- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
مهمترین کاربرد منگنز و فرو سیلیکو منگنز در صنعت، تهیه آلیاژهای آهن و به عنوان ماده اساسی برای تولید چدن و فولاد می باشد. منگنز بیشترین کاربرد را در تولید فولاد (فولادهای کربن دار، آلیاژ کم مقاومت، ضدزنگ ابزارآلات ...
به خواندن ادامه دهیدآلیاژ ومواد خاصی برای جایگزینی فروسیلیس وجود ندارد و تنها بعضی از فروآلیاژها مانند فروسیلیکون منیزیم (FeSiMg) نقش جوانه زایی برای تشکیل گرافیت کروی در چدن های نشکن را ایفا می کنند .
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیسیم 60-10 میلیمتر : فروسیلیس را می توان یک فروآلیاژ نامید که در آن دو عنصر آهن و سیلیس به عنوان عناصر اصلی بکار رفته اند. فروسیلیس به عنوان منبع سیلیس جهت فرآیند آلیاژسازی در تولید آلیاژهای خاص فولادی استفاده می شود ...
به خواندن ادامه دهیدبرای کوپل آلیاژهای منیزیم با سایر فلزات رابطه زیر طبق قانون دوم کیرشهف، رابطه زیر وجود دارد : ... آلیاژ های منیزیم رنگ شده، وقتی در معرض هوای مرطوب قرار می‌گیرند و یا زمانی که در محلول کلریدی ...
به خواندن ادامه دهیددانلود و دریافت مقاله مقایسه رفتار خوردگی و زیست تخریب پذیری آلیاژ منیزیم-آلومینیوم-روی با و بدون پوشش اکسیداسیون الکترولیتی پلاسمایی ... برای بار اول: (1401، سلیمانی، فرزاد؛ ) برای بار دوم به ...
به خواندن ادامه دهیدآلیاژسازی مکانیکی (به انگلیسی: Mechanical Alloying) روشی برای فرآوری آلیاژهای پودری است که امکان تهیه مواد همگن از مخلوط پودری عناصر سازنده را فراهم می‌کند. از این روش برای تولید نانوکامپوزیت‌ها با ذرات تقویت کنندهٔ نانومتری ...
به خواندن ادامه دهیدموارد کاربرد : تولید فولاد ، چدن ، آلیاژ فروسیلیکون منیزیم در صنایع ریخته گری و فولادسازی. ظرفیت پیشنهادی طرح : ۱۶۰۰ تن در سال. مواد اولیه مصرفی : سیلیس ، اکسید آهن ، ذغال
به خواندن ادامه دهیدآلیاژ و مواد خاصی برای جایگزینی فروسیلیس وجود ندارد و تنها بعضی از فروآلیاژها مانند فروسیلیکون منیزیم (FeSiMg) نقش جوانه زایی برای تشکیل گرافیت کروی در چدن های نشکن را ایفا می کنند.
به خواندن ادامه دهیدبرای پاسخ به سوال آلیاژ ... را دارد و در صورت نیاز به حضور سیلیسیم در آلیاژ، از حضور آن در کنار منیزیم استفاده میشود که سری پرکاربرد ۶۰۰۰ را تشکیل می‌دهد و در ادامه در خصوص آنها توضیحاتی ...
به خواندن ادامه دهیدپودر منیزیم. پودر منیزیم با واکنش آهک دولومیتی، فروسیلیکون و فلوراسپار برای ایجاد بخار منیزیم تولید میشود.بخار منیزیم به‌شکلی متراکم میشود تا یک تاج دندریتی از منیزیم تشکیل شود.تاج منیزیم دندریتیک به ذرات منیزیم و ...
به خواندن ادامه دهیدتمام خواص و فواید منیزیم برای سلامت بدن. منیزیم یک ماده معدنی ضروری و از بیشترین مواد معدنی در بدن است که 50٪ از کل این ماده معدنی در استخوان ها و بقیه آن در در بافتها و اندامهای دیگر قرار دارد.
به خواندن ادامه دهیدآلیاژ منیزیم(به انگلیسی: Magnesium alloy) ترکیبات منیزیم با دیگر فلزات (که آلیاژ نامیده میشود) است که شامل آلومینیوم، زینک، منگنز، سیلیکون، مس، عنصرهای خاکی کمیاب معروف به Rare Earth و زیرکونیم می‌باشد.
