ب – محدوده سختی از 0000 shore A تا 70 shore D محدوده سختی 10 تا 80 آزمون دورومتر shore A که با لاستیک سیلیکون پیشنهاد شد، به طراح این آزادی را میدهد که سختی مورد نظر را برای انجام بهتر عملکردی خاص انتخاب کند.
به خواندن ادامه دهیدآشنایی با موضوع. سیلیکون کاربید (به انگلیسی: Silicon carbide)یک ماده ی سرامیکی بوده که نوع خالص آن بیرنگ است و وجود ناخالصیهایی از قبیل آهن در ساختار تولیدات صنعتی آن موجب تغییر رنگ به سمت قهوهای و ...
به خواندن ادامه دهیدفولادسازی به روش اکسیژن قلیایی روشی در فولادسازی اولیه است که در آن، آهن چدن پرکربن به فولاد تبدیل میشود. دمش اکسیژن از درون آهن چدن باعث کاهش درصد کربن آلیاژ شده و آن را به فولاد تبدیل میکند. . این فرایند به دلیل ...
به خواندن ادامه دهیدفرو سیلیکو منیزیم. آلیاژهای فرو سیلیکو منیزیم آلیاژهای اصلی منیزیم با آهن و سیلیکون هستند. آنها افزودن های کوچک منیزیم به آهن را تسهیل می کنند که برای تبدیل ورقه های گرافیت به کروی لازم است ...
به خواندن ادامه دهیدآلیاژهای زیرکونیم مقاوم در برابر خوردگی و زیست سازگار هستند، بنابراین می توانند برای کاشت بدن استفاده شوند. در یک کاربرد خاص، یک آلیاژ Zr-2.5Nb به یک کاشت زانو یا مفصل ران تبدیل می شود و سپس اکسید می شود و یک سطح سرامیک سخت برای کاربرد و مقاومت در برابر یک جزء پلی اتیلن تولید می کند. این ماده یعنی …
به خواندن ادامه دهیدفرو سیلیکو منگنز آلیاژی فلزی است که برای افزودن هر دو عنصر سیلیکون (Si) و منگنز (Mn) به عنوان کمک بار پاتیلی در حین فرایند ساخت فولاد از آن استفاده میشود. این ماده به دلیل مقدا کربن کم موجود در آن، مادهای است که بعنوان ...
به خواندن ادامه دهیدبرخی از پرکاربردترین آلیاژهای آهن عبارتند از: فولاد که ترکیبی از آهن و کربن می باشد، این ماده به طور گسترده در ساخت و ساز، سلاح و حمل و نقل استفاده می شود.
به خواندن ادامه دهیداهمیت فلز سیلیکون در صنعت. سیلیکون متال ( Silicon Metal ) به دلیل استفاده در صنعت تولید فولاد از اهمیت بسیار بالایی در صنایع ذوب برخوردار می باشد. آلیاژ فولاد جزو موادی می باشد که در اغلب صنایع کاربرد ...
به خواندن ادامه دهیدسیلیکون یا سیلیسیم، عنصری شیمیایی با نماد Si در جدول تناوبی و عدد اتمی ۱۴ است که به عنوان نیمههادی نیز کاربرد دارد. این عنصر در دسته شبه فلزات قرار میگیرد و به صورت چهار ظرفیتی دیده میشود و ...
به خواندن ادامه دهیدآلیاژ (فرانسوی: Alliage) یا همجوشه ، مخلوط یا محلول جامد فلزی متشکل از یک فلز اصلی که آن را فلز پایه میگویند با یک یا چند عنصر فلزی یا غیرفلزی است. [۱] به زبان ساده، آلیاژ، مخلوطی از یک فلز با یک ...
به خواندن ادامه دهیدنوع گرجستانی معمولا ۷۰ درصد منگنز دارد و با گرید ۷۰/۱۷ یافت میشود. در حالی که درصد منگنز نوع هندی و ایرانی پایینتر بوده و با گریدهای ۶۵/۱۵ و ۶۰/۱۴ شناخته میشوند. در هنگام خرید سیلیکو منگنز ...
به خواندن ادامه دهیدفرو منگنز; فرو سیلیکون; ساخت و تولید فرو آلیاژ. با استفاده از سنگهای معدنی فلزات غیر آهنی، زغال کک ،سنگآهن و زغالسنگ، و به دو روش فرو آلیاژها تولید میشوند که شامل روشهای زیر است. کوره ...
