• +8618437960706
  • دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است

پرداخت سطح

در ریخته‌گری نیز انقباض انجماد رخ می‌دهد اما به دلیل تفاوت میزان انقباض و نبود قیدهای محدود کننده، طبیعت این تنش‌ها پیچیده‌است. تنش‌های پسماند کششی لایه رویی سطوح را می‌توان با کمک ساچمه ...

به خواندن ادامه دهید

چدن چیست؟ (آشنایی با 7 نوع چدن)

از این رو برای ریخته گری بسیار مناسب است. حالا که متوجه شدید چدن چیست، بهتر است در مورد مواد چدنی بدانید. مواد چدنی گروهی از آلیاژهای کربنی هستند که 2 تا 4 درصد کربن (Carbon) و 1 تا 3 درصد سیلیکون ...

به خواندن ادامه دهید

آلیاژهای آلومینیوم

آلیاژهای آلومینیوم آلیاژهایی با خاصیت هستند که معمولاً شامل ۹۰–۹۶٪ آلومینیم بوده و علاوه بر آن دارای یک یا چند دیگر هستند که به منظور بهبود خواص به آلومینیوم افزوده شده‌اند. معمولاً این ...

به خواندن ادامه دهید

قالب‌گیری فشاری

ریخته‌گری فشاری در ابتدا برای قالب ریزی قطعات کامپوزیتی جایگزین فلز طراحی و توسعه پیدا کرد. این روش به‌طور معمول برای ریخته‌گری صفحات بزرگ یا قطعات نسبتا خمیده مورد استفاده قرار داده می‌شود.

به خواندن ادامه دهید

فولاد منگنز

مقاومت فولاد منگنز. بیشتر فولادها حاوی 0.15 تا 0.8٪ منگنز هستند. آلیاژهای با مقاومت بالا معمولاً حاوی 1 تا 1.8٪ منگنز هستند. حاوی در حدود 1.5٪ منگنز ، فولاد شکننده می شود و این ویژگی تا زمانی که حاوی ...

به خواندن ادامه دهید

کاغذ سفید: راهنمای کامل مرگ ریخته گری

ممکن است بخواهید به سطح متفاوتی از ریخته گری دست یابید و این در صورتی امکان پذیر است که روش پردازش متفاوت باشد. انواع مختلفی از فرآیند ریخته گری وجود دارد که می توان از آنها برای دستیابی به ...

به خواندن ادامه دهید

ریخته گری برنز ، آموزش ریخته گری برنز ، کلاس ریخته گری برنز ، …

آموزش ریخته گری برنز به صورت جامع و گام به گام ، از 0 تا 100 در کارگاه تخصصی برنز - کلاس های ریخته گری برنز شامل : قالب گیری ، موم ریزی ، آماده کردن انواع دوغاب ، جوشکاری ، ذوب فلز و اسید شویی و..... در مرکزآموزش تخصصی ریخته گری ...

به خواندن ادامه دهید

چدن چیست؟ چدن ها چه خواص و کاربردی دارند؟ انواع چدن ها کدامند؟

چدن چیست؟ چدن ها (Cast Irons) خانواده ی بزرگ و متنوعی از آلیاژهای پایه آهنی (Ferrous alloys) هستند که عناصر اصلی آلیاژی در آن ها شامل آهن، کربن و سیلیسیم است و عناصر دیگری چون منگنز، فسفر و گوگرد به صورت جزئی در ترکیب آن ها وجود دارد.

به خواندن ادامه دهید

آلومینیم

ریخته‌گری قطعات خودرو با آلومینیوم. حجم زیادی از قطعات آلومینیومی بکار رفته در خودرو قطعات ریخته‌گری هستند. این قطعات شامل بلوک‌های موتور، سرسیلندرها و قطعات شاسی می‌باشد.

به خواندن ادامه دهید

ریخته گری چیست؟ | ریختگری | آموزش ریخته گری | روش های ریخته گری

ریخته گری چیست؟. ریخته گری یکی از فرآیند های تولید است که طی آن یک ماده مذاب درون یک قالب که حاوی یک حفره به شکل موردنیاز است ریخته شده و منجمد می شود. قطعه پس از انجماد را که "ریختگی" می نامند ...

به خواندن ادامه دهید

برنج (آلیاژ)

برنج (به انگلیسی: Brass) ترکیبی آلیاژی از مس و روی است. [۱] معمولاً ترکیب این آلیاژ با عناصر دیگر را برنز می‌گویند. [۱] گاهی نام عنصر آلیاژی به همراه برنز آورده می‌شود، برای مثال، برنز قلع‌دار یا ...

به خواندن ادامه دهید

چدن

چدن خاکستری علاوه بر راحتی در ریخته‌گری ... بیش از حد ترد است ولی به لطف سختی خوب، مقاومت به سایش بالا و قیمت پایین در ساخت قطعاتی چون سطوح در معرض سایش (مانند پروانه توربین) مورد استفاده قرار ...

