بررسی نقش کلسیناسیون در کک نفتی. کک نفتی معمولا از باقیماندهی مواد حاصل از کرکینگ و فرآیند تقطیر نفت در پالایشگاهها حاصل میشود. این مواد باقیمانده طی فرآیندی (در کورههای حرارتی) با ...
به خواندن ادامه دهیدکک نفتی به صورت آزمایشگاهی و صنعتی موجود است. قیمت کک نفتی به دلیل اینکه محصول نفتی است رابطهی مستقیمی با قیمت روزانهی جهانی نفت دارد. با افزایش قیمت نفت، قیمت کک نفتی نیز بالا میرود.
به خواندن ادامه دهیدzhutai یکی از حرفه ای ترین تولید کنندگان و تامین کنندگان کربورایزر رزین فنلی، کک نفتی در چین است. لطفاً برای خرید محصولات با کیفیت بالا برای فروش در اینجا از کارخانه ما احساس راحتی کنید. همه محصولات سفارشی با کیفیت بالا و ...
به خواندن ادامه دهیدککسازی، فرآیندی متشکل از مراحل تجزیه حرارتی، پلیمریزاسیون و چگالش است. در آن پسماندهای سنگین نفتی به انواع گازها، مایعات و مـاده جامد با درصد بالای کربن، به نام کک نفتی تبدیل میشود. کک نفتی ...
به خواندن ادامه دهیدویژگی های کک نفتی. یکی از ویژگیهای مهم ککها این است که دارای هیدروکربنهای بسیار زیادی هستند. همین ویژگی سبب شده تا ککها تبدیل به یک ماده بسیار مهم و مؤثر شوند. هیدروکربنها، بهطور ...
به خواندن ادامه دهیدخُردایش یا کراکینگ (به انگلیسی: Cracking) فرایندی است که در صنایع پتروشیمی کاربرد داشته و برای نمک زدایی از بنزین سفید انجام میشود. این فرایند از روشهای اصلی در تبدیل نفت خام به سوختهای مفید ...
به خواندن ادامه دهیدخدمات. کک نفتی خام و کلسینه شده. کک مادهای سیاهرنگ است که بهطور عمده از کربن تشکیل شده است و از تجزیه حرارتی هیدروکربنهای سنگین نفت خام و منابع قیری به دست میآید. کک نفتی یک محصول فرعی ...
به خواندن ادامه دهیدنفت و گاز: عمدهترین مصرف کاتالیزورها در صنعت نفت در دو فرایند کراکینگ (شکستن مولکولهای درشت به کوچک) و رفرمینگ (دوباره بازآرایی و ترکیب مولکولهایی برای تولید) میباشد.
به خواندن ادامه دهیدفلزات سنگین در عسل فلزات سنگین در عسل در سطوحی فراتر از آستانه ایمن، می توانند برای انسان سمی باشند و حتی به عملکردهای فیزیولوژیکی آسیب بزنند. در طول فرآیند عسلسازی، زنبورها میتوانند آلایندهها را به دنبال تماس با ...
به خواندن ادامه دهیدکدام واکنش در کلسینه کردن سنگ معدن نقش دارد؟. طبق تعریف رایج، کلسینه کردن به عنوان فرآیند تبدیل سنگ معدن به اکسید با گرم کردن شدید آن تعریف می شود. سنگ معدن زیر نقطه ذوب خود یا در غیاب هوا یا در ...
به خواندن ادامه دهیدکک نفتی کلسینه (cpc) ، مادهای جامد و کربنی است که از تقطیر کک نفتی سبز (محصول جانبی تقطیر نفتی) در دمای بین 1250 تا 1400 درجه سانتی گراد در کلسینرهای کوره دوار یا دودکشهای دوار با سرعت کنترل شده به ...
به خواندن ادامه دهیدبرای رسیدن به خواص مدنظر برای گرافیت پرسولفور (کک نفتی کلسینه شده) در صنایع کربنی و گرافیتی، کک باید در معرض دماهایی از 1150 تا 1350 درجه سانتیگراد یا بالاتر ار آن قرار گیرد تا چگالی و هدایت ...
به خواندن ادامه دهیدذوب آلومینیوم به فرایند تولید ... آندهای «کک» از کک نفتی کلسینه شده، بوتهها و آندهای بازیافت شده و قطران زغال سنگ ساخته میشوند. آندها با مخلوط کردن مواد فوق در زمینه قطران زغال سنگ تولید می ...
