- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
مراحل تولید فروسیلیسیم در شرکت آلیاژ سازان اشتهارد. مواد اولیه شامل کوارتز، کک و ذغال سنگ و اکسید آهن با کیفیت مطلوب و دانه بندی مناسب، با نسبت های وزنی تعیین شده با یکدیگر مخلوط و به داخل ...
به خواندن ادامه دهیدموارد مصرف : فروسیلیس جهت اکسیداسیون در ذوب فولاد برای نیل به از بین بردن اکسیژن مذاب و جلوگیری از کربن سوزی استفاده میشود. فروسلیس در ذوب به عنوان یک جوانه زا مؤثر بکار میرود. افزایش مقاومت ...
به خواندن ادامه دهیدآلیاژ آهن (کمتر از 50 درصد) و یک یا چند فلز دیگر ، به عنوان منبع عناصر مختلف فلزی در تولید فولادهای آلیاژی مهم است. ... فروآلیاژ از ظرفی با پوشش نسوز تشکیل شده است که معمولاً در اندازه های بزرگتر ...
به خواندن ادامه دهیداولین و مهمترین کاری که باید در زمینه حسابداری انبار انجام شود، شناسایی و بررسی اسناد است. اسناد مرتبط با انبار به طور کلی به 4 دسته تقسیم می شوند. اسناد خرید در حسابداری انبار. اسناد انتقالی ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیس با خلوص ۷۵ درصد سیلیکون دارای دمای ذوب ۱۲۵۰ تا ۱۳۰۰ درجه سانتیگراد و دانسیته g/cm 3 2.8 میباشد. موارد مصرف : فروسیلیس جهت اکسیداسیون در ذوب فولاد برای نیل به از بین بردن اکسیژن مذاب و جلوگیری از کربن سوزی استفاده میشود. …
به خواندن ادامه دهیداَبَرآلیاژ (به انگلیسی: Superalloy )، آلیاژی است که توانایی کار در کسری بالا از نقطه ذوب خود را دارد. [۱] عنصرِ پایهٔ ابر آلیاژها ، معمولاً نیکل ، کبالت یا آهن -نیکل است. [۲] ابرآلیاژ استحکام زیادی در ...
به خواندن ادامه دهیدتولید کنندگان کوره های فرو سیلیسیم با کربن کم - اخبار، نمایشگاههای تجاری و مقالات فنی در مورد تولید کنندگان کوره های فرو سیلیسیم با کربن کم تولید کنندگان و products.
به خواندن ادامه دهیداین یک پودر بسیار ریز است که به عنوان محصول جانبی سیلیکون و آلیاژ فروسیلیکون ساخته شده و از ذرات کروی با قطر متوسط 150 نانومتر تشکیل شده است. ... سیلیکون عنصری یا آلیاژهای فروسیلیکون در کوره های ...
به خواندن ادامه دهیدهنگامی که یک فلز آلیاژ میشود، غیرفعال شده و در نتیجه مقاومت آن در برابر خوردگی افزایش می‌یابد. از آلیاژ می‌توان برای تغییر رنگ فلز پایه استفاده کرد. با مخلوط کردن یک فلز یا غیرفلز دیگر ...
به خواندن ادامه دهیددر تحقیقی که در مورد تولید نانو کامپوزیت Al-SiC با روش آلیاژسازی مکانیکی در یک آسیاب پرانرژی صورت گرفته‌است، مشاهده شده‌است که تنها پس از گذشت سه ساعت از شروع عملیات آسیاب مکانیکی، اندازه ذرات ...
به خواندن ادامه دهیددر حال حاضر فقط 10 درصد ظرفیت مراکز اسقاط خودروهای فرسوده در کشور فعال است و به گفته کارشناسان، بی‌توجهی دولت و خودروسازان باعث شده که تا سال 1404 با سونامی خودروهای فرسوده مواجه شویم.
به خواندن ادامه دهیدانواع آلیاژ نیکل مس عبارت است از: این آلیاژ غیر آهنی، مقاومت بسیار بالا در برابر اسیدهای قوی و کاهنده‌هایی مثل اسیدسولفوریک دارد. ترکیب این آلیاژ با نیکل، مولیبدون بین ۳۰- ۳۴ درصد است و مقدار ...
به خواندن ادامه دهیدمراحل تولید فروسیلیسیم در کارخانه آلیاژ سازان اشتهارد. مواد اولیه شامل کوارتز، کک و ذغال سنگ و اکسید آهن با کیفیت مطلوب و دانه بندی مناسب، با نسبت های وزنی تعیین شده با یکدیگر مخلوط و به داخل ...
