- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
تولید فولاد ضد زنگ با ذوب ضایعات فلزات و مواد افزودنی در یک کوره قوس الکتریکی (EAF) شروع میشود. EAF با استفاده از الکترودهای پرقدرت، فلزات را در طی چند ساعت گرم می‌کند تا مخلوطی مذاب و سیال ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیکو منگنز یکی از پرکاربردترین فرو آلیاژ های صنعتی و مواد اولیه ریخته گری می باشد و کاربردش مربوط به صنایع فولاد سازی می شود . برای اطلاع از قیمت کلیک کنید
به خواندن ادامه دهیدمعمولاً از فروسیلیکو منگنز برای تولید فولاد و جداسازی گوگرد و اکسیژن و ارتقای خواص مکانیکی استفاده می شود. یکی از موانع ایجاد سولفید در این فروآلیاژها وجود منگنز ها است.
به خواندن ادامه دهیدفروکروم آلیاژی است متشکل از آهن و کروم که عمدتاً در تولید فولادهای زنگ نزن استفاده میشود. نسبتی که این دو عنصر با یکدیگر ترکیب می‌شوند، ممکن است تغییر کند. نسبت کروم ترکیب شده می‌تواند در بازه 50 تا 70% قرار گیرد.
به خواندن ادامه دهیدتقریباً تمام تولید فولاد به دو روش BOF و EAF انجام میشود. آهن‌سازی، اولین گام در ساخت فولاد است که شامل ذوب ورودی‌های خام سنگ‌آهن، کک و آهک در کوره بلند میشود. آهن مذاب حاصل هنوز حاوی 4 تا 4.5 ...
به خواندن ادامه دهیدبنابراین در ذوب فولاد سازه (حاوی 30 ، 70%) ، فولاد ابزار (حاوی 3-1.8 % SiO) فولاد بهار (حاوی 0-2.8 % SiO) و فولاد سیلیکون برای ترانسفورماتورها (2.81-4.8 % سیلیس) ، فروسیلیس به عنوان یک آلیاژ مورد استفاده قرار ...
به خواندن ادامه دهیدبرای تولید فولاد نیاز است که سنگ‌آهن حرارت ببیند و در کوره‌هایی مخصوص ذوب شود. با این کار ناخالصی‌ها حذف شده و کربن به این ترکیب اضافه میشود. امروزه اغلب فولادها با استفاده از یکی از دو ...
به خواندن ادامه دهیدورق فولادی که برای مخازن تحت فشار (pvq) استفاده می شود باید استحکام کششی، فرم پذیری، حد خستگی و چقرمگی مطلوب داشته باشد. به این بهانه به سراغ تعریف و بررسی برخی اصطلاحات این حوزه و فاکتورهای مهم استحکام ورق فولادی می رویم:
به خواندن ادامه دهیدکیفیت بالا فولاد درجه بالا ساخت Ferro Silicon FeSi Alloy 10 - 100mm رنگ نقره ای از چین, پیشرو چین است 100 میلی متر آلیاژ fesi تولید - محصول, با کنترل کیفیت دقیق فولاد ساخت آلیاژ fesi کارخانه, تولید با کیفیت بالا 100 mm fe si آلیاژ محصولات.
به خواندن ادامه دهیداستفاده از فرو سیلیکون در تولید آلیاژهای مختلف (ساخت فولاد سیلیکونی برای موتورهای الکتریکی و هسته های فرو سیلیکون)
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیس آلیاژی است که از آهن و سیلیسیم به واسطه روش حرارت دادن، احیا و ذوب سنگ آهن و سیلیس توسط کربن تولید می شود. رشد قیمت سرب به واسطه موجودی ناکافی در بازار های جهانی. برای تولید این ماده ...
به خواندن ادامه دهیدتولید فولاد. ۲ فرآیند اصلی در تولید استیل دخالت دارند. «فرآیند اکسیژنِ بازی» (Basic Oxygen Steel-making Process) که در آن از آهن تولید شده توسط «کوره بلند» (Blast Furnace) به همراه ضایعات (قراضه) فولاد استفاده میشود و روش «کوره قوس الکتریکی ...
