- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
فولاد، آلیاژی است از آهن و کربن و ماده اصلی در تولید انواع فولادها، آهن است. فلزی سفید نقره ای و کم تنش که مالیبل و داکتیل است و تقریبا نرم . اما کربن این خصوصیبات را تغییر می دهد. اضافه کردن ...
به خواندن ادامه دهیداستعلام قیمت. پودر سیلیس ژل میکروسیلیس سنگ سیلیس میکرو سیلیس. قیمت امروز سیلیس - خرید و فروش سیلیس عمده بدون واسطه از بهترین تامین کنندگان ☀️☀️ آخرین قیمت سیلیس ☀️☀️ بازار باسکول.
به خواندن ادامه دهیدبرای آگاهی از جدیدترین قیمت‌ها و خرید گندله و کلوخه آهن کافیست به فروشگاه آهن پویا مراجعه کنید. امکان استعلام آسان قیمت‌ها، کیفیت بالای محصولات و قیمت‌های فوق‌العاده، آهن پویا را به مرجعی ...
به خواندن ادامه دهیدتولید آهن اسفنجی یکی از مهمترین عملیات صنعتی است که در کارخانه‌ها انجام می‌شود. این متریال از احیای مستقیم سنگ‌آهن به‌دست‌آمده و طی یک سری عملیات که به صوت بی‌واسطه انجام می‌گردد، بدون ...
به خواندن ادامه دهیدآیرومارت تولیدکنندگان فولاد ایران را به تفکیک نوع مقطع میلگرد، پروفیل و ... معرفی می‌کند. ارائه لیست تولیدکنندگان فولاد راهنمای خوبی برای مصرف کنندگان است.
به خواندن ادامه دهیدهمانگونه که پیش از این گفته شد کلوخه و گندله هر دو، ماده اولیه تولید فولاد بوده و از سنگ آهن به دست می‌آیند. با این وجود، کلوخه و گندله از جنبه‌های مختلفی با یک‌دیگر تفاوت دارند. برای درک ...
به خواندن ادامه دهیدسنگ آهن چیست + نحوه استخراج و 7 کاربرد سنگ آهن. یکی از مواد اولیه مهم برای تولید محصولات فولادی، سنگ آهن است. در تعریف آن می‌توان گفت به سنگی که میزان آهن آن بیش از 20 درصد باشد، سنگ آهن گفته می ...
به خواندن ادامه دهیدمنگنز – اکتشاف، استخراج و فرآوری. فلز منگنز به علت داشت خواص فیزیکی و شیمیایی خاص و همچنین به علت قیمت مناسب یک ماده استراتژیک در صنایع فولاد و ذوب‌آهن، تولید فروآلیاژ، باتری سازی و …. محسوب ...
به خواندن ادامه دهیددر این مقاله با فرآیند تولید فولاد یا فولادسازی آشنا می‌شویم. فرآیند تولید فولاد. به‌منظور تولید فولاد، روشهای مختلفی وجود دارد. ابتدایی‌ترین روش، کوره باز نام دارد.
به خواندن ادامه دهیدخرید و فروش پودر سرباره آهن شرکت باسکول عرضه کننده انواع پودرهای صنعتی ، سرباره فولاد و اکسید آهن با بهترین کیفیت و قیمت مناسب آماده همکاری با کارخانجات ، شرکتهای تولید کننده مواد اولیه ...
به خواندن ادامه دهیدDOW CORNING ، WACKER ، EVONIK ، MOMENTIVE ، DJ-NE. یکی از شرکت های تولیدکنندۀ Silicone یا پلیمرهای سیلیکونی ، BLUESTAR می‌باشد. برای خرید عمده پلیمرهای سیلیکونی (سیلیکون رابر) از شرکت بسپار مارکت (وارد کننده سیلیکون ...
به خواندن ادامه دهیدآهن خام چگونه تولید می‌شود؟ پس از انتقال مجموعه سنگ آهن کلوخه شده به کارخانه ذوب، فرآیند احیای آهن آغاز می‌شود. برای این کار، از دو روش کوره‌ی بلند و قوس الکتریکی استفاده می‌شود.
به خواندن ادامه دهیدفرایند تولید فولاد بر پایه احیای مستقیم – ذوب الکتریکی شامل دو مرحله تولید آهن اسفنجی و سپس تبدیل آن به فولاد در کوره قوس الکتریکی می باشد. در روش احیای مستقیم ، ذرات اکسیدی آهن در تماس با ...