به خواندن ادامه دهیدهواپیماهای ساخته شده از چوب نیاز به تعمیر و نگهداری منظم دارند، بنابراین بشریت در طول توسعه، چوب را با آلیاژ فلزی متفاوت جایگزین کرده است. ... برای ساخت قاب اصلی بدنه هواپیما استفاده می شود ...
به خواندن ادامه دهیدفرو سیلیکون به عنوان یک آلیاژ اصلی و اساسی در تولید فولاد و چدن بکار برده می شود. فرو سیلیکون برای حذف اکسیژن از فولاد و به عنوان عنصر آلیاژی برای بهبود کیفیت نهایی فولاد مور استفاده قرار می ...
به خواندن ادامه دهیدبه عنوان مثال، Cr ، Al ، Mn ، Mo و غیره که در تولید فولادها و آلیاژهای مختلف و در ارتباط نزدیک با صنایع آهن و فولاد استفاده می شود. آلیاژ آهن (کمتر از 50 درصد) و یک یا چند فلز دیگر ، به عنوان منبع عناصر ...
به خواندن ادامه دهیدفلز سیلیکون چیست و چگونه تهیه می شود؟ سیلیکون یک عنصر شیمیایی با نماد Si و عدد اتمی ۱۴ است، سیلیکون یک عنصر فلزی براق، جامد بلوری شکننده با درخشش خاکستری آبی است. فلز سیلیکون تمایل زیادی به برقراری واکنش با اکسیژن دارد.
به خواندن ادامه دهیدفرو سیلیکو منگنز نوع دیگری از فرو آلیاژ ها است که با ۶۰ الی ۷۰ درصد منگنز (manganese ) و ۱۵ الی ۲۰ درصد سیلیکون ( silicon ) به همراه حدود ۳ درصد کربن تولید می شود. از این فرو آلیاژ به عنوان یک جایگزین بسیار ...
به خواندن ادامه دهیدآلیاژهای زیرکونیوم به راحتی با اکسیژن واکنش نشان می دهند و یک لایه انفعال نازک نانومتر تشکیل می دهند.
به خواندن ادامه دهیدزیرکونیوم یکی از عناصر شیمیایی جدول تناوبی است که نماد آن Zr و عدد اتمی آن 40 می باشد. فلزی فروزنده به رنگ سفید و طوسی است که قابلیت تغییر از حالتی به حالت دیگر را داشته و شبیه تیتانیوم می باشد ...
به خواندن ادامه دهیدفرومنگنز با کربن بالا به عنوان اکسید کننده و سازنده آلیاژ برای فولاد استفاده می شود. منگنز از سنگ منگنز به شکل فرومنگنز به دست می آید، فرومنگنز در فولادسازی برای اکسیژن رسانی، خنثی کردن اثر ...
به خواندن ادامه دهیدهم چنین مانند سیلیکون به راحتی تغییر شکل نمی دهد و به طور گسترده ای در دسترس هستند. ... به طور معمول در آلیاژ های پایه مانند آلومینیوم، روی و مس استفاده می شود. یکی از مزایای سیستم ریخته گری ریژه ...
به خواندن ادامه دهیداگر از فروآلیاژ برای تغییر در خواص فولاد استفاده شود به آن آلیاژ سازی گفته می شود. به عنوان مثال فروکروم و فرو منگنز با کربن متوسط یا کم مربوط به فرایند آلیاژسازی هستند.. فروآلیاژ نامی است که بارها شنیده ایم!
به خواندن ادامه دهیدآلیاژ زیرکونیوم. آلیاژهای زیرکونیوم محلولهای جامد زیرکونیوم یا سایر فلزات هستند که یک زیرگروه رایج با علامت تجاری Zircaloy است. زیرکونیوم دارای سطح مقطع دمای نوترون ، سختی بالا، شکل پذیری و ...
به خواندن ادامه دهیدآلومینیوم یا آلومینیم (به انگلیسی: Aluminum) یک فلز و عنصری شیمیایی با عدد اتمی ۱۳ و نشان شیمیایی Al می باشد. آلومینیوم فلزی نرم، نقرهای و چکش خوار است. این فلز دارای چگالی تقریبی۲۷۷۰ کیلوگرم بر مترمکعب است که در گروه عناصر ...
به خواندن ادامه دهیدفرو بور ، آلیاژی است که ترکیب آن متشکل از آهن و بور میباشد. فروبور در صنایع متالورژی و عمدتا به عنوان یک آلیاژ آهنی مورد استفاده واقع میشود. لازم به ذکر است که فروبور باید دارای محتوای کربن کم باشد.
