ترکیب مولکولی خوراک، بیشترین تأثیر را بر کیفیت کک بهعنوان ماده اولیهی الکترود دارد. همچنین میزان آروماتیک خوراک نشانگر مناسبی برای پیشبینی ساختار ناهمسانگرد کک سوزنی است.
به خواندن ادامه دهیدکک روشهای تولید کک؛ بهترین و رایجترینهای روشهای تولید کک در دنیا کک نفتی ماده جامد نهایی غنی از کربن است که از فرایند پالایش نفت حاصل میشود و جزو گروهی از سوختها به شمار میآید که به عنوان ککها شناخته میشوند.
به خواندن ادامه دهیدکک سازی تأخیری یک فرآیند شکست گرمایی شدید است که در پالایشگاههای نفتی برای بهبود و تبدیل ته ماندههای نفتی به مایعات، گازها و ککنفتی به کار میرود. برای رسیدن به دمای مناسب شکست گرمایی ...
به خواندن ادامه دهیدآهک زنده ( آهک کلسینه ، آب ندیده ) یا کلسیم اکسید یا آهک سوزانده شده با استفاده از روش کلسیناسیون سنگ آهک در کوره های دوار ( با کنترل پارامترهای حرارتی و عملیات مناسب ) در دمای بالای 900 درجه به دست میآیند.
به خواندن ادامه دهیدککسوزنی از پسماندهای سنگین نفتی طی فرایند ککسازی تأخیری و پس از آن فرایند کلسیناسیون توسط کوره دوار تولید میشود. از جمله مهمترین شاخصهای کیفی پسماند نفتی مورد نیاز شامل گوگرد کمتر ...
به خواندن ادامه دهیدخلاصه فرآیند: کک داغ از سمت بالای محفظه خنک کننده وارد محفظه شده و در آنجا در اثر تماس با گاز نیتروژن (در cdq بهجای استفاده از آب، از گاز بیاثر نیتروژن برای خنک کردن کک داغ استفاده میشود) خنک شده و از پایین محفظه خارج ...
به خواندن ادامه دهیدیک کوره ی طولانی نمونه وار شامل یک ناحیه ی خشک کن، یک ناحیه ی پیش گرم کن، یک ناحیه ی کلسیناسیون و یک ناحیه ی پخت است. در واقع این بخش ها برای انجام کل فرایند تولید آماده سازی شده اند.
به خواندن ادامه دهیدفرآیند کلسیناسیون (تجزیهی حرارتی) عموما به واکنشهایی گفته میشود که مواد معدنی کربناتی مانند دولومیت، سنگآهک و … در دما و زمان مناسب در کوره به مواد معدنی اکسیدی تبدیل میشوند.
به خواندن ادامه دهیداخبار الکترود گرافیتی کک کک سوزنی مسئله الکترود گرافیتی بررسی جایگاه و ویژگیهای ککسوزنی پالایشگاه اراک تولید کک در کشور از سالهای خیلی دور دنبال میشد؛ اما به دلیل فراهم نبودن دانشفنی، فرآیند تولید آغاز نشده ...
به خواندن ادامه دهیدکک نفتی برای تولید آند در کارخانههای شمش آلومینیوم مورد استفاده قرار میگیرد به طوری که برای هر تن شمش این فلز حدود 500کیلوگرم کک نفتی (کلسینه) نیاز است. کارخانههای تولید آلومینیوم در حال ...
به خواندن ادامه دهیدرکود در بازار قیر ایران و مسائل تحریم و نبودن کشتی برای تردد راحت به کشور سبب شده هزینههای حمل قیر ایران به مقاصد مصرف تقریبا 5/2 برابر شود. همه اینها باعث شده قیمت تمام شده برای مصرف کننده ...
به خواندن ادامه دهیدکلسیناسیون; انواع کک سازی. کک سازی تاخیری; قیر نفتی. خردایش و دانه بندی; شیمی کک سازی; تجهیزات; انالیز انتراسیت; گرافیت. کاربرد گرافیت; محصولات گرافیت; انواع گرافیت. گرافیت قالب گیری شده; گرافیت ...
به خواندن ادامه دهیددر این حالت میتوان از فرآیند کک سازی استفاده کرد که در واقع یک شکست حرارتی شدید است. فرآوردههای کک عبارتند از: کک، گاز، بنزین و گازوئیل که معمولا به عنوان خوراک شکست کاتالیستی و نیز ...
