آلومینیوم چیست؟ آلومینیوم، عنصر شیمیایی است که در جدول تناوبی دارای علامت Al و عدد اتمی ۱۳ میباشد. آلومینیوم که عنصری نقرهای و انعطافپذیر است، عمدتاً به صورت سنگ معدن بوکسیت یافت میشود و از نظر مقاومتی که در برابر ...
به خواندن ادامه دهیدبنابراین آلیاژسازی میتواند استحکام را افزایش دهد. دو یا چند فلز را میتوان به نسبت های مختلف ترکیب نمود تا آلیاژهایی با خصوصیات مطلوب برای کاربردهای مشخص تولید شود.
به خواندن ادامه دهیدآلیاژها به طور گسترده ای در زمینه هایی مختلف استفاده می شوند. از کاربردهای آنها می توان به ساخت هواپیما ، کاربردهای نظامی ، تجاری ، صنعتی ، پزشکی ، مسکونی و تولیدی اشاره کرد.
به خواندن ادامه دهیدمتالورژی پودر چیست ؟. متالورژی پودر یک فرآیند تولیدی است که با فشار دادن فلزات و آلیاژهای پودری در یک قالب سفتوسخت و تحت فشار شدید، قطعات بسیار دقیقی تولید میکند. با توسعه و اجرای پیشرفت ...
به خواندن ادامه دهیدفرایند SLM (همچنین شناخته شده به عنوان DMLS یا LPBF) یکی از روشهای ساخت افزودنی (پرینت سه بعدی) است که در آن با استفاده از یک منبع لیزر پرتوان پودر فلزات ذوب شده و به هم متصل میشوند. فرایند SLM قادر ...
به خواندن ادامه دهیدعدد ۲ پس از اعشار هم ترکیب شیمیایی شمش مورد مصرف برای تولید قطعات ریختگی از آلیاژ xxx.0 را نشان می دهد، ولی ترکیب شیمیایی آن با آلیاژ xxx.1 اندکی متفاوت و محدوده عناصر در آن بسته تر است.
به خواندن ادامه دهیدآلیاژهای آلومینیوم به دو گروه کار شده و ریختگی تقسیم می شوند. آلیاژهای کار شده ابتدا به شکل شمش یا بیلت ریخته می شوند و سپس با کار مکانیکی گرم یا سرد به شکل نهایی در می آیند ولی آلیاژهایی که ریختگی هستند با ذوب ریزی به شکل ...
به خواندن ادامه دهیدآلیاژهای آلومینیوم، آلیاژهایی با خاصیت فلزی هستند که معمولاً شامل ۹۰–۹۶٪ آلومینیم بوده و علاوه بر آن دارای یک یا چند عنصر دیگر هستند که به منظور بهبود خواص به آلومینیوم افزوده شدهاند. معمولاً این آلیاژها علاوه بر ...
به خواندن ادامه دهیدF O U L A D K H A Z A R P I S H R O. شرکت فولاد خزر پیشرو با بیش از سه دهه تجربه و سابقه فعالیت در بازار آهن، به خوبی از نیازهای مشتریان آگاه است. اعتماد مشتریان، سرمایه اصلی ما می باشد که در طول بیش از دو دهه ...
به خواندن ادامه دهیدفلزات و آلیاژهای غیرآهنی ( Non-ferrous alloys) گروهی از فلزات و آلیاژها هستند که مقاومت به خوردگی بسیار خوبی در مقایسه با آلیاژهای آهنی دارند [۱] . مقاومت به خوردگی بسیار خوب این مواد بدلیل کم بودن یا نبود عنصر آهن در این مواد است .
به خواندن ادامه دهیدشركت آلياژ سازان اشتهارد - توليد فروسيليس (فروسيليسيم) فعال در زمینه تولید فروآلیاژها فروسیلیس (فروسیلیسیم) و غبار میکروسیلیکا.
به خواندن ادامه دهیدیک سال ضمانت کالا خدمات پس از فروش مناسب ترین قیمت خرید ساخته شده از آلیاژ 7075T651 با افتخار ما در ایران تولید می کنیم با بالاترین کیفیت و کم ترین هزینه به راحتی می توانید با موتورهای ما یک پهباد قدرتمند برای خود بسازید G-MOTOR ...
