- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
کم کردن میزان حلالیت کربن در فولادهای تولید شده; کم کردن حلالیت کربن در آلیاژهای دارای منگنز; کاستن ناخالصی‌های گوگردی، نیتروژن و فسفر; بالا بردن میزان سختی پذیری فولاد; اکسیژن زدایی در ...
به خواندن ادامه دهیددر واقع تمامی مقاطع آهنی موجود در بازار، فولادهای آلیاژی و استنلس استیل به نوعی فولاد می‌باشند که میزان کربن و نوع عناصر آلیاژی آنها با یکدیگر متفاوت است. لازم به ذکر است در تمامی فولادهای ...
به خواندن ادامه دهیدهیدروژن، یک سوخت سبک و موثر است که از نگاه برخی کارشناسان انرژی پاک و فعالان هوادار محیط زیست، در صورت اینکه ...
به خواندن ادامه دهیدمهمترین گریدهای فولاد کم کربن. مهمترین استاندارد گریدهای فولاد کم کربن که اغلب ورق‌های فولادی از آن ساخته می‌شوند شامل a36، a283، a516، a572 و نیز a83 یا فولاد 1020 می‌شوند.
به خواندن ادامه دهیدفروکروم عنصری است که از ترکیب آهن با کروم ساخته و تولید می شود و از آن در صنایع فولاد برای تولید فولاد ضد زنگ استفاده می شود. ما در این مقاله از شهر آهن قصد داریم به معرفی انواع فروکروم بپردازیم.
به خواندن ادامه دهیدفرو سیلیکو منیزیم مواد ندولیزاسیون با کیفیت بالا را تولید می کند. فرو سیلیکون منیزیم کاربرد گسترده ای در تولید آهن sg و ریخته گری تخصصی آهن خاکستری برای صنعت خودرو پیدا می کند.
به خواندن ادامه دهیدفرو کروم کم کربن (LC Fe-Cr) فرو کروم با کربن متوسط (MC Fe-Cr) فرو کروم با میزان کربن بالا (HC Fe-Cr) برای تولید هر کدام از این فروآلیاژها، باید از انرژی بالا در کوره های الکتریکی استفاده کرد.
به خواندن ادامه دهیدفرو کروم. فلز کروم با دانسیته ۷٫۱ ton/m 3 دارای دمای ذوب ۱۸۵۰ و دمای جوش ۲۶۸۰ درجه سانتیگراد می‌باشد. فروکروم از جمله فروآلیاژهای مورد استفاده در صنعت فولاد و مخصوصا صنعت تولید فولاد زنگنزن می ...
به خواندن ادامه دهیداین گرید ها در مقایسه با فرو سیلیس معمولی باعث حفظ میزان ناخالصی ها و کربن مذاب در حد بسیار کم می شوند. کاربرد: عامل اکسیژن زدا در فولاد سازی. عامل افزودن سیلیسیم در تولید انواع چدن های آلیاژی ...
به خواندن ادامه دهیددیگر ویژگیهای فروسیلیکومنگنز. مقاومت به خوردگی. افزایش قابلیت سختی پذیری فولاد. کاهش نقطه انتقال دما و افزایش قابلیت کار در دمای پایین. سایزهای استاندارد فرو سیلیکو منگنز معمولا به صورت زیر ...
به خواندن ادامه دهیدفرومنگنز متوسط کربن. 1. فرومنگنز پرکربن. کاربرد اصلی فرومنگنز پرکربن در فرآوری مذاب فولاد است. اما به طور کلی برای تولید فولاد های کربنی کم آلیاژ و یا فولادهای غیر آلیاژی مورد استفاده قرار می ...
به خواندن ادامه دهیدفروکروم آلیاژی از آهن و کروم است که عمدتاً در تولید فولادهای زنگ نزن استفاده می‌شود بطوریکه ترکیب این عناصر برای فرو کرم ها متغییر است. ... فرو کروم کم کربن با مقادیر کربن 15/0% و حداقل کروم 60%.
به خواندن ادامه دهیدتاریخچه تولید فولاد در جهان. فولاد سازی از هزاران سال پیش وجود داشته است، اما تا اواخر قرن ۱۴ در مقیاس عظیم تجاری نشده بود. یک فرآیند باستانی ساخت فولاد فرآیند تولید فولاد با بوته آهنگری بود.
