ضریب انبساط حرارتی کم، سیالیت بالا و مقاومت به پارگی گرمِ خوب آلیاژ LM13 سبب شده است که از این آلیاژ به طور وسیعی برای تولید پیستون استفاده شود. با توجه به کاربرد خاص پیستون که عمدتا در شرایط سایشی است، هر گونه بهبود در ...
به خواندن ادامه دهیدضریب هدایت حرارتی آلیاژ A-286 ضریب انبساط طولی آلیاژ A-286 ضریب انبساط طولی آلیاژ A-286 در دماهای مختلف معادل آلیاژ A-286 در استانداردها. این آلیاژ معادل AMS 5525 و در استاندارد UNS معادل S66286 میباشد. سوپر ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیکون آلیاژی است با عنوان آلیاژ اتمیزه که ترکیبات موجود در آن آهن و سیلیکون است. محتوای سیلیکونی که در فروسیلیکون موجود است، مقداری برابر با ۱۵ تا ۹۰ درصد است . فروسیلیکون در تولید کربن و همین طور برای تولید فولادهای ضد زنگ کاربرد دارد. همین طور فروسیلیکون در فرایندهایی مانند دی اکسیداسیون …
به خواندن ادامه دهیدمهمترین کاربرد منگنز و فرو سیلیکو منگنز در صنعت، تهیه آلیاژهای آهن و به عنوان ماده اساسی برای تولید چدن و فولاد می باشد. منگنز بیشترین کاربرد را در تولید فولاد (فولادهای کربن دار، آلیاژ کم مقاومت، ضدزنگ ابزارآلات ...
به خواندن ادامه دهیدمتاسفانه ضریب انبساط زیاد آلومینیوم (در ۲۰ درجه سانتیگراد ضریب خطی انبساط حرارتی آلومینیوم ۲۳٫۸×۱۰-۶ بر درجه سانتیگراد است) و نقطه ذوب کم کاربرد آنرا به عنوان هادی حرارت محدود می کند.
به خواندن ادامه دهیدبا استفاده از فرو سیلیکو منیزیم مرغوب به عنوان ماده اولیه و با کنترل دقیق ترکیب شیمیایی و عملیات کیفی، مذاب تهیه میگردد. این ماده قابلیت استفاده برای تولید انواع چدنهای نشکن را داشته و ...
به خواندن ادامه دهیدتاریخچه. در سال ۱۸۵۶، رابرت فارستر موشت «منگنز را برای بهبود توانایی فولاد تولید شده توسط فرآیند بسمر در مقاومت در برابر نورد و آهنگری در دماهای بالا استفاده کرد.» در سال ۱۸۶۰، هنری بسمر استفاده از فرومنگنز را به عنوان ...
به خواندن ادامه دهید۳-افزایش مقدار سیلیسیم در یک آلیاژ منجر به کاهش وزن مخصوص و ضریب انبساط حرارتی آن می شود. ۴-سیلیسیم فازی بسیار سخت است، بنابر این مقاومت به سایش قابل توجهی به آلیاژ می بخشد. این پدیده، آلیاژهای ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیکو منگنز FeSiMn. مصرف منگنز به دلایل اقتصادی و داشتن خصوصیات فیزیکی- شیمیایی خاص به عنوان یکی از فلزات استراتژیک مورد استفاده در صنایع فولاد و ذوب آهن، تولید فرو سیلیکو منگنز، باتری سازی ...
به خواندن ادامه دهیدآلومینیم و منیزیم در محدوده وسیعی از ترکیب شیمایی تشکیل محلول جامد می دهند و آلیاژهای کارپذیری تولید می کنند که حاوی ۰ / ۸ الی ۵ درصد منیزیم است. مستحکم ترین آلیاژ این گروه ۵۴۵۶ است که استحکام ...
به خواندن ادامه دهیدآلیاژ و مواد خاصی برای جایگزینی فروسیلیس وجود ندارد و تنها بعضی از فروآلیاژها مانند فروسیلیکون منیزیم (FeSiMg) نقش جوانه زایی برای تشکیل گرافیت کروی در چدن های نشکن را ایفا می کنند.
به خواندن ادامه دهیدبرای آهنگری، az61 بیشترین کاربرد را دارد و آلیاژ m1 برای استحکام کم و az80 برای استحکامهای بالا مورد نیاز است. با فرایند اکستروژن رنج گستردهای از شکلها، میلهها و تیوبها که در آنها ...