به خواندن ادامه دهیدخواص شیمیایی منیزیم. این عنصر یک فلز نسبتاً فعال است. با آب سرد به آرامی و با آب گرم با سرعت بیشتری واکنش می دهد. در دمای اتاق با اکسیژن ترکیب شده و پوسته ای نازک از اکسید منیزیم ایجاد می کند. در ...
به خواندن ادامه دهیداین آلیاژ از ترکیب آهن و سیلیسیم به دست می آید و عناصر دیگر تشکیل دهنده آن مقادیر ناچیزی از کربن ، گوگرد ، فسفر ، کلسیم و آلومینیوم که در مجموع 5 درصد می شود. نحوه تولید آن از طریق حرارت دادن و ...
به خواندن ادامه دهیدنرم افزارهای انبارداری مختلفی وجود دارد که به طور رایگان در خدمت شما قرار داده شده اند و با استفاده از آن ها می توانید مدیریت انبار خود را بدست بگیرید. در ادامه لیستی از نرم افزارهای انبارداری ...
به خواندن ادامه دهیدیک مثال خوب از این فرآوری، ذوب سیلیکومنگنز (SiMn) است که در فصل 7 (لینک کتاب قرارا داده شده در پایین) مورد بحث قرار گرفت، که در آن سیلیکون و منگنز به طور مشترک به یک آلیاژ مشترک احیا می شوند.
به خواندن ادامه دهیداخبار شرکت; اخبار صنعتی; آلیاژ فروسیلیکون منیزیم خاکی کمیاب چیست؟ منیزیم خاکی کمیابفرو سیلیکاتآلیاژ آلیاژی است با کلسیم، منیزیم و خاک کمیاب افزوده شده در فرو سیلیکات، که به عنوان عامل کروی سازی آلیاژ منیزیم نیز شناخته ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیس، محصول شرکت آلیاژ سازان اشتهارد. فروسیلیس آمیژانی است از آهن و سیلیسیم که از طریق حرارت دادن ، احیا ء و ذوب سنگ آهن و سیلیس (کوارتز) توسط کربن ، عمدتا در کورههای قوس الکتریکی تولید می ...
به خواندن ادامه دهیدآلیاژ به ترکیبی از فلزات یا ترکیب فلزات با عناصر نافلزی می‌گویند. به طور مثال، با ترکیب طلا و مس به «طلای قرمز» (Red Gold) و با ترکیب کردن طلا و نقره به طلای سفید دست پیدا می‌کنیم. در ترکیب آهن با کربن یا سیلیکون، به آلياژ ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیسیملینک منبع و پست :فروسیلیسیمفروسيليسيم.aspx فروسیلیس چیست ...
به خواندن ادامه دهیدنحوه تولید فروآلیاژها. فروآلیاژها از فلزات غیرآهنی، سنگ آهن و زغال سنگ به دو روش زیر تولید می‌شوند: 1. کوره بلند. تولید فروآلیاژها در کورههای بلند در طول قرن بیستم کاهش یافته است. 2. کوره قوس ...
به خواندن ادامه دهیدفروسریم یک آلیاژ ترکیبی است که به تولید جرقه هایی بسیار داغ تا دمای 3000 درجۀ سلسیوس معروف است. قطعات ساخته شده با این آلیاژ سریعا با اعمال ضربه اکسید می شود. در نتیجه تکه هایی از قطعه تجزیه شده ...
به خواندن ادامه دهیدکوره EAF ، VD / VOD ، ESR ، ارائه دهنده محلول فروآلیاژ تولیدکنندگان- CHNZBTECH. [email protected] + 86-. فارسی. خانه. درباره ما. محصولات. کارخانه. تحقیق و توسعه. مورد و بازارها.
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیکومنگنز گروه پاترون در گرید ها و سایزها مختلفی عرضه می گردد. نکته قابل توجه در مصرف فرو آلیاژ ها با توجه به سهم زیاد آنها در بهای تمام شده فولاد، مسئله ضریب جذب است. همواره ضریب جذب ...