به خواندن ادامه دهیداگر از فروآلیاژ برای تغییر در خواص فولاد استفاده شود به آن آلیاژ سازی گفته می شود. به عنوان مثال فروکروم و فرو منگنز با کربن متوسط یا کم مربوط به فرایند آلیاژسازی هستند.. فروآلیاژ نامی است که بارها شنیده ایم!
به خواندن ادامه دهیدجهت نگارش مطالعات بازار و طرح توجیهی تولید فرومنگنز و فروسیلیکومنگنز با اطلاعات کاملاً به روز برای سال 1402 ، با فرمت DOC و PDF و با گزارش گیری نرم افزار کامفار ، جهت اخذ مجوز یا ارائه به بانک ، این ...
به خواندن ادامه دهیدفولادینو ادامه سابقه طولانی و درخشان ما در بازار آهن است. قیمت روز انواع آهن آلات، میلگرد، پروفیل، انواع تیرآهن و ... دیدن قیمت‌های لحظه‌ای و خرید امن
به خواندن ادامه دهیدفولادهای ساده کربنی به چهار دسته تقسیم بندی می شوند که عبارتند از : 1- فولادهای کم کربن، Low Carbon Steel، با حداکثر 15/0 درصد کربن. 2- فولادهای با کربن جزئی (معمولی)، Mild Steel، با 30/0-15/0 درصد کربن. 3- فولادهای ...
به خواندن ادامه دهیدآلیاژهای استاندارد سیلیکو منگنز حاوی 14 تا 16 درصد سیلیکون و 68 درصد منگنز هستند. این فروآلیاژها، همچنین حاوی مقادیر کمی کربن هستند که برای واکنش شیمیایی فولاد با این ترکیبات ضروری است. در فولاد ...
به خواندن ادامه دهیدفرو منگنز با کربن متوسط یا کم نیز با پالایش فرومنگنز با کربن بالا یا با استفاده از سیلیکو منگنز به‌عنوان ماده خام تولید می‌شود. از آن جایی که در فرایند تولید فروسیلیکو منگنز از فرو منگنز و ...
به خواندن ادامه دهیداز فروکروم کربن بالا برای تولید چدن نیز استفاده های زیادی می شود. یکی دیگر از انواع فروکروم که با نام فروکروم کم کربن دسته بندی می شود دارای حدود 45 تا 95 درصد کروم و کمتر از دو دهم درصد کربن است.
به خواندن ادامه دهیدنوع گرجستانی معمولا ۷۰ درصد منگنز دارد و با گرید ۷۰/۱۷ یافت می‌شود. در حالی که درصد منگنز نوع هندی و ایرانی پایین‌تر بوده و با گریدهای ۶۵/۱۵ و ۶۰/۱۴ شناخته می‌شوند. در هنگام خرید سیلیکو منگنز ...
به خواندن ادامه دهیددو روش عمده برای تولید تجاری تولید فولاد وجود دارد که یکی تحت نام ساخت فولاد اکسیژن پایه (Basic Oxygen) و دیگری کوره قوس الکتریک (EAF) شناخته می شود. در روش اول آهن مایع از کوره بلند و فولاد قراضه به دست ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیکو منگنز در گرید و سایزهای مختلفی عرضه می شوند. نکته قابل توجه در مصرف فروآلیاژها ضریب جذب آنها است که بخش مهمی از آنالیز را شامل می شود. قصد داریم مراحل آنالیز فروسیلیکو منگنز را بررسی ...
به خواندن ادامه دهیدمهمترین کاربرد منگنز و فرو سیلیکو منگنز در صنعت، تهیه آلیاژهای آهن و به عنوان ماده اساسی برای تولید چدن و فولاد می باشد. منگنز بیشترین کاربرد را در تولید فولاد (فولادهای کربن دار، آلیاژ کم مقاومت، ضدزنگ ابزارآلات ...
به خواندن ادامه دهیدگرید استاندارد فروسیلیکو منگنز حاوی 14 تا 16 درصد سیلیکون، 65 تا 68 درصد منگنز و 2 تا 2.5 درصد کربن است. در ساخت فولاد ضدزنگ از گریدهای ویژه تا 30 درصد سیلیس استفاده می‌شود. فروسیلیکو منگنز میتواند ...
