- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
فروسیلیکو منگنز در گرید و سایزهای مختلفی عرضه می شوند. نکته قابل توجه در مصرف فروآلیاژها ضریب جذب آنها است که بخش مهمی از آنالیز را شامل می شود. قصد داریم مراحل آنالیز فروسیلیکو منگنز را بررسی ...
به خواندن ادامه دهیددر کنار این مورداستفاده از این ماده باعث خواهد شد تا برخی از خواص مکانیکی فولاد میز بهبود پیدا کند. از دیگر موادی که در فرو سیلیکو منگنز حضور دارد می‌توان به آهن، فسفر و کربن اشاره کرد.
به خواندن ادامه دهیدخواصی مانند نقطه ذوب، نقطه جوش، چگالی، وزن مخصوص، چکش‌خواری، شکل‌پذیری، هدایت حرارتی و الکتریکی را می‌توان به وسیله آلیاژ با عناصر فلزی یا غیرفلزی دیگر بر حسب نیاز اصلاح و یا افزایش داد.
به خواندن ادامه دهیدفلزات در دماهای بسیار بالا ذوب می‌شوند. هنگامی که یک فلز خالص با فلز یا غیرفلز دیگری آلیاژ شود، نقطه ذوب آن کاهش می‌یابد. فلزات به شدت در برابر حملات شیمیایی و جوی حساس به حساب می‌آیند.
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیس یک فروآلیاژ فلزی است که در آن آهن و سیلیس به عنوان عناصر اصلی حضور دارند . در اصطالاحات و تعاریف تجاری به عنوان فروآلیاژی که شامل %4 و یا بیشتر آهن ،بیشتر از %8 و کمتر از %96 سیلیس ، %3 یا کمتر فسفر ، %30 یا کمتر از آن ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیکو منگنز در دسته فرو آلیاژها قرار دارد و از ترکیب منگنز و سیلیسیوم تشکیل شده است. نقطه ذوب فروسیلیکو منگنز با توجه به میزان منگنز و سیلیسیم موجود در ساختار آن متفاوت است اما با این وجود ...
به خواندن ادامه دهیدطی سال‌های ۲۰۰۱ الی ۲۰۱۶ به‌طور متوسط ۲ میلیون و ۶۵۲ هزار تن سیلیکو منگنز تجارت شد. بیشترین مقدار تجارت سیلیکو منگنز مربوط به سال ۲۰۰۷ بوده است. در این سال مقدار تجارت سیلیکو منگنز به ۳ ...
به خواندن ادامه دهیددر سالیان گذشته فروآلیاژ فروسیلیس، بین 18 تا 92 درصد سیلیکون را تجربه کرده است که هر کدام کاربردهای خاص خود را دارند. اعداد یا درصد میانگین سیلیکون به‌کار رفته در فروآلیاژ را به صورت درصد نشان ...
به خواندن ادامه دهیدکاربردهای انواع فروآلیاژ در صنعت. از کاربردهای فروآلیاژ در صنعت می‌توان به موارد زیر اشاره کرد: بالا بردن خواص فیزیکی و مکانیکی فولاد; تغییر نقطۀ ذوب در صنایع ذوب فلزات
به خواندن ادامه دهیدتولید فرو آلیاژ در صنایع ریخته‌گری سبب تغییر نقطه ذوب فلزات می‌گردد و به‌عنوان عامل حذف‌کننده اکسیژن در تمامی صنایع کاربرد دارد.
به خواندن ادامه دهیدسیلیسیم [۶] [۷] [۸] (به فرانسوی : Silicium) یا سیلیکن [۹] (به انگلیسی : Silicon ) (long) با نشان شیمیایی Si یک عنصر شیمیایی از خانوادهٔ شبه فلزات است که در گروه چهاردهم و دورهٔ سوم جدول تناوبی عنصرها جای دارد ...
به خواندن ادامه دهیدفروآلیاژ ها (به انگلیسی: Ferroalloy) برای بهبود خواص فولادها و آلیاژها، توسعه یافته اند.فروآلیاژها عبارتند از یک یا چند عنصر آلیاژی منجمد شده در کنار آهن که برای افزودن عناصر شیمیایی به فلز مذاب استفاده می‌شود.
به خواندن ادامه دهیدفروتیتانیوم. فِروتیتانیوم یک فروآلیاژ است که ترکیبی از آهن و تیتانیوم با بین ۱۰–۲۰٪ آهن و ۴۵–۷۵٪ تیتانیوم و گاهی مقدار کمی کربن میباشد. این ماده در ساخت فولاد به عنوان ماده تمیز کننده آهن و ...
