- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
سیلیسیم تمایل زیادی به ترکیب شدن با مواد اکسید کننده، مانند اکسیژن دارد. این ترکیب شکل های مختلفی دارد و درجه خلوص آن ۹۸ درصد می باشد. سیلیسیم بی شکل، گرد است و رنگ قهوه ای دارد.
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیکو منگنز ، یکی از پرکاربردترین و در عین حال ارزان‌ترین فروآلیاژهای ... - نحوه تولید - انواع فرو سیلیکو منگنز - خرید از آهن معدن
به خواندن ادامه دهیدمنگنز برای نخستین بار، در سال 1774 توسط شیمیدانان Scheele و Gahn کشف شد. ... فولاد ضد زنگ بسیار پر استفاده بوده و علاوه بر این، به عنوان یک دی اکسید کننده قوی، موجب بهبود خواص مکانیکی فولاد میشود. به ...
به خواندن ادامه دهیدکروم متال به عنوان یک سخت کننده در فولاد، برای تولید فولاد زنگ نزن و بسیاری از آلیاژهای مفید استفاده می شود. همچنین به شیشه رنگ سبز زمردی می دهد. حتی در رطوبت شدید، کروم متال در اتمسفر اکسید ...
به خواندن ادامه دهیدکاربرد گستردۀ فروسیلیس برای اکسیژن زدایی در فولادها و گرافیت زایی چدن های گرافیتی و البته تولید فولادهای زنگ نزن و نسوز باعث شده که این محصول به یکی از پر مصرف ترین فرو آلیاژها در سطح ایران و ...
به خواندن ادامه دهیداین شرکت در موتور n52 از آلیاژ منیزیم استفاده کرده است. البته این موتور شامل آلیاژهای آلومینیوم برای دیواره های سیلندر و پوشش های خنک کننده است که توسط آلیاژی از منیزیم با نام aj62a احاطه شده است.
به خواندن ادامه دهید10 نوامبر 2015 از شایان مواد. فرو سیلیکو منگنز فرو آلیاژی است که از ترکیب کردن منگنز و آهن با سیلیکون که به طور طبیعی در زمین یافت می شود ایجاد می شود. فرو سیلیکون منگنز یا به اختصار سیلیکون منگنز ...
به خواندن ادامه دهیدفرو سیلیکو منگنز یکی از پر مصرفترین فروآلیاژها میباشد که از ترکیب سیلیسیم و منگنز تولید میشود و اینگونه خواص هر دوی آنها را دارا میباشد. این فرو آلیاژ از ۱۲ تا ۱۶ درصد سیلیسیم و ۵۰ تا ۷۰ ...
به خواندن ادامه دهیددر همین حال ناخالصی هایی مانند منگنز ، کروم ، فسفر ، گوگرد ، کربن ، تیتانیم و آلومینیوم می توانند در حد مجاز در فروسیلیس موجود باشند. ... فروسیلیکون برای حذف اکسیژن از فولاد و به عنوان عنصر ...
به خواندن ادامه دهیدفرومنگنز یک فروآلیاژ با محتوای منگنز بالا است (فرومنگنز با کربن بالا می‌تواند حاوی ۸۰٪ منگنز وزنی باشد). با حرارت دادن مخلوطی از اکسیدهای MnO2 و Fe2O3، با کربن (معمولاً به صورت زغال سنگ و کک) در یک کوره بلند یا یک سیستم از نوع ...
به خواندن ادامه دهیدسلول باتری Leclanché ، که برای اولین بار در سال ۱۸۶۸ ساخته شد از این فرآیند استفاده می کند و از دی اکسید منگنز به عنوان ضدعفونی کننده استفاده کرده است.
به خواندن ادامه دهیدآلیاژ آهنی. آلیاژهای آهنی به آن دسته از آلیاژها گفته میشود که پایه اصلی و اساسی آنها آهن است. این آلیاژها در تولید انواع فولاد و چدن به کار برده می‌شوند. عناصری که به طور معمول در ساخت ...
به خواندن ادامه دهیدمنگنز به عنوان یکی از اجزای آلیاژی برای افزایش مقاومت، افزایش سختی و کاهش شکنندگی و رفتار حرارتی فولادها می باشد. فروآلیاژهای منگنز برای جدا کردن گوگرد و اکسیژن زائد در کوره فولاد سازی به کار ...
