در حال حاضر با توجه به تولید فولاد کشور که عمدتاً از طریق فرایند کوره قوس الکتریکی تولید میشود، به ۴۶ هزار تن الکترود گرافیتی و به تناسب آن ۳۷ هزار تن کک سوزنی مورد نیاز است. در صورت تحقق طرح ...
به خواندن ادامه دهیدکک نفتی کلسینه شده از طریق انجام عملیات کلسینه کردن بر روی کک خام بدست می آید. در طی این فرایند، بخشی از مواد فرار و رطوبت موجود در کک خام از ماده خارج شده و در حقیقت درصد وزنی کربن افزایش می ...
به خواندن ادامه دهیدگرافیت کم سولفور یکی از مواد زائد تولید شده در صنعت تصفیه روغن است که میتواند به عنوان سوخت در انرژی استفاده شود. با این حال، محتوای ماده فرار کم و ساختار گرافیتی مانند کک نفتی دلایل بالا ...
به خواندن ادامه دهیدکد آیسیک کک نفتی کلسینه شده ۲۳۲۰۴۱۲۴۵۷ . کد تعرفه گمرکی مرتبط با صنعت تولید کک نفتی سبز. تعرفه یا به عبارت دیگری(tariff) یک نوع معیار رقمی و یا عددی می باشد برای شناسی و تعیین جایگاه کالا در ترخیص ...
به خواندن ادامه دهید. از ویکیپدیا، دانشنامهٔ آزاد. گرافیت یک آلوتروپ از کربن است که از لایههایی از اتمهای کربن تشکیل شدهاست. این کانی از دگرگونی زغال سنگ پدید میآید این لایهها میتوانند به راحتی روی ...
به خواندن ادامه دهیدگرافیت کم سولفور محصولی تولید شده از کک نفتی است که در کوره هایی با دمای بالا فرآوری می شود. این محصول در صنعت فولاد کاربرد دارد و جایگزین مناسبی برای ضایعات گرافیتی تبدیل شده است.
به خواندن ادامه دهیدروشهای کلسیناسیون دو روش برای کلسیناسیون کک وجود دارد: rotary-kilnو .rotary-heart روش rotary-kiln یا کوره دوار روشی قدیمیتر و rotary-heart یا کوره دوار حرارتی روشی نوینتر است. دو روش از نظر …
به خواندن ادامه دهیدوزارت صنعت معدن و کشاروزی. کلیه حقوق مادی و معنوی این سایت متعلق به شرکت مهندسی سداد سپاهان می باشد . کلسیناسیون یا تکلیس (Calcination) اصطلاحی در علم مواد و شیمی است که به حرارت دادن مواد برای ...
به خواندن ادامه دهیدکک نفتی کلسینه شده برای ساخت آند در تولید آلومینییم و تولید محصولات مختلف کربنی یا گرافیتی به کار می رود. ... تقاضا صنعت فولاد برای کک های ویژه ... در کوره های قوس الکتریکی برای تولید فولاد درحال ...
به خواندن ادامه دهیداز پیرولیز با دمای بالا در مقیاس صنعتی برای تبدیل زغال به کک استفاده میشود و در مهندسی مواد کاربرد فراوان دارد که از آنجمله میتوان به تولید فولاد اشاره کرد که نیاز به دمای بالا دارد ...
به خواندن ادامه دهیدسنگ آهک در صنعت آهن و فولاد یک سنگ رسوبی طبیعی است و به وفور یافت می شود و از مقادیر زیادی پودرکربنات کلسیم (CaCO3) به شکل کلسیم معدنی تشکیل شده است. برخی از سنگهای آهکی ممکن است حاوی درصد کمی کربنات منیزیم (MgCO3) باشند.
به خواندن ادامه دهیدمواد کربنده در صنعت فولاد; الکترودها برای بازیافت فولاد; صنعت فولاد همچنین از کک نفتی کلسینه به منظور حذف ناخالصیها از فولاد بازیافت شده با دمش آن به کورههای قوس بهره میبرد.
به خواندن ادامه دهیدسیمان (به فرانسوی: Ciment) مادهای است که روی سطح اجسام جامد اعمال میشود تا آنها را محکم به هم بچسباند یا به عبارت دقیقتر، ماده پودری است که پس از مخلوط شدن با آب، به حالت نرم و خمیری درآمده (که ...
