- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
در تولید فولاد با این روش از کوره‌های الکتریکی با جریان بالا برای ذوب ضایعات فولاد و تبدیل آن به فولاد مذاب با دما و ترکیب شیمیایی مشخص استفاده می‌کنند. گرمادهی خارجی کوره، کنترل حرارت بهتری ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیسیم 3-0 میلیمتر : فروسیلیس را می توان یک فروآلیاژ نامید که در آن دو عنصر آهن و سیلیس به عنوان عناصر اصلی بکار رفته اند. فروسیلیس به عنوان منبع سیلیس جهت فرآیند آلیاژسازی در تولید آلیاژهای خاص فولادی استفاده می شود ...
به خواندن ادامه دهیدنقطه ذوب ویژگی مشخصه یک ماده بلوری است و دمایی است که در آن فاز جامد به فاز مایع تغییر می کند. این پدیده زمانی اتفاق می افتد که ماده گرم شود. در طی فرآیند ذوب ، تمام انرژی اضافه شده به ماده به ...
به خواندن ادامه دهیدبه همین دلیل تولید کنندگان اغلب این ماده را از تولیدکنندگان متانول خریداری می کنند و برای تولید مواد کاربردی خود در صنعت استفاده می کنند. پرسش های رایج در مورد متانول (متیل الکل)
به خواندن ادامه دهیداستفاده از این آلیاژ در تولید قطعات فولادی مستحکم و کم آلیاژ که تحمل حرارت های بالا را دارند مرسوم است. مولیبدن از زنگ زدگی فولاد ضد زنگ جلوگیری می کند و در ترکیب با آهن باعث افزایش و تقویت ...
به خواندن ادامه دهیدبرای تولید فروسیلیس از یک کوره قوس الکتریکی غوطه ور استفاده می شود. در کنار ضایعات فولاد، کوارتز و عنصر کاهنده نقطه ذوب (Melting Point Depressant – MDP) نیز مورد استفاده قرار می گیرد. آلیاژ مایع تشکیل می ...
به خواندن ادامه دهیدتری سدیم فسفات به عنوان یک ترکیب معدنی پرکاربرد در صنعت شناخته شده است و امروزه بسیاری از کشورها این ماده را تولید و به بازار عرضه می کنند. مصرف کنندگان نیز می توانند با توجه به صنایع تولیدی ...
به خواندن ادامه دهیدجدا از ترکیبات و عناصر یاد شده، می توان از برخی عناصر ناخالص همچون گوگرد، کرم فسفر، منگنز و همچنین آلومینیوم در تولید فروسیلیس استفاده کرد. البته دقت داشته باشید که مقادیر استفاده شده از ...
به خواندن ادامه دهیداین واکنش ، که در حضور پایه تسریع می شود ، برای تولید هیدروژن استفاده می شود. نقطه ذوب و تراکم فروسیلیسون به میزان …
به خواندن ادامه دهیداین فرو آلیاژ با حدود ۱۰ الی ۹۰ درصد سیلیس تولید می شود. از فروسیلیس در فرآیند تولید آلیاژ فولاد به منظور بالا بردن استحکام، خنک کننده و بهبود خواص مذاب استفاده می شود. 4- فروکروم(Ferrochrome )
به خواندن ادامه دهیدامروزه از این فلز در حجم وسیعی در این صنعت استفاده می شود. 3- صنایع خودروسازی: امروزه سه هدف در صنایع خودروسازی دنبال می شود: تضمین کلیه استانداردهای ایمنی با استفاده از موادی با استحکام بالا
به خواندن ادامه دهیدآلکوپات با تشکیل یک لایه محافظ با چسبندگی بالا و ضخامت ۴۰۰ تا ۶۰۰ میکرون روی الکترودهای گرافیتی، از سطح الکترود در برابر اکسیداسیون محافظت می کند. تولید کنندگان این محصول ادعا می کنند وجود ...
به خواندن ادامه دهیدنیز در تولید فروسیلیس نقش دارند که البته درصد استفاده از این ترکیبات چیزی کمتر از 5 درصد است. ... سنگ آهن توسط کربن تولید می کنند. در پاسخ به این سوال که فرمول فروسیلیس چیست می توان گفت این ترکیب ...