به خواندن ادامه دهیدسیلیکو منگنز یک فروآلیاژ است که عمدتاً از منگنز، کربن و آهن تشکیل شده است و معمولاً حاوی نسبت‌های بسیار کمتری از عناصر جزئی مانند کربن، فسفر و گوگرد است.
به خواندن ادامه دهید5- به عنوان ماده احیا کننده در تولید سایر فرو آلیاژها. 6- سر آلیاژ ( Master Alloy ) برای تولید فروسیلیکون منیزیم (FeSiMg). 7- تولید چدن‌های نشکن.
به خواندن ادامه دهیدبرای تولید آن، ماسه را با کُک و ضایعات آهن حرارت می‌دهند که در نهایت به آلیاژی با ۸۰ درصد سیلیکون می‌رسند. اکسیدها با فروسیلیکون خرد شده مخلوط و به خشت‌هایی تبدیل و وارد راکتور می‌شوند.
به خواندن ادامه دهیدسپس برای اطلاع از بروزترین قیمت سیلیکو منگنز میتوانید با مجموعه ذوب فلزات محسنی تماس بگیرید. این نکته را به خاطر بسپارید که خرید سیلیکو منگنزی که کیفیت پایینی را دارد، محصول نهایی شما نیز بی ...
به خواندن ادامه دهیددر مرحله اول سنگ منگنز و سرباره فرومنگنز در دمای ۱۱۰۰ تا ۱۲۰۰ درجه سانتیگراد به منوکسید منگنز، اکسید آهن و فلز آهن تبدیل میشود. در مرحله دوم مونوکسید منگنز و سرباره منگنز ذوب شده و دما به ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیکون. ... نقطه ذوب موجود برای فروسیلیکون 1200 تا 1250 درجه سانتی گراد است و نقطه جوش این ماده نیز 2355 درجه سانتی گراد تعیین گردیده است. فروسیلیکون به طور کلی دارای کلسیم و آلومینیوم به اندازه ...
به خواندن ادامه دهیدسوال 4: ولی آهن تو معادله بالا وجود نداره و در دو واکنش، سیلیسیم با منواکسید کربن و سیلیسیم با دی اکسید کربن بوجود اومده (آخه نوشتید در نهایت، فروسیلیکون تولید میشه)! کمال تشکر و قدردانی
به خواندن ادامه دهیدترکیب شیمیایی دی اکسید منگنز: پیرولوزیت در ترکیب شیمیایی خود می تواند حاوی حداکثر 63. 2% منگنز و 36. 8% اکسیژن باشد. به طور معمول در ترکیب دی اکسید منگنز مقدار کمی آب ( حداکثر تا 2%) وجود دارد. همچنین ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیکون به عنوان یک آلیاژ اصلی و اساسی در تولید فولاد وچدن بکار برده می شود . فروسیلیکون برای حذف اکسیژن از فولاد و به عنوان عنصر آلیاژی برای بهبود کیفیت نهایی فولاد مورد استفاده قرار میگیرد.
به خواندن ادامه دهیدبرای تولید آلیاژ فرومنگنز از عنصر منگنز که در اثر حرارت دادن اکسید منگنز و اکسید آهن در حضور کربن به دست می آیند، استفاده می شود. فرایند تولید این فروآلیاژ توسط کوره های الکتریکی امکان پذیر است.
به خواندن ادامه دهیدفرو آلیاژها. ... به نظر می رسد که فرآیند سیلیکو ترمیک بهترین ترین روش برای تولید فروسیلیکون منیزیم باشد. هدف از این مطالعه بررسی پارامترهای مختلف کنترل کننده تولید آلیاژ فروسیلیکو منیزیم با ...
به خواندن ادامه دهیدنام محصول: تلقیح کننده کلسیم فرو سیلیکون (CaSi) مدل/اندازه: 3-10 میلی متر، 10-50 میلی متر، 10-100 میلی متر جزئیات محصول: دی اکسید کننده کلسیم سیلیکون از ... فروسیلیکون;
به خواندن ادامه دهیداین آلیاژ از ذوب اکسید سیلیسیوم ( Si O2) ، اکسید منگنز (Mn O2) ، اکسید آهن (Fe2 O3) به همراه کربن بدست می آید. سیلیکو منگنز در مذاب فولاد جهت جلوگیری از اکسید اسیون و آلیاژ سازی با درصد های مختلف سیلیکون ...