به خواندن ادامه دهیدطراحی کوره دوار و کاربردهای آن. کوره دوار یک دستگاه استوانه ای شکل فلزی است که برای بالا بردن دمای بالای موادی (کلسینه کردن) مانند سیمان، آهک، آجر و ... در یک فرآیند مداوم است و حول محور افقی ...
به خواندن ادامه دهید• کک نفتی کلسینه شده. در ادامه به توضیح اجمالی برخی از این محصولات می پردازیم: ... واقع کک سوزنی نوعی پترولیوم کک کریستالی است که در تولید الکترودها در صنعت فولاد و صنعت آلومینویم بهکار می ...
به خواندن ادامه دهیدالکترود گرافیتی از کک سوزنی کلسینه شده با کیفیت بالا ساخته شده است. ... کوره های قوس الکتریکی در صنعت برای تولید فولاد استفاده میشوند.گفتنی است که مهمترین ویژگی الکترودهای گرافیتی در ...
به خواندن ادامه دهیدآهک زنده ( آهک کلسینه ، آب ندیده ) یا کلسیم اکسید یا آهک سوزانده شده با استفاده از روش کلسیناسیون سنگ آهک در کوره های دوار ( با کنترل پارامترهای حرارتی و عملیات مناسب ) در دمای بالای 900 درجه به دست میآیند.
به خواندن ادامه دهیدصنایع فولادسازی صنایع ذوب آلومینیوم صنایع تولید اکسید تیتانیوم کاربرد کربن کک نفتی کلسینه شده (CPC) در صنایع فولادسازی کوره القایی (Induction Furnace) و کوره اکسیژن قلیایی (BOF) کوره های قوس الکتریکی (EAF) و کوره …
به خواندن ادامه دهیددمای کلسیناسیون دمای خیلی زیادی است و تقریبا بین ۵۰۰ تا ۱۰۰۰ درجه سانتیگراد می باشد . این عمل در کوره های مخصوص که در انواع مختلفی وجود دارد انجام می پذیرد . در شکل ذیل یک نمونه کوره دوار را مشاهده می کنید
به خواندن ادامه دهید27 ارديبهشت 1398. جهت دانلود طرح توجیهی کسب و کار تولید کک نفتی کلسینه شده یا کک سبز ، تدوین شده در سال 1401 و همینطور آشنایی با ماشین آلات خط تولید کک نفتی کلسینه شده ، این صفحه را مطالعه نمایید . کک ...
به خواندن ادامه دهیدمقدار سرعت بخار در طول کک سازی معمولاً به بیشینه 0.5 فوت بر ثانیه محدود میشود. با این محدودیتها و چگالی کک، ابعاد درام کک تعیین میگردد. کک به صورت هیدرولیکی و با کمک یک پمپ جت آب حذف می ...
به خواندن ادامه دهیداروم ماشین صنعت پیمان گستر پیشرو در زمینه مشاوره، طراحی و ساخت ماشین آلات صنایع قند و شکر، گچ و آهک، گازهای صنعتی، طبی و خوراکی o2,n2,co2 می باشد که با اهدف ایجاد ارزش افزوده برای تمامی ذینفعان توسعه پایدار و موفقیت در بازار ...
به خواندن ادامه دهیدبه منظور تولید الکترود گرافیتی، ابتدا کک سوزنی خرد و سایزبندی میشود. سپس ذرات با سایزبندی مناسب حدود 20 درصد قیرقطران زغال سنگ مخلوط و خمیر حاصل به مرحله شکل دهی وارد شده و این خمير به ...
به خواندن ادامه دهیدمصرف الكترودهاى گرافيتى در دو دسته اصلى طبقه بندى شده است. در نـوك ستون الكترود قوس زدن به سرعت در حال ايجاد جريان است و سرباره و مذاب را بدون آنكه طول ستون به صورت ناگهانى كم شود حذف میكند ...
به خواندن ادامه دهیدبررسی نقش کلسیناسیون در کک نفتی. کک نفتی معمولا از باقیماندهی مواد حاصل از کرکینگ و فرآیند تقطیر نفت در پالایشگاهها حاصل میشود. این مواد باقیمانده طی فرآیندی (در کورههای حرارتی) با ...
به خواندن ادامه دهیدبه عبارت ساده، کک، زغال سنگ سختی است که در دمای بالا در کوره های مخصوص پخته شده و به صورت مصنوعی تولید میشود.