به خواندن ادامه دهیدشرکت آلیاژ سازان اشتهارد بعد از کسب بیست سال تجربه در زمینه تولید فروسیلیکو منیزیم و جوانه زا‌ها در شرکت آلیاژهای نشکن ساز،با مشارکت این شرکت و دیگر افراد فعال در صنعت فلزات در سال ۱۳۹۱ تاسیس گردید.
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیکومنگنز گروه پاترون در گرید ها و سایزها مختلفی عرضه می گردد. نکته قابل توجه در مصرف فرو آلیاژ ها با توجه به سهم زیاد آنها در بهای تمام شده فولاد، مسئله ضریب جذب است. همواره ضریب جذب ...
به خواندن ادامه دهیدآلیاژ ومواد خاصی برای جایگزینی فروسیلیس وجود ندارد و تنها بعضی از فروآلیاژها مانند فروسیلیکون منیزیم (FeSiMg) نقش جوانه زایی برای تشکیل گرافیت کروی در چدن های نشکن را ایفا می کنند .
به خواندن ادامه دهیدفولاد آلیاژ هم از یک عنصر فلزی (آهن) و مقدار کمی، تا ۲٪ از یک عنصر غیرفلزی (کربن) تشکیل میشود. متداول‌ترین راه برای ترکیب فلزات به یک آلیاژ، ذوب کردن، مخلوط کردن آنها با هم و سپس اجازه دادن به ...
به خواندن ادامه دهیدایمپلنت¬های آلیاژ کبالت- کرم- مولیبدن به روش ریخته¬گری دقیق ساخته می¬شود و معمولاً پس ریخته¬گری تحت عملیات حرارتی انحلال قرار می¬گیرد. ... برای ارزیابی زیست فعالی در آزمایشگاه، نمونه ها در ...
به خواندن ادامه دهیداین آلیاژ از ترکیب آهن و سیلیسیم به دست می آید و عناصر دیگر تشکیل دهنده آن مقادیر ناچیزی از کربن ، گوگرد ، فسفر ، کلسیم و آلومینیوم که در مجموع 5 درصد می شود. نحوه تولید آن از طریق حرارت دادن و ...
به خواندن ادامه دهیداین آمیژان نقش اصلی را در تأمین منیزیم برای مذاب چدن ایفا می کند. ... امروزه غوطه وری فلز منیزیم در فروسیلیکون مذاب با موفقیت در مقیاس صنعتی آزمایش شده است و در تولید آلیاژ فروسیلیسیم منیزیم ...
به خواندن ادامه دهیداز معروف ترین آلیاژ های منیزیم که آلومینیوم دارند می توان به آلیاژهای AZ31 و AZ91 اشاره کرد. AZ31 به دلیل چگالی جرم کم و خواص مکانیکی خوب به طور گسترده در صنعت هواپیما استفاده می شود. در عین حال ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیکون برای حذف اکسیژن از فولاد و به عنوان عنصر آلیاژی برای بهبود کیفیت نهایی فولاد مورد استفاده قرار می گیرد . فرو سیلیکون پایه اصلی برای تولید آلیاژهایی مانند فروسیلیکون منیزیم ( eSIMg ...
به خواندن ادامه دهیددر این تحقیق از فرآیند آسیای مکانیکی به عنوان یک روش بازیافتی مؤثر در جلوگیری از مصرف زاید مواد خام و انرژی، برای تولید پودر از براده‌های آلیاژ منیزیم AZ91D با متوسط اندازه‌ی (mm) 4 2 1 در آسیای گلوله‌ای سیاره‌ای استفاده ...
به خواندن ادامه دهیدموارد مصرف : فروسیلیس جهت اکسیداسیون در ذوب فولاد برای نیل به از بین بردن اکسیژن مذاب و جلوگیری از کربن سوزی استفاده میشود. فروسلیس در ذوب به عنوان یک جوانه زا مؤثر بکار میرود. افزایش مقاومت ...
به خواندن ادامه دهیدمنیزیم یکی از کاندیدهای اصلی فلزات توسعه‌یافته با قابلیت جذب ارتعاشات بالا می‌باشد. برای استفاده از خواص جذب ارتعاشات منیزیم، که حاصل حرکت نابجایی‌هاست، و بهره‌گیری همزمان از خواص ...
به خواندن ادامه دهیدآشنایی با روش های آلیاژسازی و خصوصیات آلومینیوم : ... 2- آمیژن منیزیم با 10 درصد منیزیم ... کیفیت ذوب به علت تماس نداشتن مذاب با عوامل احتراق مناسب می باشند و برای آلیاژ سازی مناسب هستند . در این ...