به خواندن ادامه دهیدآلیاژ سیلیکومنگنز یک اکسید زدای ترکیبی است که معمولا در فولادسازی استفاده میشود. فروسیلیکو منگنز ( با فرمول شیمیایی FeSiMn) اولین بار در اوایل قرن بیستم تولید شد.
به خواندن ادامه دهیدموارد مصرف : فروسیلیس جهت اکسیداسیون در ذوب فولاد برای نیل به از بین بردن اکسیژن مذاب و جلوگیری از کربن سوزی استفاده میشود. فروسلیس در ذوب به عنوان یک جوانه زا مؤثر بکار میرود. افزایش مقاومت ...
به خواندن ادامه دهیدمیزان مصرف جهانی منگنز موجود در فرو آلیاژها و به عنوان فلز در سال ۱۹۹۸ برابر ۵ تن میلیون بوده است. تقاضا برای منگنز در تولید آهن و فولاد در حدود ۸۸ درصد کل تقاضا را تشکیل می‌دهد که برابر ۴/۴ ...
به خواندن ادامه دهید3- 6* (مقدار منگنز آب بر حسب ppm)*17.1. به عنوان مثال، فرض کنید آب یک چاه دارای 250 ppm سختی کل، 2 ppm آهن و 1 ppm منگنز باشد. محاسبه "سختی کل معادل" با روش فوق برای محاسبه ظرفیت سختی گیر، به شرح زیر خواهد بود ...
به خواندن ادامه دهیدمقادیر بسیار بالاتری از محتوای پودر منگنز در برخی از آلیاژها برای کاربردهای خاص یافت می شود، به عنوان مثال، یک آلیاژ (72٪ منگنز، 18٪ مس، 10٪ نیکل) برای ساخت نوارهای فلزی که در دستگاه های کنترل ...
به خواندن ادامه دهیدنگاهی به تاریخچه پرمنگنات پتاسیم. در سال ۱۶۵۹، یوهان رودولف گلوبر (Johann Rudolf Glauber)، مخلوطی از پیرولوزیت معدنی (دی اکسید منگنز، MnO2) و کربنات پتاسیم را برای تولید ماده‌ای با هم مخلوط کرد، ماده‌ای که هنگام حل شدن در آب، محلول ...
به خواندن ادامه دهید️ فرو منگنز کربن متوسط MC-Fe-Mn. کاربرد فرومنگنز کربن متوسط علاوه بر صنایع فولاد سازی که به اکسید کننده اقتصادی و گوگرد زدا استفاده می‌گردد، دز صنایع چندن سازی نیز بسیار پرکاربرد است.
به خواندن ادامه دهیدفرومنگنز آلیاژی است که با ترکیب شدن آهن و منگنز به وجود می آید. معمولا ۶۵ تا ۹۵ درصد تشکیل دهنده ترکیب فرومنگنز، منگنز می باشد.برای حذف مواد زائدی مانند گوگرد و اکسیژن در کوره های فولاد سازی از این آلیاژ استفاده می شود.
به خواندن ادامه دهیدکاربرد منگنز در تولید فرو آلیاژها. منگنز عنصری اساسی برای ساخت فولاد خام است و در اکثر محصولات فولادی حضور دارد و حداقل ۱ درصد از وزن شمش های فولادی را تشکیل می دهد و گاهی تا ۱۹ درصد هم افزایش ...
به خواندن ادامه دهیداز دیگر ترکیبات منگنز مثل تترا اکسید منگنز نیز در ساخت باتری های روی – کربن استفاده می شود. صنعت تولید فولاد یکی دیگر از بزرگترین و اصلی ترین صنایع مصرف کننده منگنز ( Manganese ) می باشد.
به خواندن ادامه دهیدفرو سیلیکو منگنز یک آلیاژ آهن دار است که توسط ذوب سنگ معدن منگنز و کوارتزیت در حضور کک در کوره قوس الکتریکی تولید شده است. به عنوان اکسید زدا و برای تنظیم مواد شیمیایی از سیلیکون و منگنز در آهن ...
به خواندن ادامه دهید