- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
آلیاژ چیست؟ آلیاژ (فرانسوی: Alliage) یا هم‌جوشه، مخلوط یا محلول جامد فلزی متشکل از یک فلز اصلی است که به آن را فلز پایه می‌گویند و ترکیبی با یک یا چند عنصر فلزی یا غیرفلزی است. به زبان ساده، آلیاژ، مخلوطی از یک فلز با یک یا ...
به خواندن ادامه دهیدشکل پذیری: بین 212 و 302 درجه فارنهایت، روی شکل پذیر و چکش خوار می شود، اما با افزایش دما به وضعیت شکننده خود باز می گردد. در زمان آلیاژ شدن، آلیاژ های روی به میزان زیادی این ویژگی شمش روی خالص را ...
به خواندن ادامه دهیدزیرا در این صورت دودهای تولید می شوند که برای سلامت انسان مضر هستند. ماشین کاری فولاد Mo40. فولاد کم آلیاژ 4140 برای انواع مختلف ماشینکاری مانند تراشکاری، حفاری، فرزکاری و … امتیاز 65% را می‌گیرد.
به خواندن ادامه دهیدمعرفی ۲ نوع ساختار آلیاژ و طرز ساخت آن. حتما از دوران تحصیل به یاد دارید که ترکیب یک فلز را با حداقل یک غیر فلز یا فلز دیگر آلیاژ یا هم جوشه می نامند. این ترکیب باید بخشی از یک محلول جامد یا ...
به خواندن ادامه دهیدترتیبات برای عناصر. هنگامی که جوش انجام شده است، برنج ضخامت کوچک، به انجام پیش گرم لازم نیست. هنگامی که ترکیب عناصر گسترده توصیه می شود به یک عملیات حرارتی محلی است. آماده سازی لبه می تواند ...
به خواندن ادامه دهیدمیلگرد چگونه ساخته می شود؟ اولین مرحله در تمامی روش های تولید میلگرد، تولید شمش فولادی است. بعد از تولید شمش، آن را حرارت می دهند و با عبور متوالی از غلتک ها، شمش را به میله هایی باریک و بلند ...
به خواندن ادامه دهیدقلع با عناصر متنوع ترکیب می شود و آلیاژهای مفید متنوعی تولید می کند. پیوتر، دیگر آلیاژ پر استفاده قلع، از ۸۵-۹۰ درصد قلع و ۱-۱۵ درصد مس، آنتیموان، بیسموت و سرب ساخته شده است.
به خواندن ادامه دهیدسیلیکون متال با کاهش سیلیس (SiO2) با کک در کوره الکرتیکی به صورت تجاری تولید می شود و سپس محصول ناخالص پالایش می شود.
به خواندن ادامه دهیدمهمترین کاربرد منگنز و فرو سیلیکو منگنز در صنعت، تهیه آلیاژهای آهن و به عنوان ماده اساسی برای تولید چدن و فولاد می باشد. منگنز بیشترین کاربرد را در تولید فولاد (فولادهای کربن دار، آلیاژ کم مقاومت، ضدزنگ ابزارآلات ...
به خواندن ادامه دهیدامروزه برای تولید فولاد (fe3c) از روش‌های نوینی مانند، فولادسازی به روش اکسیژن قلیایی (BOf)، استفاده می‌شود، که علاوه بر کاهش قیمت‌ها، منجر به افزایش خلوص فولاد تولیدی نیز گردیده‌است. فولاد ...
به خواندن ادامه دهیدکوره های تولید فرو آلیاژ موسوم به کوره های قوس الکتریکی زیر شارژی (Submerged Arc Furnace ) بهترین گزینه برای تولید بسیاری از فرو آلیاژ ها میباشد.
به خواندن ادامه دهیدسرباره حاصل‌شده از تولید فرو منگنز پرکربن معمولاً برای تولید فرو سیلیکو منگنز استفاده می‌شود. فرو سیلیکو منگنز بعد از اختلاط سرباره با اکسید بالا که دارای 35 تا 45 درصد اکسیدمنگنز، سنگ‌منگنز ...
به خواندن ادامه دهیدفرو سیلیکو منگنز فروآلیاژی است که عمدتا از Mn ، Si و آهن (Fe) ساخته شده و معمولا حاوی نسبت های کمتری از عناصر فرعی دیگر مانند C، فسفر (P) و سولفور (S) است.. آلیاژ سیلیکو منگنز در مشخصه ها و سایزهای مختلف تولید شده و به صورت عمده ...