به خواندن ادامه دهیدالبته منظور از دوام زیاد سفت و سخت مثل سنگ نیست! هرچند که بعضی چرمها به همین شکل ساخته میشوند. با استفاده از آن، چرم با حفظ فرم و استحکام خود، انعطاف پذیرتر و نرمتر هم میشود.
به خواندن ادامه دهیدسیلیکون: یک عنصر آلیاژی غیرفلزی است. اغلب به عنوان یک اکسیدزدا در فلزات استفاده میشود. سیلیکون همچنین استحکام را بالا میبرد و میتواند دمای ذوب را کاهش دهد.
به خواندن ادامه دهیدواکنش پذیری روی. آرایش الکترونی روی به صورت زیر است: $$[Ar] 3 d ^ { 1 0 } 4 s ^ 2 $$ این عنصر، واکنشپذیری نسبتا بالایی دارد و به راحتی با اسیدها و بازها وارد واکنش میشود و همچنین، عامل کاهنده قوی به شمار میآید.
به خواندن ادامه دهیدکاربرد فرو آلیاژ چیست؟ از فروآلیاژها برای ایجاد خواص ویژه در فولاد و فلزات استفاده میشود. آنها کاربردهای مختلفی دارند و در ادامه مهمترین استفاده های فروآلیاژها را توضیح میدهیم: ۱.
به خواندن ادامه دهیدبرای کسب اطلاعات بیشتر در رابطه با اینکه فروآلیاژ چیست به غیر از این مقاله می توانید با کارشناسان ما در آهن پویا نیز در ارتباط باشید و مشاوره رایگان دریافت کنید. ... فرو وانادیوم، فرو سیلیکون ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیس، فروآلیاژی است که از آهن و سیلیسیم تشکیل شده است و از کک، براده های فولادی، کوارتز (یا سیلیس) به عنوان مواد خام تولید و در کوره الکتریکی ذوب می شود. شایان ذکر است که فروسیلیس عمدتا به ...
به خواندن ادامه دهیدآلومینیوم خالص (99.996 درصد) کاملاً نرم و ضعیف است. آلومینیوم تجاری (99 تا 99.6 درصد خالص) با مقادیر کمی سیلیکون و آهن سخت و محکم است. آلومینیوم را میتوان به راحتی با استفاده از فشار هم در زمان گرما و ...
به خواندن ادامه دهیدموارد بیشتر برای شما انواع مختلف آلیاژها آلیاژ به عنوان ترکیبی از دو یا چند عنصر که حداقل یکی از آنها فلز است، تعریف میشود. آلیاژ میتواند ترکیبی از دو یا چند فلز یا ترکیبی از یک فلز یا چند فلز با نافلزات باشد.
به خواندن ادامه دهیدتولید فرو سیلیکو زیرکونیم. هنگامی که در حمام فولاد مذاب اضافه می شود، به سرعت حل می شود و زیرکونیوم به ترتیب ذکر شده با اکسیژن، نیتروژن و گوگرد ترکیب می شود. مقدار افزودن زیرکونیوم به ازای هر ...
به خواندن ادامه دهیدزیرکن معمولاً در لعاب ها برای مات شدن (تبدیل لعاب شفاف به مات) استفاده می شود. فرم سیلیکات یا زیرکونیوم لعاب های مات ندارد (مانند اکسید زیرکونیوم خالص که در واقع دی اکسید زیرکونیوم است).
به خواندن ادامه دهیدسیلیکون یا سیلیسیم، عنصری شیمیایی با نماد Si در جدول تناوبی و عدد اتمی ۱۴ است که به عنوان نیمههادی نیز کاربرد دارد. این عنصر در دسته شبه فلزات قرار میگیرد و به صورت چهار ظرفیتی دیده میشود و رنگ آبی-خاکستری براقی دارد.
به خواندن ادامه دهیدفرو آلیاژ جزء مواد اولیهی ضروری، برای فولادسازی محسوب میشود. کیفیت این فرو آلیاژ ها به شدت بر کیفیت و همچنین مسائل مالی محصول فولادی تاثیرگذار است. بنابراین، مشخصات کیفی فرو آلیاژ ها و کاربرد درست (کاربردی که از ...
به خواندن ادامه دهیدگرافیت سازی: به واسطه حضور آلیاژهایی مثل سیلیکون، نیکل، کبالت و آلومینیوم گرافیت سازی در فولاد ایجاد می شود. این عناصر می توانند باعث کاهش پایداری کاربیدها در فولاد شوند و باعث شکسته شدن آنها ...
به خواندن ادامه دهید