به خواندن ادامه دهیدآلیاژهای منیزیم ترکیبات منیزیم با دیگر فلزات (که آلیاژ نامیده میشود) است که شامل آلومینیوم ، زینک، منگنز ، سیلیکون ، مس ، عنصرهای خاکی کمیاب معروف به Rare Earth و زیرکونیم میباشد. منیزیم سبک ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیکون آلیاژی است با عنوان آلیاژ اتمیزه که ترکیبات موجود در آن آهن و سیلیکون است. محتوای سیلیکونی که در فروسیلیکون موجود است، مقداری برابر با ۱۵ تا ۹۰ درصد است . فروسیلیکون در تولید کربن و همین طور برای تولید فولادهای ضد زنگ کاربرد دارد. همین طور فروسیلیکون در فرایندهایی مانند دی اکسیداسیون …
به خواندن ادامه دهیدسیلیکون، هشتمین عنصر فراوان در زمین به لحاظ جرمی محسوب میشود که به ندرت به شکل عنصری آن در پوسته زمین قابل مشاهده است. بیشتر سیلیکونی که به صورت تجاری به مصرف می‌رسد، به میزان بسیار کمی تحت فرآوری قرار می‌گیرد.
به خواندن ادامه دهیدسیم مقاومت سیمی است که بر پایه مقاومت الکتریکی بالای یک فلز جهت تولید گرما یا به هدف افزایش مقاومت در مدار استفاده شده (برای کنترل مقدار جریان در مدار).. وقتی از سیم مقاومت برای المنت استفاده میشود (در وسایل گرمایش برقی ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیس ( به انگلیسی Ferrosilico ) گفته میشود، یک فروآلیاژ پر استفاده در صنایع فولادسازی است که از اجزای اصلی آهن و سیلیکون شکل گرفته است. لازم به ذکر است که استاندارد فروسیلیکون بر اساس محتوای سیلیکون موجود در آن …
به خواندن ادامه دهیددر مرحله اول سنگ منگنز و سرباره فرومنگنز در دمای ۱۱۰۰ تا ۱۲۰۰ درجه سانتیگراد به منوکسید منگنز، اکسید آهن و فلز آهن تبدیل میشود. در مرحله دوم مونوکسید منگنز و سرباره منگنز ذوب شده و دما به ...
به خواندن ادامه دهیدچدن نیز همانند فولاد آلیاژی از آهن و کربن است. اما با این تفاوت که درصد کربن موجود در چدن بیشتر از دو درصد و درصد کربن موجود در فولاد تا حدود ۱/۲ است. چدن در دسته آلیاژهای ریخته‌گری محسوب میشود.
به خواندن ادامه دهیدانبارداری عبارت است از دریافت کالا و اقلام از قسمت‌های مختلف شرکت یا دیگران از خارج شرکت و نگهداری آنها با توجه به قوانین و اصول انبار داری. فرایند انبارداری باعث سهولت در تحویل دادن (صدور ...
به خواندن ادامه دهیدنوع گرجستانی معمولا ۷۰ درصد منگنز دارد و با گرید ۷۰/۱۷ یافت میشود. در حالی که درصد منگنز نوع هندی و ایرانی پایین‌تر بوده و با گریدهای ۶۵/۱۵ و ۶۰/۱۴ شناخته می‌شوند. در هنگام خرید سیلیکو منگنز ...
به خواندن ادامه دهیدنوع دیگر فروآلیاژ، فروکروم است. این آلیاژ نیز از ترکیب آهن و کروم تهیه میشود. معمولا درصد کروم در این آلیاژ بسته به مصرف آن از 50 تا 70 درصد متفاوت خواهد بود.
به خواندن ادامه دهیدآلیاژ چیست؟ آلیاژ (فرانسوی: Alliage) یا هم‌جوشه، مخلوط یا محلول جامد فلزی متشکل از یک فلز اصلی است که به آن را فلز پایه می‌گویند و ترکیبی با یک یا چند عنصر فلزی یا غیرفلزی است. به زبان ساده، آلیاژ، مخلوطی از یک فلز با یک یا ...
به خواندن ادامه دهید۶ گروه اصلی آلیاژهای ریخته گری آلومینیوم عبارتند از ۲۰۰، ۳۰۰، ۴۰۰، ۵۰۰، ۷۰۰ و ۸۰۰ که در ادامه در خصوص خواص آنها توضیحاتی ارائه شده است.
به خواندن ادامه دهیدشکل ورق شادولاین مشابه نوع ذوزنقهای در گروه خود است. در تولید پانل ساندویچی، نقش پررنگ ورق شادولاین دیده میشود. ضخامت این نوع از ورق گالوانیزه عموما مابین ۰/۳ تا ۰/۷ میلی‌متر است.
به خواندن ادامه دهید