به خواندن ادامه دهیدکاربرد کک نفتی کلسینه شده-۱صنایع فولادسازی-۲صنایع ذوب آلومینیم-۳صنایع تولید TiO. کاربرد کربن کک نفتی کلسینه شده CPC در صنایع فولادسازی. کوره القایی(Induction Furnace) و کوره اکسیژن قلیایی (BOF)
به خواندن ادامه دهیدکک نفتی به همراه الکترود گرافیتی از مواد مورد نیاز برای صنعت فولاد است. کک نفتی سبز (کک نفتی خام) ... طرح کلی فرایند به این صورت است که ته مانده های سنگین برج خلاء به کوره تزریق شده و تا دمای ۴۸۰ ...
به خواندن ادامه دهیدگرافیت پرسولفور یا کک نفتی کلسینه شده (Clacined Petroleum Coke) یکی از فرآورده های پالایش نفت خام بوده که اصلی ترین ماده تشکیل دهنده آن، کربن می باشد. ... 1200 تا 1300 درجه ى سانتى گراد در یک کوره بوته ای دوار ...
به خواندن ادامه دهیدکروم متال به عنوان یک سخت کننده در فولاد، برای تولید فولاد زنگ نزن و بسیاری از آلیاژهای مفید استفاده می شود. همچنین به شیشه رنگ سبز زمردی می دهد. حتی در رطوبت شدید، کروم متال در اتمسفر اکسید ...
به خواندن ادامه دهیدکوره دوار یک دستگاه استوانه ای شکل فلزی است که برای بالا بردن دمای بالای موادی (کلسینه کردن) مانند سیمان، آهک، آجر و ... در یک فرآیند مداوم است و حول محور افقی استفاده می شود. کوره دوار دارای شیبی ملایم است و این کوره ها ظرفیت پخت و ذوب مواد …
به خواندن ادامه دهیدکک نفتی کلسینه شده ( گرافیت پرسولفور ) از حرارت دادن کک نفتی خام در دمای حداکثری 1400 درجه سانتیگراد به دست آمده که دارای رسانایی الکتریکی بالا، مقاومت الکتریکی پایین و کربن بالای 96% می باشد.
به خواندن ادامه دهیدکاربرد کربن کک نفتی کلسینه شده (CPC) در صنایع فولادسازی. کوره القایی (Induction Furnace) و کوره اکسیژن قلیایی (BOF) کوره های قوس الکتریکی (EAF) و کوره های پاتیلی (LF) ساخت الکترودهای گرافیتی کوره های قوس ...
به خواندن ادامه دهیدکک نفتی کلسینه شده می تواند بیشتر در یک کوره پخت آند مورد پردازش قرار گیرد تا کک آند از شکل و خصوصیات بدنی مورد نظر تولید شود. آندها عمدتاً در صنایع آلومینیوم و فولاد مورد استفاده قرار می گیرند.
به خواندن ادامه دهیدکک نفتی کلسینه شده به دلیل سطوح ناخالصی کم، در دسترس بودن آماده و هزینه نسبتا کم برای تولید آندهای کربن در فرآیند ذوب آلومینیوم استفاده میشود. کک نفتی کلسینه شده یا cpc بیش از ۱۲۰ سال است که برای تولید آندهای کربنی در ...
به خواندن ادامه دهیدxinhui یکی از حرفه ای ترین تولید کنندگان و تامین کنندگان بلوک های گرافیتی در چین است که با محصولات با کیفیت و قیمت پایین مشخص می شود. لطفاً بلوک های گرافیتی با درجه بالا ساخت چین را از اینجا از کارخانه ما خریداری کنید.
به خواندن ادامه دهیدکک نفتی کلسینه شده براي ساخت آند در تولید آلومینیوم و محصولات مختلف کربنی یا گرافیتی به کار میرود. ... برای تحقق اهداف سند چشمانداز توسعه کشور در زمینه صنعت فولاد و آلومینیوم چقدر به سرمایه ...
به خواندن ادامه دهیددر صنعت فولاد که تولید آن در حال حاضر حدود 15 میلیون تن در سال است ، سالانه به حدود 45 هزار تن کک سبز نیاز است که این رقم برای افق 1404 که ظرفیت تولید فولاد 55 میلیون تن پیش بینی شده، حدود 135 هزار تن در ...
به خواندن ادامه دهید