آلومینیوم 6061 آلومینیوم ۶۰۶۱ یکی از آلیاژهای آلومینیوم با قابلیت رسوب سختی است، که منیزیم و سیلیسیم عناصر آلیاژی اصلی آن را تشکیل میدهند. این آلیاژ در سال ۱۹۳۵ توسعه پیدا کرد. از ویژگیهای مهم این آلیاژ میتوان به ...
به خواندن ادامه دهیدمهمترین کاربرد منگنز و فرو سیلیکو منگنز در صنعت، تهیه آلیاژهای آهن و به عنوان ماده اساسی برای تولید چدن و فولاد می باشد. منگنز بیشترین کاربرد را در تولید فولاد (فولادهای کربن دار، آلیاژ کم مقاومت، ضدزنگ ابزارآلات)، آلیاژهای غیرفولادی (آلیاژهای …
به خواندن ادامه دهیدبه دست میآید که به شکل آمیژان به مذاب فولاد اضافه میشوند. ... بیشتر ترکیب این آلیاژ را سیلیسیم و درصد کمتری را آهن تشکیل میدهد. البته ممکن است تا 4 درصد آلیاژ را هم برخی عناصر دیگر از جمله ...
به خواندن ادامه دهیداین آلیاژ ها دارای ویژگی منحصر به فردی برای ساخت فولاد و چدن هستند و فعالیت های زیادی در فرایند تولید انجام می دهند.و ارتباطی بسیار نزدیک با صنعت آهن و فولاد دارند.و بیشترین مصرف فروآلیاژ ها ...
به خواندن ادامه دهیداین آلیاژ در صنعت ذوب فلزات در ارتباط با فرایند ها و واکنش های متفاوت استفاده میگردد. صنعت برق آلیاژ فروسیلیکو منیزیم را خریداری نموده تا بهعنوان منبع سیلیکون خالص از آن استفاده نماید.
به خواندن ادامه دهیداحیای حرارتی منیزیم. فرایند Pidgeon یکی از روشهای تولید فلز منیزیم از طریق سیلیوترمی کاهشی است. تولید عملی تقریباً ۳۵–۴۰ مگاوات ساعت بر تن از فلز تولید شده میباشد، که با روشهای تولید ...
به خواندن ادامه دهیداین خاصیت کمک میکند تا آلیاژ به راحتی به اشکال مختلف تبدیل شود. نسبت منحصر به فرد مس به روی در آلیاژ ۲۶۰، آن را کمتر در معرض خوردگی قرار میدهد. ۲. آلیاژ برنج ۲۸۰. این آلیاژ، یک آلیاژ برنج با ...
به خواندن ادامه دهیدواحدهای تولید فروآلیاژ کشور در مجموع نزدیک به ۱۷۰ هزار تن انواع فرو آلیاژ تولید میکنند. محصول عمده آنها فروسیلیس است که حجم تولید آن در حدود ۱۱۴ هزار تن بوده و پاسخگوی نیاز بازار داخلی است ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیس یک فروآلیاژ است که آهن و سیلیسم هسته اصلی آن را تشکیل میدهند . بسته به نیاز و کاربرد ، معمولاً دارای محتوای سیلیسیم 15 تا 90٪ (درصد وزن) است. شکل ظاهری آن به صورت فلزی بوده و رنگ سطح مقطع ...
به خواندن ادامه دهیداز سویی، کار کردن با فولاد سادهتر است و پنلهای فولادی را بهراحتی میتوان با پرس شکل داد و حتی تا کرد. ... بود ولی این وزن امروز ۱۳۰۰ کیلوگرم است که ۱۰ درصد آن را آلومینیوم تشکیل میدهد ...
به خواندن ادامه دهیدآلیاژها. نیکل با بیشتر فلزات مانند مس ، کروم، آهن و مولیبدنوم به راحتی آلیاژ می شود. افزودن آن به سایر فلزات، خواص آلیاژ حاصل را تغییر می دهد و می توان از آنها برای خلق خصوصیات مورد نظر مانند ...
به خواندن ادامه دهیدبرای تولید فولاد آلیاژی و کاربرد آن، در کنار ... عنصر کروم خاصیت بی نظیر ضد زنگ زدگی را به این فولاد آلیاژی میدهد. ... در این مقاله هفت نوع از فولاد آلیاژهای مهم را معرفی کردیم و همچنین تفاوت ...