به خواندن ادامه دهیدبرای اطلاع از قیمت سیلیکو منگنز میتوانید بروز ترین قیمت این فروآلیاژ را از مجموعه ذوب فلزات محسنی استعلام کنید. همچنین آشنایی با عواملی که میتوانند بر روی قیمت فرو سیلیکو منگنز تاثیر گذار ...
به خواندن ادامه دهیدفرو سیلیکو منگنز آلیاژی فلزی است که برای افزودن هر دو عنصر سیلیکون (Si) و منگنز (Mn) به عنوان کمک بار پاتیلی در حین فرایند ساخت فولاد از آن استفاده می‌شود. این ماده به دلیل مقدا کربن کم موجود در آن، ماده‌ای است که بعنوان ...
به خواندن ادامه دهیدجدا از ساخت فولاد ضدزنگ، فروکروم کم کربن نیز در ساخت فولادهای مقاوم در برابر اسید استفاده می‌شود. فروکروم نیتروژن بالا حاصل افزودن 0. 75 درصد نیتروژن برخی گریدهای فروکروم است.
به خواندن ادامه دهیدفرو منگنزها به سه نوع فرومنگنز کم کربن، فرومنگنز متوسط کربن و فرومنگنز پر کربن تقسیم می شوند. با توجه به گرید فولاد و میزان کربنی که در فولاد وجود دارد، یکی از سه نوع آلیاژ منگنز ذکر شده ...
به خواندن ادامه دهیدالبته ساخت و تولید فرومنگنز بستگی به میزان مواد اولیه موجود دارد، به همین دلیل نمی توان با اطمینان گفت که تولید فرو منگنز برای صادرات در کشور ما کافی است یا خیر. کارخانه تولید فرومنگنز
به خواندن ادامه دهیداز ویکی‌پدیا، دانشنامهٔ آزاد. آلیاژ آهنی به آلیاژهای گوناگون آهن اطلاق می‌شود که به‌طور نسبی بالای یک یا چند عنصر دیگر مانند منگنز ، آلومینیم یا سیلیسیم قرار دارد و در تولید انواع فولاد و ...
به خواندن ادامه دهیدقیمت و نحوه خرید فرو کروم (کم کربن) از شرکت ذوب کالا. برای استعلام قیمت فرو کروم (کم کربن) و ثبت سفارش، می توانید از طریق راه های ارتباطی شرکت با ما تماس بگیرید و یا از طریق صفحه ثبت سفارش، اقدام ...
به خواندن ادامه دهیددر این میان، فولاد کم‌کربن، اصطلاحی است که عموماً برای توصیف دسته‌ای از انواع فولاد استفاده می‌شود. اما فولاد کم کربن دقیقاً چیست؟. در این مقاله به تعریف این اصطلاح، توضیح ویژگی‌ها، نحوه ...
به خواندن ادامه دهیدبنابراین در ذوب فولاد سازه (حاوی 30 ، 70%) ، فولاد ابزار (حاوی 3-1.8 % SiO) فولاد بهار (حاوی 0-2.8 % SiO) و فولاد سیلیکون برای ترانسفورماتورها (2.81-4.8 % سیلیس) ، فروسیلیس به عنوان یک آلیاژ مورد استفاده قرار ...
به خواندن ادامه دهیدتولید سالانه فولاد در جهان بیش از 1620 میلیون تن است. در جدول زیر سهم کشورهای مختلف از این تولید را مشاهده می‌کنید:
به خواندن ادامه دهیدتولید فولاد خام مهمترین عامل تقاضای سنگ منگنز است. صنعت فولاد تقریباً 90٪ تقاضای جهانی منگنز را به خود اختصاص داده است. فولاد کربن بازار اصلی دیگر است که 65 تا 70 درصد منگنز در آن مصرف می شود.
به خواندن ادامه دهیدفرو کروم آلیاژ آهن- کروم حاوی 70-50 % کروم است. عنصر کروم فریت زای بسیار قوی است و حضور حدود 13% کروم در ترکیب فولاد باعث محدود شدن فاز آستنیت در ریزساختار می شود. با افزایش درصد کروم، مقاومت خوردگی ...
به خواندن ادامه دهیدروش دیگر نیز تولید فولاد کم کربن به هنگام ذوب آهن است. به این صورت که به جای عنصر کربن، عناصر دیگری مثل نیکل و منیزیم برای تقویت فولاد استفاده می‌کنند.
به خواندن ادامه دهید