به خواندن ادامه دهیددر حال حاضر، فولاد پرکاربردترین فلز در صنعت روز دنیا میباشد. شاید برایتان جالب باشد که بدانید فولاد در سال گذشته به تنهایی ۹۲ درصد از سهم صنعت فلزات دنیا را به خود اختصاص داده است به طوری که ...
به خواندن ادامه دهیدقیمت روز فرو سیلیکومنگنز. لیست به روز و کامل قیمت فرو سیلیکو منگنز را از همکاران ما در واحد فروش پارس خورشید بخواهید. خواص فرو سیلیکو منگنز
به خواندن ادامه دهیداضافه کردن سنگ سیلیس به مواد مذاب فولاد در کوره های قوس الکتریکی یا کوره های بلند آلیاژ فروسیلیکو حاصل می شود.
به خواندن ادامه دهیدفرو فسفر آلیاژ حاصل از آهن و فسفر است، که محتوای فسفر آن کیفیت محصول را تعیین می کند، که بین 22% تا 28% است. این کالا به صورت محصول جانبی ساخت فولاد می باشد . در نتیجه تبدیل آهن خام و حذف آن از سمتی که در تماس با سرباره ای که در ...
به خواندن ادامه دهیداز سیلیکو منگنز در فولادسازی برای اکسیژن‌زدایی، گوگردزدایی و بهبود خواص مکانیکی فولاد از طریق افزودن عناصر آلیاژی، استفاده میشود. امروزه صرفه اقتصادی و همچنین حفظ ترکیب مذاب، گرایش ...
به خواندن ادامه دهیدعناصر آلیاژی مورد استفاده برای اکسیژن زدایی. آلومینیوم، سیلیکون (عموما به صورت فروسیلیکون) ، منگنز و کلسیم. تاثیر عناصر آلیاژی برخروج اکسیژن در فولاد. کلسیم : کلیسم در ترکیب با سیلیسیم برای ...
به خواندن ادامه دهیدآمیژان های آلومینیوم. فرو آلیاژ ( Ferroalloy ) ، آلیاژی است که دارای فلز آهن هستند که برای ایجاد تغییر و بهبود خواص فولادبکار میروند . جهت استعلام قیمت کلیک کنید | آریامتال.
به خواندن ادامه دهیدمی شود. این محصولات نیز جزو مواد اولیه صنعتی می باشند که در بخش های مختلف صنعت کاربرد دارند. به عنوان مثال از فرو سیلیکون برای تولید فولاد استفاده می کنند.
به خواندن ادامه دهیدفولاد، آلیاژی از آهن و کربن است که می‌تواند حاوی مقادیر کمی سیلیکون ، فسفر ، گوگرد و اکسیژن باشد. محتوای کربن فولاد بین 0.08 تا 1.5 درصد بوده که این مقدار از کربن، باعث میشود فولاد از آهنِ ساخته ...
به خواندن ادامه دهیدبیش از 95٪ منگنز تولید شده از معادن در قالب فروسیلیکو منگنز برای تولید فولاد و آهن به کار می رود. آلیاژ منگنز بزرگترین آلیاژ تولید شده در جهان با سهم حدود 41٪ از تولید جهانی می باشد. منگنز به دلیل ...
به خواندن ادامه دهیدآنچه باید در مورد سیلیکون قالبگیری بدانیم ؟ با استفاده از سیلیکون قالبگیری rtv2 بسیار آسان است که یک مجسمه ، گلدوزی ، یا هر جسم را بازیابی کنید و دهها صدها نسخه را دقیقا مشابه با اصل در صورت لزوم ایجاد کنید.
به خواندن ادامه دهیددر صانیع و کارخانجات تولید فولاد از فروسیلیس با گرید ۷۰ الی ۷۵ استفاده می شود. فروسیلیس ممکن است دارای ناخالصی های دیگری نیز باشد که از جمله این ناخالصی ها می توان به عنصر کربن، گوگرد، فسفر ...
به خواندن ادامه دهیدنوع گرجستانی معمولا ۷۰ درصد منگنز دارد و با گرید ۷۰/۱۷ یافت میشود. در حالی که درصد منگنز نوع هندی و ایرانی پایین‌تر بوده و با گریدهای ۶۵/۱۵ و ۶۰/۱۴ شناخته می‌شوند. در هنگام خرید سیلیکو منگنز ...