به خواندن ادامه دهید

معرفی و بررسی مهمترین و پرکاربردترین فلزات صنعتی

۳- متریال برنج. برنج آلیاژی است که از روی و مس ساخته شده است. نسبت مس و روی به کار رفته در ساخت برنج متنوع است، اما معمولاً برنج از ۶۷ درصد مس و ۳۳ درصد روی تشکیل شده است. مقدار مس می‌تواند از ۵۵ ...

به خواندن ادامه دهید

تفاوت فولاد، آهن و چدن، از انواع تا کاربرد هریک در صنعت

چدن سخت و شکننده است. مقاومت چدن در برابر آتش نسبت به فولاد بیشتر است و همچنین دیر زنگ می زند. ... چدن ها گروه مهمی از آلیاژهای ریخته گری هستند. نقطه ی ذوب چدن نسبت به نقطه ذوب آهن پایین تر است.

به خواندن ادامه دهید

هر آنچه باید در رابطه با فلز روی بدانید! | جهان شیمی فیزیک

برای کسب اطلاعات بیشتر در این زمینه با ما در نشریه جهان شیمی فیزیک همراه باشید. تاریخچه استفاده از فلز روی. ویژگیهای فیزیکی و شیمیایی عنصر و فلز روی. کاربردهای امروزه فلز روی. روش تولید فلز روی ...

به خواندن ادامه دهید

دایکاست یا ریخته گری تحت فشار

به فرآیند ریخته گری فلز از طریق ریختن فلز مذاب، به وسیله ی فشار بالا به داخل حفره های موجود در یک قالب دایکاست می‌گویند. این یک فرآیند ریخته‌گری دائمی است که در آن فلز مذاب با فشارهای بین 0.7 تا ...

به خواندن ادامه دهید

ریخته گری چدن

تفاوت اولیه در تولید بین آهن فرفورژه و چدن این است که چدن با چکش و ابزار کار نمی شود. در ترکیب نیز تفاوت هایی وجود دارد – چدن حاوی 2-4٪ کربن و سایر آلیاژها و 1-3٪ سیلیسیم است که عملکرد ریخته گری ...

به خواندن ادامه دهید

صفر تا صد فولاد ضد زنگ؛ معرفی، فرآیند ساخت و تامین کنندگان جهانی

فولاد ضد زنگ؛ بادوام، پایدار و 100% قابل بازیافت. به طور کلی، محتوای کروم به کار رفته در فولاد ضد زنگ حدود 12 تا 20 درصد است. علاوه بر کروم، این نوع فولاد حاوی مقادیری مانند کربن، سیلیسیم و منگنز ...

به خواندن ادامه دهید

برنز

ناقوس‌های چینی از دورهٔ بهار و پاییز (۴۷۶–۲۲۱ پیش از میلاد) کاسه‌های آوازخوانی از قرن ۱۶ تا ۱۸. برنز بازپخت‌شده همچنان در منطقهٔ هیمالیا ساخته می‌شود. برنز فلز ترجیحی برای ساخت زنگ‌ها و ...

به خواندن ادامه دهید

چدن چیست | آشنایی با انواع، مشخصات و کاربردهای آن| آیرومارت

نقطه ذوب چدن (حدود ۱۱۵۰ درجه سانتیگراد) درمقایسه با فولاد، کمتر است و همین موضوع سبب شده تا هم سیالیت بسیار خوبی را برای مذاب چدن ایجاد کند و هم واکنش‌پذیری آن با عوامل محیطی در حین ریخته‌گری ...

به خواندن ادامه دهید

انواع فلزات : از معرفی تا بیان ویژگی هر یک + نام دسته

طبقه بندی انواع فلزات. فلزات را می توان بر اساس خواص فیزیکی یا شیمیایی آن ها دسته بندی کرد. دسته بندی های شرح داده شده عبارتند از: فلزات آهنی و غیر آهنی. فلزات شکننده. فلزات نسوز. فلزات سفید ...

به خواندن ادامه دهید

فرآوری سرب

اجزای حاوی سرب در کوره‌های بلند برای سرب سخت یا کوره‌های طنین دار دوار برای ذرات ریز پردازش می‌شوند. کوره بلند از نظر ساختار شبیه به کوره گنبدی است که در ریخته‌گری آهن استفاده می‌شود. کوره ...

به خواندن ادامه دهید

منگنز چیست؟ | کاربردها و مصارف | کاربردهای های فلز منگنز در صنایع

این فلز در بدن انسان کم و بیش در قسمت استخوان های بزرگ در تشکیل بافت های چربی و کلسترول و همچنین پروتئین تاثیر دارد.میزان منگنز موجود در استخوان بدن ما عددی نزدیک به 20 میلی گرم است.وجود منگنز ...

به خواندن ادامه دهید

ریخته گری چیست ، از صفر تا صد آموزش ریخته گری

به طور ساده ریخته گری فرآیندی است که درآن فلز مورد نظر بر اثر حرارت ذوب شده و مواد مذاب را در داخل محفظه ایی به نام قالب هدایت میشوند تا سر شده و در نهایت به شکل قالب دار بیایند. برای ساخت یک ...

