- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
بهبود خواص مکانیکی و استحکام: از آنجایی نورد سرد با تغییر در ساختار کریستالی باعث افزایش حدود 20 درصدی سختی فولاد نسبت به نورد گرم میشود. همچنین انعطاف پذیری و میزان مقاومت فولاد را در برابر ...
به خواندن ادامه دهیداصلی ترین فرآیند در کارخانه نورد سرد کاهش ضخامت کلاف می باشد که ساختار مکانیکی و سختی ورق را تغییر می دهد ...
به خواندن ادامه دهیددقت ابعادی بالا و استحکام مکانیکی زیاد وجود دارد نظیر. ورق، تسمه و زرورق نورد سرد مورد استفاده قرار می گیرد. شمشه اولین محصولی است که از شمش های ریخته گری تولید می شود. عرض شمشمه مساوی ضخامت آن ...
به خواندن ادامه دهیدمتداول ترین روش تولید محصولات فلزی صنعت نورد به صورت نورد گرم و نورد سرد است .تقریبا ۸۰ درصد محصولات فلزی در دنیا به وسیله نورد تولید می شوند. در روش نورد کردن، شمش و اسلب و بیلت را با غلتک به ورق های باریک تر تبدیل می کنند.
به خواندن ادامه دهیدفرایند نورد گرم اهمیت زیادی در صنایع فولاد، آلومینیوم و مس دارد. این فرایند به عنوان یکی از روش‌های تولید قطعات فلزی، به دلیل مزایای بسیاری که دارد، از جمله کاهش ضایعات مواد، افزایش دقت ...
به خواندن ادامه دهیدمیلگرد با روش های مختلفی تولید می شود اما اگر قصد دارید در نهایت میلگردی با مرغوبیت بالا داشته باشید، عملیات نورد میلگرد بهترین گزینه است. در نورد گرم می توان با عبور دادن شمش های فولادی از غلتک های خطوط نوردِ پیوسته تغییر شکل زیادی در آنها ایجاد کرد …
به خواندن ادامه دهیدتیم آهن هایپر، فعالیت حرفه‌ای خود را در زمینه اطلاع‌رسانی بازار آهن از دهه 80 شمسی آغاز کرد و در ادامه، سایت حاضر را تحت عنوان آهن هایپر دهه 90 تاسیس نمود.شرکت توسعه بازرگانی آهن و فولاد پردیس آسیا با برند آهن هایپر ارائه ...
به خواندن ادامه دهیدفولادهای مغناطیسی نرم مورد استفاده در صنعت برق به سه دسته اصلی تقسیم بندی می شوند که عبارتند از: الف: فولادهای کم کربن. ب: فولادهای سیلیکونی با دانه های غیر جهت دار. ج: فولادهای سیلیکونی با دانه ...
به خواندن ادامه دهیدورق فولادی ، فلزی است که سطح آن مسطح تر از آهن، فولاد و هر فلز دیگری می باشد و از نورد گرم شمش فولادی و یا بیلت تولید می شوند. ورق فولادی به صورت رول و کلاف در کارخانه ها تولید و عرضه می شوند که ...
به خواندن ادامه دهید۱- تولید میلگرد به روش نورد گرم. در این روش ابتدا شمش فولادی با مقطع و طول مشخص به درون کوره های حرارتی نورد فرستاده می شوند و پس از رسیدن به دمـای منـاسب از کـوره خارج می گردند. در مرحله بعد ...
به خواندن ادامه دهیدفروش فولاد نورد سرد-فروش فولاد نورد گرم-فروش فولاد نسوز-فروش فولاد ضد خوردگی-فروش فولاد کربنی -فروش فولاد زنگ نزن-فروش انواع استیل-(فروشگاه فولاد رسول دلاکان) ((ارتباط با واحد فروش 09122136675-02128423820))
به خواندن ادامه دهیددستگاههای نورد در مدل‌های دو، سه و چهارغلتکه موجود می‌باشد. انواع محصولات از قبیل تیرآهن و نبشی با مقاطع مختلف به وسیله فرایند نورد تولید می‌شوند، معمولاً این روش با فرایند آهنگری در ...
به خواندن ادامه دهیدفولاد نورد گرم به فولادی گفته میشود که در دمای بالا، تحت فشار نورد قرار میگیرد. فولاد نورد گرم یا همان Hot rolled steel به فولادی گفته می شود که در دمای بسیار بالا (بیش از ۱۷۰۰ درجه فارنهایت) که بیش از ...