به خواندن ادامه دهیداستفاده از این فلز معروف و ویژگی های آهن وسیع است، به طوری که بیشتر از 95٪ کل تناوب فلزی تولید شده در سراسر جهان کاربرد دارد. به لطف ترکیب هزینه کم و مقاومت بالایی که دارد کاربردهای آن از ...
به خواندن ادامه دهیدفرو سیلیس 10-60 میلیمتر. فروسلیسون پایه ای برای تولید پیش آلیاژهایی مثل منیزیم فروسیلیسون (MgFeSi) است که برای تولید آهن قابل استفاده است. MgFeSi حاوی 3/42 درصد منیزیم و مقادیر کمی از فلزات خاکی کمیاب ...
به خواندن ادامه دهیداینکونل ۶۰۰ یک آلیاژ سه تایی ۷۵% نیکل، ۱۵٫۵% کروم و ۸% آهن است و کاربرد زیادی در محیط های خیلی خورنده در دمای بالا دارد. اینکونل ۶۰۱ با ترکیب ۶۰٫۵% نیکل، ۲۳% کروم، ۱۴% آهن و ۱٫۴% آلومینیوم یک آلیاژ ...
به خواندن ادامه دهیداین آلیاژ شکل و لبه بهتری نسبت به آهن دارد و برای ساخت سلاح نیز استفاده می شود. روشهای توليد فولاد روش خمیری; در آغاز ، فولاد به این روش ساخته میشد. این روش قدیمی شده است و دیگر به کار نمی رود.
به خواندن ادامه دهیدفولاد، آلیاژی است از آهن و کربن و ماده اصلی در تولید انواع فولادها، آهن است. فلزی سفید نقره ای و کم تنش که مالیبل و داکتیل است و تقریبا نرم . اما کربن این خصوصیبات را تغییر می دهد. اضافه کردن ...
به خواندن ادامه دهیدصفر پس از اعشار نشان می دهد که آلیاژ مربوط به قطعه ی ریخته گری شده از جمله قطعه دایکست است. ... عدد ۲ پس از اعشار هم ترکیب شیمیایی شمش مورد مصرف برای تولید قطعات ریختگی از آلیاژ xxx.0 را نشان می دهد ...
به خواندن ادامه دهیدنام تجاری این آلیاژ مونل است. فلز زمینه نیکل و فلز همراه مس است. درصد ترکیب این آلیاژ بسته به کاربری آلیاژ متفاوت خواهد بود؛ اما به طور متوسط 67 درصد فلز نیکل با 33 درصد فلز مس ترکیب میشود. انواع ...
به خواندن ادامه دهیدبیش از 95٪ منگنز تولید شده از معادن در قالب فروسیلیکو منگنز برای تولید فولاد و آهن به کار می رود. آلیاژ منگنز بزرگترین آلیاژ تولید شده در جهان با سهم حدود 41٪ از تولید جهانی می باشد. منگنز به دلیل ...
به خواندن ادامه دهیدصفر پس از اعشار نشان می دهد که آلیاژ مربوط به قطعه ی ریخته گری شده یا محصول نهایی است. عدد ۱ پس از اعشار معرف ریخته گری شمش است و این شمش برای ریخته گری قطعاتی از همان آلیاژ با کد xxx.0 به کار می رود.
به خواندن ادامه دهیدبرای مثال علامت az91، آلیاژ منیزیم با حدود ۹ درصد آلومینیوم و ۱ درصد روی را نشان می دهد. بررسی خوردگی در آلیاژها وجود آهن، نیکل، مس و کبالت، به شدت خوردگی را در آلیاژهای منیزیم فعال می کند.
به خواندن ادامه دهیدمنیزیم تولید شده در فرایند احیا با فروسیلیسیم اضافی واکنش داده و منیزیم سیلیسید (Mg2Si) تشکیل می دهد. این ترکیب در کنار آهن، فروسیلکو منیزیم را تشکیل می دهد. میزان عامل احیاکننده و نوع فلاکس ...
به خواندن ادامه دهیداین دسته به دو زیر گروه آلیاژهای آلومینیوم-روی-منیزیم و آلیاژ های آلومینیوم-روی-منیزیم-مس تقسیم میشوند. عمده کاربرد این دسته، ساخت قطعات استراتژیک برای هواپیما، بالگرد و پهپاد است. برخی از ...