به خواندن ادامه دهیدفرومنگنز (Fe-Mn) آلیاژی فلزی است که حاوی آهن است. در واقع این فروآلیاژ از دو عنصر اصلی آهن و منگنز، و معمولاً مقادیر خیلی کمی از عناصری مانند کربن (C)، فسفر (P)، و گوگرد (S) تشکیل شده است. حداقل و ...
به خواندن ادامه دهیدکد امنیتی. خرید انواع فروکروم پر کربن ، کم کربن ، متوسط کربن با کیفیت مرغوب در مقایسه با سایر مواد از گرید یا درجه بندی بالایی با مناسب ترین قیمت همراه با سفارش تلفنی و مشاوره رایگان ☎️ 04135595639.
به خواندن ادامه دهید2- نقطه ذوب عناصر در حالت خالص بیشتر از حالت آلیاژی است و لذا ایجاد دمای مورد نظر برای ذوب علاوه بر ایجاد هزینه‌های بیشتر برای تولید، مشکلات فنی و تولیدی دیگری نیز به دنبال دارد و اصولاً ...
به خواندن ادامه دهیداستفاده از فروآلیاژ باتوجه به کاربردهای موردنظر در تولیدات مختلف از فولاد و فلزات دیگر میتواند خواص موردنیاز در محصول نهایی را تامین کند. چراکه محصولات حاوی فولاد یا دیگر فلزات علاوه بر ...
به خواندن ادامه دهیدکاربرد فرو مولیبدن. این ماده در ساخت فولادهای آلیاژی مولیبدن دار با استحکام و استنلس استیل مقاوم به خوردگی آب دریا کاربرد بسیاری دارد، علاوه بر این کاربردها از این فروآلیاژ در ساخت برخی از ...
به خواندن ادامه دهیدکاربرد فروآلیاژ چیست؟. فروآلیاژها در ساخت فولاد و آلیاژها بکار می‌روند. این آلیاژها ویژگی‌های منحصر به فردی را در فولاد و چدن ایجاد می‌کنند و همچنین فعالیت‌های مهمی در طول فرآیند تولید ...
به خواندن ادامه دهیدگرید استاندارد فروسیلیکو منگنز حاوی 14 تا 16 درصد سیلیکون، 65 تا 68 درصد منگنز و 2 تا 2.5 درصد کربن است. در ساخت فولاد ضدزنگ از گریدهای ویژه تا 30 درصد سیلیس استفاده می‌شود. فروسیلیکو منگنز میتواند ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیسیم. فروسیلیسیم (به انگلیسی: Ferrosilicon) آمیژانی است از آهن و سیلیسیم که در کورهٔ قوس الکتریکی و در گریدهای مختلف از جمله ۱۰ تا ۹۰ درصد تولید می‌گردد؛ که منظور از عدد میزان سیلیسیم موجود در ...
به خواندن ادامه دهیدفرومولیبدن آلیاژی تشکیل‌شده از ترکیب آهن و مولیبدن است. فرو مولیبدن از عوامل سخت شدن است و به بسیاری از فولادهای آلیاژی که عملیات حرارتی پذیر هستند اضافه می‌شود. مولیبدن مانع از خوردگی در ...
به خواندن ادامه دهیداین عناصر که از نقطه ذوب پایین تری نسبت به عناصر خالص بهره مند هستند، به فولاد مایع افزوده شده و خواص ویژه ای در آن ایجاد می کنند تا برای تولید قطعات و محصولات مورد نظر مناسب و مطلوب گردند.
به خواندن ادامه دهیدفرو سیلیکون باریم ویژگی 1. افزایش قابل توجه هسته گرافیته سازی ، تصفیه گرافیت ، ترویج گرافیت نوع A در آهن خاکستری و گرافیت که تمایل به گرد شدن در آهن شکل پذیر دارد ، بهبود سطح کروی شدن.
به خواندن ادامه دهیداز سوی دیگر این موارد نسبت به عناصر خالص از نظر نقطه ذوب پایینتر است. ... به میزان ۶۰ الی ۶۸ درصد از محتویات آنها منگنز و ۱۴ الی ۲۱ درصد نیز سیلیکون است. در این ترکیب ۲٫۵ درصد کربن دیده می شود ...
