- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
هرآنچه باید در مورد فروآلیاژها بدانید! فروآلیاژها، آلیاژهایی دارای آهن هستند که برای ایجاد خواص دلخواه در فولاد و برخی دیگر از فلزات مورد استفاده قرار می‌گیرند. در واقع، آلیاژی از آهن به ...
به خواندن ادامه دهیدبرای اطلاع از قیمت هر کیلو فرو منگنز لازم به ذکر است که قیمت ها به صورت مستقیم به میزان کربنی که در تولید آن به کار رفته، بستگی دارد. شهر آهن یکی از منابع معتبر برای استعلام قیمت این محصول است.
به خواندن ادامه دهیدامروزه بعضی آلیاژهای سیلیکومنگنز به عنوان عامل آلیاژی در تولید قطعات ریخته گری از جنس چدن نیز استفاده می شوند. ... علاوه بر این کاربرد، از آن برای تولید فولاد ضد زنگ، لوله های نفت و گاز، بدنۀ ...
به خواندن ادامه دهیدالبته فولاد آلیاژی سخت‌تر حاوی عناصر دیگری مانند کروم، نیکل و مولیبدن می باشد. محدوده وجود کربن برای فولاد ۰.۰۳ تا ۱.۷ درصد و برای چدن ۴.۵ درصد است.
به خواندن ادامه دهیدکیلوگرم. 87,000 تومان. تغییر قیمت: 200 . فولاد آلیاژی یا Alloy steel به فولاد متشکل از فلزات مختلف که به منظور افزایش یا کاهش قابلیت جوش پذیری، خمیدگی و سخت شدگی با هم ترکیب می گردند، گفته می شود. معمولا ...
به خواندن ادامه دهیدفولاد را در گذشته به صورت آلیاژی از آهن و کربن توصیف می کردند اما امروزه بر اساس تعریف استاندارد، فولاد ماده ای است که مقدار آهن در آن از هر عنصر دیگر بیشتر است و عموما میزان کربن آن کمتر از ۲ درصد بوده ونیز شامل عناصر ...
به خواندن ادامه دهیدمهمترین کاربرد منگنز و فرو سیلیکو منگنز در صنعت، تهیه آلیاژهای آهن و به عنوان ماده اساسی برای تولید چدن و فولاد می باشد. منگنز بیشترین کاربرد را در تولید فولاد (فولادهای کربن دار، آلیاژ کم مقاومت، ضدزنگ ابزارآلات ...
به خواندن ادامه دهیدتولید فولاد در چندین مرحله انجام شده و نیاز به متخصصین گرایش های مختلف نظیر زمین شناسی،. معدن، عمران، مکانیک، متالوژی، برق، صنایع و ... دارد، کتابهای موجود در این زمینه معمولاً به قسمتی از فرآیند تولید فولاد پرداخته و ...
به خواندن ادامه دهیدفلزات آهنی دسته ای از فلزاتی هستند که در ترکیبات خود فلز آهن وجود دارد و همین عامل باعث ایجاد استحکام و مقاومت آن ها می گردد. این نوع فلزات انواع مختلفی از جمله فولاد، فولاد کربنی، فولاد ...
به خواندن ادامه دهیدفولادسازی فرآیند تولید فولاد از سنگ آهن و یا قراضه است. در ساخت فولاد، ناخالصی هایی مانند نیتروژن، سیلیسیم، فسفر، گوگرد و کربن اضافی (مهمترین ناخالصی) از آهن اولیه حذف شده و عناصر آلیاژی مانند منگنز، نیکل، کروم، کربن و ...
به خواندن ادامه دهیداز افزایش دهنده های کربن در ساخت فولاد برای بالا بردن درص کربن تا سطح مشخصی استفاده می شود. برآوردی که توسط سازمان زمین شناسی آمریکا در سال 2005 انجام شده است. ... ولی در گرافیت، هر اتم در یک شبکه و ...
به خواندن ادامه دهیدکیفیت بالا تلقیح 50 میلی متری Al1.0 Ferro Silicon Lumps FeSi75 فلز از چین, پیشرو چین است توده های سیلیکون Al1.0 Ferro تولید - محصول, با کنترل کیفیت دقیق توده های سیلیکون 50 میلی متری کارخانه, تولید با کیفیت بالا تلقیح فلزی FeSi75 محصولات.
به خواندن ادامه دهیدفولاد یا پولاد (به انگلیسی: Steel) آلیاژی از آهن است، که بین ۰٫۰۰۲ تا ۲٫۱ درصد جرم آن کربن است. خواص فولاد به کمک تغییر در درصد کربن، عناصر آلیاژی و عملیات حرارتی قابل کنترل است. استفاده از فولاد ...