به خواندن ادامه دهیددر معاملات هفته گذشته بورس کالا، با توجه به جهش قابل توجه قیمت آهن اسفنجی به دلیل کاهش عرضه ناشی از محدودیت های گازی، قیمت آهن اسفنجی از ۱۰۸۰۰ تومان در هر کیلو هم فراتر رفت و به ۷۰ درصد میانگین قیمت شمش رسید.
به خواندن ادامه دهیددر حال حاضر، فولاد پرکاربردترین فلز در صنعت روز دنیا می‌باشد. شاید برایتان جالب باشد که بدانید فولاد در سال گذشته به تنهایی ۹۲ درصد از سهم صنعت فلزات دنیا را به خود اختصاص داده است به طوری که ...
به خواندن ادامه دهیدنمایندگی فروش و ارائه انواع مهندسی فرآیند های خطوط تولید فولاد، لطفا جهت استعلام قیمت خرید، سفارش، دریافت مشخصات فنی و دانلود کاتالوگ به این صفحه مراجعه نمایید، 48000049-021 صد خط
به خواندن ادامه دهیدبه طور کلی روشهای تولید فولاد را می توان به دو بخش تقسیم کرد: 1- روش کوره بلند. این روش به عنوان روش سنتی تولید فولاد محسوب می شود که توسط بسمر(Bessemer) به ثبت رسید.
به خواندن ادامه دهیدآگلومراسیون در کارخانه های فراوری و کانه آرایی کانسنگ آهن، سنگ آهن به دست آمده از منابع مختلف، طی سه مرحله اصلی شامل سنگ شکنی و خردایش، پر عیار کردن و جداسازی مایع از جامد به کنسانتره سنگ آهن با عیار معمولاً بالای 60 درصد ...
به خواندن ادامه دهیدروش های تولید آهن اسفنجی sponge iron. تولید آهن به روش احیای مستقیم که آهن اسفنجی از آن حاصل می‌شود، در مقایسه با سایر شیوه‌های تولید آهن جدیدتر است و پیدایش آن در جهان به دهه ۷۰ میلادی برمی‌گردد.
به خواندن ادامه دهیدصنایع مبتنی بر تولید آهن خام و فولاد از جمله صنایع جامع و زیربنایی کشورها به شمار می‌روند. با توجه به مشکلات فرآیندها و روشهای سنتی تولید آهن و همچنین در جهت بهینه‌سازی فرآیندهای صنعتی، در چند دهه اخیر روشهای نوین ...
به خواندن ادامه دهیدبرای تولید کلاف نیز از شمش با گرید 5sp، Rst34، 1006، 1008 استفاده می گردد. روش های تولید شمش فولاد. شمش های فولادی با دو روش استفاده از کوره القایی و قوس الکتریکی تولید و به بازار ارائه می شوند.
به خواندن ادامه دهیدفولاد آلیاژی. کوره قوس الکتریکی (Electric Arc Furnace) که به صورت مخفف EAF نامیده می شود. کوره ای است که مواد فلزی با استفاده از یک قوس الکتریکی ذوب می شود. این کوره ها اندازه های متفاوتی داشته و در ایران ...
به خواندن ادامه دهیددر بین سال های 1850 و 1860 فرایند بسمر (Bessemer Process) و فرایند زیمنس-مارتین (Siemens-Martin) برای تولید انبوه فولاد به کار گرفته شد. دو روش عمده برای تولید تجاری تولید فولاد وجود دارد که یکی تحت نام ساخت فولاد ...
به خواندن ادامه دهیدپِرِد (PERED) روشی بهینه سازی شده برای تولید آهن اسفنجی است و این تکنولوژی تحت عنوان PERED (Persian Reduction)، در آلمان و تحت لیسانس شرکت ایرانی MME به ثبت رسیده است. بهره گیری از این روش جدید برای تولید آهن ...
به خواندن ادامه دهیدروشهای تولید فولادها. آهن استخراج شده از سنگ معدن دارای مقادیر بالایی از کربن است . آهن برای تبدیل شدن به فولاد ، نیاز به پردازش مجدد دارد تا کربن آن به مقدار مناسبی کاهش یابد .
به خواندن ادامه دهیدموارد مصرف. سنگ آهن، ماده اولیه تولید فولاد است و ۹۸ درصد سنگ آهن استخراج شده در سطح جهان برای تولید فولاد به کار می‌رود. صنایع خودرو سازی و ساخت و ساز، بخش‌های اصلی مصرف‌کننده فولاد هستند و در نتیجه میزان تقاضای فولاد ...