به خواندن ادامه دهیداحیای حرارتی منیزیم. فرایند Pidgeon یکی از روشهای تولید فلز منیزیم از طریق سیلیوترمی کاهشی است. تولید عملی تقریباً ۳۵–۴۰ مگاوات ساعت بر تن از فلز تولید شده میباشد، که با روشهای تولید ...
به خواندن ادامه دهیدهمچنین ریخته گری آلیاژ آلومینیوم از نظر ابعاد و اندازه می تواند بسیار نزدیک به ابعاد نمونه اولیه یا به اصطلاح Near Net Shape باشد بنابراین می توان فرآیند ماشین کاری را برای تولید قطعات نهایی حذف کرد.
به خواندن ادامه دهیدتولید کامپوزیت زمینه آلومینیمی با استفاده از تزریق مذاب درون فوم های سرامیکی پیش ساخته. چکیده کامپوزیت های زمینه آلومینیمی به دلیل خواصی همچون استحکام ویژه بالا, مقاومت به سایش خوب, ضریب ...
به خواندن ادامه دهیدکوار، یک آلیاژ شامل آهن،نیکل و کبالت است که دارای انبساط حرارتی کم مشابه شیشه با بوروسیلیکات بالا است و بیشتر برای آببندی فلزات شیشهای به ویژه لولههای اشعه ایکس یا لیزرهای شیشهای ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیسیم. فروسیلیسیم (به انگلیسی: Ferrosilicon) آمیژانی است از آهن و سیلیسیم که در کورهٔ قوس الکتریکی و در گریدهای مختلف از جمله ۱۰ تا ۹۰ درصد تولید میگردد؛ که منظور از عدد میزان سیلیسیم موجود در ...
به خواندن ادامه دهیدآلیاژ 6063 از سری آلیاژهای آلومینیوم ست که در آن منیزیم و سیلیسیم به عنوان عناصر اصلی آلیاژی به حساب میآیند. مقاومت به خوردگی و جلوه آنودایز بسیار خوب، قابلیت جوشکاری خوب و قابلیت ماشین کاری ...
به خواندن ادامه دهیدفرو سیلیکو منگنز آلیاژی فلزی است که برای افزودن هر دو عنصر سیلیکون (Si) و منگنز (Mn) به عنوان کمک بار پاتیلی در حین فرایند ساخت فولاد از آن استفاده میشود. این ماده به دلیل مقدا کربن کم موجود در آن، مادهای است که بعنوان ...
به خواندن ادامه دهیدآلیاژهای آلومینیوم آلیاژهایی با خاصیت هستند که معمولاً شامل ۹۰–۹۶٪ آلومینیم بوده و علاوه بر آن دارای یک یا چند دیگر هستند که به منظور بهبود خواص به آلومینیوم افزوده شدهاند. معمولاً این ...
به خواندن ادامه دهیدجهت نگارش مطالعات بازار و طرح توجیهی آلیاژهای آلومینیوم با اطلاعات کاملاً به روز برای سال 1401 ، با فرمت doc و pdf و با گزارش گیری نرم افزار کامفار ، جهت اخذ مجوز یا ارائه به بانک ، این صفحه را مطالعه نموده و سپس با ما تماس ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیس، فروآلیاژی است که از آهن و سیلیسیم تشکیل شده است و از کک، براده های فولادی، کوارتز (یا سیلیس) به عنوان مواد خام تولید و در کوره الکتریکی ذوب می شود. شایان ذکر است که فروسیلیس عمدتا به ...
به خواندن ادامه دهیدآلیاژ آهنی به آلیاژهای گوناگون آهن اطلاق میشود که بهطور نسبی بالای یک یا چند عنصر دیگر مانند منگنز، آلومینیم یا سیلیسیم قرار دارد و در تولید انواع فولاد و آلیاژها مورد استفاده قرار میگیرند. . این آلیاژها ویژگیهای ...
به خواندن ادامه دهیدروش های تولید منیزیم. دو روش اساسی برای تولید منیزیم وجود دارد: الف) الکترولیز ذوب شده کلرید منیزیم بی آب و (ب) احیای متالوترمیک اکسید منیزیم به وسیله فروسیلیکون.
به خواندن ادامه دهیداین نوع شیشهها ضریب انبساط حرارتی کم تا متوسط داشته، رفتار ویسکوزیته-دمای بلند و ... بسته به نوع کاربرد فرایند تولید متفاوت است اما دو فرایند تولید اصلی برای شیشههای بوروسیلیکات وجود دارد.
