- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
اندازه‌های استاندارد این محصول در بازار هستند. در صنایع فولاد و ریخته‌گری پیوسته از سایز 10-60mm استفاده می شود. همچنین در صنایع چدن با توجه به تنوع چدن و نوع سفارشات از هر سه سایز موجود ...
به خواندن ادامه دهیدتفاوت خمیرهای حرارتی با پدهای حرارتی. چسب های رسانای گرما که مواد هادی گرما هستند به طور کلی در دو شکل خمیرهای حرارتی یا گریس های گرمایی و پدهای حرارتی تولید و به بازار عرضه می گردند.
به خواندن ادامه دهیدفولاد ضد زنگ گرید ۳۰۴، به عنوان متداول‌ترین نوع فولاد ضد زنگ آستنیتی شناخته می‌شود و حاوی مقادیر نیکل (بین ۸ تا ۱۰.۵ درصد وزن فولاد) و کروم (بین ۱۸ تا ۲۰ درصد وزن فولاد) می‌باشد. این در حالی است ...
به خواندن ادامه دهیدکاهش انرژی مصرفی برای تولید فولاد، امکان استفاده از آهن قراضه تا ۱۰۰ درصد، کاهش زمان بین دو تخلیه، کاهش مصرف الکترود و افزایش راندمان از جمله مزایای استفاده از کوره قوس الکتریکی به شمار می ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیکون به عنوان یک آلیاژ اصلی و اساسی در تولید فولاد وچدن بکار برده می شود . فروسیلیکون برای حذف اکسیژن از فولاد و به عنوان عنصر آلیاژی برای بهبود کیفیت نهایی فولاد مورد استفاده قرار میگیرد.
به خواندن ادامه دهیداهمیت فولاد. هم اکنون بیش از ۹۰ درصد تولید جهانی فلزات به فولاد اختصاص دارد و ویژگی های منحصر به فردش مانند: استحکام، نرمی، انعطاف پذیری، قیمت مناسب و قابلیت بازیافت آن را به فلزی بدون جایگزین و بی رقیب تبدیل کرده است.
به خواندن ادامه دهیدمراحل تولید استیل با این روش به صورت زیر است: یک کوره که به «کنورتور» (Converter) معروف است را با ۳۰ درصد از ضایعات فولاد و آهن مذاب پر می‌کنند. یک لوله باریک و نیزه‌مانند را به داخل کوره می‌فرستند ...
به خواندن ادامه دهیدگرافیت پولکی جهت تولید گرافن. گرافن یک تک لایه از لایه‌هایی با شکل شش ضلعی از گرافیت می‌باشد. از این رو، گرافیت رایج‌ترین منبع گرافن به شمار می‌رود. در حالیکه صفحه تک لایه پیچیده شده از ...
به خواندن ادامه دهیدمیلگردهای حرارتی به دلیل میزان پایین کربن در ساختار خود، به خوبی جوش پذیر نیستند و برای اتصال آن ها از سیم مفتول یا جوش سرد استفاده می شود. به طور کلی، دو روش برای بستن میلگرد ها (چه حرارتی ...
به خواندن ادامه دهیدمثلا برای تولید فولاد و چدن این فروآلیاژها با مواد مذاب ترکیب شده و خواص مکانیکی زیادی را به فولاد و چدن می بخشد. ... همچنین استفاده از عناصر خالص، تعادل حرارتی کوره قوس الکتریکی را مختل می کند ...
به خواندن ادامه دهیدآهن اولیه به شکل پودر از این تونل عبور کرده و در مجاورت ذغال‌سنگ قرار میگیرد و در اثر حرارت ناشی از سوختن گاز طبیعی با اکسیژن هوا احیا می‌شود. روش میدرکس برای تولید آهن اسفنجی چیست؟
به خواندن ادامه دهیدبرای مشاهده جدول مشخصات شیمیایی استیل 430، به صفحه ورق استیل 430 مراجعه کنید! خرید میلگرد استیل 430. فولاد مارکت میلگرد استیل 430 را در انواع گسترده سایزهای خود کارخانه یا ابعاد مورد نظر شما با بهترین قیمت و کیفیت عرضه می کند ...
