- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
انواع کوره - بوته ها از زمان های بسیار قدیم به عنوان ظرفی برای ذوب یا آزمایش فلزات مورد استفاده قرار می گرفتند، بنابراین از کلمه لاتین crux ، "cross" یا ... قدیم به عنوان ظرفی برای ذوب یا آزمایش فلزات ...
به خواندن ادامه دهیدخاک نسوز کوره القایی رایج‌ترین جداره کوره (آستری) برای کورههای القایی آستر اسیدی می‌باشد که در برابر شوک‌های حرارتی نسبت به دیرگدازهای آلومینایی و منیزیایی، مقاومت بیش‌تری دارد.
به خواندن ادامه دهیدنصب این جرم‌ها در کورههای با ساختار هندسی پیچیده، خیلی راحت‌تر و سریعتر از آجرهای نسوز است. چون با جرم نسوز، دیواره‌های نسوز به شکل یکپارچه نصب می‌شوند، بنابراین عایق مناسب‌تری در ...
به خواندن ادامه دهیدکوره های القایی ۱– مکانیزم کار کوره های القائی: با عبور جریان متناوب از کویل مسی دور کوره میدان مغناطیسی درداخل کویل به وجود میآید.
به خواندن ادامه دهید1-5-1-1-مزایا. 1. کار با این کوره ها ساده می باشد. 2.ذوب در این کوره ها بدون ایجاد سر و صدا و آلودگی انجام می گیرد برخلاف کوره قوس. 3. ترکیب مذاب در این کوره ها به علت تلاطم ایجاد شده در اثر حوزه ...
به خواندن ادامه دهیداز مجموعه مزیت های کوره القایی می‌توان به کنترل ترکیب شیمیایی، توزیع حرارت مطلوب، عدم محدودیت افزایش دما و مصرف انرژی کمتر نسبت به کوره مقاومتی اشاره کرد.
به خواندن ادامه دهیدکوره های الکتریکی رانسبت به نحوه تبدیل انرژی الکتریکی به انرژی حرارتی می توان به سه نوع تقسیم نمود: 1. کوره های مقاومتی. 2. کوره های قوس. 3. کوره های القائی. 1- کوره های...
به خواندن ادامه دهیدیوک (شانت) کوره‌القایی۱. یوک (شانت)های کورههای القایی وظیفه تجمیع و هدایت میدان مغناطیسی تولیدی توسط کویل را بر عهده دارند. طرح و کیفیت یوک‌های کورههای القایی نقش به‌سزایی در عملکرد کوره ...
به خواندن ادامه دهیدیکی از انواع کوره های حرارتی، کوره های القایی است که برای گرم کردن تمامی فلزات و ذوب کردن آن ها به کار گرفته می شود. اصلی ترین تفاوت این کوره با سایر کوره های حرارتی در روش ایجاد گرمایش آن ها ...
به خواندن ادامه دهیدکوره القایی چیست و چرا گرمایش القایی را انتخاب کنیم؟ به صورت ساده، کوره القایی یعنی کوره الکتریکی که گرمای آن توسط برق تامین میگردد. به عبارتی عبور جريان از يك سيم پيچ و استفاده از ميدان مغناطيسي براي ايجاد جريان در ...
به خواندن ادامه دهیدبوته سیلیکون کاربایدی مورگان به روش رولر فورمینگ تولید میشود که باعث انتقال سریع حرارت، ذوب سریع و کاهش مصرف برق و سوخت، مقاوم در برابر شوک های حرارتی و کاهش حدود 30 درصدی مقدار سوختن مواد ...
به خواندن ادامه دهیدکه بعنوان کوره های ذوب استفاده می شوند و جنبه آزمایشگاهی دارند. تلفات انرژی در کوره ها ی القایی: راندمان حرارتی یک کوره دوار معمولی بین ۱۲ تا ۱۵ درصد می باشد.
به خواندن ادامه دهیددر کوره القایی از حرارت ایجاد شده توسط تلفات فوکو و هیسترزیس برای ذوب فلزات یا هرگونه عملیات حرارتی استفاده می شود. لازم به ذکر است که مزیتهای دیگر کوره القایی همچون دقت زیاد برای گرم کردن تا ...