به خواندن ادامه دهیدگُندله (آهن) یعنی گلوله‌های تولید شده از نرمه سنگ آهن و سایر مواد افزودنی که نخست خام و سپس پخته شده و سخت می‌شود؛ و برای احیا به روش سنتی تولید آهن در کوره بلند یا روشهای متعدد احیای مستقیم به کار می‌رود.
به خواندن ادامه دهیدفولادسازی (به انگلیسی: Steelmaking) فرایند ساخت فولاد از سنگ آهن یا از قراضه است. در فولادسازی، ناخالصی‌هایی از قبیل نیتروژن ، سیلیکون ، فسفر ، گوگرد و کربن اضافی (که مهمترین ناخالصی است) از منبع ...
به خواندن ادامه دهیدبا رشد و گسترش فولادسازی در سراسر جهان، نیاز به منبع و معادن برای استخراج آهن افزایش خواهد یافت. صرف‌نظر از مسیر تولید فولاد، برای ساخت انواع آهن آلات، روش احیای مستقیم سنگ آهن نیز قبل از مرحلۀ تولید فولاد وجود دارد.
به خواندن ادامه دهیدفولادسازی فرآیند تولید فولاد از سنگ آهن و یا قراضه است. در ساخت فولاد، ناخالصی هایی مانند نیتروژن، سیلیسیم، فسفر، گوگرد و کربن اضافی (مهمترین ناخالصی) از آهن اولیه حذف شده و عناصر آلیاژی مانند منگنز، نیکل، کروم، کربن و ...
به خواندن ادامه دهیدمتداولترین روش استفاده از سنگ آهن، به حالت کلوخه است. به طور کلی در هر سال معادل 700 میلیون تن کلوخه تولید می‌شود و از آن در صنایع تولید آهن و فولاد بهره گرفته می‌شود. - گندله
به خواندن ادامه دهیدماده اولیه برای ساخت و تولید کلوخه. سنگ آهن تجاری با دانه بندی زیر ۱۰ میلیمتر (معمولا ۶ میلیمتر) برای کاربرد در کوره بلند و واحدهای احیای مستقیم در سطح جهانی به عنوان خوراک کلوخه عرضه می‌گردد. این مواد برای استفاده در ...
به خواندن ادامه دهیدلیست کارخانه های فولاد ایران در این صفحه ارائه شده است، برای مشاهده اطلاعات تماس، لیست محصولات، خط تولید، ظرفیت تولید و دیگر اطلاعات کارخانه های فولاد ایران کلیک کنید.
به خواندن ادامه دهیدمواد اولیه شامل سنگ آهن یا کلوخه آهن است که ابتدا به بخش تغذیه کننده وارد شده، سپس آهک و دولومیت به همراه زغال سنگ به آن مواد اضافه می شود تا برای مرحله احیا به کوره افقی فرستاده شوند.
به خواندن ادامه دهیدامروزه برای تولید فولاد (fe3c) از روشهای نوینی مانند، فولادسازی به روش اکسیژن قلیایی (BOf)، استفاده می‌شود، که علاوه بر کاهش قیمت‌ها، منجر به افزایش خلوص فولاد تولیدی نیز گردیده‌است. فولاد ...
به خواندن ادامه دهیدکاربردهای مهم آهن اسفنجی در ریخته‌گری. فرآیند تولید آهن اسفنجی با استفاده از منابع گازی و زغال سنگ. آمار و اطلاعات مهم درباره آهن اسفنجی. زمان مطالعه: 6 دقیقه. آهن اسفنجی از احیای مستقیم سنگ ...
به خواندن ادامه دهیدسنگ آهن برای تولید تقریباً هر شیء آهنی و فولادی که امروزه ما استفاده می‌کنیم – از گیره های کاغذی گرفته تا اتومبیل و تیرهای فولادی در آسمان خراش ها – استخراج شده‌اند. ... به طور کلی در هر سال ...
به خواندن ادامه دهیدفروش و تولیدکننده سنگ اهن هماتیت. فروش و تولیدکننده سنگ اهن هماتیت - به صورت کلوخه و دانه بندی شده 10-0 و 40-10 mmٰ. هماتیت عیار کل 45%. د .تحویل کف انبار و EX-WORKS & FOB- تناژ به مقدار کافی برای کارخانه های ...
به خواندن ادامه دهید