به خواندن ادامه دهیدشمش منیزیوم حاوی منیزیم خالص 99.9٪ ، یک فلز خاکی نقره ای، خاکستری سبک، واکنش پذیر شیمیایی بالا بوده و با اسیدها برای تولید گاز هیدروژن، با خاصیت انعطاف پذیری و اتلاف گرما واکنش نشان می دهد. این ...
به خواندن ادامه دهیداین فرو آلیاژ با حدود ۱۰ الی ۹۰ درصد سیلیس تولید می شود. از فروسیلیس در فرآیند تولید آلیاژ فولاد به منظور بالا بردن استحکام، خنک کننده و بهبود خواص مذاب استفاده می شود.
به خواندن ادامه دهید3# فولاد زنگ نزن چگونه ساخته می شود؟ روند دقیق تولید فولاد زنگ نزن بسته به نوع آلیاژکاری و خصوصیات مورد نیاز متفاوت خواهد بود؛ اما بیشتر گریدهای فولاد مراحل ساخت مشترکی دارند.
به خواندن ادامه دهیدفروآلیاژ چگونه ساخته می شود؟ الف) یک کوره انفجاری با واکنش جریان هوا (اکسیژن) که تحت فشار به کف کوره وارد می شود با مخلوط سنگ معدن فلز ، کک (عامل احیا کننده) و شار (به طور کلی سنگ آهک) ، فلزات مایع ...
به خواندن ادامه دهیددر سال 1926 آلیاژ hastelloy-c اختراع شد. نسل پنجم این آلیاژ، آلیاژ hastelloy-c-2000، امروزه هم در صنعت فرآیندهای شیمیایی عرضه می‌شود. آلیاژ hastelloy-d، ماده‌ای بر پایه نیکل-سیلیکون-مس نیز در دهه 1920 اختراع شد.
به خواندن ادامه دهیدفروتیتانیوم نوعی فرو آلیاژ است که در ساختار خود حداقل 30 درصد تیتانیوم داشته باشد. معمولا محصولات فروتیتانیم به صورت کلوخه هایی بزرگ (عمدتا 25 کیلوگرمی) عرضه می شود که بعد از خردایش به ابعاد ...
به خواندن ادامه دهیدفروآلیاژها چگونه تولید می‌شوند؟ فرو آلیاژها با استفاده از سنگ‌های معدنی فلزات غیر آهنی، سنگ‌آهن، زغال کک و زغال‌سنگ، و به دو روش تولید می‌شوند که شامل روش‌های زیر است. کوره بلند
به خواندن ادامه دهیدکوره های تولید فرو آلیاژ با ساخته شدن ژنراتورها و ایجاد صنایع تولید نیروی برق، تاریخچه تولید فروآلیاژها تکامل گسترده ای یافت و سپس فرو آلیاژهـا و از جملـه سیلیکون متال و فروسیلیسیم به تولید ...
به خواندن ادامه دهیدصفر تا صد فولاد ضد زنگ؛ معرفی، فرآیند ساخت و تامین کنندگان جهانی. فولاد ضد زنگ چگونه ساخته می‌شود؟. فولاد ضد زنگ که به عنوان Stainless Steel شناخته می‌شود، نوعی آلیاژ آهن با حداقل 10.5 درصد کروم است ...
به خواندن ادامه دهیداین خاصیت کمک می‌کند تا آلیاژ به راحتی به اشکال مختلف تبدیل شود. نسبت منحصر به فرد مس به روی در آلیاژ ۲۶۰، آن را کمتر در معرض خوردگی قرار می‌دهد. ۲. آلیاژ برنج ۲۸۰. این آلیاژ، یک آلیاژ برنج با ...
به خواندن ادامه دهیدتبدیل قالب سیلیکون به یک CPU. در این فرایند که بسته‌بندی نامیده می‌شود، قالب سیلیکون به پردازنده تبدیل می‌شود. یک زیرلایه که معمولا یک برد مدار پرینت شده است و یک پخش کننده‌ی گرما روی قالب ...
به خواندن ادامه دهیدفولادسازی به روش اکسیژن قلیایی روشی در فولادسازی اولیه است که در آن، آهن چدن پرکربن به فولاد تبدیل می‌شود. دمش اکسیژن از درون آهن چدن باعث کاهش درصد کربن آلیاژ شده و آن را به فولاد تبدیل می‌کند. . این فرایند به دلیل ...