به خواندن ادامه دهیدضریب انبساط حرارتی برای بتن را میتوان به طور تقریبی از میانگین وزنی اجزای مختلف آن به دست آورد. ضرایب انبساط حرارتی بتنهای خشک شده در کوره و اشباع در آب تقریباً یکسان است، ولی بتن خشک شده ...
به خواندن ادامه دهیدمنیزیم در طبیعت. این عنصر در بسیاری از مواد معدنی طبیعی حضور دارد. از مهم ترین آن ها می توان دولومیت، منیزیت یا کربنات منیزیم (MgCO 3)؛ کارنالیت یا پتاسیم منیزیم کلرید (KMgCl 3) و اپسومیت یا سولفات منیزیم (MgSO 4) را نام برد.
به خواندن ادامه دهیدانبساط حرارتی منفی چیست؟. تعدادی از مواد در اثر گرم کردن در محدوده دمایی خاص منقبض میشوند. این حالت معمولاً به جای انقباض حرارتی انبساط حرارتی منفی نامیده میشود. به عنوان مثال، ضریب انبساط ...
به خواندن ادامه دهیدانبساط گرمایی (Thermal Expansion) به توانایی ماده در تغییر حجم، طول و مساحت در مقابل تغییر دمای ماده گفته میشود. دما در حقیقت معیاری از میزان حرکت مولکولهای یک ماده است. در ادامه در مورد علت وجود ...
به خواندن ادامه دهیدخصوصیات هر کدام از موارد بالا به شرح زیر است: Xxx1: نرم، مقاومت بالا در برابر خوردگی، رسانایی بالا در جریان برقی و حرارتی، پذیرش ماشینکاری، قابلیت جوش پذیری ، خواص پایین مکانیکی. xxx2: استحکام و ...
به خواندن ادامه دهیدجهت تولید فروسیلیس از سنگ اکسید سیلیس معدنی با خلوص بین ۹۶ تا ۹۹ درصد SiO 2 ، اکسید آهن (پوسته اکسیدی)، کک، خمیر الکترود و مواد تخلخل زا مانند خرده چوب استفاده میشود.
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیکون آلیاژی است با عنوان آلیاژ اتمیزه که ترکیبات موجود در آن آهن و سیلیکون است. محتوای سیلیکونی که در فروسیلیکون موجود است، مقداری برابر با 15 تا 90 درصد است. فروسیلیکون در تولید کربن و همین طور برای تولید فولادهای ...
به خواندن ادامه دهیدفرآیند کاهشی منیزیم اکسید; الکترولیز منیزیم کلرید; پیش از افزایش تولید توسط چین، با توجه به ارزان بودن تولید برق، اصلیترین روش تولید منیزیم، به کمک الکترولیز بود.
به خواندن ادامه دهیدجدول ضریب انبساط حرارتی خطی مواد. behnam rahimi | جمعه, ۹ خرداد ۱۳۹۳، ۰۳:۵۵ ب.ظ. Thermal expansion coefficients for some common materials are indicated in the table below: Product. Linear …
به خواندن ادامه دهیدتولید منیزیم در ایران منحصر به کارخانه منیزیم فردوس می شود که با ظرفیت اسمی 6 هزار تن در سال و از دولومیت به روش احیای سیلیکوترمی صورت می گیرد.
به خواندن ادامه دهیدخواص آلیاژهای آلومینیوم سیلیکون. انبساط حرارتی بطور قابل ملاحظه ای توسط سیلیکون کاهش می یابد و با سایر افزودنی ها به جزء منیزیم که تمایل کمی به افزایش آن دارد، به میزان قابل توجهی کاهش می ...
به خواندن ادامه دهیداز ویکیپدیا، دانشنامهٔ آزاد. پوشش ورودی-خروجی یک شیر متعلق به نیروگاه هستهای که با روش ریختهگری دقیق تولید شدهاست. ریختهگری دقیق (به انگلیسی: Investment Casting) که به نام ریختهگری با مدل ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیکو منیزیم – Ferro Silicon Magnesium که به آن فرومنیزیم نیز گفته می شود از خانواده فرو آلیاژها می باشد و از ترکیب سیلیس, منیزیم و آهن به دست می آید. شکل ظاهری آن به صورت کلوخه های خاکستری و نقره ای ...
به خواندن ادامه دهید