- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
۱۹ بهمن ۱۴۰۱؛ ۱۱:۵۶. به گزارش شانا ، آذرماه سال ۹۸، وزارت خارجه آمریکا در بیانیه‌ای اعلام کرد فروش و انتقال کک نفتی و الکترود گرافیتی به ایران مشمول تحریم‌های واشنگتن شده است. پس از اقدام ...
به خواندن ادامه دهیدگرافیت کم سولفور محصولی است که از کک نفتی تهیه شده، که در کوره گرافیتی قرار داده شده و در دمای بالا فرآوری می شود. در صنعت فولادسازی، کک نفت گرافیتی بهترین افزودنی کربنی برای ذوب کاری است.
به خواندن ادامه دهیدبا توجه به موارد ذکرشده شرایط لازم برای کک مصرفی وره ی بلند عبارتند از : ارزش حرارتی آن نباید کمتر از ۴۰۰۰ کیلوکالری بر کیلوگرم باشد. درصد گوگردش نباید بیش از ۱% باشد.
به خواندن ادامه دهیدکک کلسینه; کک نفتی; ... به دنبال تحقیقات بیشماری که به منظور تبدیل زغال سنگ به موادی با ارزش حرارتی بالا و کمترین تولید آلودگی انجام شده سرانجام از سال ۱۸۷۰ زغال سنگ قهوه ای نیز قابلیت تبدیل به ...
به خواندن ادامه دهیدکک نفتی کلسینه شده برای ساخت آندهای صنعت ذوب آلومینیوم ، فولاد و تیتانیوم استفاده می شود. کک سبز باید از فلز به اندازه کافی کم برخوردار باشد تا از آن به عنوان ماده آند استفاده شود. کک سبز با این ...
به خواندن ادامه دهیدگرافیت پر سولفور یا پترولیوم کک یا به عبارت دیگر کک نفتی کلسینه شده (Clacined Petroleum Coke) یکی از فرآورده های پالایش نفت خام بوده که اصلی ترین ماده تشکیل دهنده آن، کربن می باشد. گرافیت پرسولفور به رنگ ...
به خواندن ادامه دهیدکک نفتی میزان ارزش حرارتی بالاتری نسبت به کک متالورژی دارد. میزان خاکستر آن کمتر است. ... در نهایت کک خام به کک کلسینه شده تبدیل می شود که دارای میزان کربن تثبیت شده بالا، خاکستر کم و گوگرد بسیار ...
به خواندن ادامه دهیدشرکت پتروسامان آذر تتیس با به کارگیری روش های نوین و با استفاده از دانش فنی، ابداعات و تجربه عملی جداسازی ناخالصی های انواع کک پایه نفتی توانسته است فراورده های کربنی و گرافیتی از جمله انواع کک کلسینه و گرافیت کم سولفور ...
به خواندن ادامه دهیدویژگی های کک نفتی. یکی از ویژگی‌های مهم کک‌ها این است که دارای هیدروکربن‌های بسیار زیادی هستند. همین ویژگی سبب شده تا کک‌ها تبدیل به یک ماده بسیار مهم و مؤثر شوند. هیدروکربن‌ها، به‌طور ...
به خواندن ادامه دهیدکک نفتی کلسینه شده یکی از روشهای تبدیل پسماند پالایشی به محصولات با ارزش، استفاده از فرآیندهای ککسازی است. ککسازی، فرآیندی متشکل از مراحل تجزیه حرارتی…
به خواندن ادامه دهیدتولید کک نفتی. کک نفتی (به انگلیسی: Petroleum coke) ماده جامد نهایی کربن است که از فرایند پالایش نفت حاصل میشود و گروهی از سوخت‌ها بشمار می‌آید که به عنوان کک‌ها شناخته می‌شوند. کک نفتی به‌طور خاص ...
به خواندن ادامه دهیددر کک نفتی خالص درصد کربن به ۹۸–۹۹٪ جرمی نیز می رسد که ترکیبی پایه کربن است که هیدوژن آن را پر کرده است. درحالی که در کک خام هیدروژن می تواند ۳ تا ۴ درصد جرمی کک را نیز تشکیل دهد. همچنین ۰٫۱ تا ۰ ...
به خواندن ادامه دهیدخرید کک کلسینه در انواع گردید با درصد سلفور کم و زیاد، کک نفتی کلسینه شده، کک سبز، کک سوزنی یا کک تاخیری با آپدیت لحظه ای قیمت کک کلسینه. ... کک کلسـینه بـرای سـاخت آنـد در تولیـد آلومینیـوم و ...