به خواندن ادامه دهید18 شهریور 1401. جهت نگارش مطالعات بازار و طرح توجیهی تولید فروسیلیس با کوره القایی با اطلاعات کاملاً به روز ، با فرمت DOC و PDF و با گزارش گیری نرم افزار کامفار ، جهت اخذ مجوز یا ارائه به بانک ، این ...
به خواندن ادامه دهیدفولاد، آلیاژی است از آهن و کربن و ماده اصلی در تولید انواع فولادها، آهن است. فلزی سفید نقره ای و کم تنش که مالیبل و داکتیل است و تقریبا نرم . اما کربن این خصوصیبات را تغییر می دهد. اضافه کردن ...
به خواندن ادامه دهیدنوع گرجستانی معمولا ۷۰ درصد منگنز دارد و با گرید ۷۰/۱۷ یافت می‌شود. در حالی که درصد منگنز نوع هندی و ایرانی پایین‌تر بوده و با گریدهای ۶۵/۱۵ و ۶۰/۱۴ شناخته می‌شوند. در هنگام خرید سیلیکو منگنز ...
به خواندن ادامه دهیدفولادسازی. فولادسازی (به انگلیسی: Steelmaking) فرایند ساخت فولاد از سنگ آهن یا از قراضه است. در فولادسازی، ناخالصی‌هایی از قبیل نیتروژن ، سیلیکون ، فسفر ، گوگرد و کربن اضافی (که مهمترین ناخالصی ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیکون آلیاژی است با عنوان آلیاژ اتمیزه که ترکیبات موجود در آن آهن و سیلیکون است. محتوای سیلیکونی که در فروسیلیکون موجود است، مقداری برابر با 15 تا 90 درصد است. فروسیلیکون در تولید کربن و همین طور برای تولید فولادهای ...
به خواندن ادامه دهیدقطعا روش آهنگری (فورج) یکی از اولین گزینه هایی خواهد بود که از آن یاد می کنید. روشی با قدمت بالا، اما اقتصادی و جذاب که در صنعت امروز به وفور برای تولید انواع قطعات و مقاطع استفاده می شود. اما ...
به خواندن ادامه دهیدفولاد از نظر خواص مناسبی که در عمل دارد، یکی از مهمترین مواد فلزی است. یکی از پرکاربرد ترین این فولاد ها ، فولاد قابل عملیات حرارتی است.یکی از دلایل عمده‌ای که می‌توان فولادهایی با خواص مختلف بدست آورد همان تبدیل ...
به خواندن ادامه دهیددر این مطلب به بررسی این موضوع که بهترین فلزات برای انتقال حرارت کدام هستند، می‌پردازد. در اینجا رتبه بندی فلزات رسانای گرما و آلیاژهای فلزی از کمترین تا بالاترین میانگین هدایت حرارتی، بر ...
به خواندن ادامه دهیدرسانای حرارتی. ... (بیشتر از الماس و تا 200 برابر قوی‌تر از فولاد) توسط بشر محسوب می‌شود. ... ؛ از این چسب برای نخستین بار در سال 2004 به روش لایه‌برداری مکانیکی برای تولید گرافن استفاده شد.
به خواندن ادامه دهیدپودر فروسیلیکون می‌تواند مقدار زیادی گرما را هنگامی که در دمای بالا سوزانده می‌شود، منتشر کند.
به خواندن ادامه دهیداز تولید هیدروژن در زمان جنگ جهانی تا تولید فولاد و صنایع الکترونیک: آشنایی با فروسیلیس و کاربرد آن در صنایع متنوع و نکات مهم در ترکیب شیمیایی و خواص فیزیکی این آلیاژ.
به خواندن ادامه دهیدپودر فروسیلیس یک افزودنی آلیاژی حیاتی است که در خودروسازی، فولادسازی و حتی تولید سلول‌های خورشیدی مورد استفاده قرار میگیرد. مزیت اصلی پودر فروسیلیس افزایش استحکام، سختی و مقاومت در برابر ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیکو منگنز یا سیلیکو منگنز با فرمول FeSiMg با منیزیم 4 تا 25٪ تشکیل می شود که به آن گره دهنده نیز گفته می شود. در واقع فروسیلیکو منگنز به طور عمده از منگنز، سیلیس و آهن تشکیل شده است و به طور ...
