همانطور که در بالا اشاره شد فروکروم ها به سه دسته تقسیم بندی میشوند: کم کربن، کربن متوسط و پرکربن. دسته بندی آلیاژ Fe-Cr غالباً بر مبنای نسبت کروم به کربن موجود در ترکیب صورت میگیرد. عمده ...
به خواندن ادامه دهیدفرو آلیاژ ها را به عنوان افزودنی در فرآیند تولید فولاد و برخی فلزات استفاده می کنند. با اضافه کردن فرو آلیاژ ها به فولاد یا فلزات ذوب شده، می توان در خواص آن ها تغییراتی به وجود آورد. از آن جا که ...
به خواندن ادامه دهیدآلیاژ به ترکیبی از فلزات یا ترکیب فلزات با عناصر نافلزی میگویند. به طور مثال، با ترکیب طلا و مس به «طلای قرمز» (Red Gold) و با ترکیب کردن طلا و نقره به طلای سفید دست پیدا میکنیم. در ترکیب آهن با کربن یا سیلیکون، به آلياژ ...
به خواندن ادامه دهیداز آنجایی که فرو سیلیکون منگنز منبع غنی از منگنز بوده، تمامی خواص مربوط به اضافه کردن منگنز را دارا میباشد به علاوه مقدار ۱۴ تا ۱۶ درصد سیلیس باعث افزایش خواصیت اکسیژنزدایی ذوب و خواص ...
به خواندن ادامه دهیدبه این مفهوم، «نزول نقطه ذوب» (Melting Point Depression) میگویند. نقطه ذوب، دمایی است که در آن، جامد و مایع به حال تعادل قرار دارند. در این حالت، تغییرات انرژی آزاد گیبس (ΔG∘) ( Δ G ∘) ، برای فرآیند تبدیل ...
به خواندن ادامه دهیدتولید فرو آلیاژ در صنایع ریختهگری سبب تغییر نقطه ذوب فلزات میگردد و بهعنوان عامل حذفکننده اکسیژن در تمامی صنایع کاربرد دارد. تولید فرو آلیاژ در کورههای مختلف برای تولید این آلیاژ در ...
به خواندن ادامه دهیدآلیاژ آهنی معمولاً با مقادیر زیادی سیلیکون، منگنز، کروم، وانادیم، مولیبدن، نیوبیم (کلمبیوم)، سلنیوم، تیتانیوم، فسفر یا عناصر دیگر، گروهی از آلیاژها را تشکیل میدهند که به فروآلیاژها ...
به خواندن ادامه دهیداز اجزای حیاتی تولید فولاد می توان به منگنز و سیلیکون اشاره کرد. عمده ترین ذخایر جهانی منگنز در آفریقا، چین، برزیل، هند، اوکراین، استرالیا و چین وجود دارد. کشور چین یکی از مراکز تولید فروسیلیکو منگنز در جهان است که در سال ۲۰۱۵، به میزان ۱۹/۷۲ …
به خواندن ادامه دهیداین ماده ترکیب سه عنصر آهن، سیلیس و منگنز است و نوعی فروآلیاژ پرمصرف با درصد وزنی بالا محسوب میشود. فرو آلیاژ ها در ساخت آلیاژ های گوناگون مورد استفاده قرار میگیرند و به آنها آمیژان یا ...
به خواندن ادامه دهیددر این بخش 22 شرکت تولید کننده فروسیلیس را به شما معرفی می کنیم: افزودنی های صنعتی در شهر آبادان. اکسید آلومینیوم در شهر ایذه. آلیاژ سازان در اشتهارد. آلیاژ گستر در هامون. آلیاژ های نشکن ساز.
به خواندن ادامه دهیددر تولید و ساخت چدن نیز فرو سیلیکون میتواند گرافیتی شدن آن را افزایش دهد و سرعت آن را بالا ببرد. نقطه ذوب فرو سیلیکون ها ۱۲۰۰ تا ۱۲۵۰ درجه سانتی گراد است و نقطه جوش آن ۲۳۵۵ درجه سانتیگراد تعیین ...
به خواندن ادامه دهیداما از آنجا که دمای ذوب این سنگها بالا بود، فرآیند ذوب بهطور کامل و یکنواخت امکانپذیر نبود. نتیجه این روش قطعات غیریکنواخت و بیکیفیتی بود که ارزش محصول نهایی را بهشدت تحتتاثیر ...