به خواندن ادامه دهیدانواع فروآلیاژ. فروآلیاژها می‌توانند به ۲ دسته اصلی تقسیم شوند: فروآلیاژهای انبوه و فروآلیاژهای نجیب. اغلب فروآلیاژهای نجیب از عناصر کمیاب ساخته می‌شوند و در مقایسه با نوع انبوه بسیار ...
به خواندن ادامه دهیدRELIABLE یکی از حرفه ای ترین تولید کنندگان و تامین کنندگان فلز سیلیکون 441 در چین است. لطفاً مطمئن باشید که فلز سیلیکون 441 با کیفیت بالا را در انبار از اینجا از کارخانه ما خریداری کنید. خدمات خوب و قیمت رقابتی در دسترس هستند.
به خواندن ادامه دهیداگر می‌خواهید درباره خواص، کاربردها و نحوه‌‌ی ساخت دو فروآلیاژ بسیار مهم در صنعت یعنی فرومنگنز و فروسیلیکومنگنز اطلاعات عمده کسب کنید، طرح توجیهی تولید فرومنگنز، فروسیلیکومنگنز را از دست ندهید.
به خواندن ادامه دهیدنقطه ذوب فروسیلیکو منگنز بستگی به ترکیب شیمیایی آن دارد اما در هر ترکیبی کمتر از نقطه ذوب سیلیسیم و منگنز میباشد. با توجه به دلایل ذکر شده ساخت فروآلیاژها در واحدهای جداگانه و بعد استفاده آن ...
به خواندن ادامه دهیدمیزان سیلیکونی که در فرو سیلیکون وجود دارد، برابر با ۱۵ تا ۹۰ درصد است. ... نیز فرو سیلیکون میتواند گرافیتی شدن آن را افزایش دهد و سرعت آن را بالا ببرد. نقطه ذوب فرو سیلیکون ها ۱۲۰۰ تا ۱۲۵۰ درجه ...
به خواندن ادامه دهیدسیلیکون یا سیلیسیم، عنصری شیمیایی با نماد Si در جدول تناوبی و عدد اتمی ۱۴ است که به عنوان نیمه‌هادی نیز کاربرد دارد. این عنصر در دسته شبه فلزات قرار می‌گیرد و به صورت چهار ظرفیتی دیده می‌شود و رنگ آبی-خاکستری براقی دارد.
به خواندن ادامه دهیدهمچنین به دلیل نقطه ذوب پایینتری نسبت به فلز تیتانیوم بازیابی بالاتری دارد. فروتیتانیوم در مقایسه با تیتانیوم خالص دارای مزیت انحلال بهتر، پایینتر بودن نقطه ذوب، چگالی بالاتر و قیمت پایینتر ...
به خواندن ادامه دهیدبه این مفهوم، «نزول نقطه ذوب» (Melting Point Depression) می‌گویند. نقطه ذوب، دمایی است که در آن، جامد و مایع به حال تعادل قرار دارند. در این حالت، تغییرات انرژی آزاد گیبس (ΔG∘) ( Δ G ∘) ، برای فرآیند تبدیل ...
به خواندن ادامه دهیدتامین این درجه حرارت بالا برای نقطه ذوب، هزینه و مشکلات فنی بیشتری به همراه دارد. به طور مثال، تولیدکنندگان برای اضافه کردن سیلیسیم به فولاد مجبورند از فروآلیاژ سیلیسیم استفاده کنند.
به خواندن ادامه دهیدنقطه ذوب = 1240 تا 1350 درجه سانتی گراد; فرمول شیمیایی فروسیلیس 75 درصد مطابق با چهار دسته تعریف شده در استاندارد جهانی 5445_80 ISO به شرح زیر میباشد : _A1 75 Fe Si 1; Al 75 Fe Si_ 1/5 _A1 75 Fe Si 2 _A1 75 Fe Si 3
به خواندن ادامه دهیدفرومنگنز (کم‌کربن، با کربن متوسط و پرکربن) بالا بردن خواص فیزیکی و مکانیکی فولاد. تغییر نقطۀ ذوب در صنایع ذوب فلزات. تولید فولاد با درصدهای متفاوت کربن. احیاکنندۀ عنصرهای فلزی در تهیۀ فولاد ...
به خواندن ادامه دهیدنقطه ذوب فرو کروم از 1500 درجه سانتی گراد بالا تر است؛ اما نقطه جوش این آلیاژ بین 2700 تا 3000 درجه است. ... برای بسته بندی فروآلیاژ فرو کروم پر کربن از بسته های 50 کیلویی، بسته های یک تنی و ظرف های 200 ...
به خواندن ادامه دهید