به خواندن ادامه دهید

ویژگی‌های فلزات، شبه‌فلزات و نافلزات

ساختار بلوری منگنز آن را به یک فلز سخت و شکننده با رسانایی الکتریکی و گرمایی پایین تبدیل کرده‌است. در دماهای بالاتر، لرزش‌های شبکه بیشتر آثار مغناطیسی را خنثی می‌کنند [۱۳۹] و منگنز ...

به خواندن ادامه دهید

پردازش اطلاعات

پردازش داده کامپیوتر ، به هر پردازشی می‌گویند که داده را به اطلاعات یا دانش تبدیل می‌کند. پردازش معمولاً صورت اتوماتیک است و بر روی کامپیوتر اجرا می‌شود. وقتی داده‌ها حاوی اطلاعات باشند ...

به خواندن ادامه دهید

فولاد ابزاری

فولاد ابزاری. فولاد ابزاری (به انگلیسی: Tool Steel) به دسته‌ای از فولادهای کربنی و آلیاژی گفته می‌شود که برای ساخت ابزار و قالب مناسب هستند. این خواص شامل سختی بالا، مقاومت به سایش، مقاومت به ...

به خواندن ادامه دهید

ریخته‌گری ماسه‌ای

ریخته‌گری ماسه‌ای برای تولیدهای کم، اقتصادی است و هزینهٔ تجهیزات آن اغلب پایین است. الگو و مواد مورد استفاده برای ساخت الگو. اولین مرحله در ریخته‌گری ماسه‌ای ساخت الگو (Pattern) یا مدل است.

به خواندن ادامه دهید

ریخته گری پیوسته | ریخته گری مداوم | ریخته گری CCM | ریخته گری فولاد

ریخته گری پیوسته روشی بهینه و سریع برای ریخته گری انواع فلزات است. انعطاف پذیری و قابلیت کنترل و مکانیزه شدنی که این روش دارد، آن را به قابل اعتمادترین روش تولید فولاد خام در جهان تبدیل کرده است.

به خواندن ادامه دهید

اجزای سازنده آلیاژ چدن چیست | انواع چدن و کاربردهای آن | مرکزآهن

این فلز برای ریخته‌ گری در ماسه و شکل‌ دهی قطعات پیچیده، چون چند راهی اگزوز بسیار مناسب است و نیازی به ماشینکاری بیشتر نخواهد داشت. ... چدن سفید بسیار سخت، اما شکننده است. در مقایسه با فلزات ...

به خواندن ادامه دهید

منگنز | دانلود مقالات ISI منگنز | 3154 مقاله انگلیسی + ترجمه فارسی

در این صفحه تعداد 1894 مقاله تخصصی درباره منگنز که در نشریه های معتبر علمی و پایگاه ساینس دایرکت (Science Direct) منتشر شده، نمایش داده شده است. برخی از این مقالات، پیش تر به زبان فارسی ترجمه شده اند که ...

به خواندن ادامه دهید

جوشکاری چدن

در مورد جوشکاری چدن با قوس الکتریکی دامنه درجه حرارت پیش گرم از درجه حرارت محیط کارگاه تا ۳۱۱ درجه سانتی گراد توصیه می‌شود. این حرارت برای جوشکاری با استیلن در محدوده ۱۱۱-۶۱۱ درجه سانتی گراد ...

به خواندن ادامه دهید

منیزیم و کاربردهای آن — از صفر تا صد – فرادرس

به دلیل سهولت دسترسی و سمی نبودن، کاربردهای فراوانی را برای این فلز در نظر گرفته‌اند. منیزیم، بسیار اشتعال‌پذیر است و در دمای حدود 3100 درجه سانتی‌گراد شروع به سوختن می‌کند. لازم به ذکر است ...

به خواندن ادامه دهید

ریخته گری فشار پایین، کم فشار ریخته گری دائمی

ریخته گری فشار پایین یک فرایند ریخته گری فلز است که عمدتا در تولید قطعات ساخته شده از آلیاژهای آلومینیوم و منیزیم استفاده می شود.

به خواندن ادامه دهید

ریخته گری آلیاژهای برنج

خواص فیزیکی. حد حلالیت روی در مس برابر 32.5 % در درجه حرارت انجماد و در حدود 35% در درجه حرارت محیط می باشد. از این رو فاز محلول جامد α مهم ترین شبکه میکروسکوپی موجود در آلیاژ برنج است. اکثر آلیاژهای ...

به خواندن ادامه دهید

عیوب ریخته گری و نحوه جلوگیری از آنها

Warpage یک نقص ریخته گری است که در طول یا بعد از انجماد رخ می دهد. عیوب ریخته گری باعث می شود. نرخ های مختلف انجماد در مناطق دیگر اغلب باعث تاب خوردگی می شود. در نتیجه دیوارهای مجاور دچار کشیدگی می ...

به خواندن ادامه دهید

گرما

گرما یا حرارت در فیزیک و ترمودینامیک (علم مطالعه گرما و انرژی)، انرژی جابجا شده از یک جسم به جسم دیگر یا از ناحیه‌ای به ناحیه‌ای دیگر، طی برهم‌کنش‌های گرمایی است. [۱] (به عبارتی: به مقدار ...

به خواندن ادامه دهید