به خواندن ادامه دهیدتاریخچه شکل گیری فروسیلیکو منگنز آلیاژهای سیلیکو منگنز از عناصری مانند منگنز، سیلیکون، آهن و مقدار کمی کربن تشکیل شده اند. آلیاژ سیلیکومنگنز یک اکسید زدای ترکیبی است که معمولا در فولادسازی استفاده می‌شود. فروسیلیکو ...
به خواندن ادامه دهید1.کربن: عنصر اصلی موجود در ترکیبات فولاد است که خواص مکانیکی آلیاژ مثل استحکام، سختی و مقاومت مکانیکی را بهبود می بخشد، این عنصر استحکام کششی را فقط تا حد مشخصی می تواند افزایش دهد. افزایش درصد ...
به خواندن ادامه دهیدواحدهای تولید فروآلیاژ کشور در مجموع نزدیک به ۱۷۰ هزار تن انواع فرو آلیاژ تولید میکنند. محصول عمده آنها فروسیلیس است که حجم تولید آن در حدود ۱۱۴ هزار تن بوده و پاسخگوی نیاز بازار داخلی است ...
به خواندن ادامه دهیدب – محدوده سختی از 0000 shore A تا 70 shore D محدوده سختی 10 تا 80 آزمون دورومتر shore A که با لاستیک سیلیکون پیشنهاد شد، به طراح این آزادی را می‌دهد که سختی مورد نظر را برای انجام بهتر عملکردی خاص انتخاب کند.
به خواندن ادامه دهیدفرو آلیاژ های نجیب. فروآلیاژهای نجیب از جمله مواد ورودی خیلی مهم برای تولید فولادهای آلیاژی و خاص هستند. این فروآلیاژها ارزش زیادی دارند و به مقدار کم استفاده می‌شوند. از این دسته فروآلیاژها می‌توان فرومولیبدن (Fe-Mo ...
به خواندن ادامه دهیدتولید فرو آلیاژ یکی از مهم ترین موارد برای شرکت های تولید کننده موارد فولادی در کشور است. فرو آلیاژ ها را به عنوان افزودنی در فرآیند تولید فولاد و برخی فلزات استفاده می کنند. با شهر آهن همراه باشید.
به خواندن ادامه دهیدبرای ساخت قالب پوسته ای، این درخت چندین بار در داخل یک دوغاب سرامیکی فرو برده می‌شود. اولین لایه برای داشتن یک کیفیت سطح خوب از ذرات سرامیکی ریز تشکیل می‌شود و سپس برای حجم و استحکام بخشیدن ...
به خواندن ادامه دهیدفروآلیاژ ها: آلیاژ های دارای آهن هستند که به عنوان آمیژان و به صورت مواد افزودنی به مذاب فلزات و فولاد ها اضافه می شوند تا تغییرات مورد نظر را در خواص آنها ایجاد نمایند. این مواد در صنایع ریخته ...
به خواندن ادامه دهیدفروآلیاژها چگونه تولید می شوند؟ امروزه فرو آلیاژها با دو روش متداول تولید می شوند. تولید ذوبی در کورۀ بلند، یا در کورۀ قوس الکتریکی.
به خواندن ادامه دهیدبه عنوان مثال از فرو سیلیکون برای تولید فولاد استفاده می کنند. ... از این محصول و فلز آلومینیوم برای تولید بدنه خودرو ها استفاده می شود. آلیاژ ساخته شده با کمک این عنصر نه تنها از مقاومت بالایی ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیکومنگنز گروه پاترون در گرید ها و سایزها مختلفی عرضه می گردد. نکته قابل توجه در مصرف فرو آلیاژ ها با توجه به سهم زیاد آنها در بهای تمام شده فولاد، مسئله ضریب جذب است. همواره ضریب جذب ...
به خواندن ادامه دهیددر این کارخانه ها از سنگ های معدنی نظیر سنگ آهن، زغال سنگ، زغال کک و فلزات غیر آهنی بکارگرفته می شود. دو روش مختلف برای تولید فروآلیاژ در کارخانه ها مورد استفاده قرار می گیرد که عبارتند از ...
به خواندن ادامه دهیدموارد بیشتر برای شما انواع مختلف آلیاژها آلیاژ به عنوان ترکیبی از دو یا چند عنصر که حداقل یکی از آنها فلز است، تعریف می‌شود. آلیاژ می‌تواند ترکیبی از دو یا چند فلز یا ترکیبی از یک فلز یا چند فلز با نافلزات باشد.
به خواندن ادامه دهید