به خواندن ادامه دهیدناحیه کریستوبالیت شکل گرفته در آجرهای کوره شیشه ای افزایش قابل توجهی در هدایت حرارتی نشان می دهد (عامل 2 که از آن به عنوان آجر جدید یاد می شود) منجر به اثرات مثبتی برای رفتار خوردگی (اتلاف ...
به خواندن ادامه دهیدکوره های القایی از نظر افزایش و کاهش مصرف انرژی مزایای زیادی نسبت به دیگر کوره ها دارند. این کوره ها می توانند در ظرفیت های مختلف ، از 15 کیلوگرم تا چند تن ذوب شوند.
به خواندن ادامه دهیدکوره القایی با هسته غیرمستقیم: در این کوره‌ها سیم‌پیچ اولیه به منبع تغذیه متصل شده و جریان را به صورت القایی وارد سیم‌پیچ ثانویه میکند. افزایش گرما نیز دقیقا به دلیل همین جریان القایی به ...
به خواندن ادامه دهیدجوشکاری پلاستیک برای مواد نیمه پلاستیکی به کار میرود و در iso 472 به عنوان یکنواخت سازی سطوح نرم شده مواد، به کمک گرما (به جز جوشکاری حلّال)، توصیف شده‌است. جوشکاری ترموپلاستیک‌ها در سه مرحله متوالی انجام میشود، آماده ...
به خواندن ادامه دهیدکورههای مقاومتی را می‌توان بر اساس پارامترهای مختلفی دسته‌بندی کرد: نوع فرآیند، نحوه انتقال حرارت ...
به خواندن ادامه دهیدکوره القایی. تلفن: 22128545-021/ ساعت کاری:8-16:30. [email protected]. تهران، اتوبان باکری جنوب خروجی بلوار فردوس خ بنفشه خ گلها. صفحه اصلی.
به خواندن ادامه دهیدخواصی مانند نقطه ذوب، نقطه جوش، چگالی، وزن مخصوص، چکش‌خواری، شکل‌پذیری، هدایت حرارتی و الکتریکی را می‌توان به وسیله آلیاژ با عناصر فلزی یا غیرفلزی دیگر بر حسب نیاز اصلاح و یا افزایش داد.
به خواندن ادامه دهیدکوره های القایی درز جوش لوله که همانطور که از اسم آن مشخص است معمولا در صنایع لوله سازی مورد استفاده واقع می شوند. کوره های القایی با کاربرد خاص که طیف گسترده ای از صنایع را شامل می شوند که می ...
به خواندن ادامه دهیدکوره القایی چگونه کار می کند؟. ابتدا با استفاده از جریان برق شهری و با استفاده از مبدل فرکانس، جریان بیش از ۱,۰۰۰ آمپر با فرکانس ۳۰۰ تا ۱۰,۰۰۰ هرتز تولید می شود، سپس این جریان به سیم پیچ کوره ...
به خواندن ادامه دهیدوقتی از کوره القایی صحبت می‌کنیم، معمولا فرکانس ۱۰۰۰ هرتز و بالاتر از آن را با اصطلاح "فرکانس بالا" توصیف می‌کنیم. در این کوره‌ها برق از یک منبع سه فاز تأمین میشود. استفاده از مبدل‌های ...
به خواندن ادامه دهیدعایق کاری برای کورههایی که به صورت مداوم کار میکنند، به منظور حفظ حرارت به کار میرود و باعث میشود تا اتلاف حرارت از دیوارهها و سقف کوره به حداقل برسد. این در حالی است که در کورههایی که ...
به خواندن ادامه دهیدکورههای القایی در مقایسه با سایر کورههای غیرالقا دارای مزایای زیاد و همجنین اندازه کوچکتری هستند. ... برای ایجاد جریان در هسته سیم پیچ، اساس کار کورههای القایی را تشکیل می‌دهد. در این کوره ...
به خواندن ادامه دهیدکوره القایی. KAI TAV. 1999, qw. qw. See Full PDF. Download PDF. See Full PDF. Download PDF. کوره القایی 1 fرئوس مطالب مقدمه کوره القایی کانالی یا هسته ای کوره های بدون هسته عوامل موثر ...