به خواندن ادامه دهیدحفرههای بین الکترودها هم برای جلوگیری از تغییر شکل، با شن و ماسه پر میشوند. طی فرآیند پخت،جایی که قیر کربونیزه میشود، دما باید به دقت کنترل شود زیرا در دمای حداکثر ،°C 800 تجمع سریع گاز ...
به خواندن ادامه دهیدفرآیند کلسینه شدن شامل: خشک کردن رطوبت درون کک که به دنبال تخریب هیدروکربنهای باقیمانده در کک خام صورت میپذیرد و در نهایت کک کوچک و بسیار متراکم تولید میشود. در این صورت کک خصوصیات ...
به خواندن ادامه دهیداستفاده از قطران موجود در کشور برای تولید کک سوزنی. دو شرکت پالایش قطران اصفهان و زرند به منظور تولید فرآوردههای حاصل از زغال سنگ ساخته شدهاند. در حال حاضر شرکت پالایش قطران اصفهان 100 ...
به خواندن ادامه دهیداین فرایند کاربردهای گستردهای در صنایع و شیمی دارد. از جمله مهمترین کاربردها میتوان به موارد زیر اشاره کرد: 1. تولید آهک کلسینه آهک کلسینهاساسیترین مادهای است که در صنعت آهن و فولاد استفاده میشود. کلسیناسیون آهک در دمایی رخ میدهد که انرژی آزاد گیبس برابر با صفر است. 1. تولید دولومیت کلسینه …
به خواندن ادامه دهیدکک سازي، فرآیندي متشکل از مراحل تجزیه حرارتی، پلیمریزاسیون و چگالش است که در آن پسماندهاي سنگین نفتی به انواع گازها، مایعات و ماده جامد با درصد بالاي کربن، به نام کک نفتی تبدیل میشود.
به خواندن ادامه دهیدکک نفتی کلسینه شده از طریق انجام عملیات کلسینه کردن بر روی کک خام بدست میآید. در طی این فرایند، بخشی از مواد فرار و رطوبت موجود در کک خام از ماده خارج شده و در حقیقت درصد وزنی کربن افزایش می ...
به خواندن ادامه دهیدکلسیناسیون کک نفتی از طریق کوره های حرارتی ( دوّار ) Rotary hearth calcining of Petroleum Coke . توسط ویلیام .ف. باراکلوگ . مقاله: بررسی روشهای تولید کک تکلیس شده . فرآیند کلسینه کردن ( کربونیزاسیون ، کلسیناسیون )
به خواندن ادامه دهید۳) آشنایی با فرآیند کک سازی: ۴) قابلیت احیا. ۴.۱) تغییراتی که از تبدیل زغال سنگ به کک حاصل می شوند عبارتند از: ۵) اثر کک بر روی کوره. ۵.۱) با توجه به موارد ذکرشده شرایط لازم برای کک مصرفی وره ی بلند ...
به خواندن ادامه دهیدکلسیناسیون چیست؟. کلسیناسیون یک فرایند تصفیه حرارتی است که در آن مواد آمورف یا سایر مواد جامد در زیر نقطه ذوب تحت اتمسفر هوا و يا كنترل شده، حرارت داده مي شوند. این فرایند برای ایجاد تجزیه ...
به خواندن ادامه دهید۱۹ بهمن ۱۴۰۱؛ ۱۱:۵۶. به گزارش شانا ، آذرماه سال ۹۸، وزارت خارجه آمریکا در بیانیهای اعلام کرد فروش و انتقال کک نفتی و الکترود گرافیتی به ایران مشمول تحریمهای واشنگتن شده است. پس از اقدام ...
به خواندن ادامه دهیدضمناً دیرگدازها نباید در شرایط استفاده شدن و همچنین پس از اینکه به صورت زباله صنعتی در میآیند،موجب آلودگی زیستمحیطی شوند.بنابراین انتخاب نوع دیرگداز برای کاربردهای معین بسیار مهم میباشد.