به خواندن ادامه دهیدنورد از فرآیندهای شکل‌دهی پرکاربردی است که در دو نوع نورد گرم و نورد سرد برای کاهش ضخامت در ساخت مقاطع فلزی مثل تیرآهن، میلگرد، نبشی و ناودانی کاربرد دارد.
به خواندن ادامه دهیدمعمولا کیفیت فولاد نورد گرم در مقایسه با نورد سرد کمتر است. دلیل آن نیز مشخص است، فولاد نورد سرد چندین مرحله اضافی نسبت به نورد گرم دارد. زیبایی و سطح صاف و صیقلی نورد سرد یکی دیگر از ویژگی ...
به خواندن ادامه دهیداکسید کننده ای که پتانسیل ایجاد اکسیداسیون انفجاری را در ترکیب با مواد دیگر دارد. پرکلرات آمونیوم (کلاس 4) پرمنگنات آمونیوم (کلاس 4) اسید کرومیک (کلاس 2) پراکسید هیدروژن (>27.5-52٪ کلاس 2 ، > 52-91٪ کلاس ...
به خواندن ادامه دهیدنورد گرم چه مزایایی دارد؟. خواص بهبود یافته، ساختار دانه‌های تغییر یافته، توزیع یکنواخت ناخالصی و از بین بردن تخلخل و نیاز به فشار کم برای تولید فولاد نورد گرم، از جمله مهم‌ترین مزایای نورد ...
به خواندن ادامه دهیدکویل نورد سرد با از بین بردن زنگ زدگی و پوسیدگی از ورق نورد گرم با غوطه ور ساختن آن در محلول اسید ضعیف تولید می شود. سپس شستشو، برس‌زنی و خشک‌شده و روغن‌گیری می شود و در نهایت نورد سرد با عبور ...
به خواندن ادامه دهیدفولاد نورد سرد اساساً همان فولاد نورد گرم است که فرآیند پرداخت طولانی‌تری را پشت سر گذاشته است. در این فرآیند، فولاد سرد شده خروجی نورد گرم، طی یک فرآیندی در دمای محیط نورد کاری میشود. این ...
به خواندن ادامه دهیدمورد: لوله های چدن داکتیل: معرفی: لوله چدن گره‌دار به لوله‌ای گفته میشود که با ریخته‌گری گریز از مرکز با سرعت بالا توسط دستگاه چدن گریز از مرکز پس از افزودن یک عامل کروی به چدن مذاب بالای شماره 18 ساخته میشود که به ...
به خواندن ادامه دهیددر نورد گرم در درجه حرارت بالای کوره ها، مابین فولاد و مگنتیت یک لایه از Wustite و FeO وجود دارد. ۸۵% از ضخامت پوسته اکسید در دماهای بالا که از FeO تشکیل شده است که حدود ۱۰ تا ۱۵ درصد آن Fe3O4 و ۰.۵ تا ۲ ...
به خواندن ادامه دهیددومین دوره آموزشی آکادمی ملی فولاد ایران برگزار می شود: دوره کاربردی نورد گرم و کالیبراسیون غلتک. دبیر انجمن تولیدکنندگان فولاد از برگزاری دومین دوره آموزشی آکادمی ملی فولاد ایران در مهرماه ...
به خواندن ادامه دهیدضخامت آهن در نورد سرد نسبت به نورد گرم با کندی بیشتری همراه است. لزا برای تولید ورق‌های فلزی با حداقل ضخامت، استفاده از این نورد پیشنهاد نمی‌شود. هدف از این نورد، کاستن ضخامت سازه‌های آهنی و ...
به خواندن ادامه دهیدورق فولادی. چارچوب اتوموبیل. در روش نورد گرم فولاد بوسیله ی غلتک هایی در دمای بالا (حدود 1700 درجه، که بالاتر از دمای تبلور فولاد است) پرس می شود. این کار باعث می شود که فولاد شکل پذیری بیشتری پیدا ...
به خواندن ادامه دهیدمعرفی مفتول آلیاژی. محصول مورد مطالعه طرح توجیهی تولید ورق آلیاژی آلومینیوم به روش نورد گرم حاضر مفتول آلیاژی به روش نورد گرم می باشد. فولاد به آلیاژی از آهن و کربن اطلاق می شود که درصد کربن در ...
