شوند. آنها از عناصری مانند کبالت، مولیبدن و تنگستن ساخته شده‌اند.
به خواندن ادامه دهیدکاربرد فولاد چیست؟. به طور معمول از فولاد حاوی 0.2 درصد کربن برای ساختن سیم، لوله، ورق و از فولاد حاوی 0.2تا 0.6 درصد کربن برای ریل، دیگ بخار و زیرساخت ساختمان‌ها و از فولاد 0.6 تا 1.5 درصد کربن برای ...
به خواندن ادامه دهیدآلیاژ به کار رفته در آن کروم، نیکل، آهن سایش و مقاوم در برابر حرارت بودن از ویژگی‌های این نوع ورق استیـل می‌باشد. موارد استفاده ورق استیل. مصرف صنعتی; ساخت مخازن، ساخت استراکچر
به خواندن ادامه دهیداَبَرآلیاژ (به انگلیسی: Superalloy )، آلیاژی است که توانایی کار در کسری بالا از نقطه ذوب خود را دارد. [۱] عنصرِ پایهٔ ابر آلیاژها ، معمولاً نیکل ، کبالت یا آهن -نیکل است. [۲] ابرآلیاژ استحکام زیادی در ...
به خواندن ادامه دهیداستیل استنلس 403 برای ساخت میلگرد از طریق صدور مجدد گواهی 410 تولید می شود. ... آلیاژ 403 مقاوم در برابر حرارت و دمای پوسته پوسته را تا دمای 704 درجه سانتیگراد دارد. ... میزان گوگرد بالا و ماشینکاری ...
به خواندن ادامه دهیدکاربردهای فلزات مقاومت در برابر حرارت معمولاً به عملکرد ثابت در دمای بیش از 1200 درجه فارنهایت (649 درجه سانتیگراد) نیاز دارند.
به خواندن ادامه دهیدبرای متوسط با قابلیت جوشکاری رضایت بخش، قبل از شروع کار برای تولید یک عادی سازی کامل. ... فولادهای مقاوم در برابر حرارت و مقاومت بالا . جوش با آلیاژ مقاوم به حرارت آهن کربن 12mh، 12h1m1f، 25h2m1f، 15h5vf ...
به خواندن ادامه دهیدفلز کروم. کروم برای ساخت فولاد ضد زنگ استفاده می شود. کروم بالای ۱۱ درصد، فلزات را در برابر خوردگی مقاوم می کند به این صورت که یک لایه از فلز کروم، از اکسید شدن فلز جلوگیری می کند و در نتیجه احتمال خوردگی را تا حد زیادی ...
به خواندن ادامه دهیدمراحل تولید شمش و انواع چدن. چدن (cast iron) عضوی از خانواده آلیاژهای آهنی و یکی از پرکاربردترین آلیاژهای مورد استفاده در صنعت است. آهن، کربن و سیلیسیم، عناصر اصلی تشکیل‌دهنده این آلیاژ هستند ...
به خواندن ادامه دهیدآلیاژ آلومینیوم-سیلیکون (as): حمام از روی، آلومینیوم و ۸ تا ۱۱ درصد سیلیکون تشکیل شده‌است. فولاد پایه در تولید ورق گالوانیزه. فولادهای مورد استفاده در تولید ورق گالوانیزه شامل موارد زیر است:
به خواندن ادامه دهیدبرنز یکی از آلیاژهای مس است که از ترکیبات مختلف در ساختار آن استفاده می‌شود. معمولاً در صورت نیاز به فلزی با مقاومت بیشتر از مس، مقاوم در برابر خوردگی و برای ساخت اشیاء تزئینی، برنز یکی از گزینه‌هایی است که در نظر گرفته ...
به خواندن ادامه دهیدهمچنین مقدار بیشتر مولیبدن در آلیاژ مقاومت در برابر کشش را افزایش می‌دهد. سال‌های زیادی است که در صنعت فولاد از عنصر Mo برای تولید فولاد مقاوم در برابر خزش استفاده شده که موجب می‌شود تحمل ...
به خواندن ادامه دهیدوجود این عنصر در فولاد های پر آلیاژ باعث افزایش قابلیت شکل پذیری گرم شده و مقاومت در برابر پوسته شدن فولادهای نسوز را بهبود میبخشد. همبسته ای از آهن با این عنصر به مقدار 70%، سنگ چخماق را می سازند.
به خواندن ادامه دهیددر نیروگاه‌ها، قطعات مقاوم در برابر حرارت با استفاده از ریخته‌گری فولاد نسوز تولید می‌شوند. این قطعات تحت دماها و فشارهای بالا کار می‌کنند و برای تولید برق از اهمیت بسیاری برخوردارند.
به خواندن ادامه دهید2- مقاوم در برابر آسیب. پوشش روی سیم گالوانیزه، آن را در برابر آسیب محافظت می کند. این لوازم ساختمانی بسیار نرم و انعطاف پذیر هستند ولی به راحتی بریده می شوند (برای استفاده های مختلف).