به خواندن ادامه دهیددر اینجا جهت اختصار از نام گذاری های زیر برای نمونه های مهیا و به کار می رود. f 1: ورق فاینمت ریخت ریسی شده توسط روش pfc. f 2: ورق فاینمت ریخته ریسی شده توسط روش pfc بعد از عملیات حرارتی. ge: ورق فولد سیلیکونی با …
به خواندن ادامه دهیدفرو تیتانیوم یکی از کاربردی ترین فرو آلیاژها در صنعت تولید فولاد و دیگر صنایع مربوط به فلزات است. عنصر تیتانیوم در دمای بالا از نظر شیمیایی فعال می شود و واکنش پذیری آن افزایش می یابد.
به خواندن ادامه دهیدفولاد آلیاژی (به انگلیسی: Alloy steel) فولادی است که با عنصرهای گوناگون به صورت آلیاژ درآمده است برای بهبود ویژگی‌های مکانیکی فولاد می‌توان از ۱٫۰ تا ۵۰٪ از وزن آن را آلیاژ کرد. آلیاژهای فولاد دو ...
به خواندن ادامه دهیدفولادینو ادامه سابقه طولانی و درخشان ما در بازار آهن است. قیمت روز انواع آهن آلات، میلگرد، پروفیل، انواع تیرآهن و ... دیدن قیمت‌های لحظه‌ای و خرید امن
به خواندن ادامه دهیددر بین سال های 1850 و 1860 فرایند بسمر (Bessemer Process) و فرایند زیمنس-مارتین (Siemens-Martin) برای تولید انبوه فولاد به کار گرفته شد. دو روش عمده برای تولید تجاری تولید فولاد وجود دارد که یکی تحت نام ساخت فولاد ...
به خواندن ادامه دهیدزمان مطالعه: ۵ دقیقه فولاد یا همان استیل، استفاده گسترده‌ای در زمینه‌های تولید و مهندسی دارد. هم اکنون میزان فولاد در حال استفاده در جهان را حدود ۲۰ میلیارد تن تخمین زده‌اند. این میزان برابر 2 تن فولاد به ازای هر نفر است. ترکیبات این آلیاژ را برای رسیدن …
به خواندن ادامه دهیددر این سنگ معدن ، مولیبدنیت به طور کلی در مقادیر 0.01-0.25٪ وجود دارد و اغلب با کانی های سولفیدی سایر فلزات، به ویژه مس، همراه است. لازم به ذکر است که مولیبدن به صورت فرو مولیبدن عرضه می شود ...
به خواندن ادامه دهیدبنابراین در ذوب فولاد سازه (حاوی 30 ، 70%) ، فولاد ابزار (حاوی 3-1.8 % SiO) فولاد بهار (حاوی 0-2.8 % SiO) و فولاد سیلیکون برای ترانسفورماتورها (2.81-4.8 % سیلیس) ، فروسیلیس به عنوان یک آلیاژ مورد استفاده قرار ...
به خواندن ادامه دهیدفولاد آلیاژی آلومینیوم. این محصول در ترکیب آهن و مواد دیگری به وجود می آید. فولاد آلومینیوم بسیار سبک وزن است و یکی از مقاطع فولادی مقاوم به آتش است؛ به همین جهت بسیار دیده شده از آن برای ...
به خواندن ادامه دهیدکیفیت بالا FeSi60 FeSi72 فرو سیلیسیم آلیاژ 10-100 میلی متر آلیاژ فروسیلیس از چین, پیشرو چین است توده های سیلیکونی FeSi72 تولید - محصول, با کنترل کیفیت دقیق توده های سیلیکونی FeSi60 کارخانه, تولید با کیفیت بالا آلیاژ فروسیلیس 100 میلی متر ...
به خواندن ادامه دهیددر تولید فولاد، از فروسیلیس برای اکسید زدایی رسوبی و اکسید زدایی انتشاری استفاده می شود. از فرو سیلیس به عنوان یک عامل اصلاح کننده و کروی کردن در صنعت آهن استفاده می شود.
به خواندن ادامه دهیدفولادها (Steels) گروهی از آلیاژهای آهنی هستند که در آن‌ها مقادیر مختلفی از عناصر آلیاژی وجود دارد که خواص ویژه‌ای به آن‌ها می‌بخشد [۱] . فولادها دارای محتوی اندکی کربن هستند که باعث بهبود ...
