- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
به عنوان مثال فولاد کم‌کربن برای ساخت قطعات مهندسی و ابزارآلات مخصوص به آن، صنعت برق و مواردی که نیازمند هدایت مغناطیسی هستند، فولاد کربن (carbon steel) متوسط برای ساخت قطعات ریل و صنعت راه‌آهن ...
به خواندن ادامه دهیدآلیاژ: کربن: منگنز: سیلیکون: ... آین آلیاژ برای کاربردهایی طراحی شده است که با مقاومت در برابر خوردگی استثنایی استفاده می شود. ... ldx2101 محدودیت هایی در قوس الکتریکی دارد و آن هم به دلیل محتوای کم ...
به خواندن ادامه دهیدفولادسازی (به انگلیسی: Steelmaking) فرایند ساخت فولاد از سنگ آهن یا از قراضه است. در فولادسازی، ناخالصی‌هایی از قبیل نیتروژن ، سیلیکون ، فسفر ، گوگرد و کربن اضافی (که مهمترین ناخالصی است) از منبع ...
به خواندن ادامه دهیدفولاد با افزودن آهن به کربن ساخته می شود که حاوی کمتر از ۲ درصد کربن، ۱ درصد منگنز، مقادیر کمی سیلیکون، فسفر، گوگرد و اکسیژن می باشد که همین امر باعث می شود محصول نهایی بسیار سخت تر باشد.
به خواندن ادامه دهیدبه طور معمول در ساختار این آلیاژ حدود 50 – 70 درصد منگنز و 12 – 16 درصد سیلیسیم وجود دارد. از فروسیلیکو منگنز در فرایند ساخت فولادهای کم کربن استفاده می گردد.
به خواندن ادامه دهیدفرو منگنز کم کربن تقریباً ۸۰ درصد منگنز و ۱ درصد کربن را با محتوای کمتر گوگرد، فسفر و سیلیکون تشکیل می دهد. فرو منگنز کم کربن بیشتر در صنعت جوشکاری استفاده می شود.
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیکو منگنز یک آلیاژ فرو فلزی است که برای افزودن سیلیکون عنوان افزودنی در طول فولادسازی استفاده میشود. این آلیاژ به دلیل کربن کمتری که دارد در ساخت فولادهای کم کربن یک ماده افزودنی ...
به خواندن ادامه دهیدگریدهای فولاد SAE یک سیستم شماره گذاری آلیاژ استاندارد برای گریدهای فولادی است (با نام: SAE J1086 - Numbering Metals and Alloys) که توسط SAE International ایجاد شده‌است. در دهه‌های ۱۹۳۰ و ۱۹۴۰، مؤسسه آهن و فولاد آمریکا ...
به خواندن ادامه دهیددرصد عناصر آلیاژی برای فولادهای کم آلیاژ، عموماً از 5 درصد تجاوز نمی‌کند. کربن مهمترین عنصر در فولادهای کربنی و آلیاژی می‌باشد و سختی فولاد با میزان کربن تعیین میشود.
به خواندن ادامه دهیدوجود سیلیسکون در این آلیاژ باعث کاهش حد حلالیت کربن در منگنز شده و هرچه سیلیس این آلیاژ بالاتر باشد مقدار کربن موجود در سیلیکونمنگنز کمتر خواهد بود. بنابر این سیلیکونمنگنز در آلیاژهایی که ...
به خواندن ادامه دهیدتولید فرومنگنز کم‌کربن. برای تولید فرو منگنز کم‌کربن از روش احیای سیلیکومتری سنگ معدن منگنز و سرباره غنی از منگنز و یا روش دمش اکسیژن در آلیاژهای فرو منگنز استفاده میشود.
به خواندن ادامه دهیداز این آلیاژ برای ساخت انواع تجهیزات پزشکی از ابزار جراحی تا دندان پزشکی استفاده می‌کنند. بیشتر از فولاد ضد زنگ 304 و فولاد ضد زنگ 316 برای ساخت تجهیزات پزشکی استفاده میشود. معماری
به خواندن ادامه دهیدمشخصات سیلیکومنگنز. ( Mn (% 60-65 ) – Si% (13 -14) – (S%<0.02) – C% (2 -2.5 )- (P%<0.3. دانه بندی 10 – 150 میلیمتر. شرکت تامین صنعت هدف تامین کننده فروسیلیکومنگنز و فروسیلیس با بالاترین جذب از منابع داخلی و …
به خواندن ادامه دهیددیگر ویژگیهای فروسیلیکومنگنز. مقاومت به خوردگی. افزایش قابلیت سختی پذیری فولاد. کاهش نقطه انتقال دما و افزایش قابلیت کار در دمای پایین. سایزهای استاندارد فرو سیلیکو منگنز معمولا به صورت زیر ...