به خواندن ادامه دهیداز موارد کاربرد فرو آلیاژ، می توان به استفاده در صنعت ساخت فولاد و تولید آلیاژهای مختلف برای پیشگیری از اتلاف عناصر آلیاژی اشاره نمود زیرا در صورت افزودن عناصر خالص میزان تلفات به دلیل ...
به خواندن ادامه دهیدفرو سیلیکو منگنز توسط فرایند کربوترمی و در کوره قوس الکتریک از نوع سابمرج electric submerged arc furnaces تولید میشود. پروسه تولید سیلیکون منگنز از نظر مصرف انرژی پرمصرف تر از تولید فرو منگنز میباشد ...
به خواندن ادامه دهیداین روش تولید فرو بور به روش گرماگیر یا کاهشی نیز معروف است. هنگام تولید فرو بور ( Ferro Boron )در روش کربوترمیک ( Carbothermic) از کوره های قوسی با ظرفیت بیش از ۱۵۰۰ کیلوولت استفاده می شود. زیرا شما برای ...
به خواندن ادامه دهیدفولادسازی (به انگلیسی: Steelmaking) فرایند ساخت فولاد از سنگ آهن یا از قراضه است. در فولادسازی، ناخالصی‌هایی از قبیل نیتروژن ، سیلیکون ، فسفر ، گوگرد و کربن اضافی (که مهم‌ترین ناخالصی است) از منبع ...
به خواندن ادامه دهیدتاریخچه. در سال ۱۸۵۶، رابرت فارستر موشت «منگنز را برای بهبود توانایی فولاد تولید شده توسط فرآیند بسمر در مقاومت در برابر نورد و آهنگری در دماهای بالا استفاده کرد.» در سال ۱۸۶۰، هنری بسمر استفاده از فرومنگنز را به عنوان ...
به خواندن ادامه دهیدسیلیس (sio2) یکی از مفیدترین عناصر برای بشر است که بیشتر برای ساخت آلیاژهایی از جمله آلومینیوم-سیلیکون و فرو سیلیکون (آهن-سیلیکون) استفاده می شود. اینها برای ساخت صفحات دینامو و ترانسفورماتور ...
به خواندن ادامه دهیدآهن مورد استفاده برای ساخت فولاد معمولا از سه ارائه اصلی تشکیل شده است. سنگ معدن: ترکیبی که در طبیعت یافت می شود حاوی آهن، اکسیژن و سایر مواد معدنی است. گنداله: سنگ آهن که خرد شده و ترکیبات ...
به خواندن ادامه دهیدبرای افزایش استحکام در دمای دیگ بخار (400 درجه سانتی‌گراد)، افزودن 0.5 درصد مولیبدن در فولادهای کربنی کافی است؛ اما فرومولیبدن به‌طور عمده در ترکیب با سایر عناصر آلیاژی مورداستفاده قرار می ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیکو منگنز ( Ferrosilicon Manganese ) از فرو آلیاژها در زمره پرکاربرد صنعتی می باشد که به طور میانگین با ۵۰ الی ۷۰ درصد منگنز در کنار ۱۵ الی ۲۵ درصد سیلیکون و حدود ۳ درصد کربن تولید می شود. درون این ...
به خواندن ادامه دهیدبرای اطلاع از قیمت فرو کروم پر کربن، متوسط و فرو کروم کم کربن ما در تماس باشید ... برای تولید فولاد و چدنها با درجه سختی بالا از فرو کروم استفاده می شود. همچنین یکی از عناصر اصلی فولادهای زنگ نزن ...
به خواندن ادامه دهیدفروکروم آلیاژی متشکل از آهن و کروم است که به‌طور عمده در ساخت فولاد ضدزنگ استفاده میشود. نسبت ترکیب این دو فلز ممکن است متفاوت باشد که معمولاً نسبت کروم در آن بین 50 تا 70 درصد باشد.
به خواندن ادامه دهیدهمچنین در تولید فولاد به جای مصرف از دو ماده فروسیلیس و فرو منگنز، فقط می توان از فرو سیلیکو منگنز به دلیل مقادیر مناسب سیلیس و منگنز آن، استفاده نمود.
به خواندن ادامه دهید