به خواندن ادامه دهیدسیلیکون متال عمدتاً به‌عنوان یک عنصر سخت‌کننده یا آلیاژی برای تولید آلیاژهای آلومینیوم و در ساخت ریزپردازنده‌ها و سلول‌های خورشیدی استفاده می‌شود. ... و براق است که برای تولید فولاد، سلول ...
به خواندن ادامه دهیدeps: 925: p/e: 6.01: p/eگروه: 8.38: p/s: 2.30: eps بر مبنای سود و زیان 12 ماهه اخیر (ttm) و نسبت p/s برای شرکتهای تولیدی و بر مبنای فروش 12 ماه اخیر (ttm) محاسبه شده است.
به خواندن ادامه دهیدفرو وانادیم از دسته فروآلیاژها (همچون فرومنگنز ، فروسیلیکومنگنز ، فروسیلیس) بوده و محصولی است که از ترکیب آهن و وانادیم به وجود می‌آید.بسته به کاربرد نهایی محصول در صنعت ، فرو وانادیم حاوی 35 تا 85 درصد وانادیم است.
به خواندن ادامه دهیدتاریخچه تولید فروآلیاژها: به طور کلی فروآلیاژها که سیلیکون متال و فروسیلیسیم نیز از نظر نحوه تولیـد در ایـن رده بنـدی قرار می گیرند تا قبل از سالهای ۱۹۰۰ میلادی مانند ذوب کانه های آهن یا سنگ های منگنز آهـن دار در بوته ...
به خواندن ادامه دهیدکوره قوس الکتریکی یا کوره EAF. کوره قوس الکتریکی (Electric Arc Furnace) یک محفظه بسته بسیار داغ است که به وسیله آن، تولید فولاد انجام می‌پذیرد. درتولید فولاد با این روش حرارت به وسیله الکترودهایی که برای ...
به خواندن ادامه دهیدآلیاژهای استاندارد سیلیکو منگنز حاوی 14 تا 16 درصد سیلیکون و 68 درصد منگنز هستند. این فروآلیاژها، همچنین حاوی مقادیر کمی کربن هستند که برای واکنش شیمیایی فولاد با این ترکیبات ضروری است. در فولاد ...
به خواندن ادامه دهیدنحوه تشخیص انواع میلگرد به صورت چشمی . میلگردهای گروه a1 که از جنس فولاد نرم هستند، معمولاً به شکل صاف (بدون آج) تولید می‌شوند و به دلیل نداشتن آج، کاملاً قابل تشخیص هستند.
به خواندن ادامه دهیدیکی از مهمترین مزایای استفاده از فولاد آلیاژی، مقاومت آن در برابر خوردگی و سایش است. فولاد آلیاژی حاوی کروم و نیکل است که به آن کمک می کند بهتر از فولاد کربن معمولی در برابر عناصر مقاومت کند ...
به خواندن ادامه دهیدفرو سیلیکون به عنوان یک آلياژ اصلی و اساسی در تولید فولاد و چدن بکار برده می شود. فروسیلیکون برای حذف اکسیژن از فولاد و به عنوان عنصر آلیاژی برای بهبود کیفیت نهایی فولاد مورد استفاده قرار می ...
به خواندن ادامه دهیدبه آلیاژی از آهن و عناصر دیگر که سهم عناصر دیگر در آلیاژ بیشتر از آهن باشد، فروآلیاژ (Ferroalloy) گفته می شود. البته این یک تعریف عمومی است و همواره صادق نیست. مثلا ممکن است در آلیاژ فروسیلیس، سهم سیلیسیم 15 درصد باشد. سال های زیادی است که از فرو آلیاژها به عنوان آمیژان و مواد افزودنی به مذاب فلزات و فولادها …
به خواندن ادامه دهیدآهنگری یا فورجینگ (Forging) یک روش مادر در صنعت است که برای تولید قطعات فلزی به کار گرفته می‌شود. پیشینه این روش به سال‌ها قبل از میلاد مسیح برمیگردد.
به خواندن ادامه دهیدشرکت فولاد آلیاژی ایران شرکت فولاد آلیاژی ایران(سهامی عام) شرکت فولاد آلیاژی ایران بزرگترین تولید کننده انواع فولاد آلیاژی در ایران و خاورمیانه و یکی از مدرنترین کارخانه های تولید فولاد آلیاژی دنیا می باشد که در سال 1378 ...
به خواندن ادامه دهید1- روش کوره بلند. این روش به عنوان روش سنتی تولید فولاد محسوب می شود که توسط بسمر (Bessemer) به ثبت رسید. فرایند بسمر شامل دمیدن هوا از میان چدن مذاب و استفاده از اکسیژن موجود برای سوزاندن ناخالصی ...
به خواندن ادامه دهید