به خواندن ادامه دهیدآلیاژ میتواند یک محلول جامد یا مخلوطی از فازهای مختلف باشد به گونهای که یک «میکروساختار» (Micro-Structure) از بلورهای مختلف را تشکیل دهد. «ترکیبات میانفلزی» (Intermetallic Compound)، آلیاژهایی با نسبتهای استوکیومتری و ساختار ...
به خواندن ادامه دهیدبدن موجود زنده برای تولید انرژی و انجام فعالیتهای روزانه، فرایندهای مختلفی انجام میدهد. این فرایندها منجر به ایجاد موادی میشوند که در بدن قابل استفاده نیستند، حتی ممکن است سمی باشند و باید سریع خارج شوند.
به خواندن ادامه دهیدخواص مکانیکی آلومینیوم. بسته به گرید آلومینیوم می تواند استحکام کششی بسیار بالا یا بسیار کم داشته باشد. به عنوان مثال برخی گریدهای آلومینیوم دارای استحکام کششی تا 100 Ksi و برخی گریدهای دیگر ...
به خواندن ادامه دهیدبه طور کلی فرآیند تولید به نوعی سیاست کلی و کلان سازمان بوده و انتخاب آن، مسیر حرکت کارخانه یا شرکت تولیدی را مشخص می کند. برای انتخاب این فرآیند باید موارد زیر را در نظر بگیرید.
به خواندن ادامه دهیدبرای تولید آلیاژهای متعدد در زمان ساخت فولاد سیلیکونی برای موتورهای الکتریکی و هسته ها فروسیلیکون خواص مطلوب خود را نشان دهد.
به خواندن ادامه دهیدبرای همین اگر ترکیب شیمیایی سوپرآلیاژها به درستی شکل بگیرد، استحکام خزشی زیاد میشود. ترکیب شیمیایی صحیح سوپرآلیاژها در مرحله تولید اتفاق میافتد که برای تولید سوپرآلیاژ با استحکام خزشی ...
به خواندن ادامه دهیددر ترکیبات شیمیایی این ماده منگنز (۶۰ الی ۶۵ درصد) و سیلیسیم (۱۴ الی ۱۶ درصد) وجود دارد، به همین خاطر در بازار به اسم فروآلیاژ ۱۴ – ۶۰ آن را می شناسند. توجه داشته باشید که کیفیت و درصد هر کدام از ...
به خواندن ادامه دهیدخمیر الکترود (Electrode Paste) در تولید الکترودهای کوره سودربرگ و در کورههای قوس الکتریک برای تولید فرو آلیاژها استفاده میشود. نقش اصلی خمیر الکترود انتقال جریان الکتریکی از منبع به مواد داخل ...
به خواندن ادامه دهیدفروآلیاژها از چه موادی تشکیل شدهاند؟ فروآلیاژها به آلیاژهای مختلف آهن با نسبتهای بالایی از یک یا چند ...
به خواندن ادامه دهیدآلیاژ های اصلی را می توان به چند دسته ذیل تقسیم نمود: فرومنگنز، فروکرومیوم، فرومولیبدن، فروتیتانیوم، فرووانادیوم، فروسیلیکون، فروبورون و فروفسفر. البته شایان ذکر است که این مواد را در یک ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیکون برای حذف اکسیژن از فولاد و به عنوان عنصر آلیاژی برای بهبود کیفیت نهایی فولاد مورد استفاده قرار می گیرد. فروسیلیکون پایه اصلی برای تولید آلیاژهایی مانند فرو سیلیکون منیزیم (FeSiMg ...
به خواندن ادامه دهیدآلیاژ چیست؟ آلیاژ (فرانسوی: Alliage) یا همجوشه، مخلوط یا محلول جامد فلزی متشکل از یک فلز اصلی است که به آن را فلز پایه میگویند و ترکیبی با یک یا چند عنصر فلزی یا غیرفلزی است. به زبان ساده، آلیاژ، مخلوطی از یک فلز با یک یا ...
به خواندن ادامه دهیدبرای تولید آلیاژ فرومنگنز از عنصر منگنز که در اثر حرارت دادن اکسید منگنز و اکسید آهن در حضور کربن به دست می آیند، استفاده می شود. فرایند تولید این فروآلیاژ توسط کوره های الکتریکی امکان پذیر است.
به خواندن ادامه دهیدآلومینیوم خالص، نرم و ضعیف است، اما میتواند آلیاژهایی را با مقادیر کمی از مس، منیزیوم، منگنز،سیلیکون و دیگر عناصر بوجود آورد که این آلیاژها ویژگیهای مفید گوناگونی دارند. این آلیاژها ...