به خواندن ادامه دهیدبررسی نقش کلسیناسیون در کک نفتی. کک نفتی معمولا از باقیمانده‌ی مواد حاصل از کرکینگ و فرآیند تقطیر نفت در پالایشگاه‌ها حاصل میشود. این مواد باقیمانده طی فرآیندی (در کوره‌های حرارتی) با ...
به خواندن ادامه دهیدگرافیت پرسولفور یا کک نفتی خام. گرافیت پر سولفور، درواقع همان کک نفتى خام است که در دمای 1200 تا 1300 درجه ى سانتى گراد در یک کوره بوته ای دوار تکلیس مى شود. این کک، کک تکلیس شده نیز نامیده میشود.
به خواندن ادامه دهیدبرای تعریف انواع زغال سنگ، نگاه کنید به کک زغال سنگ (Coke Coal)، لیگنیت (Lignite)، زغال سنگ قهوه ای (Brown Coal)، زغال سنگ سخت (Hard Coal)، زغال سنگ قیری (Bituminous)، تورب یا زغال سنگ نارس (Peat) و آنتراسیت (Anthracite).
به خواندن ادامه دهید27 ارديبهشت 1398. جهت دانلود طرح توجیهی کسب و کار تولید کک نفتی کلسینه شده یا کک سبز ، تدوین شده در سال 1401 و همینطور آشنایی با ماشین آلات خط تولید کک نفتی کلسینه شده ، این صفحه را مطالعه نمایید . کک ...
به خواندن ادامه دهیدخدمات. کک نفتی خام و کلسینه شده. کک ماده‌ای سیاه‌رنگ است که به‌طور عمده از کربن تشکیل شده است و از تجزیه حرارتی هیدروکربن‌های سنگین نفت خام و منابع قیری به دست می‌آید. کک نفتی یک محصول فرعی ...
به خواندن ادامه دهیدکک نفتی خام و کلسینه شده. کک ماده‌ای سیاه‌رنگ است که به‌طور عمده از کربن تشکیل شده است و از تجزیه حرارتی هیدروکربن‌های سنگین نفت خام و منابع قیری به دست می‌آید. کک نفتی یک محصول فرعی حاصله ...
به خواندن ادامه دهیددر نهایت طی فرایند تولید، کک خام به کک کلسینه شده تبدیل می شود که دارای میزان کربن تثبیت شده بالا و خاکستری کم و گوگرد بسیار کم است.کک نفتی مقدار ارزش حرارتی بالاتری نسبت به کک متالورژی دارد و ...
به خواندن ادامه دهیدگرافیت پر سولفور ( کک نفتی کلسینه شده) همان کک نفتی خام است که در دمای ۱۲۰۰ تا ۱۳۰۰ درجه ی سانتی‌گراد تکلیس می شود.این کک، کک تکلیس شده نام دارد. کک کلسینه شده به طور گسترده به منظور گدازگری (ذوب و احیا) آلومینیوم ...
به خواندن ادامه دهیدبا افزایش قیمت نفت، قیمت کک نفتی نیز بالا می‌‌رود. همچنین کک نفتی می‌‌تواند یک محصول وارداتی باشد. به همین دلیل قیمت ارز نیز بر قیمت آن تاثیر‌‌گذار است. اگر هم به صورت داخلی تولید شود ...
به خواندن ادامه دهیدکک نفتی کلسینه شده در صنایع آلومینیوم، آند سازی، صنایع فولاد، صنایع ریخته گری، حفاظت کاتدی و… کاربرد دارد. این محصول در اصطلاح پترولیوم کک پر سولفور نیز گفته می شود. مشخصات کک نفتی کلسینه
به خواندن ادامه دهیدکک نفتی مقدار ارزش حرارتی بالاتری نسبت به کک متالورژی دارد و ضریب جذب کک نفتی بسیار بیشتر از کک متالورژی است (حدود ۴۰ درصد). مقدار خاکستر آن نیز کمتر است.
به خواندن ادامه دهیددر نهایت طی فرایند تولید، کک خام به کک کلسینه شده تبدیل می شود که دارای میزان کربن تثبیت شده بالا و خاکستری کم و گوگرد بسیار کم است.کک نفتی مقدار ارزش حرارتی بالاتری نسبت به کک متالورژی دارد و ...