به خواندن ادامه دهیدعمده ترین کاربرد کروم برای تشکیل آلیاژهای آهن، نیکل یا کبالت است. افزودن کروم متال باعث سختی، استحکام و مقاومت در برابر خوردگی آلیاژ می شود. در فولادهای زنگ نزن، کروم 10 درصد یا بیشتر از ترکیب ...
به خواندن ادامه دهیدفولادهای مقاوم در برابر حرارت برای کاربرد در دماهای بالای ۵۰۰ درجه سانتیگراد در نظر گرفته شده‌اند. ... مقاله با عنوان فولاد نسوز، آلیاژ استیل مقاوم به حرارت را بخوانید. اشکال مختلفی از استیل ...
به خواندن ادامه دهیدسیلیس دار: مقاوم در برابر حرارت و سایش ، ضد زنگ انواع اشکال و نیمرخ های فولاد ساختمانی برای استفاده از فولاد به عنوان عضو ساختمانی باید آن را به شکل مناسب در آورد.
به خواندن ادامه دهیدمقاومت در برابر خوردگی و حرارت . خواص فولادهای کم آلیاژ. فولادهای کم آلیاژ با توجه به نوع عملیات حرارتی که روی آنها صورت می گیرد، می توانند دارای طیف وسیعی از خواص مکانیکی باشند.
به خواندن ادامه دهیدو مقاومت در برابر ضربه را کاهش می دهد. 16- تنگستن (w) تنگستن کاربرد زیادی در تولید فولاد ابزار داشته و اخیراً در تولید فولادهای پر آلیاژ مقاوم در برابر حرارت نیز استفاده می شوند.
به خواندن ادامه دهیدمی توان گفت که بخش عمده فولاد متشکل از آهن یا Fe می باشد. در فولاد درصد وزنی کربن از 0.2 تا 1.7 متغیر است. در صورتی که فولاد با عناصر ذکر شده در زیر ترکیب شوند به آن فولاد آلیاژی می گویند. همچنین از ...
به خواندن ادامه دهیداز این ماده در تولید سیلیس ، آلیاژهای آهنی سیلیس دار مقاوم در برابر خوردگی و مقاوم در برابر درجه حرارت بالا. از این ماده برای تولید آلیاژهای از قبیل فرو سیلیس منیزیم (FeSiMg) که برای اصلاح آهن ...
به خواندن ادامه دهیدفلزات و آلیاژهای غیرآهنی ( Non-ferrous alloys) گروهی از فلزات و آلیاژها هستند که مقاومت به خوردگی بسیار خوبی در مقایسه با آلیاژهای آهنی دارند [۱] . مقاومت به خوردگی بسیار خوب این مواد بدلیل کم بودن یا نبود عنصر آهن در این مواد است .
به خواندن ادامه دهیداین فروآلیاژ در صنعت تولید فولادهای ویژه و ضد زنگ و به عنوان مادۀ اصلی برای مقاومت در برابر گرما در ریخته گری استفاده می شود.
به خواندن ادامه دهیدمولیبدن آلیاژ اصلی فولاد مقاوم به حرارت است که برای تولید فولادهای فریتی مقاوم در برابر خزش برای دمای تا 530 درجه سانتی گراد ساخته می شوند.
به خواندن ادامه دهید۱- تیرآهن فولاد کربنی فولاد معمولی یا فولاد کربنی (Carbon steel)، یک نوع فولاد با میزان کربن بین ۰.۰۵ % تا ۲.۱ % بوده که پرکاربردترین آلیاژ برای ساخت انواع مقاطع فولادی، به خصوص تیرآهن است.
به خواندن ادامه دهیداین فولاد آلیاژی ضد زنگ و در برابر حرارت و سایش بسیار مقاوم است و با قابلیت چکش‌خواری و خاصیت مغناطیسی که دارد از آن در ترانسفورماتورهای الکتریکی استفاده می‌شود.
به خواندن ادامه دهیدهمچنین از جمله مهم‌ترین ویژگی‌های هستلوی مقاومت در برابر حرارت و خوردگی است که همین ویژگی ها باعث شده است این آلیاژ در صنایع خاصی کاربرد گسترده ای داشته باشد.
به خواندن ادامه دهیدگریدهای فولاد SAE یک سیستم شماره گذاری آلیاژ استاندارد برای گریدهای فولادی است (با نام: SAE J1086 - Numbering Metals and Alloys) که توسط SAE International ایجاد شده‌است. در دهه‌های ۱۹۳۰ و ۱۹۴۰، مؤسسه آهن و فولاد آمریکا ...
به خواندن ادامه دهیدمهمترین مواد اولیه برای تولید فولاد و چدن در کوره‌های قوس الکتریکی عبارتند از آهن قراضه، آهن اسفنجی، شمش چدن کوره بلند، فرو آلیاژهای آهک و فلورین می‌باشد. در ایران عمدتاً از آهن قراضه و از ...
به خواندن ادامه دهیدبا این حال، آلیاژهای ریخته گری مقاوم در برابر حرارت که در دمای بالای 1200 درجه سانتیگراد کار می کنند معمولاً بر پایه عناصر آهن، نیکل یا کبالت هستند.
به خواندن ادامه دهید