به خواندن ادامه دهیدفرو آلیاژ های نجیب. فروآلیاژهای نجیب از جمله مواد ورودی خیلی مهم برای تولید فولادهای آلیاژی و خاص هستند. این فروآلیاژها ارزش زیادی دارند و به مقدار کم استفاده میشوند. از این دسته فروآلیاژها میتوان فرومولیبدن (Fe-Mo ...
به خواندن ادامه دهیدبرای اصلاح درصد و میزان عنصر کروم در این ماده و پیدا کردن کاربردی مناسب برای آن در صنایع مختلف کاربرد دارد. نقطه ذوب فرو کروم کم کربن دمای 1400 درجه سانتی گراد است. فروکروم کربن متوسط چیست؟
به خواندن ادامه دهیداز پر مصرف ترین مواد آلیاژی در صنعت ذوب و متالورژی فروسیلیس میباشد که از ترکیب آهن و سیلیکون بدست میآید. فروسیلیس بر اساس مقدار درصد خلوص سیلیکون و ناخالصی آلومینیوم دسته بندی میشود که ...
به خواندن ادامه دهیدنقطه ذوب این عناصر در حالت خالص بسیار بیشتر از حالت آلیاژی است. تامین درجه حرارت مورد نیاز برای ذوب، علاوه بر ایجاد هزینه های بیشتر برای تولید، مشکلات فنی و دستگاهی نیز به دنبال دارد.
به خواندن ادامه دهیدنقطهجوش: نقطهجوش این آلیاژ نیز 2642 درجه سانتیگراد است. همچنین لازم است بدانید که فروکروم در اشکال مختلف از جمله کریستالهای کوچک، تودهها و گرانولها و همچنین بهصورت پودر موجود است.
به خواندن ادامه دهیددیگر ویژگیهای فروسیلیکومنگنز. مقاومت به خوردگی. افزایش قابلیت سختی پذیری فولاد. کاهش نقطه انتقال دما و افزایش قابلیت کار در دمای پایین. سایزهای استاندارد فرو سیلیکو منگنز معمولا به صورت زیر ...
به خواندن ادامه دهیدهمچنین به دلیل نقطه ذوب پایینتری نسبت به فلز تیتانیوم بازیابی بالاتری دارد. فروتیتانیوم در مقایسه با تیتانیوم خالص دارای مزیت انحلال بهتر، پایینتر بودن نقطه ذوب، چگالی بالاتر و قیمت پایینتر ...
به خواندن ادامه دهیدفرو سیلیسیم( Ferro Silicon ) ها را با میانگین ۱۵ الی ۹۰ درصد وزنی از عنصر سیلیسیم تولید می کنند. این فرو آلیاژ( Ferroalloy ) که از فرو آلیاژهای کاربردی میباشد دارای نقطه ذوب حدود ۱۲۰۰ درجه سانتی گراد می ...
به خواندن ادامه دهیدنقطه ذوب فرو سیلیکون ها ۱۲۰۰ تا ۱۲۵۰ درجه سانتی گراد است و نقطه جوش آن ۲۳۵۵ درجه سانتیگراد تعیین شده است. ... برای تولید فرو سیلیکون با خلوص بالا ۱۵ درصد باید از کوره هایی که دارای قوس الکتریکی ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیس یکی از کاربردی ترین فرو آلیاژ های فلزی می باشد که کاربرد های بسیار قابل توجهی نیز در صنعت تولید آهن و فولاد دارد. ... نقطه ذوب و جوش سیلیکون متال به ترتیب برابر با ۱۶۸۷ و ۳۵۳۸ درجه کلوین ...
به خواندن ادامه دهیدRELIABLE یکی از حرفه ای ترین تولید کنندگان و تامین کنندگان فلز سیلیکون 441 در چین است. لطفاً مطمئن باشید که فلز سیلیکون 441 با کیفیت بالا را در انبار از اینجا از کارخانه ما خریداری کنید. خدمات خوب و قیمت رقابتی در دسترس هستند.
به خواندن ادامه دهیدثبات این فرو آلیاژ را بالا می برد. 3- تلقیح در ریخته گری آهن: در صنعت ریخته گری از فرو آلیاژ برای ایجاد تغییرات مثبت گوناگون در آلیاژهای مختلف استفاده می شود.
به خواندن ادامه دهیدکروم. (1860°C (3380°. با توجه به مطالب گفته شده، کسب اطلاع از نقطه ذوب فلزات در انجام فرایندهای صنعتی نکته مهم و بسیار حائز اهمیت است. برای مثال، یک مشعل جوشکاری باید بتواند حرارت تولید شده از قوس ...