به خواندن ادامه دهیدکک نفتی گرافیتی با انجام عملیات سولفورزدایی بر روی کک نفتی کلسینه تولید میشود. می‌توان گفت یکی از مهمترین فاکتورها در این محصول، میزان سولفور یا گوگورد موجود در آن است که باید به مقدار ...
به خواندن ادامه دهیدبا انجام این مراحل ته مانده های سنگین نفتی به انواع مایعات، گاز ها و همچنین ماده جامد با درصد کربن بالا تبدیل می شوند که به آن کک نفتی کلسینه گفته می شود. تفاوت کک نفتی کلسینه شده و کک متالورژی
به خواندن ادامه دهیدکک کلسینه شده، از کربن تقریبا خالص و مقدار بسیار کم هیدروژن تولید میشود. این کک چگال، خواص مطلوبی برای کاربردهای صنعتی دارد. کلسیناسیون، رطوبت و مواد فرار کک را کاهش داده و خواص فیزیکی کک ...
به خواندن ادامه دهیدکنسانتره زغالسنگ (PCI) Petrosaman. زغال سنگ حرارتی یکی از انواع زغال سنگ و زیر شاخه زغالسنگ های بیتومینه است که با توجه به خواص و ویژگی هایی که دارد، از آن می توان در موارد خاصی بهره مند شد. زغالسنگ ...
به خواندن ادامه دهیدبه بیانی دیگر، کک نفتی، یک ماده نسبتا ارزان با ارزش حرارتی بالا و محتوای کربنی با پایداری شیمیایی خوب است که آن را به سوختی کارآمد و اقتصادی برای تولید فلز، آجر و محصولات مرتبط تبدیل می‌کند.
به خواندن ادامه دهیدآندهای Prebaked به انواع گرافیتی و کک تقسیم می‌شوند. برای تولید آندهای گرافیتی، آنتراسیت و کک نفتی کلسینه شده و طبقه‌بندی می‌شوند. سپس آن‌ها را با قطران زغالسنگ مخلوط می‌کنند و فشرده می ...
به خواندن ادامه دهیدمعرفی طرح توجیهی کسب و کار تولید کک نفتی کلسینه شده یا کک سبز. کک ماده ای می باشد ، که به صورت جامد و دیرگداز است . کک با استفاده از ذغال سنگ ، قیر و بازمانده های نفتی سایر مواد کربنی بدست می آید ...
به خواندن ادامه دهیدکک نفتی کلسینه شده PETROCOKE Petrosaman Company, considering its main values (mentioned above) by emphasizing on the role of human resources as the most valuable organizational factor and moving on a suitable platform that has been developed as a one-to-twenty-year strategy, has set the customer need as an important factor of ...
به خواندن ادامه دهید1. کک نفتی سبز (کک نفتی خام) کک سازی فرایندی متشکل از مراحل تجزیه حرارتی، پلیمریزاسیون و کندانسیون است که در آن ته مانده های سنگین نفتی (Petroleum Residue) به انواع گازها، مایعات و ماده جامد با درصد بالای کربن، به نام کک نفتی تبدیل ...
به خواندن ادامه دهیدخروجی این کوره به برج‌های کک ساز با محدوده دمایی ۴۶۶-۴۹۰ درجه سانتی‌گراد و فشار ۳۵ بار فرستاده می‌شوند. ... ارزش حرارتی بالا; ... فرآیند تشکیل کک نفتی کلسینه از کک نفتی خام در شکل 1 قابل مشاهده ...
به خواندن ادامه دهیدالکترود گرافیتی از کک سوزنی کلسینه شده با کیفیت بالا ساخته شده است. کک سوزنی در دستگاه شکسته و الک می شود، سپس اندازه گیری و مخلوط می شود. ... هزینه این پوشش ها بالاست و برای اعمال بر سطح الکترود ...
به خواندن ادامه دهیدکک نفتی برای تولید آند در کارخانه‌های شمش آلومینیوم مورد استفاده قرار می‌گیرد به طوری که برای هر تن شمش این فلز حدود 500کیلوگرم کک نفتی (کلسینه) نیاز است. کارخانه‌های تولید آلومینیوم در حال ...
به خواندن ادامه دهیدکک سازی. یکی از روشهای تبدیل پسماند پالایشی به محصولات با ارزش، استفاده از فرآیندهای ککسازی است. ککسازی، فرآیندی متشکل از مراحل تجزیه حرارتی، پلیمریزاسیون و چگالش است. در آن پسماندهای سنگین ...
به خواندن ادامه دهید