به خواندن ادامه دهیدکلسیناسیون چیست؟ کلسیناسیون چیست و کلسینه شدن یعنی چه؟ شاید این سوال برای شما هم پیش آمده باشد. کلسیناسیون یا کلسینه شدن به انگلیسی Calcination به گرم کردن یک ماده جامد مثل سنگ آهک طی فرایند عملیات حرارتی تا درجه حرارت بالا ...
به خواندن ادامه دهیدانتخابگری بالا : برای یک نمونه چند جزیی، انتخابگری برای جداسازی بسیار مطلوب است. انتخابگری نسبت به یک آنالیت به اندازه، شکل و توزیع اندازه منافذ و همچنین به طبیعت ترکیب جذب شونده بستگی دارد.
به خواندن ادامه دهیدکک نفتی کلسینه (cpc) ، مادهای جامد و کربنی است که از تقطیر کک نفتی سبز (محصول جانبی تقطیر نفتی) در دمای بین 1250 تا 1400 درجه سانتی گراد در کلسینرهای کوره دوار یا دودکشهای دوار با سرعت کنترل شده به ...
به خواندن ادامه دهیدکک نفتی. کک نفتی ماده ای با کربن بسیار بالا و ناخالصیهای اندک میباشد که به عنوان سوخت به کار میرود.کک نفتی ماده ی جامد کربناتی است که از زغالهای بیتومین کم خاکستر و کم گوگرد حاصل میشود. ککی که ...
به خواندن ادامه دهیداساس فرآیند هضم رسوب نیز فرآیند عملآوری استوالد است. در مواردی که بلور درشت اندازه نیاز است (برخلاف رویکرد سنتزی در نانومواد)، رسوبهای کلوئیدی را برای چند ساعت در حضور حلال و حرارت قرار می ...
به خواندن ادامه دهیدکک نفتی کلسینه شده به دلیل سطوح ناخالصی کم، در دسترس بودن آماده و هزینه نسبتا کم برای تولید آندهای کربن در فرآیند ذوب آلومینیوم استفاده میشود. کک نفتی کلسینه شده یا cpc بیش از ۱۲۰ سال است که برای تولید آندهای کربنی در ...
به خواندن ادامه دهیدازاینرو، برای تسهیل فرایند کلسیناسیون ، بهتر است هنگام خرید این ماده، سنگهای آهکی با درجهبندی محدود، انتخاب شوند. شرکت مهندسی صنایع دیرگداز اصفهان قادر است این سنگ خود را در دانهبندی ...
به خواندن ادامه دهیدگازها و مواد فرار، از نمونه تحت پیرولیز خارج خواهند شد اما برخی از این مواد به طور مجدد و به شکل دود، میعان میکنند که البته این فرآیند هم جاذب انرژی است. برخی از مواد فرار، با سوختن خود، ایجاد شعله میکنند.
به خواندن ادامه دهیدشکل زیر مجموعه فناوریهای مرتبط با گرافیت را نشان میدهد. 1. فناوری گوگردزدایی. این فناوری مورد نیاز پالایشگاهها برای تولید محصولات با کیفیت بالا است. واحدهای گوگردزدایی دارای هزینههای ...
به خواندن ادامه دهیدبه منظور تولید الکترود گرافیتی، ابتدا کک سوزنی خرد و سایزبندی میشود. سپس ذرات با سایزبندی مناسب حدود 20 درصد قیرقطران زغال سنگ مخلوط و خمیر حاصل به مرحله شکل دهی وارد شده و این خمير به ...
به خواندن ادامه دهید۱- مقدمه. روش هیدروترمال یکی از قویترین و پرکاربردترین روشهای پائین به بالا برای تولید نانوساختارهاست که به خاطر ساده و مقرون به صرفه اقتصادی بودن امروزه بسیار مورد توجه قرار گرفته است. در ...
به خواندن ادامه دهید1# تعریف فرآیند شیرین سازی گاز. یکی از اصلی ترین قسمت های فرآوری گاز، تفکیک دی اکسیدکربن و گوگرد از هم می باشد. گازهای حاصل از منابع نفتی، معمولا دارای مقادیر متفاوتی سولفید هیدروژن و دی اکسید ...