به خواندن ادامه دهیدتولید فروسیلیس سیلیسیم فراوان ترین عنصر پوسته زمین بعد از اکسیژن می باشد و در طبیعت معمولاً به صورت کوارتز یافت می شود. امروزه از سیلیسیم در صنعت استفاده های گوناگونی شده اما یکی از آلیاژ های آن که کاربرد وسیعی پیدا ...
به خواندن ادامه دهیدنحوه تولید آن از طریق حرارت دادن و ذوب و احیای سنگ آهن و سیلیس (کوارتز) توسط مواد کربنی، در کوره‌های الکتریکی می باشد. فروسیلیس ظاهری نقره ای و خاکستری رنگ دارد و نقطه ذوب آن ۱۲۹۰- ۱۳۹۰ درجه ...
به خواندن ادامه دهیددر سال ۱۹۹۰، مکزیک و اسپانیا تولید کنندگان عمده سدیم سولفات طبیعی در جهان (هر کدام حدود ۵۰۰۰۰۰ تن) بودند. روسیه، ایالات متحده و کانادا هر کدام حدود ۳۵۰۰۰۰ تن این نمک معدنی را تولید می‌کردند.
به خواندن ادامه دهیدکوره قوس الکتریکی که به صورت مخفف eaf نامیده میشود، کوره‌ای است که مواد فلزی با استفاده از یک قوس الکتریکی ذوب میشود. این کوره‌ها اندازه‌های متفاوتی داشته و در ایران به صورت کوره‌های قوس الکتریکی سنتی و ebt استفاده ...
به خواندن ادامه دهیدتولید یا فرآوری، از اصطلاحات علم اقتصاد، به معنی تهیه کالا و خدمات مورد نیاز با استفاده از منابع و امکانات موجود است. فعالیّت تولیدی سلسله اقداماتی است که برای تبدیل منابع به کالاهای مورد ...
به خواندن ادامه دهیدصنایع شیمیایی آرون، پیشرو در تولید فروسیلیس با کیفیت می باشد. جهت اطلاع از نحوه خرید،کابرد، قیمت و …
به خواندن ادامه دهیدمعرفی کارخانه های تولید فروسیلیکو منگنز. بالا بودن صرفه اقتصادی در استفاده از فروسیلیکو منگنز به جای ترکیبات فروسیلیس و فرومنگنز باعث شده تا فولاد سازان در داخل کشور به خرید فروسیلیکو منگنز روی بیاورند.
به خواندن ادامه دهیدکارخانههای تولید کننده تیرآهن در ایران از نظر تعداد و کیفیت تیرآهن‌های تولیدی، نقش مهمی در صنعت ساخت و ساز کشور ایفا می‌کنند. برخی از این کارخانه‌ها عبارتند از "کارخانه ذوب آهن اصفهان ...
به خواندن ادامه دهیددارا بودن نقطه ذوب بالا; ... تیتان به عنوان یک افزودنی خوراکی برای افزایش جذابیت بصری استفاده می‌کنند. تولید کنندگان در زمینه صنایع غذایی، محصولات خوراکی تیتان را با نام e171 می‌شناسند و e171 ...
به خواندن ادامه دهیداز ویکی‌پدیا، دانشنامهٔ آزاد. برای فرایندهای فیزیکی که در نقطه ذوب روی می‌دهد،. نقطهٔ ذوب (به انگلیسی : Melting point) یا دمای ذوب به دمایی که در آن، ماده به‌طور کامل از حالت جامد به مایع (یا بالعکس ...
به خواندن ادامه دهیدماده اصلی در صنعت شیشه سازی، سیلیس است. دی سدیم اکسید موجب پایین آمدن دمای ذوب شیشه میشود اما افزایش بیش از حد این ماده باعث کاهش میزان مقاومت شیشه می شود. کلسیم اکسید مقاومت سایشی و شیمیایی ...
به خواندن ادامه دهیدنقطه ذوب فروسیلیس بین 1290 تا 1390 بوده و نقطه جوش آن 2355 است. این ماده در مجاورت با آب …
به خواندن ادامه دهیدفرایند تولید فروسیلیس شامل ذوب کردن قراضه آهن ، sio2 یا سیلیس و مقداری کربن (که منبع آن می تواند زغالسنگ باشد) میباشد. ... این کار در کوره های القایی انجام میشود کوره به شکل قائم است که از بالا شارژ ...