به خواندن ادامه دهیدنوع گرجستانی معمولا ۷۰ درصد منگنز دارد و با گرید ۷۰/۱۷ یافت میشود. در حالی که درصد منگنز نوع هندی و ایرانی پایینتر بوده و با گریدهای ۶۵/۱۵ و ۶۰/۱۴ شناخته میشوند. در هنگام خرید سیلیکو منگنز ...
به خواندن ادامه دهیدیک آلیاژ فرو فلزی است که برای افزودن سیلیکون عنوان افزودنی در طول فولادسازی استفاده میشود. این آلیاژ به دلیل کربن کم تری که دارد در ساخت فولادهای کم کربن یک ماده افزودنی پرطرفدار در این صنعت ...
به خواندن ادامه دهیددر این صفحه میتوانید لیست کامل شرکتهای ذوب آهن در ایران را مشاهده کنید. طبق نظر کارشناسان گرفت: "کارخانههای ذوبِ آهن و فولاد، در پیشرفت صنعت فولاد کشور تاثیر زیادی داشتهاند.
به خواندن ادامه دهیدآلیاژ مونل Monel،از فلزات غیرآهنی پایه نیکل است که عمدتا از نیکل و مس تشکیل شده ومقاومت به خوردگی خوبی دارد. مونل 400، 401، 404، 405 و k-500 از انواع آن است.
به خواندن ادامه دهیدیک نتیجه ی منطقی از این پیوند این است که سرامیکها نقطه ذوب بالایی دارند. ... به عنوان مثال ، نیتریدهای سیلیکون و کاربیدهای تنگستن برای ساخت ابزارهای برش فوق العاده سخت و با کارایی بالا طراحی ...
به خواندن ادامه دهیدبه این ترتیب، فرآیند ذوب فلز ناخالص، مجموعهای از کاهشها و افزایشهاست که در آن نقطه ذوب با افزایش غلظت اجزای اصلی در ماده مذاب، تغییر میکند. در همین زمینه: همه چیز درباره جوشکاری میگ / MIG ...
به خواندن ادامه دهیددمای ذوب فولاد. مقایسه نقطه ذوب فولاد و چدن. عوامل موثر بر نقطه ذوب فولاد. نقطه جوش و ذوب برای تمامی عناصر منحصر به فرد است و در هر عنصر با عنصر دیگر تفاوت دارد. حال اگر این عناصر با یکدیگر ترکیب ...
به خواندن ادامه دهیدفروآلیاژ به صورت آمیژن و ماده افزودنی به فلزات ذوب شده اضافه میشود. فروآلیاژ کاربردهای زیادی دارد و در اکسیژنگیری، آلیاژ سازی، انجام عمل تلقیح در ریخته گری آهن و… استفاده میشود.
به خواندن ادامه دهیدمعرفی: شرکت فرو آلیاژ اکسین از سال 1388 فعالیت خود را در زمینه تولید فرو منگنز پرکن و فرو سیلیکو منگنز در منطقه صنعتی ذوب آهن اصفهان آغاز نمود . ابن شرکت با بهرگیری از کوره قوس الکتریکی دارای پست ...
به خواندن ادامه دهیددر صورت تحقق این اتفاق، تقاضا برای آلیاژ یادشده میتواند تا حدود ۸۰ تن در سال بالا رود، این در حالی است که مصرف کنونی اکسیداسکاندیوم جهان حدود ۱۵ تا ۲۰ تن در سال است و همچنین استفاده از ...
به خواندن ادامه دهیدنقطه ذوب: 933.47 k (660.32 ... های آلومینیوم برای ساخت انواع عایق رطوبتی و ساختمان سازی کاربرد دارد. برای مثال در ساخت مصالح ... (آلومینیوم-منیزیم-سیلیکون) این آلیاژ را به اولین انتخاب برای کاربرد ...
به خواندن ادامه دهید7- آلیاژهای لحیمکاری. کاربرد اصلی آلیاژهای سرب-قلع به عنوان لحیم کاری برای آب بندی و اتصال فلزات است. لحیم کاری ها دارای ترکیبی از 20 تا 98 درصد وزنی سرب هستند که بقیه آن قلع است. لحیم سرب-قلع (2 ...
به خواندن ادامه دهیدفرو سیلیکو منگنز آلیاژی فلزی است که برای افزودن هر دو عنصر سیلیکون (Si) و منگنز (Mn) به عنوان کمک بار پاتیلی در حین فرایند ساخت فولاد از آن استفاده میشود. این ماده به دلیل مقدا کربن کم موجود در آن، مادهای است که بعنوان ...
به خواندن ادامه دهید