به خواندن ادامه دهیداگر از فروآلیاژ برای تغییر در خواص فولاد استفاده شود به آن آلیاژ سازی گفته می شود. به عنوان مثال فروکروم و فرو منگنز با کربن متوسط یا کم مربوط به فرایند آلیاژسازی هستند.. فروآلیاژ نامی است که بارها شنیده ایم!
به خواندن ادامه دهیدسیلیکو منگنز دومین فروآلیاژ پر مصرف جهان سیلیکو منگنز که از آن با نام فرو سیلیکو منگنز نیز یاد میشود، از جمله فروآلیاژهای مورد استفاده در صنعت فولاد است.
به خواندن ادامه دهیدفرو کروم آلیاژ آهن- کروم حاوی 70-50 % کروم است. عنصر کروم فریت زای بسیار قوی است و حضور حدود 13% کروم در ترکیب فولاد باعث محدود شدن فاز آستنیت در ریزساختار می شود. با افزایش درصد کروم، مقاومت خوردگی ...
به خواندن ادامه دهیدفرومنگنز کربن متوسط دارای 1 تا 2 درصد کربن است. ️ فرومنگنز کم کربن LC-Fe-Mn. فرومنگنز کم کربن در موارد بسیار خاص کاربرد دارد که وجود کربن در ترکیب آلیاژی فولاد مضر و آسیب زننده باشد.
به خواندن ادامه دهیداین سیستم نام گذاری از 4 رقم برای مشخص کردن فولاد کربنی و کم آلیاژ بر اساس ترکیب شیمیایی استفاده می کند. در این نام گذاری ممکن است برخی از علائم به عنوان پیشوند یا پسوند مورد استفاده قرار بگیرند.
به خواندن ادامه دهیداز ویکی‌پدیا، دانشنامهٔ آزاد. فرومنگنز یک فروآلیاژ با محتوای منگنز بالا است (فرومنگنز با کربن بالا می‌تواند حاوی ۸۰٪ منگنز وزنی باشد). با حرارت دادن مخلوطی از اکسیدهای MnO2 و Fe2O3 ، با کربن ...
به خواندن ادامه دهیداز سنگ منگنز عمدتاً برای تولید فرومنگنز، و از آلیاژ آن در ترکیب چدن و فولاد استفاده می گردد. عیار منگنز در متالوروژی عمدتاً در تولید فرومنگنز(۸۰-۵۰ درصد منگنز) و لعاب آیینه کاری( ۳۵-۱۵ درصد ...
به خواندن ادامه دهیدفرومنگنز کم کربن یکی از پنج عنصر آلیاژی آهن و منگنز می باشد. استحکام کششی فولاد به ازای هر 3 درصد حدوداً ۱۰ کیلوگرم افزایش پیدا می‌کند. با افزودن فروآلیاژها نمی‌توان درصد کربن را کم یا زیاد ...
به خواندن ادامه دهیدآلیاژ (فرانسوی: Alliage) یا هم‌جوشه ، مخلوط یا محلول جامد فلزی متشکل از یک فلز اصلی که آن را فلز پایه می‌گویند با یک یا چند عنصر فلزی یا غیرفلزی است. [۱] به زبان ساده، آلیاژ، مخلوطی از یک فلز با یک ...
به خواندن ادامه دهیدفرومنگنز کم کربن LC Ferro Manganese آلیاژ آهن داریست که از خانواده فروآلیاژها می باشد. این نوع فروآلیاژ, با محتوای بالای منگنز (75 الی 85 درصد) و کربن ماکسیمم 0/3 درصد در صنایع ریخته گری فولاد و چدن همچنین و در ساخت الکترود, کاربرد را ...
به خواندن ادامه دهیدتقریباً تمام تولید فولاد به دو روش BOF و EAF انجام میشود. آهن‌سازی، اولین گام در ساخت فولاد است که شامل ذوب ورودی‌های خام سنگ‌آهن، کک و آهک در کوره بلند میشود. آهن مذاب حاصل هنوز حاوی 4 تا 4.5 ...