به خواندن ادامه دهیدنورد گرم معمولاً در حدود ۵۰ تا ۱۰۰ درجه سانتی گراد (۱۰۰ تا ۲۰۰ درجه ی فارنهایت) بالای دمای تبلور مجدد متوقف می شود. پایان دادن عمل نورد در این دمای پایانی از سخت شدن کرنشی ماده جلوگیری می کند و موجب ایجاد دانه های ریز …
به خواندن ادامه دهیددر این مقاله به شما می‌گوییم که فولاد نورد سرد و فولاد نورد گرم به چه معناست و تفاوت نورد سرد و گرم با یکدیگر چیست. En. ... سیستم‌های اطلاعاتی جامع و یکپارچه (IS-Suite) سیستم‌های مدیریت منابع سازمان
به خواندن ادامه دهیدشرکت صنعت ورق آرین پاژ. خط مشی شرکت صنعت ورق آرین پاژ. اخبار و رسانه ها. گزیده ای از بهترین مقالات و نشریات فولادی. فروش و مشتریان. ورق گرم نوردیده. اسید شوئی شده. ورق گالوانیزه. آزمایشگاه مواد و ...
به خواندن ادامه دهیدبه طور کل فولاد های نورد گرم دارای کیفیت کمتری نسبت به فولاد های نورد سرد هستند. به این دلیل که بدون سپری کردن زمان و یا فرآیند خاصی به صورت مستقیم در پروسه تولید قرار می گیرند بنابراین به ...
به خواندن ادامه دهیددر طی فرایند نورد گرم، سطح فولاد که در معرض هوا قرار گرفته، با آن واکنش داده و اکسید می شود و در نتیجه آن پوسته اکسیدی تشکیل می شود. تشکیل پوسته اکسیدی به عواملی مانند دما، گرید فولادی، اتمسفر محیط و زمان گرمایش فولاد با ...
به خواندن ادامه دهیدنورد سرد فولاد. در حالی که در نورد گرم فولاد گرم و سپس سرد میشود، در این روش فولاد در دمای اتاق گرم و سرد میشود و پس از آن مجددا رول میشود. فولاد برای تولید محصولاتی مانند تیرآهن‌های ...
به خواندن ادامه دهیدمنظور از نورد گرم چیست؟. در دنیای فلزات و عملیات فلزکاری، شرایط و فرایندی که در آن فلز را از یک یا چند غلتک‌های مقاومتی و فشاری عبور دهند و ضخامت آن را کم کنند را نورد گرم می‌گویند. در این روش ...
به خواندن ادامه دهیدیک عامل اکسیدکننده – که اغلب به عنوان اکسنده یا اکسیدان نامیده می شود – گونه ای شیمیایی است که تمایل به اکسید کردن سایر مواد دارد، یعنی با از دست دادن الکترون، باعث افزایش در حالت اکسیداسیون ...
به خواندن ادامه دهیدورق های نورد گرم نیز طی نورد گرم تولید می شوند و همان ورق های سیاه هستند. قیمت ورق. ورق روغنی ( ورق نورد سرد ): ورق های روغنی تحت فشار نورد ، به ضخامت کمتر و عرض بیشتر تبدیل می شوند.
به خواندن ادامه دهیدنورد یا Rolling فرآیندی است که طی آن، سطح مقطع فلزات کاهش یافته و عملیاتی برای شکل دهی مقاطع فولادی روی آن ها انجام می شود. در واقع در فرآیند نورد، بدون اینکه در عرض ماده تغییری ایجاد شود، ضخامت آن ...
به خواندن ادامه دهیدآلیاژ آهنی معمولاً با مقادیر زیادی سیلیکون، منگنز، کروم، وانادیم، مولیبدن، نیوبیم (کلمبیوم)، سلنیوم، تیتانیوم، فسفر یا عناصر دیگر، گروهی از آلیاژها را تشکیل می‌دهند که به فروآلیاژها ...
به خواندن ادامه دهیدانیمیشن فرآیند نورد. تعدادی تختال (اسلب) آهن. در فلزکاری ، عملیات‌های نَوَرد (به انگلیسی: Rolling) نورد یکی از فرآیندهای شکل دهی فلزات و کاهش ضخامت مقاطع مختلف فلزی است. در دستگاه نورد، شمش فلزی با ...
به خواندن ادامه دهیدکارخانه فولاد مبارکه اصفهان یکی از مهم‌ترین کارخانه‌های تولید کننده ورق سیاه به روش نورد گرم به شمار می‌رود. ۲-۲-نورد سرد. نورد سرد عموما برای تولید ورق‌های با پوشش خاص به کار می‌رود.
به خواندن ادامه دهید