به خواندن ادامه دهیدبرای تولید فروسیلیس با کیفیت بالا لازم است اکسید سیلسیوم (کوارتز) و اکسید آهن به همراه یک احیا …
به خواندن ادامه دهیدموارد مصرف : فروسیلیس جهت اکسیداسیون در ذوب فولاد برای نیل به از بین بردن اکسیژن مذاب و جلوگیری از کربن سوزی استفاده میشود. فروسلیس در ذوب به عنوان یک جوانه زا مؤثر بکار میرود. افزایش مقاومت به اکسیداسیون در دمای بالا (اکثر فولادهای زنگ نزن فریتی و آستنیتی از مقدار ۱% سیلیکون بهره میبرند، …
به خواندن ادامه دهیدروشهایی که آهن را با استفاده از احیای سنگ آهن در زیر نقطه ذوب آهن تولید می کند معمولاً بعنوان فرایندهای احیای مستقیم طبقه بندی می شوند و تولیدات آنها بعنوان آهن مستقیم احیاء شده (dri) یا آهن اسفنجی شناخته می شوند.
به خواندن ادامه دهیداهمیت فلز سیلیکون در صنعت. سیلیکون متال ( Silicon Metal ) به دلیل استفاده در صنعت تولید فولاد از اهمیت بسیار بالایی در صنایع ذوب برخوردار می باشد. آلیاژ فولاد جزو موادی می باشد که در اغلب صنایع کاربرد ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیس، آلیاژی از آهن و سیلیس است که در آن حدود ۱۵ تا ۹۰ درصد وزنی فروآلیاژ را سیلیس تشکیل داده است. برای تولید فروسیلیس از آلیاژهای دارای سیلیس بسیار بالا استفاده می شود.
به خواندن ادامه دهیدپلی اتیلن سبک LDPE. پلی اتیلن سبک یک پلیمر نیمه سخت و نیمه شفاف است. در مقایسه با HDPE شاخه های جانبی بیشتری دارد. فشار راکتور تولید آن بالا می باشد (3000 بار) و توسط فرایند رادیکال آزاد تولید می شود ...
به خواندن ادامه دهیدتولید می شوند که از آن ها در صنایع فولاد و ریخته گری استفاده های بسیار زیادی می شود. این فروآلیاژها در صورت مرغوبیت بالا، قیمت بیشتری نسبت به فروآلیاژهای نامرغوب دارند.
به خواندن ادامه دهیددر این واکنش ها اکسیدهای موجود در مواد اولیۀ ذوب، با کربن موجود در کک و در حضور آهن احیا می شوند و فروآلیاژها را تشکیل می دهند. برخی از این آلیاژها نیز با اضافه کردن عناصر مورد نظر به آهن مذاب ...
به خواندن ادامه دهیدقیمت فروسیلیس. در طول فرایند تولید فروسیلیس ابتدا قراضه آهن، کربن و سیلیس را ذوب می کنند. یکی از منابع کربنی مورد استفاده در این پروسه زغالسنگ است.
به خواندن ادامه دهیداز فروسیلیس در ساخت انواع نیمه‌هادی استفاده می ... نقطه ذوب سیلیسیم بین 1290 تا 1390 درجه سانتی‌گراد و نقطه جوش آن هم 2355 درجه سانتی‌گراد است. ... برای تولید این آلیاژ از کوره‌های با دمای بالا ...
به خواندن ادامه دهیداز این رو شرکت های بسیاری اقدام به تولید و عرضه این فرو آلیاژ کردند و فروسیلیس صنایع فولاد داخل کشور مانند مجتمع فولاد خراسان، ذوب آهن اصفهان، فولاد هرمزگان، کاوه جنوب کیش، مبارکه، خوزستان و…، صنایع ریخته گری ایران مانند تراکتورسازی ایران، فولادین ذوب آمل، ایران …
به خواندن ادامه دهیدفروآلیاژهای بسیار زیادی وجود دارند که مهم‌ترین آنها، فروتیتانیوم، فرومنگنز، فرومولیبدن، فرووانادیوم، فروبرون، فروکرومیوم، فروفسفر و ... هستند. معمولا از فروآلیاژها در تولید محصولات به صورت مستقیم استفاده نمی‌کنند. از فروآلیاژها برای تولید برخی آلیاژهای فلزی و غیرفلزی استفاده میشود.
به خواندن ادامه دهید