به خواندن ادامه دهیدفرایند تولید فولاد بر پایه احیای مستقیم – ذوب الکتریکی شامل دو مرحله تولید آهن اسفنجی و سپس تبدیل آن به فولاد در کوره قوس الکتریکی می باشد. در روش احیای مستقیم ، ذرات اکسیدی آهن در تماس با ...
به خواندن ادامه دهیدتقریباً تمام تولید فولاد به دو روش BOF و EAF انجام می‌شود. آهن‌سازی، اولین گام در ساخت فولاد است که شامل ذوب ورودی‌های خام سنگ‌آهن، کک و آهک در کوره بلند می‌شود. آهن مذاب حاصل هنوز حاوی 4 تا 4.5 ...
به خواندن ادامه دهیدخواص جالب توجه پودر مس همچون رسانای خوب الکتریسیته و رسانای حرارتی بودن باعث شده تا از این محصول به وفور در چرخه تولید محصولات صنعتی استفاده شود. ... از پودر مس برای تولید انواع مکمل بدنسازی ...
به خواندن ادامه دهیدقطعه سیلیکونی رسانای حرارتی دارای انعطاف پذیری خاص ، عایق بندی عالی ، قابلیت انعطاف پذیری ، گرانروی سطح و طراحی طبیعی به طور خاص برای استفاده از تولید ترک حرارتی انتقال است و می تواند شکاف را پر کند ، تا انتقال حرارت بین ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیکون در تولید کربن و همین طور برای تولید فولادهای ضد زنگ کاربرد دارد. همین طور فروسیلیکون در فرایندهایی مانند دی اکسیداسیون فولاد و تولید سیلیکون همراه با آلیاژهای فرو به عنوان یک ماده ...
به خواندن ادامه دهیدگرافیت وِین، یا کیفیت ترین و گران ترین نوع گرافیت محسوب می شود. گرافیت وین به آسانی قالب گیری می شود. این ویژگی به صرفه جویی در هزینه ها کمک می کند. در حال حاضر سریلانکا بهترین قلمروی تولید این ...
به خواندن ادامه دهیدصرفهجویی در منابع: فولاد گالوانیزه یکی از محصولات بسیار با دوام و با پایداری بالاست. همان حمام مذابی که از آن برای تولید ورق گالوانیزه استفاده می‌شود را می‌توان بارها و بارها استفاده کرد.
به خواندن ادامه دهیدچین تولید کننده 2mmT بالا سیلیکون طبیعی چسبنده هدایت حرارتی TIF180-18E برای چراغ های LEDمخاطب. کیفیت خوب thermally conductive pad از جانب thermally conductive pad سازنده, خرید thermally conductive pad آنلاین از چین.
به خواندن ادامه دهیدبا توجه به این مساله، آهن و نحوه تامین آن برای استفاده در صنعت فولاد مورد توجه قرار گرفت. کنسانتره آهن، مشتق شده از سنگ آهن است و به عنوان ماده اولیه تولید فولاد شناخته می‌شود.
به خواندن ادامه دهیداین ماده معدنی بیشتر در سنگ های دگرگونی و آذرین یافت می شود . این پودر بسیار نرم است و وزن مخصوص آن بسیار پایین است. پودر گرافیت در برابر گرما بسیار مقاوم بوده و تقریبا در تماس با هر ماده دیگری ...
به خواندن ادامه دهیدکوره قوس الکتریکی یا کوره EAF. کوره قوس الکتریکی (Electric Arc Furnace) یک محفظه بسته بسیار داغ است که به وسیله آن، تولید فولاد انجام می‌پذیرد. درتولید فولاد با این روش حرارت به وسیله الکترودهایی که برای ...
به خواندن ادامه دهیدنرماله کردن. سخت کردن یا کوئینچ کردن. آستمپر کردن. مارتمپر کردن. عملیات گرم کردن فلزات تا دمای کمتر از دمای 723 درجه سانتی گراد این سری از عملیات حرارتی فولاد شامل موارد زیر است: آنیل کردن ضمن ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیس با داشتن ترکیبی از آهن و سیلسیم شناخته می شود که به وسیله حرارت دهی و پس از آن با روش احیا و ذوب موادی مانند سنگ آهن و سیلیس تولید می شود. فرایند تولید فروسیلیس اغلب در کوره های قوس ...
به خواندن ادامه دهید