به خواندن ادامه دهیداین آلیاژ از ترکیب آهن و سیلیسیم به دست می آید و عناصر دیگر تشکیل دهنده آن مقادیر ناچیزی از کربن ، گوگرد ، فسفر ، کلسیم و آلومینیوم که در مجموع 5 درصد می شود. نحوه تولید آن از طریق حرارت دادن و ...
به خواندن ادامه دهیددر نتیجه فولاد و چدن به وجود میآید که کاربرد زیادی در صنایع گوناگون دارد. در حال حاضر انواع فولاد کربنی بزرگترین مجموعه فلزات در جهان را تشکیل میدهد. آلیاژ غیر آهنی ... این روش برای تولید ...
به خواندن ادامه دهیدفرایند تولید فروسیلیکو منیزیم. تولید این آلیاژ با استفاده از کربن بهعنوان عامل کاهنده در کوره قوس الکتریکی باعث به وجود آمدن مشکلات جدی در ارتباط با عملکرد بالا و فرایند تبخیر بالا میگردد.
به خواندن ادامه دهیداین محصول به عنوان افزودنی در تولید فولاد زنگ نزن، فولادهای سیلیکونی و فولادهای کربنی به کار می رود. امروزه دیده شده است که صنعت برق، این آلیاژ را خریداری می کند تا از آن به عنوان منبع سیلیکون ...
به خواندن ادامه دهیداین لغت از یک واژه ی فرانسوی گرفته شده و معنایش ترکیب کردن است.آلیاژ مخلوط یا محلول جامد فلزی متشکل از یک فلز اصلی که آنرا فلز پایه میگویند با یک یا چند عنصر فلزی و یا غیرفلزی است. آلیاژ معمولا خواصی متفاوت از عناصر ...
به خواندن ادامه دهیدبرای تشکیل آلیاژ، وجود حداقل یک فلز ضروری است. در این مقاله ما برخی از انواع رایج آلیاژها و مصارف آنها را بیان میکنیم. آلیاژ فولاد ضدزنگ و مصارف آنها ترکیب
به خواندن ادامه دهیدعلاوه بر این، فولاد کم کربن به فولاد کم کربن یک آلیاژ آهنی نرم و انعطاف پذیر است که میتوان آن را نورد کرد و برش داد. این آلیاژ فولادی به راحتی ماشین کاری و با همه ی روش ها نیز جوش داده می شود.
به خواندن ادامه دهیدمعرفی ۲ نوع ساختار آلیاژ و طرز ساخت آن. حتما از دوران تحصیل به یاد دارید که ترکیب یک فلز را با حداقل یک غیر فلز یا فلز دیگر آلیاژ یا هم جوشه می نامند. این ترکیب باید بخشی از یک محلول جامد یا ...
به خواندن ادامه دهیدمنیزیم (به انگلیسی: Magnesium) فلزی نقرهای رنگ و با نماد شیمیایی اختصاری Mg است. نام منیزیم از واژهٔ یونانی Magnesia (حوضهای در Thessaly) یا از نام شهر قدیمی Magnesia در آسیای صغیر گرفته شده است. این فلز، هفتمین عنصر فراوان موجود در ...
به خواندن ادامه دهید۴- کاربرد در تولید فولاد زنگ نزن ۵- به عنوان ماده احیا کننده در تولید سایر فرو آلیاژ ها - سر آلیاژ ( Master Alloy) برای تولید فروسیلیکون منیزیم( FeSiMg ) - تولید چدن های نشکن ... ( Master Alloy) برای تولید ...
به خواندن ادامه دهیداستفاده از فرومنگنز در ترکیب محصول، سختی و مقاومت آن را افزایش میدهد که موجب میشود برای تولید فولاد و یا حتی برخی دیگر از آلیاژهای فلزی مناسب باشد. ... معمولا درصد کروم در این آلیاژ بسته به ...
به خواندن ادامه دهیدامروزه غوطه وری فلز منیزیم در فروسیلیکون مذاب با موفقیت در مقیاس صنعتی آزمایش شده است و در تولید آلیاژ فروسیلیسیم منیزیم حاوی ۵ درصد منیزیم بسیار موفق عمل کرده است. از فروسیلیکو منیزیم برای چه کاربردهایی استفاده می شود؟ آمیژان …
به خواندن ادامه دهیدکاربردهای و موارد استفاده از فرو سیلیکو منیزیم. شاید شما هم به این نکته پی برده باشید که از فرو سیلیکو منیزیم برای ساخت چدن های داکتیل با گرافیت متراکم شده و همچنین تصفیه فولاد استفاده می ...
به خواندن ادامه دهید