به خواندن ادامه دهیدتولید فروآلیاژها تا قبل از قرن 19 میلادی، با ذوب كانه های آهن يا سنگ های منگنزی آهن دار، در بوته های گرافيتی و یا کوره های زمينی انجام می شد. فرایند ذوب در این تولیدات، معمولا همراه با كک و ساير مواد احیاکننده انجام می شد. قطعات تولیدی در این فرایندها، …
به خواندن ادامه دهیددر این مقاله با انواع فرآیند تولید پروژه ای، سفارشی، دسته ای، انبوهی و پیوسته آشنا شده و ویژگی های هر یک را بررسی می کنیم.
به خواندن ادامه دهیدآلیاژ (فرانسوی: Alliage) یا همجوشه ، مخلوط یا محلول جامد فلزی متشکل از یک فلز اصلی که آن را فلز پایه میگویند با یک یا چند عنصر فلزی یا غیرفلزی است. [۱] به زبان ساده، آلیاژ، مخلوطی از یک فلز با یک ...
به خواندن ادامه دهیدریخته گری یا فورج؟. کدام بهتر است؟! قطعات فورج دارای قابلیت شکلپذیری بالایی هستند و مقاومت زیادی در برابر ضربه و خستگی دارند. آهنگری ساختار فلز را بهبود میبخشد. این امر منجر به صرفهجویی ...
به خواندن ادامه دهیدبه فرآیند ریخته گری فلز از طریق ریختن فلز مذاب، به وسیله ی فشار بالا به داخل حفره های موجود در یک قالب دایکاست میگویند. این یک فرآیند ریختهگری دائمی است که در آن فلز مذاب با فشارهای بین 0.7 تا ...
به خواندن ادامه دهیددر ریخته گری دقیق میتوان بیشتر آلیاژهای فلزی چون موارد زیر را به راحتی ریخته گری کرد: ... را از طریق همین فرآیند تولید می کنند تا اینکه وقت خود را با جوش دادن قطعات جداگانه بگذرانند و به قطعه ...
به خواندن ادامه دهیدآلیاژهای سری ۳۰۰۰ آلومینیوم، برای نیازهای عمومی که استحکام متوسط و کارپذیری خوب مد نظر است به کار میروند. معروفترین آلیاژهای این گروه عبارتند از آلیاژهای ۳۰۰۳، ۳۰۰۴، ۳۰۰۵ و ۳۱۰۵ که برای ...
به خواندن ادامه دهیدپرس ایزواستاتیک گرم یا هیپ یک فرایند ساخت است، که در آن ذرات پودر شده فلزات، آلیاژها و سرامیکها تحت فشار ایزواستاتیک و حرارت بالا به همدیگر میچسبند و یک جز واحد را تشکیل میدهند. این روش برای کاهش تخلخل فلزات و ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیس یک فروآلیاژ است که آهن و سیلیسم هسته اصلی آن را تشکیل میدهند . بسته به نیاز و کاربرد ، معمولاً دارای محتوای سیلیسیم 15 تا 90٪ (درصد وزن) است. شکل ظاهری آن به صورت فلزی بوده و رنگ سطح مقطع ...
به خواندن ادامه دهیدنویسنده: احمد حاتمیان، عصر مواد خواص منحصر به فردی که آلومینیوم و آلیاژهای آن در اختیار مهندسین قرار می دهد آن را به فلزی پر کاربرد تبدیل کرده است. آلومینیوم سبک وزن است ولی استحکام بعضی از آلیاژهای آن از فولاد ساختمانی ...
به خواندن ادامه دهیدفروآلیاژها از فلزات غیرآهنی، سنگ آهن و زغال سنگ به دو روش زیر تولید میشوند: 1. کوره بلند . تولید فروآلیاژها در کورههای بلند در طول قرن بیستم کاهش یافته است. 2. کوره قوس الکتریکی
به خواندن ادامه دهیدکامپوزیتهای زمینه تیتانیم (TNICs) شامل یک زمینه تیتانیمی و رشتههای پیوسته تقویت کننده هستند. توسعه این مواد از ۲۰ سال پیش آغاز شد، زمانی که میتوان بور را به عنوان نخستین رشته تقویت کننده در ...
به خواندن ادامه دهید