به خواندن ادامه دهیددر سال 1968 بروکس و تیلور برای نخستین بار، مزوفاز را به عنوان ساختار واسطه ضروری برای تشکیل ککهای ناهمسانگرد از زمینه مایع، حین کربونیزاسیون معرفی کردند. آنها دریافتند که… بیشتر بخوانید »
به خواندن ادامه دهیدبیشتر کلسیناسیون کک نفتی در کورههای دوار انجام میشود. در این فصل، برخی از ویژگیهای فرآیند کلسیناسیون کک نفتی در کوره دوار را ارائه میدهیم و از آن به عنوان یک مطالعه موردی طراحی برای ...
به خواندن ادامه دهیدکک نفتی گرافیتی چگونه تولید میشود؟ کک نفتی مهمترین ماده خام برای ساخت الکترود بوده و با ساختارهای متفاوتی از ککسوزنی گرفته تا کک مایع، شکل گرفته است. کک سوزنی با توجه به ساختارش برای ساخت…
به خواندن ادامه دهیدکک نفتی کلسینه شده در فرایندی سه مرحلهای تعبیه میشود، این سه مرحله خشک کردن، حذف مواد فرار و چگالیسازی هستند. فرایند آمادهسازی کک کلسینه شده تابع زمان و دماست و در اتمسفری فقیر از ...
به خواندن ادامه دهید1.3.1) کورههای دوار کلسیناسیون مواد معدنی. 1.3.2) کوره بسترسیال تشویه مواد معدنی. زمان تقریبی برای مطالعه: 5 دقیقه. فرآیند کلسیناسیون (تجزیهی حرارتی) عموما به واکنش هایی گفته میشود که مواد ...
به خواندن ادامه دهیدتولید کک نفتی. کک نفتی (به انگلیسی: Petroleum coke) ماده جامد نهایی کربن است که از فرایند پالایش نفت حاصل میشود و گروهی از سوختها بشمار میآید که به عنوان ککها شناخته میشوند. کک نفتی بهطور خاص ...
به خواندن ادامه دهیدکلسیناسیون و یا پخت مواد معدنی بسته به نوع فرآیند، در کوره هایی با قابلیتهای مختلف انجام میشود. کورههای دوار و انواع کورههای عمودی از جمله کورههای مورد استفاده در فرآیندهای ...
به خواندن ادامه دهیدبررسی شرایط مورد نیاز جهت دستیبابی به کک سوزنی کلسینه در کشور؛ کک نفتی کلسینه شده از طریق انجام عملیات کلسینه کردن بر روی کک خام بدست میآید.
به خواندن ادامه دهیدمنابع اصلی برای تولید ککسوزنی دو دسته اصلی محصولات نفتی و محصولات حاصل از قطران زغالسنگ هستند. در این دو دسته از مواد اولیه نیز وجود این اتمهای ساختاری امری اجتنابناپذیر است.
به خواندن ادامه دهیدگرافیتسازی فرایندی است که گرافیت کربن را به گرافیت تبدیل میکند. این فرایند اغلب برای بهبود مقاومت در برابر اکسیداسیون و توانایی روانکاری استفاده میشود. طی این فرآیند، گرافیت کربن برای مدت بیش از یک هفته در یک ...
به خواندن ادامه دهیدکک نفتی. وجود خاکستر در کک سبب افزایش مصرف کک و سنگ آهک در کوره ی بلند و کاهش ظرفیت تولید باتریهای کک سازی می شود. کک متالورژی ماده ای متخلخل است که در کوره ی بلند به کار می رود و یکی از مصارف ...
به خواندن ادامه دهیدکک نفتی کلسینه. کک نفتی یک محصول فرعی حاصل از پالایش نفت خام و تقطیر نفت خام می باشد که در فرآیند تقطیر در انتهای برج تقطیر بدست می آید.
به خواندن ادامه دهیدآند سازی. حفاظت کاتدی. در طی فرآیند تولید کک نفتی کلسینه شده، مراحل زیر به ترتیب انجام می شوند؛. تجزیه حرارتی. پلیمریزاسیون. کندانسیون. با انجام این مراحل ته مانده های سنگین نفتی به انواع ...
به خواندن ادامه دهیدانواع پترولیم کک ، ترکیب و فرایندهای تولید ککهای نفتی ، کاربردهای کک نفتی ، راهنمای خرید پت کک ، فروش کک نفتی با تضمین جذب بالای کربن، دانه بندی مورد نظر، بسته بندی مناسب و با دوام، قیمت منطقی و پشتیبانی فنی پس از فروش ...
به خواندن ادامه دهید