به خواندن ادامه دهیدآلیاژهای منیزیم(به انگلیسی: magnesium alloys) ترکیبات منیزیم با دیگر فلزات (که آلیاژ نامیده میشود) است که شامل آلومینیوم، زینک، منگنز، سیلیکون، مس، عنصرهای خاکی کمیاب معروف به Rare Earth و زیرکونیم می‌باشد.
به خواندن ادامه دهیدبرای تولید و ساخت الکترودهای گرافیتی که در صنایع جوشکاری کاربرد زیادی دارند، فروسیلیس یک آلیاژ با کاربرد وسیع است. از دیگر کاربردهای فروسیلیس می توان به استفاده از آن به عنوان یکی از ترکیبات پوششی در الکترودهای …
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیس پایه‌ای برای ساخت پیش آلیاژهایی مانند فروسیلیس منیزیم (MgFeSi) است که برای تولید آهن شکل پذیر استفاده میشود. MgFeSi حاوی 3 تا 42 درصد منیزیم و مقادیر کمی از فلزات کمیاب است.
به خواندن ادامه دهیدمنیزیم (به انگلیسی: Magnesium) فلزی نقره‌ای رنگ و با نماد شیمیایی اختصاری Mg است. نام منیزیم از واژهٔ یونانی Magnesia (حوضه‌ای در Thessaly) یا از نام شهر قدیمی Magnesia در آسیای صغیر گرفته شده است. این فلز ...
به خواندن ادامه دهیدآلیاژسازی چیست؟. آلیاژسازی فرآیندی است که در آن فلزات مذاب را با یکدیگر مخلوط می‌کنند سپس در داخل قالب می‌ریزند و اجازه می‌دهند تا مواد سرد شود. به طور کلی در این عملیات، عنصر اصلی در ابتدا ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیسیم 3-0 میلیمتر : فروسیلیس را می توان یک فروآلیاژ نامید که در آن دو عنصر آهن و سیلیس به عنوان عناصر اصلی بکار رفته اند. فروسیلیس به عنوان منبع سیلیس جهت فرآیند آلیاژسازی در تولید آلیاژهای خاص فولادی استفاده می شود ...
به خواندن ادامه دهیدویژگی ها و خواص فروسیلیکو منیزیم. 1.به صورت گرانول های رنگی هستند که در ابعاد و اندازه های مختلف موجود میباشند. 2.در برخی مواقع دارای بو هستند و در برخی مواقع بدون بو هستند. 3.اگر در حالت آلیاژ ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیکو منگنز، آلیاژ مهم در تولید فولاد. فروآلیاژها نقش اساسی در صنعت فولاد ایفا می کنند. متداول ترین فروآلیاژها، فروسیلیکو، فروکرومیوم، فروسیلیکو منگنز و فرومنگان هستند و تقریباً در ...
به خواندن ادامه دهیدمنیزیم (Magnesium) یک ماده معدنی مهم بوده و در بیش از ۳۰۰ واکنش آنزیمی در بدن انسان نقش دارد. برخی از کارکردهای این ماده شامل کمک به عملکرد عضلات و اعصاب، کنترل قند خون، تولید انرژی سلولی، تنظیم فشار خون و حمایت از سیستم ایمنی ...
به خواندن ادامه دهیدامروزه برای مبارزه با خوردگی مواد زیستی فلزی و جلوگیری از جراحی های ثانویه، تمایل بیشتری به استفاده از فلزات زیست تخریب پذیر (منیزیم، آهن و روی) وجود دارد. مواد بر پایه روی را به دلیل زیست سازگاری مناسب و نرخ تخریب متوسط ...
به خواندن ادامه دهیدPersian English French German Italian Russian Spanish Portuguese Dutch Greek Japanese Korean
به خواندن ادامه دهیداز این ماده در تولید سیلیس ، آلیاژهای آهنی سیلیس دار مقاوم در برابر خوردگی و مقاوم در برابر درجه حرارت بالا. از این ماده برای تولید آلیاژهای از قبیل فرو سیلیس منیزیم (FeSiMg) که برای اصلاح آهن ...
به خواندن ادامه دهیددر کار حاضر، فرآیند‌های آلیاژسازی مکانیکی (MA) و عملیات حرارتی بمنظور تهیه آلیاژهای نانوساختار Zn1-Al6-Mg و Si1-Zn1-Al6-Mg، و همچنین سنتز حالت جامد ترکیب بین‌فلزیMg2Si بکار گرفته شد. فرآیند آلیاژسازی مکانیکی در سرعت چرخش 250 دور بر ...
به خواندن ادامه دهید