به خواندن ادامه دهیدcpc با حرارت دادن یا کلسینه کردن کک نفتی سبز در دمای بیش از ۱۲۰۰ درجه سانتیگراد تولید میشود. فرایند تولید کک نفتی سبز اساساً از سال ۱۹۲۹ بدون تغییر باقی مانده است. فرایند کلسینه کردن در کوره ...
به خواندن ادامه دهیدپایه کاتالیست یکی از اجزای اصلی در فرایند کاتالیست مواد میباشند. پایه کاتالیستها به منظور کاهش هزینه در واحد حجم و توزیع مناسب و نیز افزایش سطح تماس آنها بهطور گستردهای مورد استفاده قرار میگیرد.
به خواندن ادامه دهیدتکلیس. تکلیس یا کشته سازی (به انگلیسی: Calcination) اصطلاحی در علم مواد و شیمی است که به حرارت دادن مواد برای پیرولیز ، [E ۱] حذف رطوبت، [E ۲] تشکیل ترکیبات واسط، انجام واکنش در حالت جامد و نفوذ [E ۳] گفته ...
به خواندن ادامه دهیدفرایند پیرولیز لاستیک و تبدیل به گازوئیل: دفع لاستیک های دور ریخته شده نشان دهنده یک چالش زیست محیطی برای زباله های جامد است. ... افزایش کسرهای نفت سنگین (به عنوان مثال، قیر) و بنابراین، دماهای ...
به خواندن ادامه دهید0 – 15 mm. 5 – 15 mm. 15 – 30 mm. 20 – 50 mm. 20 – 60 mm. مشخصه اصلی کیفیت دولومیت کلسینه فرآوری شده در کمتر بودن میزان ناخالصی های آن است، هرچه دولومیت پخته شده شما خالص تر باشد، بازدهی تولیدات شما افزایش ...
به خواندن ادامه دهیددر حالی که نمونه در یک کوره کلسیناسیون بازتابی بدون هیچ نوع عمل سرد کردنی، کلسینه میشود. کورههای پیوسته به دلیل صرفهجویی در مصرف انرژی و زمان، یک انتخاب مناسب می باشند.
به خواندن ادامه دهیدریخته گری گریز از مرکز چیست ؟. «ریخته گری گریز از مرکز» (Centrifugal Casting) یا «ریخته گری دورانی» (Rotocasting)، یکی از انواع روش های ریختهگری است که به منظور ساخت قطعات استوانهای با دیوارههای نازک ...
به خواندن ادامه دهیدکلسیناسیون یک فرایند تصفیه حرارتی است که در آن مواد آمورف یا سایر مواد جامد در زیر نقطه ذوب تحت اتمسفر هوا و يا كنترل شده، حرارت داده مي شوند. این فرایند برای ایجاد تجزیه گرمایی، حذف فازهاي ...
به خواندن ادامه دهیدتوضیحات: CPC:کک نفتی یک محصول فرعی حاصل از پالایش نفت خام است که ماده اصلی تشکیل دهنده آن کربن می باشد، کک نفتی کلسینه شده از طریق انجام عملیات کلسینه کردن بر روی کک خام بدست می آید. در طی این ...
به خواندن ادامه دهیدکک نفتی کلسینه شده از طریق انجام عملیات کلسینه کردن بر روی کک خام بدست میآید. در طی این فرایند، بخشی از مواد فرار و رطوبت موجود در کک خام از ماده خارج شده و در وقع، درصد وزنی کربن افزایش می ...
به خواندن ادامه دهیدفرآیند تولید گرافیت پر سولفور. محصول مد نظر با قرار دادن کک نفتی خام یا گرین کک با کیفیت بالا در کوره های دواری که تا دماهای ۱۲۰۰ الی ۱۳۵۰ (۲۱۹۲ تا ۲۴۶۰ فارنهایت) درجه ی سانتی گراد گرم شده اند ساخته می شود.
به خواندن ادامه دهیدبه زبان عامیانه کلسینه کردن یعنی ماده رو برای مدت زمان مشخصی در دمای مشخصی در کوره بذاریم تا یک سری مواد داخل آن پرت شود. دمای کلسیناسیون دمای خیلی زیادی است و تقریبا بین ۵۰۰ تا ۱۰۰۰ درجه ...
به خواندن ادامه دهید