به خواندن ادامه دهیدفرومنگنز یک فروآلیاژ با محتوای منگنز بالا است (فرومنگنز با کربن بالا می‌تواند حاوی ۸۰٪ منگنز وزنی باشد). با حرارت دادن مخلوطی از اکسیدهای MnO2 و Fe2O3، با کربن (معمولاً به صورت زغال سنگ و کک) در یک کوره بلند یا یک سیستم از نوع ...
به خواندن ادامه دهید3- فلاکس های جامد : ترکیباتی که به شکل فلاکس جامد هستند عموما ترکیبات فلورید می باشند عمده ترین این ترکیبات کریولیت AlF3-3NaF است این ترکیب در مذاب تجزیه شده و تشکیل AlF3 را می دهد و با حرکت به سمت ...
به خواندن ادامه دهید۱-۲- کوره های القائی هسته دار: در کوره کانالی اولیه یا سیم پیچ کوره بدور یک هسته آهن لایه لایه که کانال را احاطه کرده و به بدنه کوره وصل میشود پیچیده شده. کانال امکان دارد بشکل u وv یا w باشد. این ...
به خواندن ادامه دهیددر کوره های بوته ای (Crucible Furnace)، سوخت یا شعله به طور مستقيم با مذاب تماس ندارد.بلكه حرارت توسط هدايت از ديواره بوته به مذاب منتقل می شود. در اين حالت، تماس مستقيمی بین شعله و مذاب وجود ندارد و بسياری از فعل و انفعالات ناشی ...
به خواندن ادامه دهید2# انواع کوره های صنعتی. تمامی انواع کوره های موجود در صنعت با استفاده از سوخت و گازهای احتراق، مواد را گرم می کنند.. این مواد ممکن است در تماس مستقیم با سوخت و گازهای آن (کوره های انفجار) و یا تماس غیرمستقیم با سوخت باشد.
به خواندن ادامه دهیدکوره القایی را می توان مطابق با میدان مغناطیسی تقسیم کرد؛ در واقع هر چقدر میدان زیاد باشد، گرداب تولیدی توسط آن نیز افزایش می یابد. ... نیرو را به شدت کاهش می دهد. کوره های القایی برای ذوب ...
به خواندن ادامه دهیدکوره القایی بدون هسته. این نوع کوره القایی شامل یک بوته نسوز می باشد که یک کویل مسی با قابلیت هدایت جریان زیاد بدور آن پیچیده شده است. این کویل با آب خنک می شود، حلقه های این سیم پیچ با نوار نسوز ...
به خواندن ادامه دهیدمیکا رولی به مواد پوشش نسوز دیواره کویل نمی چسبد.هدایت گرمادهی بالاتر میکا رولی به میکا اجازه می دهد تا گرما را به طور متوسط 3.4 برابر سریعتر از کاغذ سرامیک نسوز (پیپر سرامیک فایبر نسوز) و 3.8 برابر سریع تر از پارچه شیشه ای ...
به خواندن ادامه دهید7# کوره های ریخته گری بلند. یکی دیگر از کوره های ریخته گری که برای ذوب آهن خام، سرب و مس استفاده می شود، کوره بلند (Blast Furnace) است. در این کوره ها سوخت (معمولا کک) به طور مداوم از ناحیه بالایی تامین ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیس، فروآلیاژی است که از آهن و سیلیسیم تشکیل شده است و از کک، براده های فولادی، کوارتز (یا سیلیس) به عنوان مواد خام تولید و در کوره الکتریکی ذوب می شود. شایان ذکر است که فروسیلیس عمدتا به ...
به خواندن ادامه دهیدهدایت حرارتی جرم نسوز ... ( جرم نسوز سیلیسی ، خاک کوره القایی) را می‌توان بدون خطر تا دمای کاری 1600 درجه ... معمولا از کوبه های پنوماتیک و ویبراتورهای الکتریکی در کوره های بزرگ برای شکل دهی بوته ...
به خواندن ادامه دهیدفروش انواع کوره های القایی نو و کارکرده هندی. اساس پیدایش و ساخت کوره های القایی جهت تولید و ریخته گری قطعات فلزی بوده و با گذشت زمان از آنها جهت تولید شمش فولادی نیز استفاده می شود و به طور کلی کوره های القایی به سه دسته ...
به خواندن ادامه دهید