به خواندن ادامه دهیدبرای اطلاع از قیمت هر کیلو فرو منگنز لازم به ذکر است که قیمت ها به صورت مستقیم به میزان کربنی که در تولید آن به کار رفته، بستگی دارد. به این ترتیب قیمت هایی که برای فرومنگنز کم کربن، متوسط کربن ...
به خواندن ادامه دهیدفرومنگنز آلیاژی است که با ترکیب شدن آهن و منگنز به وجود می آید. معمولا ۶۵ تا ۹۵ درصد تشکیل دهنده ترکیب فرومنگنز، منگنز می باشد.برای حذف مواد زائدی مانند گوگرد و اکسیژن در کوره های فولاد سازی از این آلیاژ استفاده می شود.
به خواندن ادامه دهیدمحتوای کربن برای این فولادها بالابسیار پایین است، کمتر از ۰.۱۰% کربن و تا ۰.۴ %منگنز. کاربرد های معمولی این فولاد در پنل های بدنه خودرو،صفحات حلبی و محصولات سیمی است.
به خواندن ادامه دهیدتوضیحات تکمیلی فرومنگنز کم کربن. وقتی سیلیکون منگنز مایع با سنگ منگنز یا MnO غنی از سرباره واکنش نشان می‌دهد، این سیلیکون با افزایش مقدار منگنز آلیاژ بدون افزایش مقدار کربن اکسیدی میشود.
به خواندن ادامه دهیدقیمت و نحوه خرید سیلیکون متال از شرکت ذوب کالا. برای استعلام قیمت سیلیکون متال و ثبت سفارش، می توانید از طریق راه های ارتباطی شرکت با ما تماس بگیرید و یا از طریق صفحه ثبت سفارش، اقدام نمایید.
به خواندن ادامه دهیدعنصر کربن، اصلی‌ترین عنصری است که در ساخت فولاد، ایفای نقش می‌کند. ترکیب آهن و کربن، به تنهایی آلیاژ فولاد را تولید می‌کند. اما در فرآیند تولید، برای افزودن ویژگیهای دیگر مانند کشش، چکش ...
به خواندن ادامه دهیدترکیب شیمیایی این ماده شامل ۶۵ درصد سیلیکون، ۱۴ تا ۱۶ درصد منگنز و دو درصد کربن است. لازم است این نکته را یادآوری کنیم که سیلیکون، حلالیت کربن در آلیاژ منگنز را کم می کند.
به خواندن ادامه دهیدهمچنین ماده فروکروم سیلیسکون نیز برای دستیابی به خواص فروکروم کم کربن با هزینه کمتر در سال ۱۹۵۰ و در دو گرید ۱- ۴۰%سیلیکون، ۴۳%کروم و ۲- ۲۶%سیلیکون و ۴۰% کروم توسعه داده شد.
به خواندن ادامه دهیدمنگنز. / ˈmæŋɡəniːz / (MANG-gə-neez) (bcc) منگنز یک عنصر شیمیایی با عدد اتمی ۲۵ و نماد Mn است. این عنصر در دوره چهارم جدول تناوبی و در گروه ۷ فلزات واسطه قرار دارد. منگنز در طبیعت به صورت آزاد یافت نمی‌شود ...
به خواندن ادامه دهیدفرو منگنز کم کربن دارای ظاهری خاکستری با رگه های قهوه ای تولید کنندگان این محصول آن را به صورت کلوخه ای یا پودر شده تولید می کنند. جهت استعلام قیمت کلیک کنید
به خواندن ادامه دهیدخواص فرومنگنز : منگنز جزئی جدانشدنی از ذوب فولاد بوده که مهمترین خواص آن به ترتیب ذیل میباشند: سولفور زدایی : از آنجایی که سولفور یکی از ناخالصیهای پرخطر برای فولاد محسوب میشود با تشکیل MnS ...
به خواندن ادامه دهیددر اصل قبل از اینکه به آموزش انتخاب گرید مناسب برویم باید بدانیم که فولاد از آهن و کربن تشکیل شده است. مقدار کربن و میزان ناخالصی ها و عناصر آلیاژی اضافی، خصوصیات هر کدام از گریدهای فولاد را تعیین می کند. مقدار کربن در ...
به خواندن ادامه دهیدEUROLAB با تیم متخصص و آزمایشگاه های پیشرفته خود نتایج قابل اعتماد و بی طرفانه ای را در تست های ASTM A650 / A650M - ASTM A779 / A779M و همچنین در تمام تست های ASTM ارائه می دهد. ASTM A650/A650M - 13: مشخصات استاندارد برای ...
به خواندن ادامه دهید